Komponenten für Fahrzeugausstattung ... - Scherdel GmbH

Qualitätssicherung / Assurance qualité
Qualität auf allen Ebenen
Dieser Richtlinie wird schon bei der gezielten
Lieferantenauswahl, durch die Prozessüberwachung
bei den Lieferanten und vor allem bei
der Produktentwicklung Rechnung getragen. Der
Qualitätsgedanke setzt sich in der Fertigung fort,
wo wiederum statistische Prozessüberwachung
und maschinenintegrierte Kontrollsysteme einen
Beitrag zur Perfektion leisten. Selbstverständlich
ist die Endkontrolle vor Auslieferung der Komponenten
für Fahrzeugausstattung an den Kunden.
Die Zertifizierung nach allen in der Automobilindustrie
gültigen Normen ist ein Beweis dafür,
dass SCHERDEL heute und auch künftig einem
hohen Qualitätsanspruch gerecht wird.
La qualité à tous les niveaux
Nous tenons compte de ce principe dès la sélection
de nos fournisseurs, dans le suivi des processus
de nos fournisseurs et surtout dans le
développement de nos produits. Cette stratégie
qualité se poursuit dans la fabrication, où les
moyens de suivi statistique des processus et les
systèmes de contrôle intégrés aux machines
contribuent largement à la perfection de nos produits.
Bien évidemment, un contrôle final est
réalisé avant la livraison de nos composants aux
équipementiers. Le fait que nous sommes certifiés
selon toutes les normes automobiles valables
montre que SCHERDEL remplit les exigences
qualité les plus élevées et continuera à les remplir
dans le futur.
Komponenten für Fahrzeugausstattung
Kundennah - von der Idee bis zur Serienfertigung
Composants pour équipements automobiles
A l’écoute du client : de l’idée jusqu’à la fabrication série
SCHERDEL MARIENBERG GMBH
Dörfelstraße 39, D-09496 Marienberg,
Téléphone +49 (0) 37 35 7 10-0, Télécopie +49 (0) 37 35 7 10-6 05,
email: vertrieb@fwm.scherdel.de

Die Produktpalette / Notre gamme de produits
Metallstrukturen für Sitze und Lehnen
Metallstrukturen für Mittelarmlehnen
Einlegeteile für Verpolsterung
Inserts pour capitonnages
Hintersitzrahmen
Mittelarmlehnen mit und ohne Rastmechanik
Polsterdrähte / Einlegedrähte / Verbundeinleger
Fils pour capitonnages / inserts fil individuels / inserts fil composés de
Hinterlehnenrahmen
plusieurs éléments
Seitenpolster
Structures métalliques pour
accoudoirs centraux
Structures métalliques pour sièges
et dossiers
Accoudoirs centraux avec et sans
système de verrouillage
Structures d’assises
Structures de dossiers
Capitonnages latéraux
Stütz- und Befestigungselemente
Fahrzeugsitzfederungen
Isofixanbindungen
Sitzanbindungen / Sitzführungen
Lehnenhinter- und Sitzunterfederungen mit und
Stütz- und Befestigungselemente
ohne Kunststoffelemente
Blendenhalter
Einhängefedern für Lehnenhinterfederungen
Kopfstützenanbindungen
Komponenten für Betätigungen
Betätigungs- und Verstellbaugruppen
Spiral- / Drehstabfedern zur Kraftunterstützung
Composants pour actionneurs
Sous-ensembles d’actionnement et de réglage
Ressorts spiraux / torsion pour puissance assistée
Lordosefedern
Paniers fil pour sièges automobiles
Eléments d’appui et de fixation
Connexions Isofix
Paniers fil pour dossiers et assises avec et sans
Connexions siège / guidages sièges
éléments plastiques
Eléments d’appui et de fixation
Ressorts de fixation pour paniers fil dossiers
Supports panneaux
Ressorts pour réglages lombaires
Fixations appui-têtes

Kompetenz rund um den Sitz / La compétence autour du siège
Metallstrukturen für Sitze
und Lehnen
Metallstrukturen für Mittelarmlehnen
Metallstrukturen für Sitze, Lehnen und Seitenpolster
werden aus Draht, Band- und Rohrmaterial
unter ergonomischen Gesichtspunkten
gefertigt. Dabei kommt auch den von den Autoherstellern
gewünschten Optimierungen in puncto
Sicherheit, Komfort, Gewichtsreduzierung und
Funktionalität eine besondere Bedeutung zu.
Die Metallstruktur verleiht dem Sitz die erforderliche
statische und dynamische Festigkeit sowie
die crashsichere Verankerung in der Karosserie.
