Mantenimiento en Latinoamerica Volumen 7 N° 1

Un catálogo de fallas bien definido, se constituye en una
interfase hombre sistema que facilita la simulación de la
realidad en cuanto al comportamiento de los equipos
mantenibles.
REFERENCIAS
(2) Estandar Internacional ISO 14224; “Petroleum,
petrochemical and natural gas industries — Collection
and exchange of reliability and maintenance data for
equipment”. Second Editión Año 2006.
(3) OREDA. Off Shore Reliability Data Hand Book. Volumen
1. 5 th Edition 2009
(1) Medina N. Robinson José; “Informe técnico, Desarrollo
de Catálogos de Falla. PDVSA. Venezuela. Año 2013.
Anexos - Algunos modelos de catálogos de falla
CATÁLOGO DE FALLAS PARA: MOTORES ELÉCTRICOS
COD
ELEMENTOS MANTENIBLES /
CÓDIGO
COD MODOS DE FALLA
PARTES
(MF)
COD CAUSAS DE FALLAS COD MEDIDAS GENERALES COD ACTIVIDAD EJECUTADA
10 Acople (rígido, flexible, cruceta) 10 Alta temperatura de cojinetes 10 Acople inadecuado 10 Ajustar 10 Ajustado
20 Aro salpicador de aceite lubricante 20 Alta temperatura de operación OHE 20 Ajuste inapropiado 20 Efectuar mantenimiento mayor 20
Efectuado mantenimiento
mayor
30 Cables de salida de bobinas 30
Deficiencia estructural (rotura,
desgaste, fractura, corrosión)
STD 30 Alta temperatura estator 30 Efectuar servicio 30 Efectuado servicio
40 Caja de conexiones 40 Falla de arranque FTS 40 Apernado
incompleto/deficiente
40 Inspeccionar 40 Inspeccionado
50 Cajera de cojinetes 50 Falla de instrumentacion asociada AIR 50 Arranque inapropiado 50 Modificar 50 Modificado
60 Carcasa 60 Fluctuaciones de velocidad ERO 60 Atascamiento de cojinetes 60 Realizar puesta a punto 60 Realizada puesta a punto
70 Cojinete antifricción (o bola) 70
Fuga externa (tuberias de
elementos auxiliares)
ELU 70 Ausencia de procedimientos 70 Reemplazar 70 Reemplazado
80 Cojinete de deslizamiento 80 Otro OTH 80 Baja frecuencia 80 Reparar 80 Reparado
90 Eje 90 Parada repentina UST 90 Bajo nivel de aceite
100 Empalme de conexión
Parametros operacionales fuera
100
de los limites de control
PDE 100 Bajo voltaje
110 Estator (embobinado/láminas)
Ruido (resonancia mecánica o
110 NOI 110 Bases/fundaciones/soportes
eléctrica)
inadecuadas
120 Excitatriz 120 Sobrevelocidad HIO 120 Carcasa corroída
Instrumentación asociada a
130
temperatura
130 Vibración VIB 130 Cojinetes inadecuados
Instrumentación asociada a
140 CATÁLOGO 140 DE Conexiones FALLAS PARA flojas BOMBAS
vibración
ELEMENTOS MANTENIBLES /
CÓDIGO
COD COD MODOS DE FALLA
COD Conexiones CAUSAS internas DE FALLAS COD MEDIDAS GENERALES COD ACTIVIDAD EJECUTADA
150 Jaula de ardillaPARTES
(MF) 150
erróneas
10 Aceite lubricante (y de sello) 10 Alta temperatura de cojinetes 10 Acople inadecuado 10 Ajustar 10 Ajustado
160 Línea de purga de aire 160 Contaminacion
20 Acople (rígido, flexible, cruceta)
170 Líneas de aceite
20 Alta temperatura de operación OHE
Efectuado mantenimiento
20 Controles Ajuste inapropiado desactivados o no 20 Efectuar mantenimiento mayor 20
170 mayor
puestos en servicio
Deterioro estructural (rotura,
30 Rotor Acumulador (embobinado/láminas/anillos
de fluido de barrera 30
180 desgaste, fractura, corrosión)
colectores)
STD 30 Alta presión de descarga
180 Corrosión y/o Erosión
30 Efectuar servicio 30 Efectuado servicio
190 40 RTD Amortiguador de pulsación 40 Falla de Arranque FTS 190 40 Cortocircuito
40 Inspeccionar 40 Inspeccionado
incompleto/deficiente
Sistema de enfriamiento (filtro de
Deficiencia de
