08.677 KHS Journal 03_08_frz_US.qxd - KHS Corpoplast

KHS
Pepsi Bottling Group Russie
enchanté par la technologie KHS
Le coup de maître
Le leader du marché de Slovénie Lasko
mise sur la technologie de fûts de KHS
L’innovation paie
Tuborg Green de Baltika reçoit une
bouteille PET novatrice de KHS Corpoplast
Mission premium
L’ÉTIQUETEUSE
PARFAITE
• LAME AUTO-AFFÛTANTE
• TAMBOUR DE VIDE SEGMENTÉ
• SIMPLICITÉ DE MANIEMENT
3°2008
journal
français

éditorial
MERCI POUR VOTRE CONFIANCE
Chères lectrices, chers lecteurs,
Maternus Gemmel,
membre du directoire
KHS est aujourd’hui un leader mondial du marché et un fournisseur privilégié de l’industrie de l’emballage se focalisant
sur les applications de boissons et les installations complètes. Vous trouverez dans ce numéro du journal
KHS toute une gamme de solutions exceptionnelles et variées ainsi que des concepts pour des entreprises centrées
sur l’Europe de l’Est ayant valeur d’exemple pour les activités mondiales de KHS. Dans l’Est, KHS s’est depuis
des décennies acquitté de ses contrats et engagements avec un très haut niveau de flexibilité et d’esprit d’innovation.
Dans ce cadre, KHS a démontré avant tout la confiance des clients dans les performances, le sérieux et la
fiabilité du groupe KHS. Dès le début des années quatre-vingt-dix, nous avons avec nos propres succursales et peu
après avec la fondation de nos propres filiales KHS accordé une importance adéquate aux marchés d’Europe de
l’Est. Dans ce contexte, je souhaite remercier tous les intéressés pour l’excellent travail réalisé souvent dans des
conditions très difficiles.
Permettez-moi ici de communiquer une information à titre personnel. Je quitterai l’entreprise KHS à la fin de l’année
et cèderai la responsabilité de la distribution et du marketing à Georg Michels qui fait partie du directoire
depuis déjà le milieu de l’année. Pendant presque un demi-siècle, KHS a toujours représenté quelque chose d’exceptionnel
pour moi, mais aussi un défi constant. Aujourd’hui, une carrière continue depuis 1961, du poste d’apprenti
jusqu’au directoire n’est plus forcément la règle. Mon objectif premier a toujours été de parvenir à satisfaire
la clientèle. Mon équipe a très largement réussi en ce sens. J’espère donc avoir fait avancer les choses pour
« mon KHS » et nos clients. Par ailleurs, j’ai dans le cadre de mes responsabilités particulièrement eu à cœur d’assumer
les responsabilités de la formation de nos jeunes collaborateurs ainsi que de l’engagement social et sociétal
de l’ensemble de l’entreprise.
Avec mon expérience, je peux confirmer que cela vaut la peine de s’engager pour cette entreprise et vous assurer
que KHS est et reste un partenaire fiable pour vous. Pour l’équipe KHS et pour moi-même, la devise « Tout tourne
autour du client – et la parole donnée compte » s’est toujours appliquée et s’appliquera toujours. Je souhaite tous
vous remercier personnellement pour la confiance que vous m’avez apportée et la reconnaissance dont vous m’avez
fait preuve pendant 48 années.
Je vous souhaite une bonne continuation, à vous et à votre entreprise.
Bien à vous,
«
Mon secret professionnel très personnel ? Tout simplement : tout tourne
autour du client – et la parole donnée compte.
»

04
08
12
16
20
24
27
30
34
37
40
43
46
50
52
55
59
individus + marchés
news
Clients, savoir-faire et contacts
dossier
L’Innoket 360 crée de nouveaux standards
L’étiqueteuse parfaite
dialogue+opinion
Entretien avec Patrick Hehn
Les senteurs : la « musique de magasin » du 21 e siècle ?
tâche+solution
En Russie, Pepsi Bottling Group mise sur la technologie KHS
Le coup de maître
KHS Corpoplast : une bouteille PET novatrice pour Tuborg Green
Mission premium
Le spécialiste de la vodka Urozhay met le cap sur le premium
Une merveilleuse petite eau
Kompania Piwowarska poursuit son expansion
Décideurs, marchés, marques
La brasserie Lasko investit dans la technologie de fûts KHS
L’innovation paie
La brasserie Tuzla se base sur les expériences de la brasserie Sarajevo
Une équipe de choc
Une ligne PET KHS spéciale pour le numéro 1 en Biélorussie
Naturellement Krinitsa
L’histoire du succès de l’embouteilleur de boissons Zbyszko
Présent sur le marché avec les boissons rafraîchissantes
Une ligne de vin novatrice clés en main pour le discounter belge Colruyt
Main dans la main
Bucher met le cap sur l’avenir avec une nouvelle ligne de PET consigné
Des perspectives rafraîchissantes
technique+innovation
Innofill DVD : système de remplissage volumétrique
à commande informatisée pour les canettes
Tout nouveau chez le multi-talents
Les notions spécialisées sur le terrain :
pour ne plus avoir peur des statistiques (épisode 2)
Inversion de chiffres
escale
À ne pas rater à l’occasion
table des matières ° 3°2008
04
16
20
34
46
52
02*03

UNE MISE EN PLACE PARFAITE POUR L'AVENIR
10 e ANNIVERSAIRE EN RUSSIE
ПОЗДРАВЛЯЕМ KHS!
Un « ПОЗДРАВЛЯЕМ KHS » « FÉLICITATIONS, KHS » a retenti dans
la Business Center Kutuzoff Tower de Moscou. Environ 100 représentants
d’entreprises de boissons importantes du pays se sont trouvés à
la cérémonie d’anniversaire des dix ans de KHS en Russie. Ils ont fait
l’expérience d’une manifestation réussie lors de laquelle Natalia Nikashina,
directrice générale d’OOO « KHS RUS » a fait la liaison entre les
débuts et l’avenir : « En 1998, la succursale de KHS avait exactement
deux collaborateurs : le chauffeur et moi. Aujourd’hui, nous sommes
parfaitement mis en place avec 36 collaborateurs, dont 15 techniciens
de service après-vente. Avec notre nouveau bâtiment de bureaux dans
la Kutuzoff Tower, nous avons la possibilité de poursuivre notre expansion.
Depuis 2004, nous ne nous cantonnons plus exclusivement aux
tâches de représentation pour KHS. OOO « KHS RUS » est aujourd’hui
organisée en tant que filiale de KHS. Nous offrons à la branche des boissons
une disponibilité de service maximale et une proximité sans égale
avec le marché. »
KHS avait alors – le groupe fête cette année son 140 e anniversaire
– découvert le marché russe il y a déjà environ 80 ans de cela avec
de premières participations à des salons en 1929. À partir de 1950, Anton
Ohlert GmbH a repris la représentation avec succès. La fondation d’une
succursale KHS à Moscou a suivi en 1998. Depuis très longtemps, les
entreprises de la branche des boissons d’envergure nationale font partie
de la base de clientèle KHS en Russie, comme les groupes brassicoles
BBH, InBev, Heineken, SABMiller et Efes, l’usine de vodka Urozhay,
le producteur de vin mousseux Kornet, les géants des boissons rafraîchissantes
Pepsi et Coca-Cola, les embouteilleurs d’eau minérale Kav-
MinWody et Pokadovskie Minvody. L’industrie brassicole est le principal
soutien. Elle revendique 60 pour-cent du chiffre d’affaires russe de
KHS de 90 millions d’euros par an au total.
À gauche Inauguration du nouveau bureau : Natalia
Nikashina, directrice générale d’OOO « KHS RUS »
(au milieu) ; Maternus Gemmel, membre du directoire
de KHS AG (2e d.g.à dr.) ; Burkhard Becker,
président de la division finances / personnel de
KHS AG (dr.) ; Ulrich Steinert, directeur des ventes
pour la Russie, KHS AG (2 e d.dr.à g.) et Andrej
Lapshin, directeur général adjoint d’OOO « KHS
RUS ». À droite Bureau d’OOO « KHS RUS » : depuis
peu dans le Business Center Kutuzoff Tower.
« De nombreuses brasseries misent presque exclusivement sur la technologie
KHS », rapportait Natalia Nikashina.
L’entreprise est alors toujours présente pour les clients. À présent,
il y a deux filiales hors de Moscou à Saint-Pétersbourg ainsi que
dans la ville de Pjatigorsk, au sud de la Russie. Une telle proximité avec
le marché est bien accueillie. Ulrich Steinert, directeur des ventes de
KHS, de compléter : « Nos succès en Russie se basent aussi sur le fait
que nous offrons outre la technologie d’installations KHS des conseils
complets. Qu’il s’agisse d’agencement de bouteilles ou d’exportations,
nous donnons des explications et pouvons à tout moment accéder à la
vaste expertise de la société KHS AG opérant à l’échelon international. »
Il est avéré que la Russie soutire et conditionne aujourd’hui
une grande partie de la production nationale de bière avec la technologie
KHS. Pour les boissons sans alcool aussi, KHS propose avec la
technologie de soutirage de PET et de verre des concepts d’installation
novateurs et est également considérée comme un faiseur de tendances.
Par exemple, la popularité du kwas connaît une croissance fulgurante
en Russie. La technologie d’installations KHS est ici aussi de la
partie et soutire des produits de marque comme Nikola, Perschin ou
Utoljajev. Un point réjouissant pour l’avenir : les spécialistes de l’étude
de marché pronostiquent des taux de croissance remarquables pour
tous les segments de boissons.
Natalia Nikashina a conclu en dégageant l’essentiel : « Avec la
technologie KHS, nous sommes en mesure de proposer à toutes les
entreprises de boissons la solution technique qui leur est parfaitement
adaptée. Nous prévoyons également, tout comme notre société-mère,
de développer notre position dans la branche alimentaire et non alimentaire.
Nous resterons alors fidèles à notre philosophie : « Chez
nous, tout tourne autour du client. »

Le plaisir du sport :
concentration maximale
KHS AIDE (I)
CHAMPIONNAT DE TENNIS DE TABLE DES
HANDICAPÉS
Cette année aussi, KHS a sponsorisé les championnats allemands de
tennis de table des handicapés debout seniors et des handicapés généraux
à Bad Kreuznach. Cette manifestation était chapeautée par la SFD,
une amicale sportive de Bad Kreuznach fondée au début des années
90 par d’anciens membres du groupe sportif de KHS. Aujourd’hui comme
hier, l’objectif est d’encourager les personnes handicapées avec des
activités sportives, leur donner plus de joie de vivre et assurer des
contacts également avec les non-handicapés. L’association compte six
départements et près de 250 membres.
Ulrich Klein, président depuis presque trois ans : « Les handicapés et
les non handicapés profitent pareillement de leurs relations entre eux.
Et en fin de compte, pour les membres, l’essentiel est aussi bien le
sport que les composantes sociales offertes par le sport. » Environ
250 participants se sont rendus au championnat de cette année. KHS
a apporté son aide avec un don en espèces et a sponsorisé la soirée
haute en couleurs qui faisait suite au tournoi.
KHS AIDE (II)
UNE CHANCE POUR LES JEUNES KAYAKISTES
Depuis plusieurs années, KHS soutient également les œuvres pour la
jeunesse dans le slalom en canoë-kayak, plus précisément pour le KSV,
le club sportif de canoë-kayak de Bad Kreuznach. Dans ce sport en particulier,
la forte volonté de performances, de tactique et de discipline
revêt une grande importance. En fait, toutes les qualités dont les jeunes
ont besoin pour réussir dans la vie. L’association a été distinguée
« meilleure » association d’Allemagne lors des championnats allemands
des cadets et juniors à Markkleeberg/Leipzig. La moisson de médailles
a été à la hauteur : une fois l’or, quatre fois l’argent et deux fois le
bronze. Par ailleurs, l’équipe est fière de ses champions d’Europe juniors
et troisièmes champions du monde juniors. Bonne continuation !
individus+marchés ° news 04*05
1 ère JOURNÉE KHS DES ÉTUDIANTS
RECHERCHE DE TALENTS
À la mi-septembre, KHS a organisé la 1 ère journée KHS des étudiants.
Pour presque 30 jeunes talents intéressés, c’était l’occasion
de faire connaissance avec les éventuels futurs employeurs
de KHS sous de nombreuses facettes. Ainsi, l’accueil par Burkhard
Becker, président de la division finances / personnel, et
Stefanie Kulpe, directrice du développement de cadres a été
suivi entre autres par une visite de l’usine ainsi que d’exposés
instructifs des différentes divisions.
Les futurs cadres ont ensuite jeté un coup d’œil dans le monde
de la branche : une visite de la brasserie DAB et du musée de
la brasserie de Dortmund ont illustré les exigences élevées du
terrain vis-à-vis des fournisseurs. Après une soirée basée à la
fois sur la convivialité et la communication, les aspirants ont
plongé le jour suivant dans les profondeurs de la technologie
KHS, par exemple avec des exposés sur des thèmes comme
« l’influence des conditions physiques sur la stabilité chimique
des produits désinfectants produits en cellules diaphragmatiques
» ou « l’optimisation du processus de rinçage dans les
installations ACF ».
Il y a lieu de supposer que certaines têtes ont commencé à
chauffer. Ce qui est sûr, c’est que tous les étudiants ont reconnu
que chez un des leaders technologiques novateurs dans le
monde entier, on n’arrête jamais d’apprendre.
Une bonne occasion : la 1ère journée KHS des étudiants a donné
un aperçu sur le monde de KHS.