Structures métalliques pour sièges
et dossiers
Les structures métalliques pour sièges, dossiers
et capitonnages latéraux sont fabriquées à partir
de fils, feuillards et tubes en tenant compte
d’aspects ergonomiques. Une importance particulière
est attachée à l’optimisation des critères
sécurité, confort, réduction du poids et fonctionnalité
suivant les demandes des constructeurs
automobiles. Les structures métalliques donnent
aux sièges la stabilité statique et dynamique
nécessaire tout en assurant leur parfait ancrage
Definierte Rastkräfte, Überlast- und Crashsicherungen
oder multifunktionale Nutzungsmöglichkeiten
spielen bei der Entwicklung und bei der
Fertigung von Metallstrukturen für Mittelarmlehnen
eine große Rolle. Auch in dieser Produktgruppe
werden in enger Zusammenarbeit mit
dem Kunden maßgeschneiderte Problemlösungen
für jeden Anwendungsfall entwickelt. Die
Mittelarmlehnen kommen je nach Wunsch mit
oder ohne Rastmechanik zum Einsatz.
Structures métalliques pour accoudoirs
centraux
Les forces de verrouillage définies, les sécurités
en cas de surcharges et de collisions ainsi que
les applications multifonctionnelles jouent un rôle
primordial dans le développement et la fabrication
des structures métalliques pour accoudoirs
centraux. Dans cette famille de produits également,
des solutions sur mesure sont développées
pour chaque application en étroite coopération
avec le client. Suivant la demande, les accoudoirs
centraux peuvent être livrés avec ou sans
système de verrouillage.
dans la carrosserie en cas de collision.
Fahrzeugsitzfederungen
Paniers fil pour sièges automobiles
Zu dieser Produktgruppe zählen in erster Linie
Cette famille de produits comprend notamment
Kunststoff-Metallverbindungen, die bei der
les composants métalliques à revêtement plas-
Sitzunter- oder Lehnenhinterfederung zum
tique utilisés dans les paniers fils pour dossiers et
Einsatz kommen. Die Vorteile der neuen
assises. Les avantages de cette nouvelle techno-
Fertigungstechnologie sind spürbar: Ein ange-
logie de fabrication sont clairs : adaptation de
passtes Federungsverhalten der Federmatte
l’élasticité de la nappe en fonction du confort sou-
zum gewünschten Sitzkomfort, eine Geräusch-
haité, minimisation des bruits grâce à un revête-
minimierung durch Kunststoffummantelung an
ment plastique au niveau des points de fixation,
den Einhängestellen, Bauraumreduzierung und
réduction de l’encombrement ainsi que du temps
ein geringerer Montageaufwand beim Kunden
d’assemblage chez le client. Les nappes sont
sind das Ergebnis. Die Federmatten bestehen
composées de ressorts sinusoïdaux et form-wire.
aus Sinus- oder Formwire-Federn. Sie enthalten
Elles présentent des points de fixation définis
definierte Anbindungspunkte für andere im Sitz
pour les autres composants présents dans
vorkommende Bauteile.
les sièges.

Kompetenz rund um den Sitz / La compétence autour du siège
Stütz- und Befestigungselemente
Einlegeteile für Verpolsterung
Bei der Herstellung von Stütz- und Befestigungselementen
sind Kriterien wie Sicherheit und
Komfort auch unter dem Aspekt der Langlebigkeit
von großer Bedeutung. Zu dieser Produktgruppe
zählen zum Beispiel Isofixanbindungen für
Kindersitze, Sitzführungen und -anbindungen,
Blendenhalter oder Anbindungen für Kopfstützen.
Komponenten für Betätigungen
Ganz gleich, ob es sich um Verstellbaugruppen
oder um Schaltersysteme handelt - meist steht in
diesem Bereich der Bedienkomfort im Mittelpunkt
aller anwendungstechnischen Überlegungen. Da
diese Produkte statische und dynamische Kräfte
übertragen, liegt ein großes Augenmerk auf
Lebensdauer und Funktionssicherheit. Dabei gilt
die fertigungs- und damit kostenoptimierte
Entwicklung als selbstverständlich.
Eléments d’appui et de fixation
Dans la fabrication des éléments d’appui et de
fixation, la sécurité et le confort, sans oublier la
longévité, jouent un rôle primordial. Les produits
suivants font e.a. partie de cette famille :
connexions Isofix pour sièges-enfant, guidages et
fixations pour sièges, supports de panneaux ou
fixations pour appui-têtes.
Composants pour actionneurs
Qu’il s’agisse de sous-ensembles de réglage ou
d’actionnement, le confort d’utilisation reste dans
la plupart des cas le critère majeur à respecter.
Comme ces produits transmettent des forces statiques
ou dynamiques, une grande importance
est attachée à la longévité et la fonctionnalité,
l’optimisation du processus de fabrication et des
coûts correspondants étant considérée comme
une condition sine qua non.
