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08.677 KHS Journal 03_08_frz_US.qxd - KHS Corpoplast

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À gauche Bloc soutireuse-boucheuse intégré dans un local Ultra-Clean.<br />

À droite Innofill DVD : précision de remplissage maximale grâce à une mesure de débit magnéto-inductive.<br />

Aranin ne tarit pas d’éloges : « La ligne fonctionne<br />

très bien. Nous sommes de manière générale<br />

hautement satisfaits de nos installations<br />

<strong>KHS</strong> clés en main pour bouteilles en verre et<br />

canettes. » Les données de réception de la nouvelle<br />

ligne de canettes sont également tout à<br />

fait honorables : les spécialistes de <strong>KHS</strong> avaient<br />

garanti un rendement de 95 pour cent, et l’installation<br />

a atteint 99,3 pour cent. Elle a alors<br />

fonctionné 24 heures sur 24 pendant cinq jours,<br />

soit plus de 120 heures en travail posté à trois<br />

équipes. Marek Domka, directeur du service<br />

après-vente de <strong>KHS</strong> en Pologne a calculé que<br />

la ligne a soutiré pendant cette période exactement<br />

9 935 417 canettes, soit 4,97 millions<br />

de litres de bière. Ce volume correspond à la<br />

quantité consommée en 2007 à Munich par tous<br />

les visiteurs de la fête de la bière.<br />

Aperçu des stations de l’installation<br />

ainsi que de ses points forts et avantages.<br />

(1) Le dépalettiseur Innopal ASH décharge les<br />

palettes remplies de canettes neuves. Toutes<br />

les surfaces sont doublées de plaques<br />

en matière plastique afin de préserver le<br />

produit.<br />

(2) Par le biais d’un pont à vide, les canettes<br />

traversent une mireuse qui évacue immédiatement<br />

les canettes endommagées et<br />

souillées et interroge constamment le degré<br />

de remplissage des convoyeurs via des barrages<br />

photoélectriques.<br />

(3) Le convoyeur pneumatique répartit le flux<br />

de canettes sur deux tronçons. Deux<br />

rinceuses disposées à l’oblique se chargent<br />

de l’opération de rinçage qui suit. Pendant<br />

le processus de rinçage, les canettes descendent<br />

à la hauteur de la soutireuse puis y sont<br />

acheminées sur une voie via un combinateur.<br />

(4) Le cœur de la ligne est la soutireuse volumétrique<br />

Innofill DVD à commande électronique<br />

qui dispose de 184 postes de remplissage.<br />

Ses signes particuliers : une précision<br />

de remplissage maximale grâce à une<br />

mesure de débit magnéto-inductive et ainsi<br />

des économies de produit durables.<br />

Une installation de flash-pasteurisation<br />

<strong>KHS</strong> Innopro est intégrée. Un local Ultra-<br />

Clean se porte garant d’une hygiène maximale<br />

du bloc soutireuse-boucheuse. Une installation<br />

CIP Innopro nettoie non seulement les<br />

installations de traitement et de soutirage de<br />

boisson après la fin de la production, mais<br />

aussi les parties de la cave de citerne sous pression<br />

et les conduites guidant du produit. Toutes<br />

les étapes de technique de processus se<br />

déroulent automatiquement et n’ont besoin<br />

que d’un minimum d’utilisation de l’installa-<br />

tion via un échange de données. Des matériaux<br />

et des composants de qualité supérieure<br />

réduisent considérablement le besoin de maintenance.<br />

Le premier verdict de Miroslawa Aranin<br />

: « Le concept de soutirage <strong>KHS</strong> satisfait<br />

pleinement nos exigences. Nous avons ici affaire<br />

à une solution technique offrant la meilleure<br />

qualité de bière au consommateur. »<br />

Du reste, l’industrie brassicole de Pologne<br />

se montre tout aussi enthousiasmée par<br />

le système de soutirage de canettes novateur<br />

de <strong>KHS</strong>. Au titre de l’Innofill DVD installée pour<br />

la brasserie Tychy, <strong>KHS</strong> a reçu la distinction<br />

décernée chaque année par la branche, à savoir<br />

« Le meilleur produit pour l’industrie brassicole<br />

». Ce sont donc des éloges émanant d’une<br />

instance compétente.<br />

(5) Le processus de remplissage est suivi d’un<br />

contrôle précis du niveau de remplissage<br />

et du bouchage au moyen de rayons gamma.<br />

Une évacuation est possible pour encore<br />

plus de sécurité microbiologique. Le système<br />

isole aussi périodiquement des rotations<br />

de soutireuse complètes ou des canettes<br />

individuelles (issues d’une soupape de<br />

remplissage donnée) et les vérifie.<br />

(6) Retournées sens dessus-dessous, les canettes<br />

empruntent des trajets tampon généreusement<br />

dimensionnés en direction du<br />

codage. Avant la pose du code de canette

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