KHS SOUTIENT LA RELÈVE
BANCS D’ESSAIS DE REMPLISSAGE POUR LE
CENTRE DE FORMATION PROFESSIONNELLE
Les écoliers du réputé centre de formation professionnelle de Dresde
(BSZ) d’économie agricole et d’alimentation ont été fascinés par les
solutions techniques du centre de compétences KHS de technique de
boissons sur le site de Bad Kreuznach. Et ils avaient un souhait : pouvoir
travailler dans leur école avec une telle technologie. KHS vient de
mettre à leur disposition deux bancs d’essais de remplissage pour la
formation proche du terrain. Avec le
* système de soutirage sous pression à une chambre Innofill DRS-
ZMS (soutirage de bière) ainsi que la
* soutireuse volumétrique Innofill DRV (boissons rafraîchissantes en
PET), il s’agit de systèmes de remplissage particulièrement novateurs.
En tous les cas, les futurs brasseurs, malteurs et techniciens alimentaires
s’en donnent à cœur joie. Herwig Bittner, directeur de l’école,
résume : « Nous sommes enchantés. Les systèmes de remplissage préparent
les écoliers à une carrière couronnée de succès. »
KHS INDE
STAR PERFORMER OF THE YEAR
Le conseil indien de promotion des exportations techniques a décerné
à KHS Inde une distinction très convoitée : la « Star Performer of the
Year » en tant qu’entreprise performante dans la catégorie des PME
industrielles. Ravindra Kanetkar, du centre de distribution d’Inde, a
reçu la distinction renommée le 9 août à Calcutta. Dès 2005, KHS Inde
avait reçu l’« Indian Manufacturing Excellence Award ».
L’appel du marché : la demande croissante a abouti à la
construction des halls d’étiqueteuse et de palettisation
à Dortmund (ci-dessus) et Worms.
DE NOUVEAUX HALLS DE MONTAGE À
DORTMUND ET WORMS
PLUS DE SURFACE DE PRODUCTION
Une demande en hausse sensible, essentiellement de la
branche alimentaire et non alimentaire a amené KHS à procéder
à de rapides extensions de capacités sur deux sites :
Dortmund et Worms. Le nouveau hall de montage à Dortmund
sert à la production d’étiqueteuses ultramodernes sur
une surface de base de 2 700 mètres carrés. Le bâtiment
achevé en mars a été édifié en environ cinq mois et présente
une hauteur de douze mètres. Deux grues à portique fonctionnent
avec respectivement deux treuils roulants dont
chacun peut porter dix tonnes. Les premières machines sont
d’ores et déjà livrées.
L’inauguration solennelle du hall de palettisation de 2 500
mètres carrés et de plus de 14 mètres de haut a eu lieu à
Worms le 27 septembre 2008. Le bâtiment de production
dispose d’un chemin de roulement massif de 20 tonnes.
Les machines d’encaissage et de palettisation y seront
suspendues pour leur fabrication. Le directeur d’usine Peter
Müller est « persuadé que l’investissement avec les 20 nouveaux
postes sera rapidement amorti ».

UN AMBASSADEUR DE MARQUE
UNE CANETTE POUR 25 000 EUROS
Une fois de plus, la canette arrive sur le devant de la scène. La créatrice britannique
Zandra Rhodes en a jusqu’à présent créé 500. La pièce la plus précieuse de sa collection
est une canette sertie de diamants d’une valeur d’environ 25 000 euros. Le
créateur de mode John Galliano a récemment utilisé des canettes en tant qu’accessoires
chics pour la mode masculine printemps-été lors de la semaine parisienne de
la mode. « Les pierres précieuses ou la haute couture ne sont pas indispensable,
mais le potentiel de création avec les canettes est étonnant », souligne Uwe Stoffels,
porte-parole de BCME (Beverage Can Makers Europe), Allemagne.
GLOBAL BOTTLED WATER REPORT 2008
EAU À VOLONTÉ !
La soif d’eau progresse. Selon le Global Bottled Water Report 2008 de Zenith International,
la consommation d’eau en bouteille a l’an passé augmenté d’environ
6 pour cent dans le monde entier et se situait ainsi à 206 milliards de litres. Avec
une part de 26,5 pour cent, l’Asie et l’Australie se situent en tête, enregistrant des
taux de croissance de 10 pour cent. Autres résultats de l’étude : l’eau plate revendique
86 pour cent du marché mondial. De plus, 36 pour cent de l’eau soutirée est
fournie aux consommateurs dans des récipients grand format de dix litres et plus.
INBEV MISE SUR LE RESPECT DE L’ENVIRONNEMENT
UN GÉANT VERT
Selon le Global Citizenship Report 2008, InBev a été très actif pour l’environnement
l’an passé. Ainsi, l’acteur planétaire a réduit la consommation d’eau de
4,8 pour cent par hectolitre de bière, la consommation d’énergie de 22,2 pour
cent, et les émissions de CO 2 aussi ont baissé de 13,6 pour cent. Carlos Brito, directeur
général d’InBev, définit l’objectif brièvement mais clairement : « Devenir le
meilleur groupe brassicole dans un monde meilleur ».
LES APPRENTIS KHS ENGAGÉS DEPUIS LE DÉBUT
UN BON MILLÉSIME
La promotion d’apprentis 2008 de KHS s’est réunie à Nümbrecht (Allemagne) pour
une semaine de séminaire. 50 jeunes s’engagent dans le large spectre des métiers
industriels et commerciaux offerts par l’entreprise : mécatronicien, technicien de
l’industrie, de l’usinage ou d’installations, dessinateur technique, agent technique
de systèmes informatiques jusqu’au titre classique d’agent technico-commercial de
l’industrie. Les apprentis de KHS se réunissent en partie avec le directoire, assistent
régulièrement à des séances de formation continue et des cours ou visitent des
salons internationaux. Dans l’ensemble, KHS emploie 161 apprentis.
individus+marchés ° news
Günther Kollmar (g.), propriétaire de la brasserie Oettinger,
et le directeur de production Ludwig Metz se réjouissent
du diplôme « pacte environnemental de Bavière ».
PACTE ENVIRONNEMENTAL DE BAVIÈRE
LA BRASSERIE OETTINGER EST DE
LA PARTIE
La florissante brasserie Oettinger, cliente
de longue date de KHS, connaît une croissance
respectueuse de l’environnement.
Pour le documenter encore plus fortement
vers l’extérieur et être actif en association
avec des entreprises partageant les mêmes idées, Oettinger
adhère maintenant au pacte environnemental de Bavière.
Il s’agit ici d’un accord volontaire entre le monde de l’économie
bavarois et le gouvernement bavarois selon le mot
d’ordre : moins de lois environnementales, plus de prestations
environnementales volontaires, plus de cohabitation
entre le monde de l’économie et les autorités environnementales.
Une condition essentielle pour la participation
au pacte environnemental de Bavière est que des
prestations dans le domaine énergétique et environnemental
aient préalablement été effectuées, comme c’est le cas
avec la brasserie Oettinger. L’entreprise mise depuis toujours
sur l’exploitation modérée des ressources naturelles
et les valeurs de consommation d’énergie et d’eau respectueuses
de l’environnement, par exemple avec une station
d’épuration appartenant à l’entreprise ou le chauffage de
la cuve en valorisant la production de méthane. Ainsi, boire
de la bière revient à une mise en pratique de la protection
de l’environnement.
06*07

KHS DANS LE MONDE ENTIER
CLIENTS, SAVOIR-FAIRE ET CONTACTS
Avec sa technique et le savoir-faire de ses collaborateurs, KHS est représentée depuis 140 ans sur les
marchés du monde entier. L’entreprise garantit l’orientation complète vers la clientèle, la compétence
de résolution de problèmes de ses experts de haute technologie et le savoir-faire ciblé de l’équipe
de conseillers économiques qui apporte sa compétence spécialisée dans les questions économiques.
L’équipe KHS en apporte la preuve jour après jour dans le monde entier.
Anheuser-Busch :
la brasserie historique
ANHEUSER-BUSCH, FAIRFIELD/ ÉTATS-UNIS
UNE SOUTIREUSE DE BOÎTES RAFFINÉE
KHS a livré au mois de juillet de cette année une soutireuse de canettes
Innofill DVD à Anheuser-Busch pour le site de Fairfield en Californie.
L’ordinateur de tirage de l’installation est équipé d’une solution
Rockwell développée dans l’usine KHS de Waukesha (Wisconsin) pour
la soutireuse Innofill DVD. KHS a intégré la soutireuse dans l’installation
globale avec le pasteurisateur, les convoyeurs de récipients pleins
et l’encaisseuse. Au terme d’une durée d’installation de six semaines
pour tous les équipements, Anheuser-Busch a pu entamer la production
conformément au plan. Le système de remplissage équipée de
144 postes de remplissage soutire chaque minute 1 600 canettes de
12 onces ou 1 350 canettes de 16 onces ou 1 000 canettes de 24 onces
avec de la bière et se distingue par tous les avantages d’une soutireuse
volumétrique à commande informatisée (boissons plates et gazeuses,
quantités de remplissage précises, pertes de produit minimisées).
TOP TOBACCO LP, ÉTATS-UNIS
ENSACHEUSES POUR DRUM & CO.
KHS Bartelt (États-Unis) a reçu il y a peu de Top Tobacco LP, Lake Waccamaw
(Caroline du Nord) une commande pour la livraison de quatre
machines entièrement automatisées d’ensachage, machines d’emballage
Flow-Wrap et carton pour la fabrication de nouveaux emballages
en film flexibles et refermables pour les produits de tabac à rouler TOP.
Les ensacheuses de KHS Bartelt produisent le nouvel emballage et les
cartonneuses réunissent douze emballages en sachets en un présentoir
en carton. Les nouvelles installations complètent le parc de machines
KHS Bartelt déjà présent. Top Tobacco est le fabricant leader
de tabac à rouler avec les marques principales Drum, Gambler et Top.
À présent, l’entreprise étend sa surface de production de presque
1 700 mètres carrés.
BRITVIC, IRLANDE
CHARGER ET PALETTISER À LA PERFECTION
BRITVIC (auparavant Cantrell&Cochrane) dans la capitale irlandaise de
Dublin est un acheteur de longue date et fidèle de machines KHS
Kisters. En raison d’expériences toujours positives, l’entreprise achète
toute la gamme de machines de KHS pour de nouveaux projets. La commande
actuelle : livraison, montage et mise en service d’une station
de groupage robotisée avec palettiseur, convoyeur de contenants et
embarqueteuse-fardeleuse KHS Kisters.
HIGHLAND SPRING, ÉCOSSE
UNE EMBARQUETEUSE-FARDELEUSE VERS
BLACKFORD
Chez Highland Spring, dans la ville écossaise de Blackford, la technologie
KHS s’est imposée une fois de plus. KHS y installera prochainement
une embarqueteuse-fardeleuse KHS Innopack Kisters TSP 050 V
et ainsi la quatrième machine depuis 1998.

