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De las 35 fábricas integrales en funcionamiento durante el 2011, 32 fábricas están autorizadas a valorizar residuos energéticamente y existen 77 tipos de residuos autorizados para ser valorizados energéticamente, considerando los cuatro dígitos de la Lista Europea de Residuos. Figura l7 PORCENTAJE DE SUSTITUCIÓN ENERGÉTICA EN CEMENTERAS DE EUROPA (AÑOS 2006-2010) Por otro lado, la utilización de residuos como materias primas alternativas se denomina reciclado de materiales. En este sentido, muchas materias primas alternativas no se consideran residuos sino subproductos, aún así en 29 fábricas de cemento se contempla el reciclado de residuos para su empleo como materia prima alternativa en el proceso de producción de clínker de cemento portland, existiendo 63 tipos de residuos autorizados. De dichos residuos autorizados para la producción de cemento, los más empleados son los residuos agrupados en la categoría de «Residuos de centrales eléctricas y otras plantas de combustión» (LER 1001), concretamente la ceniza volante, y la 74
de «Residuos de la industria del hierro y el acero» (LER 1002), en particular, la escoria granulada de horno alto. Las condiciones termoquímicas de los hornos de clínker son adecuadas para la destrucción de residuos debido a las condiciones alcanzadas en: a. Mechero principal: La llama alcanza una temperatura cercana a los 2000°C y los gases de combustión se mantienen a más de 1200°C durante un tiempo superior a 5 segundos, en atmósfera oxidante. b. Zona de descarbonatación (calcinación): la combustión se realiza a temperaturas cercanas a los 1200°C, manteniéndose los gases a una temperatura superior a 850°C durante unos 3 segundos. Los hornos modernos disponen de cámaras de combustión en la parte baja de la torre de ciclones (precalcinador), donde se realiza la combustión con aporte de aire caliente proveniente del enfriador de clínker (Figura 18). Algunos hornos disponen de precalcinador sin aporte de aire terciario, por lo que la combustión se realiza con el exceso de oxígeno proveniente del mechero principal. En hornos de vía seca que no disponen de precalcinador o en hornos de vía semiseca o semihúmeda, la combustión puede realizarse en la primera zona del horno rotatorio. Con estas condiciones: –– Los compuestos orgánicos contenidos en los residuos son destruidos. –– En el caso de que el residuo contenga cloro o azufre, la combustión generará gases ácidos como el cloruro de hidrogeno y el óxido de azufre. Estos gases son neutralizados y absorbidos en su práctica totalidad por la materia prima, de naturaleza alcalina. Las sales inorgánicas formadas se incorporan al clínker. –– En el caso de que los residuos contengan metales, éstos se retenienen mayoritariamente en el clínker. 75
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SULFATOS DE LA UNE-EN 197-1:2011 PR
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Los métodos de ensayo de los cemen
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Productos de Construcción y, por t
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los cementos como alternativa a est
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AFNA: www.anfah.org ANIFER: www.ani
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