CEMENTO

Consecuentemente, el humo de sílice tiene una densidad aparente baja. Esta
es la razón por la que este material se compacta, se granula antes de su transporte
y se maneja como si fuese una pasta dispersa en agua (slurry) cuando
se utiliza como adición del hormigón. Suele tener una marcada reactividad
puzolánica ya que reacciona con el hidróxido cálcico para formar hidratos
de silicato cálcico. Además de su utilización como un constituyente principal
del cemento, el humo de sílice se utiliza también como adición en el
hormigón de alta resistencia (HAR) y de altas prestaciones (HAP). La elevada
finura del humo de sílice incrementa la demanda de agua de la pasta,
del mortero y del hormigón. Así pues, es necesaria la utilización de aditivos
reductores de agua y modificadores de viscosidad.
El humo de sílice cumplirá los siguientes requisitos:
a. La pérdida por calcinación no superará el 4,0 % en masa, determinada
conforme a la norma EN 196-2 pero empleando un tiempo de
calcinación de 1 hora.
b. La superficie específica (BET) del humo de sílice sin tratar será al
menos de 15,0 m 2 /g, determinada conforme a la norma ISO 9277.
i) Humo de sílice (D) empleado en los cementos resistentes a los sulfatos
(SRC) y en los cementos resistentes al agua de mar (MR)
En cuanto al humo de sílice empleado en los de los cementos resistentes a
los sulfatos (SRC) de la UNE 80303-1 y en cementos resistentes al agua de
mar (MR) de la UNE 80303-2 que los contengan, las especificaciones son
las mismas que las indicadas en el apartado 1.1.4.ii) para las puzolanas naturales.
1.2. Componentes minoritarios adicionales
Los componentes adicionales minoritarios son materiales minerales naturales
o derivados del proceso de fabricación del clínker o del cemento. Éstos
estarán correctamente seleccionados, homogeneizados, secados y pulveriza-
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