CCE, GRANDE-BRETAGNE
UNE LIGNE DE 90 000 CANETTES PAR
HEURE POUR CCE
CCE Grande-Bretagne, client de longue date de KHS, a commandé pour
le site de Milton Keynes une ligne de 90 000 canettes par heure. Après
avoir comparé toutes les offres qui lui avaient été présentées, la direction
s’est montrée convaincue par la technologie KHS et particulièrement
fait l’éloge du service après-vente de KHS en Grande-Bretagne.
COCA-COLA KWANZA, TANZANIE
LA PERFECTION AVEC LE SERVICE
APRÈS-VENTE
KHS livre à Coca-Cola Kwanza (CCS Group) sur le site de Mbeya (Tanzanie)
une installation complète de 36 000 bouteilles en verre consigné
de 0,3 litre pour les boissons rafraîchissantes avec une palettisation
manuelle. Mais une nouvelle ligne n’est pas tout : la livraison inclut un
ensemble étendu de services pour Coca-Cola, entre autres avec un technicien
(sur site pendant six mois) ainsi que plusieurs audits de ligne
au cours des deux prochaines années et des formations intensives pour
les opérateurs (échelonnées pendant la mise en service, formation de
répétition après trois mois puis trois autres formations tous les six
mois). La ligne (fiable, robuste, facile à utiliser) restera ainsi assurément
longtemps au niveau d’efficacité souhaité.
BRASSERIE DISTELHÄUSER BRAUEREI,
TAUBERBISCHOFSHEIM (D)
UNE PREMIÈRE SOUTIREUSE KHS
La brasserie Distelhäuser Brauerei Ernst Bauer à Tauberbischofsheim a
opté pour la première fois pour une soutireuse de bouteilles KHS :
l’Innofill DRS ZMS. Par ailleurs, le réservoir annulaire tubulaire nouvellement
développé avec une atmosphère à 100 pour cent de CO2 dans
le réservoir annulaire tubulaire est utilisée. Avantage : une forte réduction
de l’absorption d’oxygène lors du soutirage de la bière. L’entreprise
compte ainsi sur un concept de machine novateur offrant une
flexibilité de bout en bout.
FULLER SMITH & TURNER, GRANDE-BRETAGNE
DEUXIÈME COMMANDE
Il y a un an déjà, la brasserie FULLER SMITH & TURNER à Londres avait
reçu une ligne de soutirage de fûts de KHS Till. Forte des bonnes expériences
avec la technologie et le service après-vente de KHS, l’entreprise
a choisi une fardeleuse wrap-around Innopack Kisters WSP 060V
avec les convoyeurs correspondants.
Moscou : le quartier portuaire
moderne
individus+marchés ° news
MOSCOW BREWING COMPANY (MBC), RUSSIE
UNE QUATRIÈME LIGNE KHS POUR MOSCOU
La Moscow Brewing Company (MBC) recevra pour sa brasserie ultramoderne
venant d’être inaugurée à Mytischy (région de Moscou) une
ligne complète de soutirage pour 40 000 canettes de 0,5 litre ou 20 000
canettes de 1,0 litre par heure. Il s’agit de la quatrième installation de
KHS pour l’entreprise à la croissance fulgurante qui est aussi une des
rares brasseries encore autonomes en Russie. La ligne peut mettre en
ligne avec flexibilité la bière, les limonades, les boissons énergétiques
et les jus de fruits. Ses principaux composants :
* déchargeur de verre neuf Innopal ;
* soutireuse Innofill DVD 76 avec soupapes volumétriques et
boucheuse ;
* pasteurisateur à tunnel Innopas avec pilotage d’UP ;
* emballeuse Innopack Kisters pour barquette/film ;
* palettiseur Innopal PL et
* appareils d’inspection.
MBC commercialise ses propres bières de marque et brasse en outre de
la bière sous licence, par exemple pour Oettinger, la plus grande brasserie
privée d’Allemagne (en bouteilles en verre et en PET). Un point
intéressant : MBC soutire des bouteilles PET jusqu’à un format de trois
litres que les Russes apprécient particulièrement.
UNITED SOFT DRINKS, PAYS-BAS
UNE ÉTIQUETEUSE POUR LE PET
United Soft Drinks B.V. à Goor/Pays-Bas s’est montrée à cent pour cent
convaincue par la technologie KHS et remplace une étiqueteuse existante
par une machine plus puissante du nouveau type KHS Innoket
360 à la cadence de 25 000 bouteilles PET jetables de 0,5 litre et étend
sensiblement la capacité de l’entreprise.
08*09

ROYAL UNIBREW, FAXE/DANEMARK
UNE TECHNOLOGIE FLEXIBLE
Royal Unibrew au Danemark reçoit pour la brasserie Faxe sur le site
danois du même nom un pasteurisateur à tunnel KHS Innopas aussi
bien pour les canettes (53 550 x 0,33 litre par heure) que pour les bouteilles
(60 900 x 0,33 litre par heure). Le pasteurisateur contient toute
une gamme de technologies novatrices pour l’exploitation, par exemple
lors des conversions ou l’évacuation de débris.
KRAFT FOODS, RUSSIE
UNE TECHNOLOGIE RAFFINÉE POUR UN
CAFÉ RAFFINÉ
KHS livre à Kraft Foods sur le site de Saint-Pétersbourg une technologie
de conditionnement moderne pour la gamme Jacobs, Carte Noire
dans des verres avec différents volumes :
* Installation de répartition Innoline SYNCHRO
* avec le convoyeur de récipients nécessaire Innoline BTR et
* une embarqueteuse-fardeleuse KHS Innopack Kisters TSP 050 pour
3 000 conditionnements par heure.
La technologie d’emballage s’inscrit dans une nouvelle ligne complète
pour le soutirage et le conditionnement de cafés dans quatre types de
verres différents. Kraft Foods à Saint-Pétersbourg fait partie de Kraft
Foods Inc., le deuxième plus grand producteur de denrées alimentaires
du monde qui opère directement sur le marché russe depuis 1994.
L’établissement a été fondé en 2006 et a commencé avec la production
de cafés raffinés en 2008.
SABMILLER, AMÉRIQUE DU SUD
INNOPRO GETRA ECO
Au cours des mois précédents, KHS a livré trois installations à filtre
d’alluvionnage (Innopro Getra Eco) sur des sites de SABMiller en Amérique
du Sud :
* Motupe Lima/Pérou : 500 hectolitres par heure, filtres, réservoirs
d’attente, dosages d’additifs et installation CIP.
* Bavaria Bogota/Colombie : 800 hectolitres par heure, filtres, réservoirs
d’attente, filtre Trap, dosage d’additifs.
* Guayaquil/Équateur : 800 hectolitres par heure, conversion de filtre
sur Innopro Getra Eco avec automatisation partielle.
EMBOTELLADORA DE CANARIAS, ESPAGNE
KHS INTÈGRE LE PROJET GLOBAL
Embotelladora de Canarias : une entreprise privée de soutirage située
aux Canaries qui prospère et s’est constamment développée sous la
direction de D. Gonzal Medina Ramos, connaissant une croissance
considérable. À présent, l’entreprise (qui opère depuis plus de 50 ans
sur les îles du printemps) a développé en commun avec KHS une gamme
novatrice pour le traitement et le soutirage de bouteilles PET, avec
des machines à la technologie ultramoderne. Le projet inclut le domaine
du soufflage et de la préparation du produit jusqu’au domaine du soutirage.
Embotelladora de Canarias a confié à KHS l’intégration de l’ensemble
du projet. L’équipement actuel de la ligne assure durablement
l’efficacité et la qualité de formats et produits que l’entreprise offre
à ses 17 000 clients insulaires. Le produit principal est la marque Clipper.
En tant que franchisé de PepsiCo et Schweppes ainsi que via des
accords de distribution avec de grandes marques nationales et internationales,
Embotelladora de Canarias possède par ailleurs un portefeuille
de boissons fort complet.
BUDWEISER BUDVAR, TCHÉQUIE
DEUX SOUTIREUSES POUR LA BIÈRE
Le spécialiste tchèque de la bière Budweiser Budvar à Ćeské Budéjavice
a commandé à KHS d’emblée deux Innofill DRS pour le soutirage
de sa célèbre bière, avec le contrôle du niveau de remplissage
Innocheck Promecon 4000 et convoyage de récipients. La cadence
par soutireuse s’élève à 40 000 bouteilles de 0,5 litre par heure. KHS
avait déjà livré deux laveuses Innoclean et deux étiqueteuses Innoket
SE 2080 et modernise la ligne en place avec les nouvelles soutireuses.
Budweiser Budvar est traditionnellement un client de KHS,
a collecté les meilleures expériences avec la qualité de la machine
et les services des experts de KHS y compris après l’installation.

SABMILLER, ULYANOVSK/ RUSSIE
« UNE NOUVELLE BRASSERIE » :
MÉGAPROJET SUR LA VOLGA
SABMiller planifie avec une nouvelle brasserie à Ulyanovsk sur le lac
de retenue de Kuibyschew de la Volga un mégaprojet prévoyant le démarrage
d’une production de bière d’environ quatre millions d’hectolitres
par an et appelée à atteindre douze millions d’hectolitres en stade final.
Pour ce site, SABMiller recevra de KHS trois installations de soutirage
complètes :
1. une ligne de 25 000 bouteilles PET de 1,5 et 3,0 litres (y compris
souffleuse) ;
2. une installation de 60 000 canettes de 0,5 litre, extensible à des
canettes de 1,0 litre ;
3. une ligne de 60 000 bouteilles en verre de 0,5 litre.
Particularité : toutes les lignes répondent à un concept d’installations
homogène, entre autre avec des standards d’hygiène affinés ainsi qu’une
circulation ciblée d’air ambiant pour tout le domaine de soutirage.
OOO « RODNIK ET K », RUSSIE
UNE LIGNE DE VODKA POUR DES BOU-
TEILLES SPÉCIALES
Le producteur de vodka OOO « Rodnik et K » à Mytischy (région de Moscou)
investit dans l’avenir de l’entreprise : degré d’automatisation plus
élevé, moins d’opérateurs, soutirage plus précis ainsi que meilleur
habillage des bouteilles. KHS fournit à cet effet une installation de soutirage
mettant en œuvre 12 000 bouteilles de vodka en verre par heure.
Elles sont d’un format très spécial : en boule (0,5 et 0,25 litre) ainsi
qu’en pyramide (0,5 et 0,25 litre). L’installation est mise en place sur
deux étages. L’étage du bas inclut le déchargeur de verre neuf automatique
Innopal AH 1 AN et préalablement la palettisation manuelle
(possibilité d’extension jusqu’à la palettisation manuelle possible à
tout moment). À l’étage supérieure le bloc rinceuse-soutireuseboucheuse
Innoclean EM/Innofill NMFOP, la technologie d’inspection
KHS, l’étiqueteuse KHS Innoket ROLAND 20/5H GT et l’installation de
cartonnage Innopack.
Avant la livraison, des experts de SABMiller effectuent
chez KHS la réception de l’Innoket KL KHS.
individus+marchés ° news
UNILEVER, TCHÉQUIE
FOCUS : MARGARINE & MAYONNAISE
Unilever Tchéquie veut étendre et compléter les installations existantes
pour la mise en œuvre de margarine et de mayonnaise. Dans le cadre du
concept clés en main, KHS livrera différentes machines qui amélioreront
les processus, accroîtront la cadence de l’installation et fourniront une
mise en œuvre de produits encore plus rapide, plus flexible et plus douce
pour le produit. En tant qu’intégrateur système, KHS fournira :
1. des convoyeurs de contenants et de palettes, y compris la nouvelle
installation de palettisation (Innoline, Innopal PBN) mettant en
œuvre des barquettes de margarine ;
2. des convoyeurs de récipients, contenants et palettes ainsi que l’adaptation
d’une emballeuse wrap-around KHS Kisters et une installation
de palettisation avec une station de groupage robotisé
(Innoline, Innopal PBL) pour une installation de mayonnaise.
De cette manière, Unilever continue à se conformer systématiquement
sa philosophie : tout à partir de la même source.
PEPSICO INTERNATIONAL, BELGIQUE
CHARGEMENT ROBOTISÉ
PepsiCo International PBI Fruit Juice Company dans la ville belge de
Zeebrugge met en place un nouveau hall de chargement. KHS livre le
chargeur Innopal PBH fonctionnant avec une alimentation haute et un
groupage robotisé. Par ailleurs, KHS assure la manutention de palettes
et le contrôle. Tous les chargeurs sont équipés d’un logiciel permettant
de manier les formations de couches avec flexibilité.
BRASSERIE BALTIKA, RUSSIE
TROISIÈME LIGNE DE CANETTES
SUR LE DON
Baltika Russie a commandé pour l’usine de Rostov-sur-le-Don une ligne
complète de soutirage d’une cadence de soutirage de 60 000 canettes
de 0,5 litre ou 30 000 canettes de 1,0 litre par heure. Une fois que le
format de la canette de 1 litre a été lancé avec succès sur le marché
brassicole russe, l’entreprise a décidé d’accroître les capacités de sa
production de canettes par une autre ligne pour la brasserie à Rostov.
Il s’agit de la troisième installation à être équipée d’une soutireuse
supplémentaire pour la canette de 1,0 litre. Sur l’histoire presque
incroyable du succès de l’entreprise : avec des parts de plus de 36 pour
cent, Baltika est leader sur le marché brassicole russe. En 2006,
Baltika a fusionné avec les entreprises Vena, Pikra et YarPivo. À présent,
onze brasseries situées dans neuf régions faisant partie du groupe
Baltika offrent un large portefeuille de marques. Quelque 12 000
collaborateurs travaillent pour l’entreprise.
10*11

