Technologies for Smart Factories

EINE THEMENZEITUNG VON MEDIAPLANET
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TECHNOLOGIES FOR
SMART FACTORIES
FOTO: JOHANNES ZINNER
Dr. in techn. Verena Halmschlager
berichtet über den Digitalen
Produktpass
Europas Weg Richtung
Kreislaufwirtschaft: Die
doppelte Perspektive des
Digitalen Produktpasses
Generative KI als
Zukunftstreiber in der
Produktion
Seite 10
FLUIDLYNX
AUTOMATED FLUID MANAGEMENT
motorex.com/fluidlynx
STAY
COOL
24/7

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IN DIESER AUSGABE
VORWORT
06
Der Digitale Produktpass
Was bedeutet der für Unternehmen?
FOTO: NAME SURNAME
VERANTWORTLICH FÜR DEN
INHALT DIESER AUSGABE:
Project Manager: Stefan Lemmerer, BSc
Sales Director: Florian Rohm, BA
Business Development Manager: Paul Pirkelbauer, BA
Lektorat: Sophie Müller, MA Layout: Juraj Príkopa
Managing Director: Bob Roemké
Medieninhaber: Mediaplanet GmbH, Bösendorferstraße
4/23, 1010 Wien, ATU 64759844 · FN 322799f FG Wien
Impressum: https://mediaplanet.com/at/impressum/
Distribution: Der Standard Verlagsgesellschaft m.b.H
Druck: Mediaprint Zeitungsdruckerei Ges.m.b.H. &
Co.KG
Kontakt bei Mediaplanet: Tel: +43 676 847 785 256
E-Mail: stefan.lemmerer@mediaplanet.com
ET: 26.03.2024
Bleiben Sie in Kontakt:
@MediaplanetWorld
@austriamediaplanet
14
Industrie 5.0
Mag. a Dr. in Christine Wahlmüller-
Schiller im Interview
Stefan Lemmerer, BSc
Project Manager
Mediaplanet GmbH
FOTO: SHUTTERSTOCK
FOTO: JOHANNES ZINNER
Roland Sommer,
MBA
Geschäftsführer,
Plattform Industrie
4.0
Text
Roland Sommer
Künstliche
Intelligenz (KI)
elektrisiert
In einer Podiumsdiskussion wurde kürzlich
künstliche Intelligenz mit Elektrizität verglichen.
Zu Beginn der Einführung
von Elektrizität gab es
große Befürchtungen
bezüglich Sicherheit,
Einsatzmöglichkeiten, Kompetenz
und der potenziellen Verdrängung
herkömmlicher Branchen.
Heute ist Elektrizität eine Selbstverständlichkeit,
die in jeder
Maschine enthalten ist, und es
gibt eine Vielzahl von Berufen und
Spezialist:innen, die für ihre sichere
Anwendung sorgen. Künstliche
Intelligenz entwickelt sich
in eine ähnliche Richtung und
wird zu einer Basistechnologie für
verschiedene Anwendungen, beispielsweise
Prozessoptimierung,
Qualitätskontrolle, vorausschauende
Wartung und Erkennung
von Cyber-Attacken im Unternehmensnetzwerk.
Diese Anwendungen
haben sich in den letzten
Jahren verstärkt etabliert – und
Use Cases überzeugen. Das VRVis
geht in seinem Beitrag auf das weitere
Potenzial von KI ein.
Mit der Entstehung von generativer
KI zeichnen sich nun neue
Anwendungen ab, zum Beispiel
die Interaktion mit Maschinen
und Robotern durch Sprache, die
automatisierte Dokumentation
von Prozessen oder die autonome
Erstellung von Software-Codes.
Bereits im vergangenen Jahr
haben mehrere österreichische
Unternehmen eigene „GenAI“-
Anwendungen entwickelt – und
sie erweitern kontinuierlich ihr
Anwendungsspektrum.
Ein wesentliches Grundelement
für KI ist eine gute Datenbasis.
Diese wird durch die fortschreitende
Digitalisierung begünstigt
und durch Regularien zukünftig
sogar ein Erfordernis wie beim
Digitalen Produktpass sein. Als
Herzstück der sogenannten
Ökodesignverordnung werden
beim Digitalen Produktpass
Produktinformationen entlang
der Wertschöpfungskette gesammelt.
Dieser einfache Zugang zu
Informationen ermöglicht, die
Datenbasis für KI-Anwendungen
zu nutzen.
In einigen Jahren wird KI in
Maschinen und Anwendungen
so selbstverständlich sein wie
Elektrizität heute. Sie wird als
grundlegende Funktion betrachtet
werden, und es wird klare Rahmenbedingungen
geben, die einen
sicheren Einsatz gewährleisten.
Trainingsdaten werden verfügbar
sein oder leicht generiert werden
können, automatisierte Software
wird Bias erkennen und beseitigen,
und klar definierte Standards
werden weit verbreitet sein.
Der Stand heute sieht folgendermaßen
aus: Bereits rund 10 % der
produzierenden Unternehmen
verwenden KI in ihren Produktionsprozessen
– Tendenz stark
steigend. Dies ist ein ermutigendes
Zeichen für die Akzeptanz und
die Weiterentwicklung der
Technologie.

