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Télécharger - Laboratoire Colloïdes et Matériaux Divisés - Espci

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% relargué% relargué% relarguéLibération déclenchée (Microcapsule)RuptureLibération continue (Microsphère)DiffusionTempsErosionTempsTempsFigure 1.13Représentation schématique des différents modes de relargage des microparticules<strong>et</strong> allure des cinétiques de relargage (D’après Kreuter, 1994)Les profils de la figure 1.13 donnent une allure générale des différents modes de relargage desmicroparticules (Kreuter, 1994). Cependant, les cinétiques de libération de l’espèceencapsulée sont avant tout déterminées par les caractéristiques physicochimiques du système.Ces caractéristiques physicochimiques sont fonction du type de polymère ou de lipide utilisémais aussi du processus de fabrication. Plus de 200 types de formulation sont actuellementcitées dans la littérature <strong>et</strong> chacune d’elle influence l’arrangement de la microparticule maisaussi son taux d’encapsulation (Pinto Reis <strong>et</strong> al., 2006 ; Couvreur <strong>et</strong> al., 1995). Défini commele rapport entre la masse de matière active sur la masse totale de la microparticule, le tauxd’encapsulation peut être élevé dans les microcapsules, de l’ordre de 85 à 90%. Dans le casdes microsphères, il reste relativement faible de l’ordre de 20 à 35%.Le lien établi entre la particule <strong>et</strong> la molécule active influence aussi sa cinétique de libération.La molécule active peut être insérée dans le système au cours du processus de fabrication ouaprès formation de la particule. Dans le premier cas, un couplage covalent entre la molécule <strong>et</strong>le polymère peut s’établir. La molécule peut se trouver sous forme de solution solide oudispersée au sein de la matrice. Dans le deuxième cas, après fabrication de la particule, lamolécule active est adsorbée à sa surface. Elle peut alors rester à la surface ou diffuser vers lamatrice <strong>et</strong> former une solution solide (Kreuter, 1994).39

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