L’ÉTIQUETEUSE
L’Innoket 360 crée de nouveaux standards
PARFAITE

2
Tout comme une robe bien coupée, une étiquette
se doit de bien aller. En effet, l’étiquette
est le véhicule de toute la promesse de la
marque. L’étiquetage entourant représente à
cet effet une des méthodes les plus modernes
et ouvre de nombreuses possibilités aux utilisateurs
: outres les bouteilles en verre et en
PET, les étiqueteuses entourantes peuvent aussi
mettre en œuvre les canettes et une multitude
d’autres récipients de formes spéciales. Toutefois,
les exigences envers de telles machines
ne sont pas moins variées : la branche des
boissons n’est pas la seule à avoir besoin d’étiqueteuses
offrant une précision d’étiquetage
hors pair, la simplicité d’utilisation, une main-
dossier ° 12*13
Pour les cadences moyennes et hautes, KHS a développé une étiqueteuse
optimisant parfaitement l’outil de coupe, le tambour de
vide et le système de collage pour les conditions du terrain.
LES POINTS FORTS EN UN COUP D’ŒIL
* Conception ergonomique et bonne accessibilité dans
toutes les zones
* Tambour de vide segmenté pour une conversion simple
et rapide (brevet en cours)
* Outil de coupe modulaire, facile à remplacer en cas de
besoin
* Technique de coupe avec lames auto-affûtables
* Système de collage novateur pour un encollage précis et
efficace
* Correction de chevauchement en cours de fonctionnement
* Système de liaison autosplice sans vide à vitesse de liaison
élevée
* Technique de courroie éprouvée, silencieuse et sans
usure
* Sellette de bouteille interchangeable avec fixation
magnétique
* Paliers sans maintenance (pas de points de graissage)
* Cadence : 50 000 bouteilles par heure
tenance aisée et rapide et naturellement une
longévité élevée associée à des temps d’immobilisation
minimes. Sur ce marché exigeant,
KHS présente une nouvelle construction éprouvée
et qui a déjà fait ses preuves chez les clients.
Sur plus d’un an et demi, les spécialistes
de l’étiquetage de KHS ont développé
une machine entièrement nouvelle en mettant
particulièrement l’accent sur la convivialité
d’utilisation, l’efficacité et la qualité d’étiquetage
hors pair. Le résultat de ces efforts :
l’Innoket 360, une machine haut de gamme
pour les cadences moyennes et hautes de jusqu’à
50 000 bouteilles par heure. Les points
forts de la nouvelle machine résident dans la
conception ergonomique et la structure modulaire
ainsi que dans les innovations techniques
comme un tambour de vide segmenté pour la
conversion simple et rapide ou un outil de
coupe remplaçable à lames auto-affûtables
remplaçable en quelques mouvements.
« Lors du développement de l’Innoket 360,
nous nous sommes dès le début concentrés
exclusivement sur les besoins de nos clients
et des opérateurs de machines », explique Klaus
Krämer, qui dirigeait le développement de
l’Innoket 360 en tant que directeur de conception
des étiqueteuses entourantes chez KHS.
« Nous avons à cet effet composé une équipe
interdisciplinaire. Les expériences de nos collaborateurs
au contact de la clientèle, à savoir
nos techniciens de SAV et les spécialistes de
distribution ont ainsi été intégrées à la conception
de la machine. » KHS a ainsi déjà pu
convaincre les premiers clients. Par exemple,
l’entreprise d’embouteillage d’eau minérale
Heil- und Mineralquellen Germete GmbH (Allemagne)
se montre hautement satisfaite. Dans
l’entreprise de tradition de la ville de Warburg,
la première Innoket 360 est entrée en service
début août 2008 : une réussite.

2
L’ÉTIQUETAGE ENTOURANT
La technologie d’étiquetage entourant sert
à étiqueter les récipients sur tout leur
pourtour. Le matériau d’étiquette utilisé
est généralement le film polymère, plus
rarement le papier. Les étiquettes se présentent
sous forme de rouleau et sont coupées
à la bonne longueur dans la station
d’étiquetage. Les étiquettes sont collées
à l’aide de rubans de colle étroits et verticaux,
en chevauchement sur le récipient.
Le bilan après les 20 premiers millions de bouteilles
: « L’Innoket 360 tient toutes ses promesses.
L’installation fonctionne avec fiabilité,
les opérateurs de machine sont enchantés
par le maniement et le confort. La conversion
s’opère rapidement et sans problème et la qualité
d’étiquetage se situe au plus haut niveau »,
confirme Franz-Josef Hügel, directeur d’exploitation
technique chez Heil- und Mineralquellen
Germete GmbH.
LE MANIEMENT POUR L’OPÉRATEUR :
AUSSI SIMPLE, FACILE ET RAPIDE QUE
POSSIBLE
« La convivialité d’utilisation pour l’utilisateur
et l’opérateur doit toujours être mise au même
niveau que l’accroissement de l’efficacité par
À gauche Économe en coûts : système de liaison autosplice sans vide.
À droite La nouvelle génération : l’étiqueteuse entourante de conception
ergonomique.
des temps de conversion plus brefs ainsi que
des intervalles de maintenance moindre et plus
espacés », souligne Klaus Krämer. KHS a donc
consacré une attention particulière à l’outil
de coupe, au tambour de vide et à l’unité de
collage en tant qu’élément central d’une station
d’étiquetage entourant. De ce fait, elles
présentent de véritables innovations : Ainsi,
KHS a développé une nouvelle technique
garantissant une coupe durablement précise.
Cela est rendu possible par une lame autoaffûtable
et facile à régler. Les erreurs de
réajustement sont exclues puisque la lame se
réaffûte automatiquement. La stabilité de fonctionnement
et une coupe précise sont ainsi
toujours garanties. Placé sûrement dans un
bâti en fonte résistant à la torsion, l’outil de
coupe est conçu en tant que module interchangeable.
La machine peut ainsi être adaptée de
manière optimale à différents diamètres de
bouteille. Pour cela, KHS propose des outils
de coupe dans trois variantes différentes pour
les formats de bouteilles de 40 à 130 millimètres
de diamètre. Les outils de coupe sont
conçus pour pouvoir être remplacés en moins
de dix minutes.
Pour minimiser encore les temps de
conversion, le tambour de vide a été fractionné
en segments. Le poids de maniement
se retrouve ainsi rabaissé à moins de six kilogrammes
et les opérateurs peuvent convertir
la machine « en toute quiétude ». KHS propose
les tambours de vide avec trois, quatre
ou cinq segments, en fonction des longueurs
d’étiquette et des tailles de segment correspondantes.
Le principe du tambour de vide segmenté
fait l’objet d’un brevet en cours.
Les spécialistes de l’étiquetage ont
conçu le réservoir de colle et le rouleau
encolleur en tant que système complet selon
des critères d’efficacité énergétique et pour
une qualité maximale du collage. « Pour la
conception du rouleau encolleur, nous sommes
inspirés des plaques de cuisson à induction
», indique Klaus Krämer avant d’expliquer :
« Nous avons ainsi développé un rouleau encolleur
avec un chauffage à induction et des capteurs
dans le manteau du rouleau. Cela permet
une régulation de température hautement
précise avec des écarts inférieurs à un degré
Celsius. » Le résultat de ces innovations : la
nouvelle unité de collage offre une excellente
efficacité énergétique associée à une qualité
maximale du collage car les souillures de colle
se trouvent réduites à un minimum. Par ailleurs,
une pompe à engrenages régulée est définie
dans le réservoir de colle. En outre, les développeurs
ont intégré un filtre de retour facile

à nettoyer et ont placé le système d’écoulement
de manière bien accessible vers le bas
afin de faciliter le nettoyage du réservoir.
BAISSE DES COÛTS GRÂCE À UNE
FAIBLE DÉPENDANCE VIS-À-VIS DE
L’OPÉRATEUR
« Une étiquette se doit de bien aller, tout comme
une robe bien coupée. En fin de compte, elle est
le véhicule de toute la promesse de la marque »,
explique Klaus Krämer. « C’est la raison pour
laquelle nous avons re-développé la station
d’étiquetage en plus de l’outil de coupe et du
rouleau encolleur. Notre objectif était que nos
clients puissent réaliser en cours de fonctionnement
le réglage fin du chevauchement d’étiquette.
» Les spécialistes de l’étiquetage ont
résolu cette tâche en positionnant la station
d’étiquetage de manière flottante. Pour les
opérations de correction, celle-ci peut être
basculée aisément vers l’arrière en quelques
mouvements. Cela évite les arrêts de machine,
et la production se poursuit sans interruption.
De plus, les experts de KHS ont conçu la machine
de sorte à permettre la reproduction des réglages
à 100 pour cent. C’est-à-dire que lors de
la conversion de la machine sur une autre taille
de bouteille, les opérateurs peuvent changer
non seulement toutes les pièces de format en
dossier ° L’Innoket 360 crée de nouveaux standards 14*15
À gauche Le tambour de vide segmenté permet une conversion rapide. Au milieu Heilund
Mineralquellen Germete : utilisation réussie de l’Innoket 360. À droite Génial : la position
flottante de la station d’étiquetage facile à basculer en cas de correction.
quelques mouvements, mais aussi réaliser en
un tour de main le réglage fin pour une position
de transfert précise de l’étiquette sur le
récipient via des mécanismes de réglage sous
la forme d’actionneurs à vérin à vis à graduations
ou compteurs. À partir du moniteur de
commande, les opérateurs peuvent relever simplement
et rapidement les valeurs se rapportant
aux différents réglages. La dépendance
vis-à-vis de l’opérateur pour la conversion et
le démarrage après la conversion s’en retrouve
ainsi considérablement réduite.
« Les marges de la branche des boissons
sont en baisse et la sensibilité aux coûts
des clients augmente », souligne à cet effet
Klaus Krämer avant d’expliquer : « Pour cette
raison, les coûts d’énergie, d’exploitation et
de maintenance jouent un rôle de plus en plus
important lors de la décision pour une machine.
Outre le chauffage de la colle, nous avons aussi
revu le système de liaison autosplice », poursuit
Klaus Krämer. Le nouveau système de
liaison autosplice se passe de système de
vide gourmand en énergie. Facile à utiliser, il
induit une nette amélioration du rendement.
Pour des coûts d’exploitation et de maintenance
plus bas, KHS intègre en plus dans
l’Innoket 360 exclusivement des paliers exempts
de maintenance. « Ainsi, vous chercherez en
vain des graisseurs sur nos nouvelles machines
», ajoute Klaus Krämer.
Avec l’Innoket 360, KHS propose ainsi
une étiqueteuse entourante qui crée de nouveaux
standards. La machine est agencée de
manière ergonomique et facile à nettoyer selon
la « conception hygiénique » et toutes les pièces
de la machine sont bien accessibles pour
les opérateurs. L’Innoket 360 est prévue pour
les cadences moyennes à hautes et est proposée
en trois variantes de mise en place : convoyeur
parallèle, linéaire et frontal ainsi qu’en tant
que machine à droite ou à gauche.
Klaus Krämer, directeur de conception
Étiqueteuses en rouleau, KHS AG
fi
INFOBOX
• INTERNET www.khs.com
• INTERLOCUTEUR
Klaus Krämer, directeur de conception
d'étiqueteuses entourantes, KHS AG,
Dortmund
Téléphone : +49/2 31/5 69 - 15 91
E-mail : klaus.kraemer@khs.com