MEDIAPLANET | 3
Entgeltliche Einschaltung
FOTO: UNSPLASH
Softwarepark
Hagenberg
Der Softwarepark Hagenberg (SWPH) ist seit 35 Jahren Dreh- und Angelpunkt für
Forschung, Ausbildung und Wirtschaft im Softwarebereich. Mit über 3.000 vor Ort tätigen
Personen ist er ein zentrales Netzwerk in Österreich und darüber hinaus. Die Vision des
SWPH ist es, zu einem globalen Hub für Softwareentwicklung und -innovation zu werden.
Neue Organisationsstrukturen,
die im Herbst
2023 etabliert wurden,
umfassen regelmäßige
Tagungen einiger Key Player aus
Forschung, Lehre und Wirtschaft
– geleitet werden sie vom wissenschaftlichen
Leiter des SWPH.
Forschungsursprung
Der Softwarepark hat seinen
Ursprung in der Forschung von
Prof. Bruno Buchberger und ist
nach über drei Jahrzehnten ein
Cluster für Softwareentwicklung
und Bildung. Die Partnerschaft
zwischen der Johannes Kepler
Universität und der Fachhochschule
OÖ hat eine starke Innovationskraft
hervorgebracht, sodass
der SWPH trotz neuer Technologiezentren
in Linz attraktiv für
Unternehmen und Student:innen
bleibt. Universitäre Forschung im
Zusammenspiel mit dem Input
praxisorientierter Unternehmen ist
darüber hinaus ein Schlüsselfaktor
für den Erfolg des Parks.
Der SWPH veranstaltet jährliche
Eventreihen zu aktuellen Themen
wie „Automotive Computing“ und
„IT Security“. Die Veranstaltungsreihe
zum Thema „Sustainability
und IT“ treibt den Austausch und
die Innovation weiter voran. Die
Themen werden von Expert:innen
am Softwarepark Hagenberg
ausgewählt, um den neuesten Herausforderungen
der Informationstechnologie
gerecht zu werden.
Seit seiner Gründung vor etwa
35 Jahren hat sich der Softwarepark
Hagenberg zu einem international
anerkannten Kompetenzzentrum
entwickelt. Die intensive Zusammenarbeit
von universitären und
außeruniversitären Forschungseinrichtungen
sowie Unternehmen ist
ein entscheidender Erfolgsfaktor.
Softwareentwicklung aktiv gestalten
In den kommenden Jahren will
sich der SWPH weiterhin als
führender Akteur in der Branche
etablieren, während gemeinsame
Veranstaltungsreihen und Projekte
die Zusammenarbeit und den
Wissensaustausch fördern. Ziel ist
es, Innovationen voranzutreiben
und die Zukunft der Softwareentwicklung
aktiv zu gestalten. Prof.
Dr. Stephan Winkler, wissenschaftlicher
Leiter des Softwareparks
Hagenberg, sagt hierzu: „Im
Softwarepark Hagenberg vereinen
sich Forschung, Ausbildung und
Wirtschaft zu einem dynamischen
Ökosystem der Innovation. Unsere
gemeinsame Vision ist es, die
Zukunft der Technologie maßgeblich
zu prägen und weltweit als
Vorreiter für Softwareentwicklung
zu fungieren.“
FOTO: ZVG
FH-Prof. PD DI Dr.
Stephan Winkler
Professor für
Bioinformatik/Maschinelles
Lernen/
Evolutionäre
Algorithmen
Lesen Sie mehr
unter
www.softwarepark-hagenberg.
com

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Entgeltliche Einschaltung
FOTO: DIGITALE MANGELERFASSUNG MIT FABASOFT APPROVE (C) WESTEND61 VIA GETTYIMAGES
Der intelligente Weg zur
Smart Factory: Wie dank Cloud
aus „Pain Points“ zukunftsfitte
Use Cases werden
Mithilfe des cloudbasierten Daten- und Dokumentenmanagementsystems
Approve on Fabasoft PROCECO schafft der deutsche Pumpenspezialist KSB
zukunftssichere Qualitätsprozesse sowie ein eng geknüpftes Ökosystem
entlang der gesamten Lieferkette.
Das KSB-Pumpenwerk
in Pegnitz wird
zur Smart Factory,
die als Vorbild für
Werke und Kunden
weltweit dienen wird. Am
Ende der Reise zur „Digitalen
Fabrik“ soll eine flexible und
modulare Fertigung stehen,
die vom Auftragseingang über
die Produktionsplanung bis
hin zur Ausgangslogistik hochautomatisiert,
digitalisiert und
voll vernetzt arbeitet. Effizienz-
und Qualitätssteigerung,
Kostenreduktion sowie mehr
Kundenzufriedenheit und Wettbewerbsfähigkeit
sind die Ziele.
Tausende Arbeitsstunden
eingespart
Der erste Use Case bei KSB zeigt
Vorteile einer gemeinsamen
Datenumgebung entlang der
Wertschöpfungskette.
Im projektbezogenen Maschinenbau
bestehen umfangreiche
Dokumentationspflichten für

MEDIAPLANET | 5
externe und interne Produktionspartner.
Verzögerungen entlang
der Lieferkette können zu Konventionalstrafen
und Imageschäden
führen. „Datensilos“ machen
das Wiederfinden der benötigten
Dokumente zur Herausforderung,
Kontrollmaßnahmen sind zeit- und
ressourcenintensiv.
Mit Einführung des cloudbasierten
Daten- und Dokumentenmanagementsystems
Approve änderte
sich die Situation grundlegend:
Die Projektunterlagen liegen nun
in einer gemeinsam genutzten
Datenumgebung, projektrelevante
Informationen sind weltweit jederzeit
verfügbar – stets in der jeweils
aktuellsten Version.
Ein integriertes Rollen- und
Rechtekonzept definiert datenschutzkonform
genaue Zuständigkeiten.
Typische Workflows wie
Abstimmungs-, Prüf- und Freigabeabläufe
lassen sich klar abbilden,
ein Low-Code-Prozesseditor
vereinfacht Fachabteilungen die
Anpassungen. Der Zugriff erfolgt
bequem über eine benutzerfreundliche
Weboberfläche.
Durch den Einsatz der digitalen
Lieferantendokumentation spart
KSB 4.500 Arbeitsstunden pro
Jahr ein: Der ursprüngliche „Pain
Point“ wurde dank der Cloud in ein
effizientes System transformiert.
Zukunftsweisendes Qualitätsmanagement
Der zweite Use Case auf dem Weg
zur intelligenten Produktion ist die
Schaffung eines durchgängigen,
hochautomatisierten digitalen
Qualitätsprozesses.
Hintergrund: Die technische
Auftragsabwicklung führt während
der Produktentstehung diverse
Prüfungen durch und erstellt
auftragsbezogene „Quality Control
Plans“ (QCPs). Die Grundlage für
die QCPs sind Standardprüfpläne,
die im Detail sämtliche internen
und externen Anforderungen
vorgeben.
Bei 1.200 QCPs pro Jahr und
der manuellen Prüfung von rund
8.500 Testzertifikaten war die
Zusammenarbeit zwischen den
Playern eine Herausforderung:
Die Teams erstellten mit Microsoft
Excel für jeden Auftrag ein
Sammeldokument mit Qualitätsanforderungen
für sämtliche
Andreas Dangl ist Entrepreneur und Geschäftsführer der Fabasoft Approve
GmbH. In seiner Funktion unterstützt er Unternehmen aus der Industrie bei
der Einführung von smarter Software zum Managen technischer Daten und
Dokumente.
Bauteile, das zwischen KSB und
den einzelnen Zulieferern per
E-Mail oft ergänzt und mehrfach
hin- und hergeschickt wurde. Der
manuelle Aufwand war groß und
die Fehleranfälligkeit hoch.
KSB machte auch aus diesem
„Pain Point“ einen Use Case und
modellierte einen durchgängigen,
digitalen Ende-zu-Ende-Prozess
– inklusive Schnittstelle zu SAP.
Die Software von Fabasoft Approve
dient als Dreh- und Angelpunkt der
Qualitätsprozesse und digitalisiert
die Prüfpläne. Sie stellt auch
geltende Normen und Standards
als „Single Source of Truth“ zur
Verfügung und sorgt dadurch
für die Einhaltung der aktuellen
gesetzlichen Vorgaben.
Erfolgreicher Weg zur Smart
Factory
Die zwei Use Cases zeigen das
Potenzial der intelligenten
Prozessautomatisierung bei KSB.
FOTO: FABASOFT APPROVE
Mit dem cloudbasierten Datenund
Dokumentenmanagementsystem
hebt der Konzern seine
Qualitätsmanagementprozesse auf
eine neue, zukunftssichere Ebene.
KSB profitiert von der smarten
Datenumgebung entlang der
Lieferkette sowie dem reibungslosen
Informationsaustausch – die
besten Voraussetzungen dafür, den
Weg in Richtung Smart Factory
erfolgreich zu meistern.
Lesen Sie mehr unter
www.fabasoft.com/approve

