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Número 9 - Instituto Tecnológico Superior de Cajeme

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Por lo que es necesario <strong>de</strong>sarrollar las fronteras <strong>de</strong> la<br />

superficie libre <strong>de</strong> un elemento mallado por iteración.<br />

Un problema más general es cómo <strong>de</strong>scribir los<br />

cambios <strong>de</strong> propiedad <strong>de</strong>l material, como el endurecimiento<br />

por <strong>de</strong>formación, <strong>de</strong> elemento a elemento. (El<br />

análisis Euleriano es más común en fluidos mecánicos<br />

que en sólidos mecánicos, porque las propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong>l<br />

fluido varían menos con la <strong>de</strong>formación que los<br />

sólidos). En problemas <strong>de</strong> flujo constante, se asumen<br />

las propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong>l material en convección a lo largo<br />

<strong>de</strong> las líneas <strong>de</strong> corriente.<br />

El enfoque Lagrangiano no tiene problemas con las<br />

propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong>l material. El estado <strong>de</strong> un material es<br />

fijo en un elemento. Sin embargo, en flujo, un<br />

elemento cambia <strong>de</strong> forma, por lo que sigue las no<br />

linealida<strong>de</strong>s geométricas en adición a las no linealida<strong>de</strong>s<br />

<strong>de</strong>l material en las ecuaciones <strong>de</strong>l elemento<br />

finito. Ver fig. 4.<br />

Sin embargo, es común requerir la posición <strong>de</strong> ejes<br />

para la transformación <strong>de</strong> las ecuaciones <strong>de</strong> los<br />

elementos individuales para un posterior ensamble<br />

global. Un contador <strong>de</strong> rotación en los elementos en<br />

sistema <strong>de</strong> coor<strong>de</strong>nadas locales, para la actualización<br />

<strong>de</strong> la matriz <strong>de</strong> los elementos, es repetidamente<br />

requerido.<br />

Variables geométricas que intervienen en el corte.<br />

A continuación se <strong>de</strong>finen las partes que son requeridas<br />

para mo<strong>de</strong>lar el proceso <strong>de</strong> corte, estas partes son:<br />

1) Pieza <strong>de</strong> trabajo.<br />

2) Herramienta <strong>de</strong> trabajo.<br />

Fig.-5.-Esquema <strong>de</strong> corte ortogonal i<strong>de</strong>alizado [14].<br />

En todos los cálculos en 2D el flujo <strong>de</strong>l material es<br />

restringido sólo en un plano (XY). La pieza <strong>de</strong> trabajo<br />

en 2D se mo<strong>de</strong>la con elementos SHELL.<br />

Aplicación <strong>de</strong> las condiciones <strong>de</strong> frontera.<br />

Las condiciones <strong>de</strong> frontera tienen un importante<br />

significado en el mo<strong>de</strong>lado <strong>de</strong>l proceso <strong>de</strong> corte. Estas<br />

condiciones <strong>de</strong> frontera son las siguientes:<br />

a) Para este trabajo la velocidad <strong>de</strong> corte es aplicada a la<br />

herramienta <strong>de</strong> trabajo.<br />

b) Basado en la aplicación <strong>de</strong> la velocidad en las condiciones<br />

<strong>de</strong> frontera para la herramienta o la pieza <strong>de</strong><br />

trabajo, las restricciones <strong>de</strong> los <strong>de</strong>splazamientos son<br />

aplicados a cualquiera <strong>de</strong> ellos.<br />

Fig.-6.-Aplicación <strong>de</strong> las condiciones <strong>de</strong> frontera cuando<br />

la velocidad es aplicada en la herramienta. [4], [5].<br />

La razón por la cual la velocidad <strong>de</strong> corte es aplicada a<br />

la herramienta y no a la pieza <strong>de</strong> trabajo es porque así<br />

se permite el flujo <strong>de</strong>l material en la dirección horizontal<br />

<strong>de</strong> todos los nodos; las restricciones, como se<br />

aprecia en la fig. 6, se aplican en el parte inferior <strong>de</strong> la<br />

pieza <strong>de</strong> trabajo y en la dirección horizontal sobre el<br />

lado izquierdo <strong>de</strong> la pieza. La pieza <strong>de</strong> trabajo está<br />

restringida para moverse en el plano (XY).<br />

Pieza <strong>de</strong> trabajo y mo<strong>de</strong>lo- material <strong>de</strong> la pieza <strong>de</strong><br />

trabajo.<br />

El mo<strong>de</strong>lo <strong>de</strong> la pieza <strong>de</strong> trabajo se realizó basado en el<br />

comportamiento <strong>de</strong>l material, con altas velocida<strong>de</strong>s <strong>de</strong><br />

maquinado, el cual se <strong>de</strong>scribió en la sección anterior.<br />

El mo<strong>de</strong>lo-material constitutivo <strong>de</strong> Johnson-Cook [12]<br />

<strong>de</strong>scribe una buena aproximación <strong>de</strong>l comportamiento<br />

<strong>de</strong>l material, con altas velocida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> maquinado.<br />

El propósito <strong>de</strong>l mo<strong>de</strong>lo-material constitutivo <strong>de</strong><br />

Johnson-Cook <strong>de</strong>scribe el flujo <strong>de</strong>l esfuerzo como un<br />

producto <strong>de</strong> la <strong>de</strong>formación, velocidad <strong>de</strong> <strong>de</strong>formación<br />

y efectos <strong>de</strong> temperatura. Se consi<strong>de</strong>ra el<br />

ablandamiento térmico <strong>de</strong>l material con altas<br />

velocida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> <strong>de</strong>formación.<br />

La Fig. 5 muestra la forma típica <strong>de</strong>l proceso <strong>de</strong> corte<br />

ortogonal. Los parámetros efectivos en el proceso <strong>de</strong><br />

corte son:<br />

Ángulo <strong>de</strong> inci<strong>de</strong>ncia, ángulo <strong>de</strong> claro, avance, velocidad<br />

<strong>de</strong> la herramienta, longitud <strong>de</strong> la pieza <strong>de</strong> trabajo y<br />

la profundidad <strong>de</strong> corte.<br />

ENTORNOACADÉMICO

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