Hierzu zählen Einlege- und Polsterdrähte sowie
Verbundeinleger, die zur Stabilisierung des
Polsterschaumes beitragen und Abheft- bzw.
Befestigungsmöglichkeiten für den Bezugsstoff
bieten. Spezielle Metalleinlegeteile erlauben vielfältigste
Gestaltungsmöglichkeiten, die einerseits
zu einem hohen Sitzkomfort führen und andererseits
verschiedenste Designs ermöglichen.
Durch die Verwendung von Verbundeinlegern
ergeben sich wirtschaftliche und logistische
Vorteile beim Kunden.
Inserts pour capitonnages
Cette famille de produits comprend les fils pour
capitonnages, les inserts fil individuels et les
inserts fil composés de plusieurs éléments, qui
contribuent à la stabilisation des rembourrages et
offrent des possibilités de fixation pour les habillages.
Les inserts métalliques spécifiques offrent
de nombreuses variations, qui permettent d’un
côté d’améliorer le confort et de l’autre côté de
choisir parmi plusieurs designs. L’utilisation des
inserts fil composés de plusieurs éléments
entraîne des avantages économiques et logistiques
considérables pour les clients.

Partner für Fahrzeugausstatter /
Partenaire pour les équipementiers
Erfolgsfaktor Ausgangswerkstoff /
La matière première constitue le premier
critère du succès
Kundenorientierte Entwicklung
1. Rohstoffe
Kompetenz bei der Entwicklung und Fertigung
von Komponenten für die Fahrzeugausstattung
beweisen die kreativen und engagierten Innovationsteams
von SCHERDEL jeden Tag aufs
Neue. Ein effizientes Projektmanagement bindet
das Know-how erfahrener Konstrukteure und
Anwendungstechniker nahtlos in die Auftragsbearbeitung
ein und garantiert kostenoptimierte
Problemlösungen - von der Idee bis zur Serienreife.
Moderne Konstruktionssoftware wie CATIA
und AUTOCAD sorgen für den Datenaustausch
zwischen Kunden und Auftragnehmer - neue
Ideen und Verbesserungen für Konstruktionslösungen
stehen so schnell zur Verfügung. Ein
eigener Werkzeugbau für die Konstruktion und
den Bau von Draht- und Bandbiegewerkzeugen
oder für die Fertigung von Lehren und Vorrichtungen
gehört zur Produktionsvorbereitung und
-betreuung. Hier können unter anderem komplizierte
Folgeverbundwerkzeuge bis 600 kN mit
Werkzeugabmessungen bis 1500 x 800 Millimeter
erstellt werden. Auch der Bau von Maschinen und
Ausrüstungen erfolgt im eigenen Haus. Unter
Développement selon le besoin
du client
Einbeziehung einer ausgeklügelten Automatisierungstechnik
entstehen Maschinen für die
Fertigung von Draht- und Bandbiegeteilen,
Schweißvorrichtungen, Sonderschweißanlagen
oder Montageanlagen. Zusätzliches Forschungsund
Entwicklungspotenzial bietet die enge
Zusammenarbeit mit INNOTEC - der zentralen
Entwicklungsfirma von SCHERDEL.
Draht, Bandmaterial, Rohr und Kunststoff sind die
Ausgangswerkstoffe für die Herstellung der Komponenten
für Fahrzeugausstattung. Die langjährige
Erfahrung im fertigungsspezifischen Umgang
mit diesen Materialien trägt entscheidend zu
effektiven Problemlösungen bei. Denn das
Wissen um die physikalischen Eigenschaften der
Werkstoffe und die damit verbundenen Verarbeitungsmöglichkeiten
ist oft ein bedeutender Faktor
für den Erfolg.
1. Matières premières
Les fils, les feuillards, les tubes et les matières
plastiques sont les matières de base pour la
fabrication des composants pour équipements
automobiles. Notre expérience de longue date
dans la transformation de ces matières contribue,
dans une large mesure, à trouver des solutions
efficaces. Car le fait de connaître les propriétés
physiques des matières et les possibilités de
transformation qui y sont liées constituent un
critère important sur la voie du succès.