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COVERSTORY
Europas Weg Richtung
Kreislaufwirtschaft:
Die doppelte Perspektive
des Digitalen Produktpasses
Im Zuge der fortschreitenden Digitalisierung unserer Welt wird auch die digitale
Identifikation immer wichtiger. Verifizierungen der eigenen Identität und digitale
Nachweise gewinnen an Bedeutung, z.B. bei Profilen auf sozialen Netzwerken
oder beim Signieren von Dokumenten.
Nun plant die Europäische
Kommission
die Einführung des
Digitalen Produktpasses
(DPP), der
eine Identifikationspflicht für
eine Vielzahl von Produkten und
Konsumgütern in ganz Europa
vorsieht. Klingt futuristisch und
komplex? Ist es auch! Doch hinter
diesem Vorhaben steckt weit mehr
als nur eine Technologie oder eine
Zukunftsfantasie. Der DPP soll zum
Schlüsselakteur einer nachhaltigen
und kreislauffähigen Wirtschaft
werden.
FOTO: JOHANNES ZINNER
Hintergründe zum Schlüsselakteur
der Kreislaufwirtschaft
Der DPP stellt ein zentrales
Element im Rahmen der aktuellen
Agenda der Europäischen Kommission
dar. Unter dem Begriff der
„Twin Transition“ vereint er die
ökologische und digitale Transformation
und soll der gegenwärtigen
Ressourcenknappheit durch
verstärkte Kreislaufwirtschaft
entgegenwirken. Letztere zielt
darauf ab, Produkte möglichst
lange im Wertschöpfungskreislauf
zu halten, indem sie auf verlängerte
Nutzungsdauer, Wiederverwendung,
Reparatur und im letzten
Schritt auf Recycling setzt. Ein
entscheidendes Hindernis für eine
Dr. in techn. Verena
Halmschlager
Circular Production
& Digital Product
Passport bei
Plattform Industrie 4.0

MEDIAPLANET | 7
effektive Kreislaufwirtschaft ist
jedoch die mangelnde Transparenz
entlang der Lieferkette. Genau hier
kommt der DPP ins Spiel: Er bietet
die digitale Basisinfrastruktur,
damit ausgewählte Informationen
zu einem Produkt, insbesondere
zur Nachhaltigkeit, entlang der
Wertschöpfungskette digital erfasst
und durch einen leicht zugänglichen
Datenträger, wie beispielsweise
einem QR-Code, abrufbar
gemacht werden. Diese Regelung
soll für eine Vielzahl an Produkte
gelten, die in der EU hergestellt
oder eingeführt werden.
Aktueller Stand und Ausblick
Der DPP ist in der Ökodesign-Verordnung
verankert, die Ende 2023
eine vorläufige Einigung innerhalb
der Europäischen Kommission
erzielt hat. Die Ökodesign-Verordnung
ist ein Rahmenwerk, das
ökologische Mindestanforderungen
an Produkte festlegt und die
für die Ökodesign-Verordnung
und den DPP sind unter anderem
Textilien, Möbel, Eisen und Stahl,
Aluminium, Reifen, Farben,
Schmierstoffe, Chemikalien und
Elektronik. Ausnahmen soll es
für Lebensmittel, Futtermittel,
Arzneimittel und lebende Tiere
und Pflanzen geben. Außerdem ist
der DPP für Batterien durch eine
separate Batterieverordnung schon
ab voraussichtlich 2027 Pflicht. Für
Textilien sowie Eisen- und Stahl-
Produkte könnte die Einführung
des DPP ebenfalls bereits 2027
erfolgen. Für die weiteren Produktgruppen
ist der genaue Zeitplan
noch unklar, ab 2030 ist allerdings
bereits für einige Produkte mit
einem DPP zu rechnen.
Bedeutung für Unternehmen
und Verbraucher:innen
Die Verantwortung für den DPP
liegt gemäß den Bestimmungen
bei den Inverkehrbringer:innen
Fazit:
Als entscheidendes Instrument zur Steigerung der
Produktnachhaltigkeit und der Transparenz in der
Wertschöpfungskette bietet der DPP eine doppelte
Perspektive. Einerseits ist er unverzichtbare Pflicht, um
zukünftige Regularien zu erfüllen. Andererseits eröffnet
er die Chance, eine funktionierende IT-Infrastruktur
für den Datenaustausch zu etablieren, die weitreichend
genutzt werden kann. Nutzen Sie diese Möglichkeit zur
Verbesserung – es liegt an Ihnen!
um diese Informationen mühelos
abrufen zu können. Die Implementierung
erfordert zudem eine
verstärkte Kommunikation und
Zusammenarbeit entlang der
Wertschöpfungskette sowie eine
interdisziplinäre Kooperation
im Kontext von Nachhaltigkeit
und Digitalisierung. Gleichzeitig
nehmen bereits jetzt viele Unternehmen
den DPP zum Anlass, ihre
Wettbewerbsfähigkeit zu stärken
– beispielsweise mithilfe von neuen
oder angepassten Geschäftsmodellen,
neuen Einnahmequellen durch
den Verkauf von Daten oder Analysedienstleistungen,
mit Prozessund
Produktoptimierungen über
die Unternehmensgrenzen hinweg
oder mit verbesserter Transparenz,
die unter anderem auch Kaufentscheidungen
beeinflusst.
Neben dem Blickwinkel der
Unternehmen bietet der DPP auch
für Verbraucher:innen Vorteile. Sie
wissen zukünftig leichter über die
Nachhaltigkeit von Produkten
Bescheid und können dies in ihre
Kaufentscheidungen miteinbeziehen.
Darüber hinaus werden
Wiederverwendung, Reparatur und
Recycling durch die im DPP
enthaltenen Informationen für die
Nutzer:innen erleichtert.
Lesen Sie mehr
unter
www.plattform
industrie40.at
Einführung des DPP bestimmt. Die
spezifischen Anforderungen sowie
die Informationen, die im DPP
enthalten sein müssen, variieren je
nach Produktgruppe und werden in
separaten delegierten Rechtsakten
in den kommenden Jahren definiert.
Zu den erforderlichen Informationen
gehören beispielsweise
Reparaturfähigkeit, Zerlegbarkeit,
Recyclingfähigkeit, toxische
Inhaltsstoffe oder Energieverbrauch.
Die ersten Produktgruppen
eines Produkts. Das bedeutet,
dass sie die erforderliche Infrastruktur
bereitstellen müssen,
um Daten entlang der gesamten
Wertschöpfungskette zu sammeln,
zu speichern und abzurufen –
angefangen bei den Rohstoffen
bis hin zum eigentlichen Produkt,
zur Wiederverwendung oder zum
Recycling. Dies stellt zweifellos eine
große Herausforderung dar: Viele
betroffene Unternehmen sind noch
nicht ausreichend digitalisiert,

