Disposicion_Codigo_Naiib_99.1_Publicada

fósforo, silicio, manganeso, etcétera - desprende suficiente calor para mantener el acero
líquido e incluso para refundir al mismo tiempo ciertas cantidades de la chatarra
aportada.
- el afino sobre solera exige, por el contrario, un aporte de calor exterior. Se emplea
cuando hay que utilizar una carga sólida, por ejemplo chatarra, esponja de hierro y
arrabio sólido -. Los dos principales procedimientos de este grupo son el horno Martin-
Siemens en el que el aporte térmico procede de fuel o de gas y el del horno eléctrico
de arco o de inducción en el que dicho aporte procede de la energía eléctrica.
El acero líquido obtenido por los procedimientos anteriores, seguido eventualmente
de un afinado complementario, se recoge generalmente en cucharas de colada. En esta
fase se pueden añadir al acero elementos complementarios de aleación o desoxidantes en
forma sólida o líquida. Para obtener mayor grado de desgasificación, durante esta etapa, se
puede someter al acero a un tratamiento en vacío. El acero así obtenido se clasifica según
el contenido de elementos de aleación en acero sin alear y acero aleado - inoxidable u
otros -. Según sus características específicas se clasifica además, por ejemplo, en acero de
fácil mecanización, acero de silicio llamado magnético, acero rápido o acero sílicomanganoso.
Aunque el acero líquido pueda también colarse en moldes - talleres de fundición –
para alcanzar su forma definitiva - piezas moldeadas de acero -, la mayor parte se cuela en
las lingoteras para obtener lingotes. Otra parte se cuela directamente en forma de
semiproductos en las instalaciones de colada continua.
La colada por inyección consiste en inyectar en un molde a una presión más o
menos elevada una aleación en estado líquido, o bien en estado pastoso.
El sinterizado consiste en calentar en un horno apropiado polvos que se compactan
por un moldeo combinado generalmente con un prensado.
Los semiproductos y los lingotes se transforman luego en productos acabados. Los
semiproductos son aquellos que surgen de la laminación de los lingotes, como por ejemplo
palancón, palanquilla, redondos, etcétera, o bien, se transforman con el martillo pilón o la
prensa de forjar en semiproductos forjados. Posteriormente una parte de los lingotes y los
semiproductos se transforman en productos acabados planos y no planos o largos.
Estas transformaciones se producen, principalmente, por deformación plástica en
caliente a partir de lingotes o semiproductos - laminación en caliente, forja, extrusión en
caliente – o bien en frío a partir de productos obtenidos en caliente - laminación en frío,