REVISTA RETAIL 1era Edicion
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- Aporte a la rentabilidad de la categoría: Mínimo<br />
3%, esperado 5%.<br />
- Rotación: Mínimo 1 Lote/mes, Estimado 2,5<br />
Lote/mes.<br />
- Volumen de compra: Mínimo 1 pallet, Estimado<br />
4 pallets.<br />
- Costo Logístico (depende del tipo de producto):<br />
Máximo 3.2%, Estimado 2.8%.<br />
- Tiempo de prueba: Máximo 3 meses, Estimado<br />
3 meses.<br />
Posteriormente al ingreso del producto en el<br />
circuito logístico de la compañía, se debe medir<br />
su desempeño y comparar con los parámetros<br />
establecidos; los resultados deben discutirse periódicamente<br />
en un comité gerencial de alto nivel<br />
donde se decidirá la continuidad o la cancelación<br />
del producto en el mix comercial.<br />
Este cambio de perspectiva lleva a las compañías<br />
a revisar con mayor frecuencia y cuidado la rotación<br />
de los productos, preocupándose por tener<br />
siempre sus espacios de almacenaje con eficiencias,<br />
encendiendo las alertas cuando se detectan<br />
productos sin rotación, poniendo mayor énfasis<br />
en el control del inventario en sus entradas y salidas.<br />
El proceso de toma de inventario también se<br />
vuelve crítico, ya que para tomar las decisiones<br />
correctas es preciso validar el inventario teórico.<br />
Dada la importancia de la rotación del producto<br />
se debe empezar por categorizar los productos<br />
en función a la rotación dentro de cada familia,<br />
tanto en los almacenes de los puntos de venta<br />
como en los centros de distribución debe primar<br />
esta categorización. En los centros de distribución<br />
el slotting debe diseñarse para que la ruta<br />
crítica del picking y el reabastecimiento a la zona<br />
de picking o expedición alcancen mayor productividad.<br />
Un ejemplo del peso por categoría de Rotación<br />
sin gestionar:<br />
Rotación %Sku’s %Venta Venta<br />
acumulada<br />
A+ 2% 19% 19%<br />
A 5% 25% 44%<br />
B 15% 37% 81%<br />
C 45% 5% 96%<br />
C- 33% 4% 100%<br />
En el ejemplo se muestra el mix de una compañía<br />
cuyos productos de menor rotación (C-) suman<br />
33% del total de ítems manejados, los cuales<br />
participan con tan solo el 4% de la venta, esto<br />
también podría ser un síntoma de pérdidas en<br />
la compañía por ineficiencias en el uso de sus<br />
recursos. Del otro lado de la tabla los productos<br />
A+, son 2% de los ítems y participan con el 19%<br />
de la venta. Podemos hacer las preguntas: ¿Estos<br />
productos se encuentran almacenados de forma<br />
tal que su manipulación y transporte esté siendo<br />
eficiente? ¿Se destina el espacio adecuado para<br />
su almacenaje? ¿Su rotación los está haciendo<br />
rentables, sin sobre stocks?<br />
El equipo responsable de monitorear el desempeño<br />
de los Sku’s también debe preguntarse<br />
sobre la necesidad o no de mantener stock de<br />
cada producto previo a su incorporación al mix<br />
comercial. No es necesario que la totalidad de<br />
ítems tenga stock, un correcto análisis permitirá<br />
definir aquellos Sku’s con los que se podrán aplicar<br />
otras técnicas de abastecimiento que no impliquen<br />
mantener stock. Así el mix será eficiente<br />
y rentable, haciendo que los recursos en general<br />
se ocupen con productos que realmente aporten<br />
a la compañía.<br />
Cobra mayor importancia el manejo de la volumetría<br />
y el peso de los empaques y las unidades<br />
de venta. Debiéndose encargar las compañías<br />
del levantamiento de los Datos Logísticos de<br />
cada uno de los Sku’s, como las dimensiones y el<br />
peso. Esta información adicionada a la de la venta<br />
permitirá a las compañías trabajar en función de<br />
la optimización de sus recursos logísticos, a su<br />
vez permitirá dar mejor soporte a la venta y establecer<br />
parámetros óptimos de medición. Las empresas<br />
serán capaces de diseñar e implementar<br />
su infraestructura y procesos, así como proyectar<br />
sus inversiones considerando solo lo que les es<br />
útil, sin Sku’s remanentes.<br />
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