CEMENTO

2. LA ALIMENTACIÓN DEL HORNO
2.1. Dosificación del crudo
Michaelis estableció una relación para la composición del crudo del cemento
portland que llamó módulo hidráulico (MH).
MH = CaO/(SiO 2 +Al 2 O 3 +Fe 2 O 3 ) =1,7 – 2,2 (para el CAC, MH = 0,5 – 0,65)
Kühl incorporó el módulo de silicatos (MS) que puede variar de 1,2 a 4,0
pero el rango medio puede estar entre 2,4 y 2,7.
MS= SiO 2 /(Al 2 O 3 +Fe 2 O 3 )
Además, se utiliza el módulo de fundentes (MF) que puede variar de 1,0 a
4,0 pero el rango medio puede situarse entre 1,5 y 2,5.
MF= Al 2 O 3 /Fe 2 O 3
Kühl introdujo el estándar de cal, K, que definió como:
K = 100 . CaO/(2,8 SiO 2 + 1,1 Al 2 O 3 +0,7 Fe 2 O 3 )
El valor de K se fija entre 90 – 95 para clínkeres con baja saturación en cal o
en 95 – 98 para cementos de alta saturación en cal.
Aunque existen métodos gráficos y numéricos para obtener la dosificación
de un crudo, actualmente las dosificaciones se establecen fijando la
saturación en cal y los módulos de fundentes y de silicatos. Cada hora se
toman muestras de clínker que se analizan (FRX, peso/litro) para determinar
su saturación en cal y corregir, si procede 2 , la alimentación del horno. La
relación de alimentación de crudo/clínker es de 1,65-1,75.
2 No son admisibles valores superiores a un 0,2% de CaCO 3 ó 1% CaC (l).
52