Les senteurs : la « musique de
magasin » du 21 e siècle ?
Entretien avec Patrick Hehn, cadre supérieur du service
de recherche sur les senteurs & consommateurs de l’isi
Lorsque Patrick Hehn, aujourd’hui cadre supérieur du service de recherche
sur les senteurs & consommateurs de l’isi (institut allemand de
recherche sensorique et d’innovation) de Göttingen a commencé il y
a plus de 10 ans à travailler sur le sujet du marketing olfactif, il était
tout d’abord sceptique. Quel pouvait être l’impact de senteurs de fraise
chez l’opticien ou des parfums de chocolat sortant des linéaires de
denrées alimentaires ? Une question parmi tant d’autres occupant celui
qui venait de s’engager sur la voie du marketing olfactif. Patrick Hehn :
« Après de nombreuses études et enquêtes, j’ai acquis la conviction
que les senteurs pouvaient effectivement rendre d’excellents services
en tant qu’instruments de marketing. » Le scepticisme passé a aidé
celui qui est entre-temps devenu expert en marketing olfactif à acquérir
une compréhension quant aux préjugés ayant encore cours de la
part du management dans ce domaine. « Cependant », souligne Patrick
Hehn, « les consommateurs ont généralement une perception positive
de l’utilisation ciblée de senteurs sur le point de vente. Un avantage
non négligeable en termes d’image qui peut tout à fait se traduire par
une augmentation des ventes. » Si on se retourne vers les années 60,
on constatera par exemple la prédominance de l’opinion selon laquelle
un « fond musical » dans les magasins était sans intérêt. Aujourd’hui,
il est pratiquement impensable d’envisager les achats de tous les jours
sans accompagnement musical. À présent, vous vous demandez certainement
ce que la musique dans les magasins a en commun avec le
marketing olfactif. Selon Patrick Hehn, il y a effectivement des rapports.
Il voit au sens figuré les senteurs comme la « musique de maga-
sin du 21 e siècle ». Entretien du journal KHS avec Patrick Hehn, expert
en senteurs.
JOURNAL KHS : Depuis toujours, les gens réagissent aux senteurs.
Depuis quand le marketing olfactif est-il à l’ordre du jour ?
PATRICK HEHN : Il faut opérer une différenciation entre le parfumage
de produit et un marketing avec des substances olfactives. Le
parfumage de produit a une très longue tradition et est usuel depuis
l’antiquité. Des huiles parfumées étaient alors par exemple rajoutées
aux savons. De nouvelles applications de senteur ayant cours sous le
terme de marketing olfactif dépassent le cadre des parfums de produits
et concernent un parfumage ciblé sur le point de vente. Il peut
s’agir par exemple de parfumer aussi bien les magasins que les marques.
° Voilà qui ressemble tout à fait aux colonnes de parfum déjà
utilisées par de nombreux commerces de détail.
* Le parfum d’ambiance est une chose, et d’ailleurs le point de départ
pour le marketing olfactif ciblé remonte au début des années 1980.
Cependant, les entreprises et le commerce disposent aujourd’hui de
nombreuses autres possibilités de faire du marketing avec des substances
olfactives.
° De quelles autres possibilités s’agit-il par exemple ?
* Il y a tout d’abord la possibilité du parfum à gratter. Pour cela,
on enduit le papier d’un vernis olfactif spécial conservant les huiles
de senteurs sous la forme de micro-boules miniatures dans l’encre
appliquée. Le parfum est libéré lorsque les consommateurs grattent
les endroits imprimés avec le doigt. Un parfum à gratter bien réalisé
– et pour cela il faut vraiment que des experts soient à l’œuvre – a
une durée de conservation d’environ deux ans. Le parfum à gratter

est envisageable pour les étiquettes sur les bouteilles de boissons,
les étiquettes mobiles de bouteilles, les cartes postales etc. Un exemple
issu de la pratique : les arômes d’un dentifrice nouvellement créé
on été appliqués sur des cartes parfumées déposées sur le linéaire
à côté de la nouvelle marque de dentifrice. Le consommateur intéressé
avait ainsi l’opportunité de découvrir l’arôme du dentifrice avant
l’achat.
L’intégration de notes olfactives est intéressante également dans les
languettes à arracher des emballages. Le parfum souhaité se libère
alors à l’ouverture de l’emballage. Le consommateur peut par exemple
apprécier la senteur de la vanille dès l’ouverture du paquet de
biscuits.
Une autre possibilité consiste à poser près des linéaires des distributeurs
de parfum actionnés par les consommateurs eux-mêmes. La distribution
dirige l’attention des consommateurs en communiquant spécifiquement
sur une telle opération olfactive. L’appareil à senteurs
installé libère des parfums lorsque les consommateurs appuient dessus.
On peut avoir recours à de telles opérations par exemple pour
offrir au consommateur la possibilité de découvrir le parfum de produits
cosmétiques avant l’achat. Le nouveau client a ainsi une idée de
la senteur du produit acheté. Autre avantage de ce système : même si
le consommateur ne concrétise pas l’achat, il enregistre inconsciemment
la liaison directe entre la marque et le parfum.
« Dès que les consommateurs commencent à être en
relation avec une senteur, l’attention se porte
automatiquement sur le produit. »
dialogue+opinion °
16*17
Patrick Hehn est cadre supérieur du service de recherche sur les senteurs & consommateurs
de l’isi (institut allemand de recherche sensorique et d’innovation) de Göttingen.
Il est par ailleurs maître de conférence de marketing olfactif à l’université de
Harz à Wernigerode (Allemagne). L’isi a été fondé en 1995 par Bernd Schubert et Andreas
Scharf, tous deux professeurs de marketing à l’université de Harz et l’institut
universitaire de technologie de Nordhausen en tant qu’entreprise dérivée de l’institut
de marketing et de commerce de l’université de Göttingen. Les champs d’affaires
principaux de l’entreprise sont, outre la recherche sensorique de produit, la recherche
de marketing et les conseils de marketing.
° Dans les scénarios représentés, les clients sont en relation avec le
parfum d’une marque. Cela implique-t-il qu’ils traitent la marque
nettement plus intensivement ?
* Exactement. Dès que les consommateurs commencent à être en
relation avec une senteur, l’attention se porte automatiquement sur
le produit.
° Vous parliez de relier l’expérience de distributeurs de parfums à
des opérations à impact publicitaire comme un jeu-concours ou
un avantage de prix. Il existe certainement d’autres possibilités,
peut-être un peu moins révolutionnaires, d’associer une expérience
de senteurs avec d’autres aspects à impact publicitaire ?
* Beaucoup de choses sont possibles à cet égard. Senteurs, haptique,
optique, acoustique : plus des incitations sont combinées de manière
harmonieuse, plus la présentation du produit de marque est efficace.
Un exemple de combinaison réussie de senteur, de son et d’optique :
l’association de spots publicitaires à l’expérience olfactive correspondante.
Les terminaux multimédias à écran tactile et technique de senteur
intégrée se trouvent d’ores et déjà sur le marché. Si la distribution
choisit de les utiliser, le consommateur peut utiliser l’écran tactile pour
opérer une sélection parmi les spots publicitaires indiqués. Supposons
qu’il choisisse le spot publicitaire d’une certaine marque de jus d’orange
et qu’une scène montrant du jus d’orange versé dans un verre
est montrée. Cette scène peut être dotée d’un code temporel qui transmet
l’ordre d’envoi de la senteur d’oranges fraîches à la technologie
olfactive. Une fois la scène terminée, la technique olfactive s’arrête
automatiquement et la senteur se volatilise. On y parvient avec le parfumage
par scène. Cette technique est par ailleurs utilisée de manière
ciblée dans l’agence berlinoise du voyagiste TUI. De brefs films d’image

« Souvent, les effets des senteurs sont souhaités sur des « faits immatériels ». Cela signifie que les marques
sont vécues de manière plus sympathique et unique en leur genre. Naturellement, la
sympathie et l’unicité sont aussi des raisons en faveur d’une augmentation du chiffre d’affaires. »
sur des destinations de vacances sont ici directement reliés aux expériences
de senteurs correspondances. Il existe aussi diverses études sur
la popularité de magasins qui combinent les expériences olfactives et
la musique. Les résultats montrent que les clients ont une meilleure
évaluation de l’agencement du magasin et de l’assortiment de produits
lorsque les senteurs et la musique sont en harmonie dans le magasin.
Une musique « activante » doit donc être associée à une senteur « activante
», et une musique « douce » à une senteur « douce ».
° Voilà un large éventail de possibilités offertes par le marketing
olfactif. La question décisive parmi toutes des fabricants d’articles
de marque ainsi que de la distribution sera : quels sont les
apports concrets du marketing olfactif au chiffre d’affaires ?
* Il y a des études qui illustrent l’effet d’accroissement de chiffre d’affaires
grâce à l’utilisation de senteurs. Signalons à cet égard une étude
d’Anja Stöhr, professeur à l’université de technique et d’économie à
Dresde. Cette étude illustre que l’utilisation de senteurs d’agrumes dans
le rayon sport d’un grand magasin a été suivie par une augmentation
de 6 pour cent du chiffre d’affaires. Ce résultat est partiellement dû au
fait que souvent, les clients soumis à l’influence d’une senteur séjournent
plus longtemps dans le magasin. De fait, il y a aussi plus de temps
disponible pour les achats. Il s’agit assurément d’un résultat réjouissant
qu’il convient cependant de ne pas généraliser. En effet, les effets
des senteurs sont souvent souhaités sur des « faits immatériels ». Cela
signifie que les marques sont vécues de manière plus sympathique et
unique en leur genre. Naturellement, la sympathie et l’unicité sont aussi
des raisons en faveur d’une augmentation du chiffre d’affaires.
° Existe-t-il des produits pour lesquels l’utilisation du marketing
olfactif générerait à votre avis une augmentation du chiffre
d’affaires plus rapide que d’autres ?
* Nous avons constaté dans certaines études que le taux d’achats
spontanés pour des produits à emporter des magasins augmente lorsque
les consommateurs perçoivent une senteur agréable. Nous avons mené
une autre étude – et cela montre à quel point l’augmentation du chiffre
d’affaires dépend du type de produit lui-même – avec des pneus
d’automobile. Une marque de pneus automobiles a été parfumée, et
l’autre non. Pour l’essentiel, les consommateurs ont eu une perception
de sympathie et de compétence en faveur de la marque à l’odeur
agréable et ont ainsi réduit la part d’associations négatives envers
cette marque. Bien sûr, dans le cas des pneus, la sympathie ne suffira
pas pour en acheter un cinquième. Mais ici aussi, ont peut atteindre
un effet de chiffre d’affaires à moyen terme car la valeur de marque
du fabricant augmente parallèlement à la sympathie pour la marque
et le concessionnaire peut avec l’émission de senteurs essayer de diriger
l’attention sur des offres plus hautes en gamme.
° Vous venez de mentionner « une senteur agréable pour le consom-
mateur ». Le fait que les consommateurs aient une perception
agréable des senteurs est certainement un aspect essentiel.
Mais comment déterminer quelles senteurs sont vraiment agréables
pour le groupe cible ?
* Les tests préliminaires sont incontournables à cet effet. Ils indiquent
quel groupe cible d’une marque a une perception positive d’une
senteur, avec quelles associations la senteur ressentie comme agréable
est reliée et à quel point la senteur convient à la marque ou au
magasin. L’association prédominante à des senteurs est importante
car il existe des senteurs agréables pour les consommateurs mais qui
ne présentent pas les associations souhaitées. Prenons par exemple le
cas d’une excellente senteur d’agrumes. Elle peut tout à fait recueillir
de bonnes notes auprès des personnes soumises aux tests. Il est cependant
important de demander avec quelles notions cette senteur est
associée dans le groupe cible. Par exemple, si la senteur évoque pour
le consommateur le produit de nettoyage de salle de bains, la senteur
ne devrait guère être appropriée pour des boissons rafraîchissantes. Tout
cela se doit d’être testé avant l’établissement d’une senteur de marque
ou d’une note de senteur pour un magasin donné. Ce n’est qu’ainsi
que l’on peut garantir qu’un parfumage montrera l’effet souhaité.
° Prenons pour les boissons rafraîchissantes l’exemple de la senteur
d’orange. À quel point est-il d’après vous important d’évoluer en