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Entgeltliche Einschaltung
Beam up to the next
Engineering-Dimension
Das Engineering des Maschinen-, Anlagen- und
Schaltschrankbaus von morgen wird bereits heute durch
das intelligente Zusammenspiel von Standardisierung,
Digitalisierung und Automatisierung bestimmt. Ohne
diese Faktoren ist ein Aufstieg in die nächste Engineering-
Dimension undenkbar.
EPLAN deckt mit seinen
Engineering-Angeboten
alle Assets der drei
Bereiche ab: Sie sind
digital, transparent,
kollaborativ, modular, skalierbar,
standardisiert, automatisiert und
smart. Welchen Nutzen Ingenieur:innen
in ihrem Workflow durch
die effizient gestaltete EPLAN-Tool-
Landschaft erfahren und welche
nachhaltigen Produktivitätssteigerungen
sich damit erzielen lassen,
wissen die EPLAN-„Guardians of
Engineering“.
EPLAN punktet mit seiner global
führenden Softwarelösung in
den Disziplinen Elektrotechnik,
Automatisierung und Mechatronik,
die alle ein gemeinsames Ziel
verfolgen: Produktivitätssteigerung
durch effektive und effiziente Tool-
Landschaften. Diese Prämisse zieht
sich bei EPLAN durch den gesamten
Wertschöpfungsprozess – von
der Planung über den Betrieb und
die Modernisierung bis hin zum
Rückbau. Das Ergebnis ist Nachhaltigkeit
im Bereich der Workflows,
Produktivitätsabläufe sowie Vernetzung
aller digitalen Prozesse. Dazu
stützen Algorithmen die Sicherheit
der Datenbasis, der Kommunikation
und des Wissens – gespeist aus
Standardisierung, Digitalisierung
und Automated Engineering.
Zukunftsfähige
Kreislaufwirtschaft
Zusammenarbeit über alle Grenzen
hinweg ist für EPLAN „the rule
of the game“. EPLAN Business
Development Manager Mirsad Mujkic
unterstreicht: „Das beweisen
wir nicht nur durch unser EPLAN
Partner Network, über das wir uns
mit Partnern unterschiedlicher
Branchen, Größen und Geschäftsbereiche
vernetzen, um die
Entwicklung integrierter Lösungen
zur Bewältigung geschäftlicher
Herausforderungen unserer Kunden
laufend voranzutreiben.“ Auch
das EPLAN-Datenportal entspricht
mit seinem hochwertigen digitalen
Produktkatalog, in dem zahlreiche
erstklassige Komponentenhersteller:innen
vertreten sind, dieser
Devise.
Smarte Methoden bietet EPLAN
seinen User:innen auch für deren
Arbeitsumfeld an, damit sie sich
auf die produktiven Aspekte ihrer
Arbeit fokussieren können. So
werden repetitive Tätigkeiten
eliminiert und neue Freiräume für
Kreativität geschaffen. Das macht
Arbeitsplätze attraktiver, beschleunigt
Projektabläufe, verhindert
die Wissensabwanderung durch
Mitarbeiter:innen, die das Team
verlassen, und erleichtert den
Arbeits- und Projekteinstieg neuer
Mitarbeiter:innen.
Standardisierung schafft
Ordnung im Chaos
Da Projekte im Maschinen- und
Anlagenbau immer komplexer
werden, und in Folge auch der
Funktionsumfang von Software
stetig größer wird, sind Standards
unabdingbar – so auch in der
Elektrotechnik. Dazu erklärt
GUARDIANS OF
ENGINEERING
Das Team, das für Sie
da ist:
FOTO:EPLAN
FOTO: EPLAN
FOTO: EPLAN
FOTO:EPLAN
Mehr Informationen unter:
www.eplan.at/future-ofengineering
Mirsad Mujkic
alias
MULTI MIRSAD
dirigiert die Common
Engineering World
Rainer Neußner
alias
ROCKET RAINER
ist der Meister der
Digitalisierung
Dominik Hiermayer
alias
DANGER DOM
ist der König der
Automatisierung
Christoph Hausmann
alias
CAPTAIN CHRIS
ist der Anführer der
Standardisierung

