CEMENTO

El lugar ideal para el emplazamiento de este tipo de forros de ladrillos
refractarios se encuentra en el centro de la zona de cocción y lejos de los
anillos del horno. El CaO componente en este ladrillo, sin embargo, tiene
tendencia a hidratarse cuando se expone a la humedad del aire. Se debe de
tener cuidado en asegurar que estos ladrillos no entren en contacto directo
con la humedad durante el almacenamiento, siendo necesarias medidas
protectoras para resguardar los ladrillos de la humedad durante las largas
paradas del horno. Algunos fabricantes de ladrillos de dolomías impregnan
los ladrillos con alquitrán para protegerlos durante la expedición y almacenaje.
Algunos fabricantes empaquetan al vacío su producto en papel de
aluminio a prueba de aire para obtener el mismo resultado. Un hecho a tener
en cuenta es que una vez que un pallet se haya abierto, existe la posibilidad
de que estos ladrillos se disgreguen en un corto periodo de tiempo. Cuando
los refractarios de dolomía se dejan en el horno durante un largo periodo de
tiempo, por ejemplo, durante una parada producida en invierno, se deben
de tomar precauciones especiales, de modo que el refractario permanezca
intacto. Primero, la costra no se debería de quitar durante este periodo de
paro. Segundo, la alimentación presente en el horno en el momento de la
parada, se debería dejar y emplear para cubrir el forro con costra en la zona
de cocción. Esta alimentación en parte calcinada, actúa como desecador para
absorber cualquier humedad presente en el horno. Tercero, el forro (costra)
se debería rociar con aceite, a intervalos semanales, para prevenir la penetración
de la humedad en el forro. Las ventajas de su utilización son: el precio
más barato de los ladrillos de dolomía comparado con el de sus equivalentes
de magnesita-cromo, y la mencionada rápida formación de una nueva costra
que es deseable en hornos que cuecen una mezcla de difícil cocción.
iv) espinela
El tipo más reciente de forros para la zona de cocción en hornos de cemento,
está hecho de ladrillo de espinela. Recientemente introducido en la industria
del cemento japonesa, este refractario ha demostrado unas mejoras considerables
en la vida de servicio del forro refractario de 1,5 a 2 veces.
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