Tous les jours, les équipes dynamiques, motivées
et innovatrices de SCHERDEL font preuve de
leur compétence en matière de développement et
de fabrication des composants pour équipements
automobiles. Une gestion des projets efficace
permet d’intégrer parfaitement le savoir-faire de
nos techniciens et ingénieurs dans la réalisation
de nos produits, de l’idée jusqu’à la fabrication
série. Les logiciels modernes de conception
assistée par ordinateur, tels que CATIA et AUTO-
CAD, permettent l’échange des données entre
SCHERDEL et ses clients. Cela signifie que les
nouvelles idées et améliorations en matière de
design sont disponibles rapidement. Pour préparer
et suivre nos fabrications, nous pouvons faire
appel à notre propre atelier assurant la conception
et la construction des outillages pour le cambrage
des fils et feuillards ainsi que des calibres
et dispositifs de contrôle. Cet atelier est à même
de réaliser e.a. des outils à suivre composés
allant jusqu’à 600 kN voire jusqu’à 1500 x 800
millimètres en dimension. Les machines et équipements
sont également réalisés en interne.
Grâce à des techniques d’automation sophistiquées,
nous réalisons des machines pour la
fabrication de pièces découpées en fil et feuillard,
des dispositifs de soudage, des installations de
soudage spéciales voire des installations d’assemblage.
La coopération étroite avec INNOTEC,
le Développement central de SCHERDEL, offre
un potentiel supplémentaire en matière de
recherche et développement.

Kompetenz in Fertigung und Technik / Compétence en matière de fabrication et de technologie
2. Fertigungstechniken
2. Techniques de fabrication
3. Verfahren zur Oberflächenbeschichtung
3. Procédés de traitements
de surface
Die Serienproduktion überzeugt durch den
Einsatz zukunftsweisender Technologien. Ein
Hightech-Maschinenpark für die Metallumformung
ermöglicht die Herstellung kompliziertester
Draht-, Biege- und Stanzteile ebenso wie eine
komplexe Formgebung bei der Rohrbearbeitung.
Folgende automatisierte Schweißtechniken
stehen je nach Produkt und Seriencharakter
zur Verfügung:
Dans la fabrication série, nous employons des
technologies d’avenir. Notre parc machines hightech
en matière de transformation des métaux
permet la fabrication de fils formés, pièce découpées
et pliées très complexes ainsi que le cintrage
de tubes. Les techniques de soudage ci-après
mentionnées et entièrement automatiques sont
disponibles selon le produit et le type de fabrication
série :
Korrosionsbeständigkeit ist für die Langlebigkeit
der Produkte von großer Bedeutung. Oberflächenbeschichtung
sorgt aber nicht nur für den
Schutz vor Umwelteinflüssen, sondern kann auch
die Produkteigenschaften entscheidend verbessern,
z.B. durch die Herabsetzung des Reibungswiderstandes
von Bauteilen. Besten Korrosionsschutz
bietet das Delta Magni-Verfahren. Liegt
ein besonderes Augenmerk auf der Herstellung
La résistance à la corrosion est primordiale pour
la longévité des produits. Cependant les traitements
de surface ne permettent pas uniquement
de protéger les produits contre les influences
extérieures, mais également d’améliorer considérablement
leurs caractéristiques, p.ex. en rédui-
optisch hochwertiger Oberflächen, kommt das
Verfahren der Pulverlackierung zum Einsatz.
sant la résistance superficielle de ces composants.
Le procédé Delta Magni offre une protection
excellente à la corrosion. Si la surface
demande une qualité particulièrement élevée, le
processus de revêtement par poudre est utilisée.
Sollen Teile besonders geräuscharm sein, wird
S’il s’agit de réduire les bruits au maximum, le
• MAG-Schutzgasschweißen
• Widerstandspressschweißen
• Orbitalschweißen
• Kondensatorimpulsschweißen
• MAG-Löten
• soudage à l’arc sous protection gazeuse (MAG)
• soudage par résistance
• soudage orbital
• soudage à impulsions électrostatiques
• brasage MAG
ihre Oberfläche durch Wirbelsintern behandelt.
Teile mit komplizierten Geometrien eignen sich
für die umweltfreundliche Kathoden-Tauch-
Lackieranlage, die für eine gleichmäßige
Beschichtung auch an schwer zugänglichen
Stellen sorgt.
frittage en turbulence est appliqué. Les pièces
présentant des géométries complexes conviennent
très bien pour notre installation de cataphorèse.
Celle-ci respecte parfaitement les exigences
en matière de protection d’environnement et
assure un revêtement très régulier des pièces,
Die Herstellung von Kunststoff-Metallverbindun-
Les composants métalliques à revêtement plas-
même aux endroits difficilement accessibles.
gen erfolgt im Spritzgießverfahren. Bei der
tique sont réalisés grâce au processus d’injection.
Montage werden Techniken wie Verklammern,
En matière d’assemblage, nous utilisons différen-
Verschrauben, Verstemmen, Toxen und Ver-
tes techniques, telles que l’agrafage, le vissage,
nieten eingesetzt. So entstehen extrem dauer-
le matage, le clinchage tox et le rivetage. Ces
hafte Verbindungen.
procédés permettent d’obtenir des connexions
très durables.