MEDIAPLANET | 9
FOTO: EPLAN
EPLAN Consultant für Standards,
Christoph Hausmann: „Alljährlich
erfährt die EPLAN-Plattform eine
neue Version mit Features und
Funktionen, die aktuelle Trends
und jegliche Workflows lanciert.
Auch das bereits erwähnte EPLAN
Data Portal mit derzeit 482 Hersteller-Daten
bietet standardisierte
Artikeldaten, die ein medienbruchfreies
Arbeiten garantieren.“
Zusätzlich wurde der EPLAN-
Engineering-Standard neu
etabliert. Hier bündelt EPLAN sein
Know-how aus der Praxis und stellt
Daten in Form von Standardisierungsvorlagen,
Applikationsbeispielen,
Best Practices und Industry
Samples zum Download zur Verfügung.
Ab EPLAN-Plattformversion
2024 können diese über einen
Button in der Bedienoberfläche
heruntergeladen werden.
Digitalisierung vernetzt alle Orte
des Engineering-Geschehens
Digitalisierung ist die Basis, um beispielsweise
per digitalem Zwilling
Entwicklungs- und Herstellungsprozesse
über den gesamten
Wertschöpfungsprozess bis hin
zur Erstellung eines Retrodesigns
rasch, effizient und kostengünstig
bewerkstelligen zu können.
Über eMANAGE lässt sich
dies ganzheitlich wirtschaftlich
bewältigen: Die Anwender:innen
profitieren dank der Integration
der Plattformlösungen EPLAN
Electric P8 und EPLAN Pro Panel
von durchgängigen Prozessen. So
können Projekte bequem in die
EPLAN-Cloud hoch- und zur weiteren
Bearbeitung wieder auf die
Plattform heruntergeladen werden.
Passieren Fehler, werden die
Projektdaten in der EPLAN-Cloud
über EPLAN eVIEW mithilfe von
standortunabhängigen Sichtungen
und zu kommentierenden
Änderungen korrigiert. Rainer
Neußner, EPLAN Consultant für
Digitalisierung, hält dazu fest:
„Cloudbasierte Workspaces gepaart
mit hohen IT-Security-Standards
bieten zur Projektabwicklung
auch die nötigen Schnittstellen zu
Zulieferern, Partnern und Kunden
an. EPLAN eSTOCK sorgt zusätzlich
mit seinem cloudbasierten Artikelmanagement
für allerorts und
jederzeit zugreifbare und damit
durchgängige Prozesse.“
Pfeilschnelle Elektrokonstruktion
per Automated Engineering
Zur Zeitersparnis in der Maschinen-
und Anlagenbauprojektierung
trägt EPLAN mit Projektvorlagen,
der Wiederverwendung von Standardschaltungen
aus Bibliotheken,
automatisch abgeleiteten Dokumentationen
und auf Knopfdruck
erstellbaren Schaltplänen bei. So
erfolgt die Elektrokonstruktion in
Stunden oder gar Minuten.
Makros, die für individuelle
Projekte eigens erstellt werden,
sind hierfür das A und O – sie
können später rasch nach Variablen
und Optionen sowie logischen
Verknüpfungen skaliert und für
neue Projekte als Vorlage genutzt
werden. Dank dieser Möglichkeit
lässt sich z. B. ein Schaltplan um bis
zu 80 % schneller generieren.
Hierfür hat Dominik Hiermayer,
EPLAN Consultant Automation
Engineering, einen Tipp: „Über
die cloudbasierte Lösung eBUILD
lässt sich automatisiertes Engineering
leicht implementieren.
Damit können erprobte Vorlagen
wiederverwendet, neue Schaltpläne
automatisiert erstellt, Bibliotheken
überall genutzt und Engineering-
Prozesse standardisiert werden.“
Hotlines für nachhaltiges
Engineering
EPLAN steht seinen User:innen
darüber hinaus beratend und
unterstützend zur Seite. Workshops,
User:innen-Meetings,
Trainings, persönliche Beratungsund
Coaching-Termine, White
Papers oder die EPLAN Training
Academy für alle Qualifizierungsfragen
sind nur einige mögliche
Hilfestellungen. Über einen stetig
wachsenden Pool an Tutorial-
Videos geben außerdem die
„EPLAN Guardians of Engineering“
Projektierungstipps zu sämtlichen
Belangen eines effizienten
Workflows.

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EXPERTISE
Daten und Dialog: Natural Language
Processing und generative KI als
Zukunftstreiber in der Produktion
In einer Zeit, in der produzierende Unternehmen mit ständig wachsenden
Datenmengen, komplexen Marktanforderungen und dem Druck zur
Effizienzsteigerung konfrontiert sind, bieten Technologien wie Natural Language
Processing (NLP) und generative künstliche Intelligenz (GenAI) neue Chancen zur
Bewältigung und können entscheidend für die Zukunftsfähigkeit in der Industrie sein.
Dipl.-Ing.
Benedikt Fuchs
Gruppenleiter
Digitalisierungs- und
Kompetenzmanagement
Fraunhofer
Austria
FOTO: FRAUNHOFER AUSTRIA/INTERFOTO.AT
NLP ermöglicht eine Nutzung
und tiefgreifende
Analyse von unstrukturierten
Daten, während
GenAI innovative Lösungsansätze
in der Produktentwicklung
und Prozessoptimierung bietet.
Zusammen bilden sie ein leistungsstarkes
Duo, das die Art und Weise,
wie produzierende Unternehmen
operieren und mit ihren Mitarbeitenden
interagieren, grundlegend
verändert.
Unstrukturierte Daten in der
Produktion sind u.a Textdokumente
wie Produktionsberichte und Wartungsprotokolle.
NLP ermöglicht
die Analyse dieser Daten, um nützliche
Informationen zu extrahieren.
GenAI hingegen nutzt diese Daten
sowie weitere Trainingsdaten,
darunter Bilder und Videos, um
neue Inhalte zu generieren. In der
Produktion können so beispielsweise
Wartungstätigkeiten detaillierter
analysiert und Maschinenausfälle
genauer vorhergesagt werden, was
letztlich zu effizienteren Entscheidungsprozessen
führt.
Ein weiterer Vorteil liegt in der
Interaktion mit den Mitarbeitenden.
NLP und GenAI legen die
Basis für eine natürliche Kommunikation
zwischen Menschen und
Maschine, wodurch Mitarbeitende
effizienter auf Systemhinweise
reagieren und Produktionsanlagen
intuitiver bedienen können. Dies
verbessert nicht nur die Produktivität,
sondern erhöht auch die
Arbeitszufriedenheit.
Die Implementierung ist
allerdings nicht einfach. Die Verarbeitung
von unstrukturierten
Daten erfordert fortschrittliche
Algorithmen und leistungsfähige
Rechenkapazitäten. Zudem
müssen Unternehmen sicherstellen,
dass die Interaktion zwischen
KI-Systemen und Mitarbeitenden
ethischen Grundsätzen und
gesetzlichen Anforderungen, wie
dem Schutz der Privatsphäre der
Angestellten, genügt.
In der angewandten Forschung
werden derzeit Lösungen entwickelt,
die sowohl den technischen
und organisatorischen Anforderungen
als auch den Bedürfnissen der
Mitarbeitenden gerecht werden.
NLP und GenAI sind nicht nur
Technologien der Zukunft; sie sind
die Schlüssel zur Optimierung der
Gegenwart. Durch ihre Fähigkeit,
unstrukturierte Daten nutzbar zu
machen und die Interaktion
zwischen Mensch und Maschine zu
verbessern, markieren sie einen
Wendepunkt in der Produktion.
Mehr von Frauenhofer
Austria unter:
www.fraunhofer.at