200 50 Anillos de desgaste 50 Falla de funcionamiento FTI 200 50 Arranque inapropiado 50 Modificar 50 Modificado
aire, ventilador)
Mantenimiento
210 60 Sistema Aro salpicador de Lubricación de aceite lubricante 60 Falla de instrumentacion asociada AIR 210 60 Desalineación
Ataque químico 60 Probar 60 Probado
70 Aros de pistón 70 Falla de Parada STP
220 Desbalance
70 Atascamiento de cojinetes
230 Desgaste de componentes
70 Realizar puesta a punto 70 Realizada puesta a punto
Atascamiento de pistón y/o
80 Bielas / Manivelas 80 Fuga por tuberias auxiliares ELU 240 80 Desgaste de Escobillas 80 Reemplazar 80 Reemplazado
componentes
Dispositivos de protección
90 Bolsillos descargadores 90 Obstrucción de líneas auxiliares PLU 250 90 Ausencia de procedimientos 90 Reparar 90 Reparado
descalibrados y/o averiados
100 Bomba(s) de aceite lubricante 100 Otro OTH 100 Baja eficiencia
260 Ensamblaje inadecuado
110 Bridas (succión/descarga) 110 Parada repentina UST
Baja presión de aceite de
270 110 Ensuciamiento por aceite
sello
280 Error de instalación
Parametros operacionales fuera
120 Bridas de conexión 120 PDE 290 120 Error Baja presión de operación de descarga
de los limites de control
300 Falla de acople
130 Bujes 130 Ruido NOI 130 Bajo flujo agua enfriamiento
310 Falla de aislamiento
140 Cabezal de bombeo 140 Vibración / desplazamiento axial VIB
Bajo nivel de aceite
320 140 Falla de Barras
lubricante
330 Falla de control electrónica
150 Cabezote 150 Falla del calentador de
340 inadecuadas o deterioradas
espacio
160 Cableado y conduit 160 Cavitación
350 Falla del Ventilador
170 Caja de engranaje 170 Choque térmico
360 Falla en sellos laberinto
180 Cajera de cojinetes 180 Cojinetes inadecuados
370 Falta de capacitación
190 Camisa
Contaminación de fluido de
380 190 Fatiga de componentes
proceso
390 Guardacople no instalado
Controles desactivados o no
200 Carcasa 200 Instalación inadecuada del
400 puestos en servicio
guardacople
210 Cigüeñal 210 Corrosión y/o Erosión
410 Láminas flojas
Deficiencia de
220 Cilindro 420 220 Líneas auxiliares obstruidas
Mantenimiento
430 Lubricante contaminado
230 Cojinete de deslizamiento 230 Deformación
440 Lubricante degradado
Degradación externa de
240 Cojinete de empuje 450 240 Lubricante inadecuado
revestimiento
460 Materiales defectuosos
250 Columna de bombeo 250 Desalineación
Objetos extraños sueltos en
260 Diafragma 470 260 Desbalance
el equipo
270 Eje 270 Desconocida
Obstrucción de filtro(s) de
280 Empaquetaduras 480 280 Desgaste
aceite
290 Enfriador(es) 290 Dilatación térmica
Obstrucción de líneas
300 Engranajes impulsores 490 300 Diseño inadecuado
auxiliares
310 Estator (bombas cavidad progresiva) 310 Obstrucción Ensamblaje inadecuado
respiradero
500
de cajera de cojinetes
320 Expulsor (bombas slurry) 320 Error de instalación
510 Otro
330 Filtro de aceite lubricante 330 Error de operación
520 Punto caliente
Esfuerzos excesivos en
340 Impulsor(es) 530 340 Quemado
tuberías
540 Roce mecánico rotor/estator
350 Inductor 350 Excentricidad
550 Rotura de polea
360 Instrumentación asociada a flujo
Excesivo desplazamiento
560 360 Rotura del eje
axial
570 Sabotaje
Falla de acondicionamiento
370 Instrumentación asociada a nivel 580 370 Sellos inadecuados
de aceite
Sistema de enfriamiento
380 Instrumentación asociada a presión 590 380 Falla de Cojinetes
ineficiente
390 Instrumentación asociada a 390 Sistema Falla de control de lubricación electrónica
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