direction de la « senteur de produit exacte » avec le marketing
olfactif ?
* Pour les produits de marque du domaine alimentaire, le développement
de la note de senteur appropriée n’est guère aisé car les fragrances
s’appuyant sur le produit ont rapidement un effet artificiel. L’idéal
est ici de travailler avec une senteur issue de la liste d’ingrédients
de la denrée alimentaire. Pour les biscuits par exemple avec de la vanille,
de la cannelle etc. Un point essentiel à cet égard : l’utilisation de senteurs
doit correspondre aux expériences d’achat du client et l’origine
de la senteur doit être explicable. Je souhaite ici citer l’exemple de
notre étude sur le chocolat. Nous avions travaillé avec une excellente
senteur de chocolat frais et avions espéré des augmentations rapides
des ventes. Le contraire s’est produit : les clients ont même acheté
moins de chocolat. Nous nous sommes alors interrogés sur le moment
de la perception de la senteur de chocolat. Réponse : seulement à l’ouverture
de l’emballage. Chacun sait que le chocolat sous emballage n’a
pas d’odeur et que la senteur de chocolat pourrait signifier que les
emballages sont endommagés. Naturellement, de tels processus se
déroulent à un niveau entièrement inconscient. Une telle expérience
nous montre cependant que l’origine des senteurs doit être plausible.
Dans ce cas, une assiette de dégustation remplie de chocolat aurait été
tout à fait indiquée.
° Le marketing olfactif est-il donc un instrument de marketing
qui s’applique à toutes les tranches d’âges, ou bien y-a-t-il des
restrictions à cet effet ?
* Les senteurs permettent d’atteindre tout un chacun. Pratiquement
tout le monde est intéressé par les senteurs. Il est évident qu’il faut ici
toujours déterminer les notes de senteur précises pour les groupes cibles.
° Nous parlions jusqu’à présent de marketing olfactif pour certains
produits de marque et du marketing olfactif pour la distribution.
Est-il par exemple intéressant de communiquer sur un certain
« parfum d’entreprise » ?
* Nous recommandons un parfum d’entreprise en particulier pour
les branches étrangères aux senteurs comme les prestataires de services,
les constructeurs automobiles ou les entreprises du textile. Par
exemple, la compagnie aérienne Singapore Airlines utilise dans le
monde entier une note olfactive unique dans ses avions. Il est égale-
dialogue+opinion ° Entretien avec Patrick Hehn
ment notoire que certains groupes hôteliers opérant à l’échelon international
travaillent avec le même concept de senteur. Pour le client,
la senteur doit signaliser : « Ici je me sens bien, ici je suis chez moi ».
° La même senteur dans le monde entier : un tel concept tient-il
compte des différentes cultures ?
* Cela dépend. Pour les marques étrangères aux senteurs, comme la
chaîne hôtelière, une telle démarche est assurément la bonne. Je ne
l’emploierais cependant pas pour les produits qui ont leur propre senteur.
Une de nos études menée sur les préférences allemandes, russes
et américaines sur les parfums de lessives montre comment les associations
peuvent différer. Dans les trois pays, les consommateurs ont
indiqué que les lessives respectueuses de l’environnement doivent
avant tout avoir une odeur fraîche. En poussant plus loin le questionnement
des consommateurs sur leur perception de « l’odeur fraîche »,
nous avons remarqué de nettes différences. Alors que les Allemands
comparaient au figuré le terme « fraîcheur » à un champ de fleurs, les
Américains pensaient à une odeur de forêt et les Russes à un air d’orage.
Cela montre que les entreprises internationales doivent s’orienter
sur les préférences culturelles aussi bien pour les senteurs de produit
que pour le marketing olfactif ciblé.
° À quel point se trouvent aujourd’hui les fabricants d’articles de
marque et la distribution en ce qui concerne l’utilisation ciblée
du marketing olfactif ?
* Le marketing olfactif ciblé se trouve encore au début de sa carrière.
Cela est essentiellement à mettre au passif d’une perception
insuffisante de l’effet potentiel des senteurs sur le point de vente. Les
marques et les magasins qui misent d’ores et déjà sur l’effet du marketing
olfactif profitent néanmoins nettement de leur statut de précurseur.
Une de nos tâches consistera à rapprocher davantage l’industrie
et la distribution vers le sujet du marketing olfactif.
° Monsieur Hehn, je vous remercie pour cet entretien.
« Le marketing olfactif ciblé se trouve encore au début
de sa carrière. »
18*19

En Russie, Pepsi Bottling Group mise sur la technologie KHS
Le coup de maître
Lorsque les clients sont satisfaits au point de parler de coup de maître, c’est que
l’équipe mandatée a réalisé quelque chose de grandiose. Et en effet, la nouvelle installation
de PET de KHS du Pepsi Bottling Group en Russie sur le site de Iekaterinbourg
offre des points forts très spéciaux. Et elle est une prestation d’équipe exemplaire des
collaborateurs Pepsi et des experts de KHS. Un exemple à suivre d’urgence.

Grande photo Régulation parfaite du convoyeur
pneumatique À gauche Pour des raisons d’hygiène,
le bloc rinceuse-soutireuse-boucheuse
est positionné dans un local séparé et présente
de nombreuses particularités techniques. Au
milieu Système de remplissage Innofill DRV-VF :
système de remplissage volumétrique à
commande informatisée avec seulement deux
vérins pneumatiques par soupape de remplissage.
À droite La fardeleuse sur plateau
Innopack Kisters PSP 080 V met en œuvre des
emballages moulants avec ou sans plateau.
Une journée festive à Iekaterinbourg, à l’est
de l’Oural. Et vraiment tout le monde vient.
Même le gouverneur de la région de Swerdlowskaja,
Eduard Rossel, et Arkadij Mikhailowitsch
Tschernetskij, le maire de la ville, se
sont dépêchés à l’usine Pepsi pour assister à
la mise en route d’une installation PET de KHS
spéciale mettant en œuvre jusqu’à 60 000 bouteilles
PET par heure. Le consul allemand Max
Josef Müller aussi s’est présenté. Un grand
jour pour le Pepsi Bottling Group ainsi que pour
KHS en Russie. Dans son discours, Rajendra
Gursahaney, directeur mondial d’ingénierie du
Pepsi Bottling Group souligne : « Ce projet s’est
développé non seulement pour devenir un des
meilleurs projets réalisés en Russie, mais il
compte aussi parmi ceux que nous avons le
plus réussi dans le monde. »
Il s’agit d’un coup de maître englobant
aussi toute la logistique et la technologie
de processus en plus de l’intégration parfaite
de la ligne clés en main KHS dans le bâtiment
de production, toujours en collaboration
avec le management Pepsi ainsi que les collaborateurs
sur site. Viktor Shevtsov, viceprésident
d’exploitation du Pepsi Bottling
Group en Russie souligne : « Sur la base des
expériences positives colletées, il était clair
que nous lancerions d’autres activités en
commun avec KHS. » Ainsi, il y aura prochainement
une ligne de soutirage à chaud KHS pour
le PET sur le site de Iekaterinbourg. Et Maxim
Atnaschev, directeur de l’usine Pepsi, de confirmer
: « Une collaboration aussi positive ne
demande qu’à être répétée. »
PEPSI BOTTLING GROUP : N°1 MONDIAL
POUR LES PRODUITS DE MARQUE PEPSI
Le Pepsi Bottling Group est à l’échelon international
le plus grand fabricant, vendeur et
distributeur de produits de marque Pepsi, avec
environ la moitié des ventes en Amérique du
Nord et 40 pour cent des ventes dans le monde
entier. PepsiCo Inc. détient environ 40 pour
cent de l’entreprise fondée en mars 1999 et
cotée en bourse qui opère avec 70 000 collaborateurs
(chiffre d’affaires de 14 milliards de
dollars US) aux États-Unis, au Mexique, au
Canada, en Russie, en Espagne, en Grèce et en
Turquie.
Le groupe a cinq usines en Russie : à
Moscou, Saint-Pétersbourg, Samara, Iekaterinbourg
et Novossibirsk. L’établissement de
Iekaterinbourg produit environ 20 pour cent
de la gamme Pepsi gazeuse vendue sur le marché
russe (environ 1,4 milliard de litres en 2008
ou 20,5 pour cent de parts de marché des boissons
rafraîchissantes) et soutirera sous peu
également du thé glacé Lipton sur la ligne de
soutirage à chaud KHS pour le PET qui a été
commandée. Chaque citoyen russe boit environ
huit litres de Pepsi par an. Ce chiffre n’in-
tâche+solution °
clut pas les ventes du producteur russe de jus
Lebedjanski (qui travaille avec la technologie
aseptique à sec de KHS) dont Pepsi Bottling
Group détient depuis cette année la majorité
des parts et avec lequel le groupe est le producteur
de boissons rafraîchissantes le plus
important de Russie.
Rajendra Gursahaney est sûr que Pepsi
est apprécié dans le pays également en raison
d’un événement historique. En 1959, le viceprésident
des États-Unis Richard Nixon et le
premier secrétaire du comité central du PCUS
Nikita Khrouchtchev se sont rencontrés lors
du premier salon commercial américain à Moscou.
C’est alors que le premier moment Pepsi
historique est arrivé : Khrouchtchev a goûté
et commenté :
« C’est bon. La population russe devrait
aussi essayer cette boisson. » Gursahaney de
résumer : « Nous sommes fiers de ce que nous
avons accompli. Dans le Pepsi Bottling Group,
la Russie occupe déjà une bonne quatrième
place en ce qui concerne les chiffres de vente. »
Et le classement est encore appelé à s’améliorer
: en 2009, il est prévu de surpasser les ventes
de Pepsi au Canada et de dépasser le Mexique
en 2014. Sur le marché russe, Pepsi Bottling
Group produit tout de même quelque 35 produits
différents, la marque d’origine Pepsi étant
la plus prisée. Environ 30 pour cent des ventes
totales sont à porter au crédit de Pepsi-
Cola, Pepsi Light, Pepsi Twist, Pepsi Lemon,
Pepsi X et Wild Cherry Pepsi. Ensuite, 25 pour
cent d’Aqua Minerale (avec et sans gaz carbonique
ainsi qu’aromatisées) ainsi que des thés
glacés Lipton (17 pour cent). L’entreprise écoule
85 pour cent des ventes totales dans des bouteilles
PET, 13 pour cent en canettes et 2 pour
cent en bouteilles en verre.
Le PET se décline en trois variantes :
2,0, 1,25 et 0,6 litre avec une part de 48, 12
et 40 pour cent dans la gamme de bouteilles.
Gursahaney : « sur le marché russe, le facteur
élevé de praticité offert par le contenant en
PET de 0,6 litre est de plus en plus apprécié.
Nous enregistrons des accroissements dans ce
sens. » Les spécialistes du PET de KHS Corpo-
20*21

plast ont testé cette variante de bouteille ainsi
que le format de 1,25 litre dans le centre technique
Bottles & Shapes. Résultat : une meilleure
répartition du matériau ainsi qu’une réduction
du poids assurant une utilisation moindre de
matière et moins de consommation énergétique.
L’optimisation a également abouti à une
préforme PET remaniée dont les spécifications
définies avec précision constituent la base pour
de nouveaux outils de fabrication de bouteilles
selon le procédé de moulage à injection.
2
PEPSI BOTTLING GROUP EN BREF
* Produit/vend 40 % des produits de marque Pepsi dans le
monde entier
* Leader du marché des boissons rafraîchissantes en Russie
* Cinq sites en Russie
* Ventes en Russie (en « casiers bruts » = caisse de 12 litres) :
UNE NOUVELLE INSTALLATION KHS
CLÉS EN MAIN...
La cadence de la ligne s’élève à 60 000 bouteilles
PET de 0,6 litre ou 45 000 bouteilles PET
de 1,25 litre par heure. La première station se
compose de deux machines d’étirage-soufflage
KHS InnoPET Blomax qui reçoivent des préformes
de manière entièrement automatique.
Chaque machine dispose de 18 cavités fabricant
respectivement jusqu’à 1 800 bouteilles
PET par heure, soit 32 400 bouteilles PET par
souffleuse (les préformes sont réchauffées
dans le four de la machine d’étirage-soufflage
avec le profil de chauffage défini puis mécaniquement
étirées dans les moules des stations
de soufflage tout en étant soufflées avec
de l’air comprimé).
... avec deux étiqueteuses
entourantes flexibles...
Une fois tournées, les bouteilles PET aboutissent
au convoyeur pneumatique. Chacune des
À gauche Un toast à la réussite avec du Pepsi-Cola fraîchement soutiré (d.g.à.d) : Viktor Shevtsov, vice-président d’exploitation de Pepsi Bottling Group
Russie ; Maxim Atnaschev, directeur de l’usine Pepsi à Iekaterinbourg ; Natalia Nikashina, directrice générale d’OOO « KHS RUS » ; Rajendra Gursahaney,
directeur mondial d’ingénierie du Pepsi Bottling Group ; Vanush Alexanyan, directeur de projet de Pepsi Cola ; Ulrich Steinert, directeur des ventes
pour la Russie, KHS AG. Au milieu Des robots à bras articulé se chargent de la formation de couches. À droite Robot de palettisation Innopal PBN 2.
300
120
100
80
60
40
20
0
9 Mio
13 Mio
35 Mio
105 Mio
300 Mio
(planifiés)
115 Mio
(escomptés)
1998 2000 2002 2007 2008 2014
Historique de l’entreprise en Russie
1974 Pepsi fournit le concentré et le savoir-faire et reçoit de la
vodka.
1979 Démarrage de la production de Pepsi à Moscou.
1986 PepsiCo fait diffuser le premier spot publicitaire occidental
à la télévision soviétique.
1994 Le Pepsi en PET pour la première fois à Ochakovo.
1997 Pepsi ouvre à Samara son premier propre établissement
de soutirage en Russie.
1998 Achèvement des établissements à Iekaterinbourg et Moscou.
1999 Ouverture du site à Saint-Pétersbourg.
2008 Acquisition de la majorité des parts de l’entreprise de jus
de fruits Lebedjanski et reprise d’une entreprise de
boissons à Novossibirsk produisant jusqu’à présent sous
licence.