MEDIAPLANET | 11
Entgeltliche Einschaltung
FEEI am Puls der Zeit:
Künstliche Intelligenz als Standortfaktor
KI- und Cybersecurity-Kompetenz aufbauen und Wettbewerbsvorteile sichern
Die Elektro- und Elektronikindustrie
ist Taktgeber
der Innovation und
Enabler der Zukunft.
Als solche setzt sich die Branche
intensiv mit dem breiten Feld der
künstlichen Intelligenz und damit
verbunden dem immer wichtiger
werdenden Bereich der Cybersecurity
auseinander. FEEI-Geschäftsführerin
Marion Mitsch gibt
Einblick in aktuelle Entwicklungen.
Künstliche Intelligenz am Vormarsch
Ob ChatGPT oder intelligente
Industrieanlagen: Immer neue und
erweiterte KI-Anwendungen nehmen
Einfluss auf Wirtschaft und
Gesellschaft. Wie auch im Bereich
der Digitalisierung sind europäische
Unternehmen zunehmend
gefordert, künstliche Intelligenz zu
nützen, um ihre Produktivität zu
steigern, Innovationen zu fördern
und die Kundenerfahrung zu
verbessern.
Standortsicherung durch KI
Der Wirtschaftsstandort Österreich
steht aufgrund der nach wie vor
hohen Inflation, steigender Löhne
und der Klima- und Energiekrise
unter enormem Druck. Für
heimische Unternehmen bringt
der Einsatz künstlicher Intelligenz
gerade in dieser herausfordernden
Zeit große Chancen mit sich, neue
und effizientere Wege zu gehen
– was sich positiv auf die Wettbewerbsfähigkeit
Österreichs auswirken
kann. Dabei muss der Fokus
verstärkt auf Maßnahmen gelegt
werden, die damit verbundenen
Herausforderungen zu bewältigen.
AI Act & Cybersicherheit
Es braucht die Förderung von
Bildung und Weiterbildung, den
Aufbau einer KI-Infrastruktur, die
auf ethischen Prinzipien basiert,
sowie die Auseinandersetzung mit
Cybersecurity – denn die Risiken
für Cyberangriffe und die Verbreitung
von Desinformation steigen.
„Das verlangt nach einer engen
Zusammenarbeit von Wirtschaft,
Politik und Gesellschaft – sowohl
auf nationaler als auch auf
europäischer Ebene“, betont
Mitsch, die darüber hinaus auf den
kürzlich von der Europäischen
Union verabschiedeten Artificial
Intelligence Act (AI Act) eingeht:
„Der AI Act ist das erste Gesetz, das
künstliche Intelligenz reguliert,
damit einhergehende Risiken
aufzeigt und gleichzeitig einen
Rahmen schafft, um europäische
KI-Innovationen zu fördern.“ Mit
dem AI Act nimmt die EU eine
Vorreiterrolle in dem Bereich ein,
die – so ist zu hoffen – damit auch
international als Vorbild dient.
Lesen Sie mehr unter www.feei.at
Entgeltliche Einschaltung
Visual Analytics für Trust-Building:
Ein Werkzeug im Dienst der EU-Ethik-
Leitlinien für eine vertrauenswürdige KI
Datenbasierte Entscheidungen führen zu Gewinn: Systematische Datenakquise und -analyse vereinfachen die
Auswertung großer Datenmengen erheblich. Trotz Automatisierung sind menschliches Urteilsvermögen und
Expert:innen-Assessments v.a. bei kritischen Entscheidungen unumgänglich.
Die Ethik-Leitlinien
für eine vertrauenswürdige
KI der
Europäischen Union
legen menschliches
Handeln und Beaufsichtigung als
äußerst wichtige Grundlagen beim
Einsatz von automatischen
Analysemethoden fest. Genau
dafür bietet eine interaktive
Datenvisualisierung alle erforderlichen
Techniken. Sie schafft eine
leicht zugängliche Schnittstelle
zwischen Menschen, Algorithmen
und Daten und unterstützt
Expert:innen bei Interpretation
und Beurteilung von automatisiert
erstellten Analyseergebnissen.
Gleichzeitig erhöhen die Visualisierungen
das Vertrauen in diese
automatisierten Methoden; sie
schaffen Transparenz, verbessern
die Nachvollzieh- und Erklärbarkeit
und eröffnen vielfältige
Kommunikationsmöglichkeiten für
die Ergebnisse. So kann beispielsweise
ein Mensch als Profi ein
Modell zur automatischen
Erkennung von Anomalien
ergänzen, indem er plötzliche
Spitzen von Sensorwerten visuell
evaluiert und gegebenenfalls als
ungefährlich markiert, weil sie
während eines Wartungsintervalls
entstanden sind. Datenvisualisierung
ist somit eine essenzielle
Anwendung, um eine effiziente
Zusammenarbeit von Mensch und
Maschine zu schaffen.
Dr. in Johanna Schmidt leitet die
Visual Analytics Forschungsgruppe
am VRVis Zentrum für Virtual
Reality und Visualisierung. Sie ist
Expertin für Datenanalyse und
Visualisierung, insbesondere in den
Bereichen Industrie und Energieversorgung.
Lesen Sie mehr
unter
www.vrvis.at

