Mantenimiento en Latinoamerica Volumen 7 N° 1

1. INTRODUCCIÓN
La necesidad de definir estrategias de mantenimiento, parte
del hecho de optimizar los recursos técnicos y económicos
asociados a la función mantenimiento de un activo industrial,
con el fin de minimizar el impacto de las paradas no
programadas. Para esto, es necesario considerar las
condiciones actuales de operación, y las fallas asociadas al
mismo.
En este sentido, y con el objetivo de establecer de forma clara
y precisa las estrategias de mantenimiento para las Turbinas a
Gas empleadas en la industriapetrolera para la generación
eléctrica, se emplea en sinergia dos metodologías de la
Ingeniería de Confiabilidad como son el Análisis de Modo y
Efecto de Fallas (AMEF) y el Análisis de la Confiabilidad,
Disponibilidad y Mantenibilidad (CDM), con el propósito de
optimizar la frecuencia de aplicación de mantenimiento,
haciendo énfasis en el riesgo asociado por los indicadores de
confiabilidad y disponibilidad de las turbinas a gas y el
impacto de las fallas funcionales en la producción y
operaciones diarias de la industria petrolera.
2. METODOLOGÍA DE TRABAJO
Las estrategias de mantenimiento, se definen en primer lugar,
considerando el contexto operacional de las turbinas, con el
objetivo de conocer los datos técnicos y condiciones
operacionales de las mismas. Posteriormente se estudian las
fallas en los ítems mantenibles de los sistemas y subsistemas
de las turbinas, a través de la metodología del Análisis de
Modo y Efecto de fallas, definiendo las tareas de
mantenimiento preventivas y basadas en la condición a
ejecutar para garantizar la confiabilidad en las operaciones.
Asimismo, se caracterizan probabilísticamente los tiempos
promedios entre falla (TPEF) y tiempos promedios para
reparar (TPPR) de las turbinas a través de la estadística
paramétrica, obteniendo los indicadores de confiabilidad,
mantenibilidad y disponibilidad con los registros de fallas y
mantenimiento de turbinas a gas utilizadas para la generación
eléctrica en la industria petrolera.
Es importante mencionar, que para algunos modos de fallas
se hizo necesario la consulta de expertos en el área o base de
datos genéricas de tiempos de fallas y reparación.
Seguidamente se estima la criticidad de las turbinas
estudiadas como un Diagrama de Bloques de Confiabilidad,
considerando la indisponibilidad que aportan de manera
individual al sistema de generación de energía eléctrica. Esto
con el propósito de centrar las acciones de mantenimiento
necesarias para garantizar la confiabilidad operacional en los
procesos de exploración y producción petrolera.
En resumen, el plan de trabajo para el desarrollo de las
Estrategias de Mantenimiento se resume en las siguientes
etapas:
Etapa I. Diagnóstico del contexto operacional
Etapa II. Estudio de Fallas en los sistemas y subsistemas de las
turbinas a gas empleadas para la generación eléctrica.
Etapa III. Caracterización de tiempos de falla y tiempos de
reparación de las turbinas.
Etapa IV. Estimación de la criticidad de las turbinas a gas
utilizadas en la industria petrolera para la generación
eléctrica.
www.mantenimientoenlatinoamerica.com
46