souffleuses est dotée de son propre convoyeur
pneumatique (Innoline LTR) qui dirige généralement
les bouteilles vers l’étiqueteuse entourante
allouée. Afin d’être paré pour tous les
cas envisageables, on peut par exemple transférer
directement les bouteilles PET fraîchement
soufflées de la souffleuse « une » ou
« deux » vers l’étiqueteuse « deux » ou « une »
à l’aide de circuits d’aiguillage pour convertir
une étiqueteuse (respectivement 60 000
bouteilles par heure).
… avec une solution spéciale
de Pepsi de 100 tonnes...
Un point intéressant : sur demande du Pepsi
Bottling Group, KHS a accroché les convoyeurs
pneumatiques à une construction intégrée au
bâtiment et soutenue par des colonnes. En
effet, tous les composants de l’installation
situés sous le convoyeur pneumatique doivent
être bien accessibles. Cette « solution spéciale
Pepsi » pèse presque 100 tonnes, convoyeurs
pneumatiques inclus.
… avec l’étiquetage avant
le soutirage...
Le Pepsi Bottling Group a opté pour un étiquetage
entourant des bouteilles avant même le
processus de remplissage. Les bouteilles PET
sont étiquetées après leur pressurisation afin
de ne pas risquer de plis de l’étiquette ni de
points de pression sur les bouteilles PET.
… avec bloc rinceuse-soutireuseboucheuse
spécial…
Pour des raisons d’hygiène, le bloc rinceusesoutireuse-boucheuse
se trouve dans un local
séparé et se distingue par de nombreuses particularités
techniques. En voici un aperçu :
* Le cœur est le système de remplissage
Innofill DRV-VF (système de remplissage
volumétrique à commande informatisée).
Pour le soutirage de boissons gazeuses, il
y a seulement deux vérins pneumatiques
par soupape de remplissage qui pilotent
l’ensemble du processus de remplissage, y
compris le levage de bouteille et l’étan-
tâche+solution ° En Russie, Pepsi Bottling Group mise sur la technologie KHS
chéification du goulot de bouteille sur la
soupape de remplissage.
* Le processus de remplissage est assuré au
moyen d’une chicane. Avantages : aucun
élément de pulvérisation n’entre dans la
bouteille, flexibilité élevée lors du soutirage
des formes et tailles de bouteilles les
plus diverses, sans travaux de conversion.
* Nettoyage CIP. L’étanchéification des soupapes
de remplissage est assurée par des
« plaques CIP ».
* Réservoir annulaire tubulaire. Avantages :
pas de recoins ni de bords, construction
légère réduisant les forces d’entraînement,
la consommation de courant et les coûts
de maintenance.
La rinceuse en amont Innoclean FR-EM est
couplée au système de remplissage. Cette rinceuse
à un canal à commande mécanique rince les
bouteilles PET avec de l’eau en qualité de boisson.
… avec un concept global
de technique de processus...
Tout à partir de la même source : telle est la
devise chez Pepsi Bottling Group. Ainsi, KHS a
coordonné en commun avec les collaborateurs
Pepsi le maniement du sucre avec le dissolveur
et pasteuriseur de sucre dans la siroperie, le
stockage correspondant du sucre liquide, le
mélange pour en faire du sirop dans une installation
batchmix et le stockage dans un réservoir
de mélange. Ensuite, l’installation de
mélange Innopro PARAMIX CMX à deux composants
se charge de la fabrication continue des
produits de marque Pepsi carbonatés et intègre
les étapes de procédés en une seule unité.
… avec des variantes d’emballage
flexibles…
Une fardeleuse sur plateau Innopack Kisters
PSP 080 V conditionne les bouteilles sur une
ou deux voies. Les emballages moulants avec
ou sans plateau sont possibles.
… avec palettisation simultanée
sur deux palettes...
Avant l’opération de palettisation proprement
dite, deux robots à bras articulé se chargent
de la formation de couches pour les emballages
moulants avec ou sans plateau.
… et avec les meilleurs éloges
du client
Le directeur d’ingénierie Rajendra Gursahaney
résume : « Je ne peux que le répéter : KHS a ici
fourni un travail hors pair, non seulement de
la mise en place de la ligne jusqu’à sa réception,
mais aussi jusqu’à aujourd’hui. Il s’agit
ici d’une collaboration partenariale exemplaire. »
D’ici 2014, les ventes totales du Pepsi Bottling
Group en Russie devraient avoir presque triplé
(voir « En bref »). Viktor Shevtsov, vice-président
d’exploitation : « Cet objectif est réalisable.
Les investissements dans d’autres lignes
sur des sites présents et la construction prévue
de deux usines supplémentaires à Moscou
et Rostov fournissent les capacités techniques
requises. Nous envisageons aussi une expansion
vers Saint-Pétersbourg et le marché sibérien.
» Gursahaney de conclure en riant : « Si
toutes nos planifications se déroulent aussi
parfaitement que la collaboration avec KHS,
qu’est-ce qui pourra s’opposer à la réussite de
Pepsi sur le marché russe ? » Un coup de maître
vient rarement seul...
Ulrich Steinert, directeur des ventes
pour la Russie, KHS AG
Natalia Nikashina, directrice générale
d’OOO « KHS RUS »
fi
INFOBOX
• INTERNET www.pbg.com
• INTERLOCUTEUR
Ulrich Steinert, directeur des ventes
pour la Russie, KHS AG, Bad Kreuznach
Téléphone : +49/6 71/8 52 - 23 27
E-mail : ulrich.steinert@khs.com
Natalia Nikashina, directrice générale
d’OOO « KHS RUS », Moscou
Téléphone : +7/4 95/7 83 - 81 00
E-mail : natalia.nikashina@khs.com
22*23

KHS Corpoplast : une bouteille PET novatrice
pour Tuborg Green
Mission premium
En Russie, les bouteilles PET représentent déjà la moitié des ventes. Les experts du
marché tablent sur un maintien de cette tendance forte. Pour les entreprises brassicoles,
le conditionnement novateur des produits est de plus en plus à l’ordre du jour.
Ainsi, le leader russe du marché Baltika mise sur la compétence Bottles & Shapes de
KHS Corpoplast de Hambourg pour le développement de la nouvelle bouteille Tuborg
Green. Une mission premium pour une bière premium.
Le PET est en plein boom : en Russie, les emballages plastique
sont plus prisés que jamais. Selon l’agence fédérale
des affaires économiques extérieures, la demande en PET,
un matériau aux utilisations multiples, s’est accrue du taux
considérable de 90,4 pour cent entre 2002 et 2006. Selon
les estimations de l’institut d’étude de marché Creon, l’utilisation
du PET sur le marché intérieur russe atteindra
800 000 tonnes d’ici la fin de cette année. Mais contrairement
au reste du monde, les entreprises russes utilisent le
PET presque exclusivement dans l’industrie des boissons.
Elles emploient 95 pour cent du matériau pour la production
de bouteilles de boissons, contre tout juste 65 dans
le reste du monde.
Pour cette raison, l’industrie des boissons de Russie
est fortement intéressée par les technologies européennes
de fabrication d’emballages d’utilisation conviviale
pour le consommateur. Ainsi, des installations de production
de bouteilles PET d’Allemagne sont entre autres très
demandées. Les constructeurs d’installations comme KHS
profitent de la demande élevée de boissons sans alcool et
tout particulièrement du niveau record des brasseries. Cellesci
affichent des taux de croissance à deux chiffres et ont
dépassé l’an passé la limite de production de 100 millions
d’hectolitres. Une fin de cette tendance n’est pas en vue.
Cela est dû entre autres aux nouveaux comportements
de consommation de la population. Situation de
départ : la consommation de bière représentait l’an passé
tout juste 22 pour cent de la consommation de boissons
alcoolisées, alors que les boissons alcoolisées fortes se
situaient encore à 70 pour cent. Avec environ 68 litres de
bière, la consommation individuelle ne représente ainsi
plus que la moitié de celle d’Allemagne. Pourtant, les ana-
lystes du marché observent un comportement de consommation
de plus en plus européen dans lequel les consommateurs
se détournent des boissons fortes et passent de
plus en plus à des produits à faible teneur en alcool comme
la bière. Pour les constructeurs d’installations, cette tendance
est porteuse d’un potentiel important, comme
le montre la collaboration actuelle de KHS Corpoplast et
Baltika.
UN EMBALLAGE PLASTIQUE PREMIUM POUR UNE
BIÈRE PREMIUM
Le leader russe du marché Baltika, depuis 2008 propriété
intégrale de Carlsberg Group, a pu accroître ses ventes en
2007 de presque un tiers en les faisant passer à 2,25 milliards
d’euros. L’entreprise commercialise de plus en plus ses bières
en emballages en plastique. En fin de compte, dix lignes
de KHS sont d’ores et déjà en service pour la production et
le soutirage de bouteilles PET sur les différents sites. Ce
n’est que récemment que le groupe a mis en service à Yaroslavl,
à environ 280 kilomètres au nord-est de Moscou, une
installation ultramoderne complète de KHS équipée d’une
étireuse-souffleuse InnoPET Blomax 14 de KHS Corpoplast
pour la production de bouteilles PET. La ligne produit et
soutire quatre formats de bouteille différents entre 0,75
et 2,5 litres. La mission très spéciale pour les experts du
PET de KHS Corpoplast : avec le début de la production de
la nouvelle installation, Baltika voulait lancer une bouteille
PET novatrice de 0,75 litre pour la bière premium
Tuborg Green : le premier emballage plastique pour la bière
dans le segment premium sous licence. Établie de longue
date en Russie, Tuborg était jusqu’à présent distribuée en
bouteilles en verre et en canettes.

LES TÂCHES : UN ASPECT COMME LE VERRE,
RÉSISTANT À LA PRESSION ET STABLE
L’aspect de la nouvelle bouteille PET de 0,75 litre pour
Tuborg Green doit cadrer avec la bouteille en verre que les
consommateurs connaissent déjà. Pourtant, l’entreprise à
laquelle le développement du design a été confié a été
confrontée à des difficultés lors de la phase décisive de la
faisabilité technique. Carlsberg a changé d’orientation en
optant pour la vaste compétence PET et la gamme Bottles
& Shapes de KHS Corpoplast. « L’excellente collaboration
de longue date entre KHS Corpoplast et Baltika a donné
lieu à une relation de confiance privilégiée. L’automne dernier,
notre client nous a donc approchés avec ce problème
très concret », rapporte Jürgen Schädlich, directeur régional
des ventes chez KHS Corpoplast.
Rappelons que Bottles & Shapes englobe toute
la chaîne de fabrication de bouteilles PET à partir de la
même source. De la conception du design jusqu’à la fabrication
industrielle des bouteilles sur les machines d’étirage-soufflage
InnoPET Blomax et au comportement des
bouteilles dans les lignes de soutirage en passant par le
choix des matériaux, la conception des préformes, la conception
assistée par ordinateur et selon la méthode des éléments
finis.
Les premiers tests ont rapidement montré aux
experts de KHS Corpoplast où se situaient les problèmes :
conformément à son modèle en verre, la bouteille en
plastique premium vert foncé au col étroit était agencée
avec un motif en forme d’ondes entourant l’étiquette. Si
l’aspect était esthétiquement réussi, il n’était pas réalisable
dans la pratique : la bouteille en plastique Tuborg
Green dont l’épaisseur de paroi représentait environ 1/8
2
LA TUBORG GREEN DANS SA
NOUVELLE BOUTEILLE EN BREF
tâche+solution °
Tuborg Green en PET : une bouteille parfaite avec
beaucoup de savoir-faire de KHS Corpoplast.
Étroite et novatrice, la bouteille en plastique premium à long col de
0,75 litre pour Tuborg est agencée dans le design Tuborg classique : les
ondes typiques (motif en forme de vagues) de Tuborg entourent l’étiquette
sur le côté frontal. Elle possède un culot de bouteille de champagne et est
fabriquée dans un mélange de PET offrant une barrière pour la protection
du produit de soutirage sensible. Une étireuse-souffleuse InnoPET Blomax
14 fabrique 14 000 de ces bouteilles par heure.
de celle d’une bouteille en verre ne possédait pas une
résistance suffisante à la pression. Lors du remplissage,
le modèle se dilatait au niveau des ondes. La base représentait
un autre point faible : contrairement aux fonds à
5 pieds usuels sur les bouteilles PET, Baltika souhaitait ici
un fond « de bouteille de champagne » rapprochant l’esthétique
de la bouteille en plastique novatrice de celle de
la bouteille en verre conventionnelle. Toutefois, le fond
du modèle de bouteille ne s’est pas avéré suffisamment
résistant à la pression. Des modifications de conception
étaient nécessaires.
LES SOLUTIONS : LE DESIGN IDÉAL AVEC
BOTTLES & SHAPES
Les spécialistes de KHS Corpoplast avaient donc pour tâche
de concilier l’esthétique avec la statique. Ils ont alors procédé
en trois étapes de manière ciblée.
24*25