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VERANSTALTUNGEN
Weiterbilden und Netzwerken
Schutz vor Cyberattacken und Data Breach
16.05.2024
Hilton Vienna Plaza
www.weka-akademie.at/schutz-vor-cyberattacken-und-data-breach/
Update Datenschutzrecht –
aktuelle Entscheidungen zur DSGVO
04.06.2024
Online
www.weka-akademie.at/update-datenschutzrecht-aktuelle-entscheidungen/
Erfolgreiche Führung im Generationenmix
12.06.2024
Hilton Vienna Plaza
www.weka-akademie.at/erfolgreiche-fuehrungim-generationenmix/
ChatGPT als Assistenz im Arbeitsalltag
20.06.2024
Hilton Vienna Park
www.weka-akademie.at/chatgpt-als-assistenz-imarbeitsalltag/
Datenanalyse mit Excel und KI
06.08.2024
Online
www.weka-akademie.at/datenanalyse-mit-excelund-ki/
KI-unterstützte Text- und Bildgestaltung
13.08.2024
Online
www.weka-akademie.at/ki-unterstutzte-text-undbildgestaltung/
Arbeitnehmer-Datenschutz
19.06.2024
Online
www.weka-akademie.at/arbeitnehmer-datenschutz/
JETZT TICKETS
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Expertenduo Summit

MEDIAPLANET | 13
VERANSTALTUNGEN
Zertifikats-Lehrgang
Instandhaltungs-Management
08.04. - 11.04.2024
Arcotel Donauzentrum, Wien
www.imh.at/instandhalter
Digitalisierung & Automatisierung
am Service Desk
10.04. - 11.04.2024
DoubleTree by Hilton Vienna Schönbrunn, Wien
www.imh.at/digital-service
Business Continuity Management
ab 16.04.2024
Online
www.imh.at/business-continuity
Personaleinsatz in der Produktion flexibilisieren
23.04. - 24.04.2024
Austria Trend Hotel Savoyen, Wien
www.imh.at/schichtplanung
Lehrlinge verstehen, führen & motivieren
23.04. - 24.04.2024
Arcotel Donauzentrum, Wien
www.imh.at/lehrlinge
Einkauf – digital & nachhaltig
24.04.2024
Schlosspark Mauerbach, Mauerbach
www.imh.at/einkauf
Rechtssicherer Einsatz von KI im Unternehmen
ab 25.04.2024
Online
www.imh.at/ki-online
6. Jahresforum Pulverbeschichtung
14.05. - 16.05.2024
Hotel Ploberger, Wels
www.imh.at/pulver
Erfolgsfaktor Data Analytics
ab 21.05.2024
Online
www.imh.at/dataanalytics-online
Digitalisierung in der Instandhaltung
04.06. - 05.06.2024
Arcotel Wimberger, Wien
www.imh.at/instandhaltung
Cyber-Resilience
10.06. - 11.06.2024
Arcotel Wimberger, Wien
www.imh.at/cyberresilience
Produktionsplanung NEU gedacht
10.06. - 11.06.2024
Arcotel Wimberger, Wien
www.imh.at/produktionsplanung
Effizientes Lagermanagement in der Praxis
17.06. - 19.06.2024
Wien
www.imh.at/lagermanagement
Führungswissen kompakt –
speziell für Techniker:innen!
17.06. - 19.06.2024
Arcotel Wimberger, Wien
www.imh.at/techniker-fuehrung
Spezialtag AI-Act
19.06.2024
DoubleTree by Hilton Vienna Schönbrunn, Wien
www.imh.at/ai-act
FutureHub: Data
25.06.2024
Palais Berg, Wien
www.imh.at/futurehub-data

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INTERVIEW
MAG. a DR. in Christine Wahlmueller-Schiller
Marketing & Communications
Center for Technology Experience
Industrie 5.0:
Den Menschen in den
Mittelpunkt rücken
FOTO: AIT
Warum Industrie 5.0 jetzt Industrie 4.0 ablöst und welche Chancen Österreichs
Unternehmen haben, erklären Kommunikations- und Marketing-Expertin Christine
Wahlmüller-Schiller und die Forscherin Setareh Zafari vom Center for Technology
Experience des Austrian Institute of Technology (AIT).
Text
Werner
Sturmberger
Was unterscheidet Industrie 4.0
von Industrie 5.0?
Wahlmüller-Schiller: Industrie
5.0 ist eine Reaktion auf die
multiplen Krisen, wie auch auf
Entwicklungen in der Produktionsumgebung
selbst. Sie setzt auf drei
Schwerpunkte: Nachhaltigkeit,
Resilienz und Menschenzentrierung:
Die Industrie 4.0 war sehr
stark auf Technologie fokussiert:
Automatisierung, Internet of
Things, Cloud-Lösungen und
künstliche Intelligenz. Industrie
5.0 versucht, den Menschen wieder
in den Mittelpunkt der Produktion
und Produktionsumgebung zu
rücken. Die anderen beiden Säulen
sind Nachhaltigkeit und Resilienz:
Die multiplen Krisen – die Energiekrise,
die Covid-19-Pandemie sowie
der Krieg in der Ukraine – haben
gezeigt, dass es hier Aufholbedarf
gibt. Wir müssen unsere
Produktionsumgebungen langfristig
zukunftsfit und damit auch
krisensicher gestalten. Nur so kann
Europa seine Führungsrolle im
Industriebereich beibehalten und
stärken. Industrie 5.0 soll uns nicht
zuletzt dabei helfen, Bewusstsein
für diese Schwerpunkte zu schaffen
und entsprechenden Veränderungen
anzustoßen. Im beständigen
Austausch mit CIOs merke ich,
dass diese Themensetzung auch
wirklich Anklang findet.
Was kann man sich unter
Mensch-Zentrierung vorstellen?
Zafari: Das Ziel ist es, den
Menschen und seine einzigartigen
Fähigkeiten in das Zentrum des
Produktionsprozesses zu rücken.
Das berührt u.a. Forschungsbereiche
wie Future Digital Interfaces
oder auch Extended Reality
für industrielle Anwendungen.

