Guía Metodológica de Diseño Industrial PREDICA - Fundación ...

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el proceso de diseño industrial4
Actividades: Validación de utillajes y
maquinaria. Validación del montaje/ensamble
de componentes. Validación del proceso de
fabricación. Verificación y validación del
embalaje de producto. Verificación del
transporte del producto. Comprobación de
la capacidad de fabricación. Asegurar la
trazabilidad del producto. Verificar los
objetivos de calidad del producto. Validación
de la primera serie. Definir actuaciones de
control.
Herramientas: Procesos de cálculo. Programas
de simulación. Prototipos de diversos tipos:
rápido, virtual, formal, funcional, formalfuncional.
Pre-serie. Eco-indicadores.
Documento que obtenemos: Solución técnica
ajustada y contrastada, con planos técnicos
de fabricación.
5. Fase de Producción.
Herramientas: Diagramas de proceso. Método
operativo y análisis de tiempos. Análisis de
la capacidad de fabricación. Plan de
autocontrol. AMFE de proceso. Auditoria de
embalaje. Análisis de trazabilidad. Auditoria
de procesos de fabricación.
Obtenemos: Primera pre-serie de fabricación
que, tras su validación y posibles
Implica la puesta en marcha del sistema
productivo mediante el acopio de maquinaria
y utillajes y el diseño de la cadena de
producción y montaje.
Objetivos: Definir dónde, cómo y con qué
medios se debe fabricar el producto,
describiendo toda la sucesión de actividades
necesarias para la fabricación, adecuando y
optimizando los medios de producción con
el desarrollo del producto.
Es el punto de partida para el lanzamiento
de la producción en serie, siendo los
principales implicados en esta etapa los
departamentos técnicos y de producción.
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