CEMENTO
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Otros sistemas de molienda poco empleados son:<br />
––<br />
molino de bolas con descarga final en circuito cerrado;<br />
––<br />
molino en circuito abierto;<br />
––<br />
prensa de rodillos, con o sin secador triturador.<br />
La finura y la distribución granulométrica de las partículas de crudo que<br />
salen del sistema de molienda se controlan mediante el ajuste del separador.<br />
En la molienda de vía seca, se emplean separadores de aire.<br />
ii) Molienda de materias primas, en los sistemas de vía húmeda o<br />
semihúmeda<br />
Los hornos de vía húmeda o semihúmeda emplean la molienda húmeda. Los<br />
componentes de las materias primas se muelen junto con agua añadida para<br />
formar una pasta. Para lograr la finura requerida de la pasta suelen utilizarse<br />
los sistemas de molienda en circuito cerrado.<br />
La pasta que sale del proceso de molienda, requiere posteriormente un<br />
proceso de mezcla y homogeneización para lograr la óptima composición del<br />
crudo, antes de ser enviada al horno. La pasta se almacena en balsas, tanques<br />
o bien en silos.<br />
1.1.3 Análisis de materias primas por gammametría<br />
Esta es una técnica que se está aplicando desde hace poco tiempo en las<br />
fábricas de cemento. Consiste en analizar la respuesta que se obtiene de una<br />
muestra al ser sometida a una radiación gamma. Se aplica en continuo sobre<br />
la cinta transportadora de la mezcla de la materia prima. La dosificación se<br />
corrige en básculas de forma casi continua con lo que se obtiene una alimentación<br />
muy homogénea.<br />
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