MEDIAPLANET | 15
Ein Beispiel: Beim Projekt
CRANEium haben wir uns im
Auftrag von Industrie-Logistik-sehr
gemeinsam mit den Kranoperatoren
die Frage gestellt, wie man
Hallenkräne möglichst sicher
und komfortabel steuern kann.
Das Ergebnis ist eine optimierte
Remote-Steuerung, die den
Arbeitsplatz flexibel werden lässt.
Kranfahrer:innen müssen nicht
mehr in der Krankabine sitzen.
Die Steuerung kann im Büro oder
sogar von zu Hause aus erfolgen.
Das erlaubt es, den Arbeitsplatz
sicherer, ergonomischer, etwa auch
den Bedürfnissen von Menschen
mit Behinderungen entsprechend,
und damit auch produktiver zu
gestalten. Das Beispiel zeigt, wie
Mitarbeiter:innen und Unternehmen
gleichermaßen von Industrie
5.0 Anwendungen profitieren.
Wie hält der Industriestandort
Österreich mit den aktuellen Entwicklungen
Schritt?
Im Bereich Automatisierung ist
sehr viel passiert. Nachholbedarf
gibt es sicherlich in punkto
Digitalisierung – bei der digitalen
Abbildung von Produktions-Prozessen,
dem Einsatz von KI und
Machine Learning, der Gestaltung
von Interfaces für eine bessere
User Experience sowie bei der
Verknüpfung all dieser Teilbereiche.
Dabei gestaltet sich nicht nur
die Implementierung in bestehen
Unternehmensstrukturen als
herausfordernd. Hinzukommen
der Fachkräftemangel sowie das
strenge europäische Regelwerk
für den Umgang mit Daten – etwa
die Datenschutzgrundverordnung
oder die Cybersecurity-Richtlinie
NIS2. Wie kann ich Daten sicher,
sinnvoll und im Einklang mit der
Regulatorik verwenden? Das ist
keine triviale Frage.
Wie unterstützt das AIT österreichische
Unternehmen?
Wahlmüller-Schiller: Im AIT gibt
es sieben Center, die mit der
Industrie in vielen Bereichen
zusammenarbeiten. Als AIT Center
for Technology Experience bringen
wir unsere Expertise zu eXtended
Reality (XR), Human/Robot
Collaboration und Future Digital
Interfaces in Pilotprojekten wie
etwa CRANEium ein. Es ist uns
aber auch ein großes Anliegen,
niederschwellige Kooperationsformen
zu etablieren. Wir sind Partner
im EDIH (European Digital
Innovation Hub) AI5Production
unter Leitung der TU Wien
Pilotfabrik Industrie 4.0, wo wir
KMU aber auch Großunternehmen
bei der Umsetzung von Digitalisierungsprojekten
unterstützen und
kostenlose Trainings und „Test
before Invest“ Kleinprojekte
anbieten. AI5Production bietet ein
ideales Experimentierfeld, um
gemeinsam mit Unternehmen
innovative Lösungen im Sinne der
Industrie 5.0 entwickeln und
umsetzen zu können. So wird das
große Potential von Industrie 5.0
für Unternehmen greifbar.
Weitere Informationen
finden Sie unter:
Cranium
AI5Production:
ai5production.at/
test-before-invest/
ai5production.at/
skills-andtrainings/
Wenn Digitalisierung zum Werkzeug wird
Auch in der Handwerks- und Baubranche hält die voranschreitende Digitalisierung längst Einzug. Ein Unternehmen, das
die Trends in diesem Sektor aktiv vorantreibt, ist Würth Österreich. Durch innovative Technologien und Softwarelösungen
unterstützt der B2B-Montagespezialist Handwerksbetriebe und die Industrie dabei, ihre täglichen Herausforderungen zu
meistern und daneben Kosten und Zeit zu sparen.
Viele Handwerkerinnen
und Handwerker kennen
die Situation: Nach
einem langen Tag auf
der Baustelle oder in der Werkstatt
ist es spät geworden, das Material
muss noch nachbestellt werden.
FOTO: WÜRTH
Mit digitalen Beschaffungsmöglichkeiten
spielt die Uhrzeit keine
Rolle mehr – so bietet Würth über
den Online-Shop und die App bis
hin zu digitalen Anbindungen
des eigenen Bestellsystems einen
digitalen Marktplatz an. Mittels
elektronischen Einkaufs können
Routineprozesse zudem optimiert
werden: Von der Bestellerfassung
über die Kommunikation mit dem
Lieferanten bis hin zur Warenannahme,
Rechnungslegung und
Bezahlung. Der gesamte Bestellprozess
wird digital und nahtlos
abgewickelt. Das spart nicht nur
Zeit, sondern auch Kosten.
Intelligentes Lagermanagement
Weniger suchen, mehr finden!
Auch beim Lagermanagement
bietet die Digitalisierung viele Vorteile
und einen Überblick über alle
Verbrauchsmaterialien, Hilfs- und
Betriebsstoffe. Dank laufender
Nachbestellung mithilfe der Würth
App können Materialengpässe
zudem vermieden werden. Mit den
Würth ORSY® Automaten zum Beispiel
haben Kunden rund um die
Uhr, vollautomatisch und transparent
Zugriff auf Verbrauchsmaterialien,
Werkzeuge und Maschinen.
Zettelwirtschaft war gestern
So geht Digitalisierung bei Würth:
Dank der modernen Software
ORSY®online wissen Kunden
genau, welche Maschine wo im
Einsatz ist und wann der nächste
Prüf- oder Wartungstermin fällig
ist. Alle Maschinen und Betriebsmittel
werden digital verwaltet und
organisiert – von der Bohrmaschine
über die persönliche Schutzausrüstung
bis hin zu Feuerlöschern.
Damit bleibt mehr Zeit für das
Wesentliche.
Coming soon!
Nähere Infos gibt es
bald in einer neuen
Podcast-Folge zum
Thema „Digitales
Handwerk“
exciting-tech.com/
podcast

—
Let‘s write the future.
Mit digitalen Lösungen zur Verbesserung
der Energieeffizienz.
Wo Energie verbraucht wird, kann auch Energie gespart werden.
Die Verbesserung der Energieeffizienz ist der effektivste Weg,
um die CO2-Emissionen zu senken. Wir bei ABB wollen die Welt
in Bewegung halten und dabei jeden Tag Energie sparen. Das ist
ein einfaches und realistisches Ziel – gemeinsam können wir es
erreichen. Wir tun unser Bestes, doch mit Ihrer Unterstützung
können wir noch mehr erreichen. Machen Sie mit und lassen Sie
uns gemeinsam die Energieeffizienz verbessern. www.abb.at