CEMENTO

5. LOS MOLINOS DE CEMENTO
5.1. Molienda y almacenamiento de los componentes del cemento
Los componentes del cemento se almacenan en silos, en naves cerradas o en
parques al aire libre. Los sistemas de almacenamiento de clínker habituales
son:
––
depósito longitudinal con descarga por gravedad;
––
depósito circular con descarga por gravedad;
––
silo de almacenamiento de clínker;
––
silos esféricos tipo domo.
El cemento portland tipo CEM I de la norma europea UNE-EN 197-1, sin
adiciones, se produce moliendo clínker portland con un regulador de fraguado
(p.e. yeso, anhidrita). En los cementos con adiciones, éstas se pueden
moler junto con el clínker (por ejemplo la caliza, L o LL) o se secan y muelen
por separado (por ejemplo la escoria granulada de horno alto, S). Para la molienda
del cemento tienen gran importancia la molturabilidad, la humedad y
la abrasión de los componentes del cemento producido.
La mayoría de los molinos trabajan en circuito cerrado (separan el cemento
con la finura requerida y devuelven el material grueso al molino). Los
equipos de pesaje y dosificación más utilizados son las básculas de banda.
Para las cenizas volantes se emplean dosificadores basados en el efecto de
coriolis.
Debido a la variedad de tipos de cemento requeridos por el mercado,
predominan los sistemas de molienda de última generación equipados con
separador dinámico de aire. Los sistemas de molienda más empleados son:
––
molino de bolas en circuito cerrado (el porcentaje de adiciones es
bastante limitado, si no están secas);
––
molino vertical de rodillos (mejor adaptado tanto para porcentajes de
adición altos, debido a su capacidad de secado, como para la molienda
separada de las adiciones);
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