KHS Corpoplast : une bouteille PET novatrice pour Tuborg Green
1. Adapter la forme
Avec ses 35 ans d’expertise dans le développement et la
fabrication d’emballages PET, les experts ont tout d’abord
recommandé d’adapter la conception : l’équipe a alors systématiquement
revu l’agencement des ondes de la bouteille
Tuborg. Comme la forme représentait un point faible
indéniable, les concepteurs de bouteilles ont amoindri les
renflements importants prévus à l’origine jusqu’à ce que
la bouteille finisse par répondre aux exigences de stabilité
de pression.
2. Stabiliser le fond de la bouteille
Ils ont également modifié le fond du modèle de bouteille
et réduit progressivement la surface de fond prévue à l’origine.
Plus la base est petite, plus la bouteille a un comportement
résistant lors du remplissage dans lequel elle
est soumise à une pression pouvant atteindre 5 bars.
3. Optimiser la position de l’étiquette
Les concepteurs de bouteille de KHS Corpoplast ont relevé
un défi supplémentaire : les bouteilles PET sont habituellement
symétriques à la rotation, c’est-à-dire que l’endroit
de la bouteille sur lequel l’étiquette sera posée n’a aucune
importance. Sur la nouvelle bouteille Tuborg, c’est néanmoins
le motif d’ondes encadrant l’étiquette qui définit
clairement la face avant de la bouteille. Il s’agit donc d’un
cas plutôt inhabituel dans la fabrication et le remplissage
de bouteilles en plastique. Avec une petite astuce, les
concepteurs ont fait en sorte que l’étiquette se positionne
au bon endroit, expliquait Matthias Gernhuber, directeur
de produit Bottles & Shapes chez KHS Corpoplast : « sur la
face arrière du modèle, nous avons pratiqué de petites rainures,
les « ergots d’orientation ». Pendant l’étiquetage,
la bouteille est positionnée à l’aide d’un système optique
et des ergots de sorte que la machine applique l’étiquette
exactement au bon endroit. »
Les développeurs sont parvenus au résultat souhaité
: une bouteille en plastique premium de 0,75 litre,
étroite et verte dont on ne perçoit presque pas la différence
par rapport à la bouteille Tuborg en verre. À Yaroslavl,
Baltika produit 14 000 bouteilles par heure sur l’InnoPET
Blomax 14.
UN BILAN GERMANO-RUSSE
Grâce aux 35 ans d’expérience dans le développement de
bouteilles PET et à son offre Bottles & Shapes unique en
son genre, KHS Corpoplast a pu satisfaire toutes les exigences
en offrant des solutions idéales. Au final, les deux
parties sont satisfaites au plus haut point. « Ce projet était
un véritable défi », résume Vadim Smolenkin, directeur du
service de développement de nouveaux produits chez OAO
Pivovarennaya Kompaniya « Baltika » (brasserie Baltika).
« C’est la première fois qu’une aussi grande équipe internationale
de Russie, du Danemark, de Suisse, du Japon et
d’Allemagne s’est rassemblée. Pour être honnête, les progrès
ont été laborieux. Il est donc d’autant plus réjouissant
de tenir le produit final en main. Il n’était pas facile
de représenter cette combinaison unique d’avantages fonctionnels
dan un produit, surtout d’un point de vue technologique.
Nous avons maintenant un emballage premium
unique en son genre en Russie et dans le monde. »
Matthias Damm, marketing &
communications, KHS Corpoplast
fi
INFOBOX
Production chez Baltika
à Yaroslavl : bouteilles PET
Tuborg Green.
• INTERNET www.baltika.ru
• INTERLOCUTEUR
Matthias Damm, marketing & communications,
KHS Corpoplast, Hambourg
Téléphone : +49/40/679 07 350
E-mail : matthias.damm@khs.com
Konstantin Danilov, bureau KHS, Saint-Pétersbourg
Téléphone : +7/812/495/40 73
E-mail : konstantin.danilov@khs.com

UNE MERVEILLEUSE
PETITE EAU
Il faut regarder plusieurs années en arrière pour comprendre
le succès de l’entreprise de vodka relativement jeune
qu’est Urozhay. La vodka et la Russie sont en effet indissociables
depuis plus de 500 ans. Ainsi, c’est Catherine II
en personne qui a fait de la vodka une boisson exclusive
en limitant le droit de production au profit de la noblesse
et de l’état. Des amis exclusifs dont Kant, Voltaire et Goethe
se sont également vus offrir une bouteille de vodka
exclusive par la souveraine russe. Le tsar Nicolas II, en
revanche, a interdit en 1914 toute vente et commercialisation
de la boisson, une mesure qui se solda inopinément
par une baisse d’un bon tiers des recettes étatiques. À partir
des années 1950, le boom des cocktails de vodka a connu
un succès mondial. Mikhaïl Gorbatchev a fortement restreint
la production, avant que Boris Eltsine ne l’autorise
de nouveau. Depuis, la vodka, diminutif de voda (eau) et
donc nommée de manière simplifiée « petite eau » dans le
langage populaire, entame donc définitivement une marche
victorieuse dans le monde entier.
La Russie est la détentrice incontestée du record
de consommation de vodka : en 2007, la nation a produit,
du moins officiellement, 1,31 milliard de litres. Selon les
estimations, il faut y rajouter environ un tiers de ce volume
au titre du marché noir. Youri Maximov, directeur général
de l’usine de vodka Urozhay, connaît la différence : « Sur
le marché russe ainsi que sur les marchés d’exportation,
il existe de nombreuses opportunités pour des marques
de vodka de qualité supérieure comme la nôtre. Notre
croissance annuelle d’environ 20 pour cent n’est pas le
fruit du hasard. En tant que fabricant d’articles de marque,
la devise ne peut être que : la qualité, la qualité et encore
la qualité. » Ce principe et notre philosophie d’entreprise
depuis la fondation en 1991 en tant que société par actions
privée et fermée. Aujourd’hui, Urozhay est une société
tâche+solution °
Le spécialiste de la vodka Urozhay
met le cap sur le premium
26*27
L’entreprise de vodka Urozhay a en presque deux décennies
réalisé un véritable démarrage en flèche. Des marques comme
Parliament assurent des taux de croissance de 20 pour cent
par an, et la vodka super-premium 999 va maintenant partir
à la conquête des marchés. Beaucoup de savoir-faire et la
technologie KHS créent la base pour cela.

À gauche La rinceuse à un canal à commande mécanique Innoclean FR-EM : le fluide de rinçage est une solution de vodka à 20 pour cent. À droite
La vodka Parliament : à la fois la marque de vodka du segment sub-premium et le produit-phare dans la gamme de l’entreprise. En bas Youri
Maximov, directeur général de l’usine de vodka Urozhay : « avec la technologie KHS, nous sommes parfaitement préparés pour la poursuite de la
croissance des ventes en Russie et sur les marchés d’exportation. »
2
VODKA UROZHAY EN BREF
Fondation : 1991
Siège social : région de Moscou
Ventes en 1999 : 1,5 million de litres
Ventes en 2008 : 36 millions de litres
Croissance des ventes : 20 pour cent par an
Marques : Urozhay, Parliament, Parliament International, 999
Exportations : Ukraine, Azerbaïdjan, Roumanie, Allemagne,
Autriche, Grèce, Suisse, Tchéquie etc.
par actions ouverte détenue majoritairement par la Central
European Distribution Company américaine.
Au début, la gamme de l’entreprise se limitait à un
produit unique, la vodka Urozhay. Mais dès 1998, le management
a innové en lançant la vodka Parliament sur le segment
premium. Maximov rétrospectivement : « C’était exactement
la bonne décision. Nous enregistrons depuis
des croissances de vente colossales. » La traduction en
chiffres : en 1999, l’entreprise avait vendu tout juste 1,5
million de litres, alors que les ventes atteignent aujourd’
hui le volume considérable de 36 millions de litres (dont
35 millions de litres pour la marque Parliament).
LA QUALITÉ AVANT TOUT
Cela n’est pas un hasard, car pour la production de Parliament,
l’entreprise a recours à des méthodes de nettoyage
ultramodernes. De plus, et c’est selon Maximov un des
aspects technologiques les plus importants, les spécialis-
tes de la vodka affinent et raffinent avant la filtration la
boisson avec les coagulants naturels que sont la protéine
du lait et le blanc d’œuf. Ainsi, le produit final est une
vodka pure. Le directeur général Maximov dégage l’essentiel
: « Une vodka telle qu’une véritable vodka russe devrait
être. » Mais l’histoire du succès se poursuit. Urozhay a
récemment développé deux autres marques pour les exigences
les plus hautes : la vodka Parliament International
pour le segment premium et la marque de vodka 999 sur
le segment super premium.
REPRÉSENTÉ AUPRÈS DE 60 POUR CENT DE LA
DISTRIBUTION DE DÉTAIL ALLEMANDE
Avec tout cela, l’entreprise s’établit de plus en plus dans
les autres pays, par exemple les voisins que sont l’Ukraine,
l’Azerbaïdjan ou la Roumanie. Cependant, cela fait longtemps
que l’Europe de l’Ouest n’est plus une terra incognitae,
avec l’Allemagne en débouché principal. L’entreprise y

tâche+solution ° Le spécialiste de la vodka Urozhay met le cap sur le premium
a fondé sa propre société de distribution qui coordonne
simultanément les exportations par exemple vers l’Autriche,
la Grèce, la Tchéquie ou la Suisse. Un point intéressant
: la vodka Parliament est de plus en plus prisée en Allemagne.
La marque est référencée dans environ 60 pour cent
du commerce de détail allemand en produits alimentaires.
Youri Maximov : « Afin d’être parés pour la poursuite
de l’accroissement de la demande, nous venons d’investir
dans une ligne KHS clés en main et de pérenniser nos
lignes existantes avec de nouveaux composants KHS. » Le
management avait préalablement étudié les concepts d’installation
de différents fabricants, visité des salons et mené
des entretiens auprès d’entreprises de boissons. Maximov
confirme le résultat : « Nous avons non seulement vu en
KHS la meilleure qualité d’installation, mais aussi été convaincus
par la flexibilité élevée ainsi que le respect méticuleux
de nos souhaits. Avec KHS, nous avons affaire à un partenaire
de confiance offrant un service global parfait. »
LA LIGNE KHS CLÉS EN MAIN CONVAINC AVEC...
La capacité de la ligne KHS clés en main se chiffre à 12 000
bouteilles en verre par heure. Elle met en œuvre aussi bien
les variantes de bouteille de 0,5 et 0,7 que de 0,75 litre
mises en place par un ascenseur à palettes sur des palettes
de bouteilles en verre neuves.
... un processus de rinçage sur mesure ...
La rinceuse à un canal à commande mécanique Innoclean
FR-EM prend en charge le processus de rinçage. Le fluide
de rinçage est une solution de vodka à 20 pour cent. La
rinceuse dispose d’un récipient collecteur pour la solution
de vodka pouvant être remise dans le circuit après filtration
ou bien être évacuée. Un disque de coulissement pilote
les fluides de rinçage, la durée de traitement étant réglée
de manière fixe et influencée par le régime de la rinceuse.
... un système de soutirage parfait ...
Le cœur de la ligne est le système de remplissage à une
chambre à commande mécanique Innofill MF-UP. Il offre
entre autres l’avantage d’un réglage en hauteur centralisé
du niveau de remplissage. L’atout indéniable du système de
vide : l’absence absolue de gouttes et de pertes d’alcool et
d’arôme. Youri Maximov ne tarit pas d’éloges « Impossible
de réaliser un meilleur soutirage de boissons fortes. »
... un étiquetage flexible ...
Une Innoket ROLAND 16 H-VD étiquette avec quatre sta-
tions d’étiquetage autoadhésif intégrées. Des dispositifs
escamotables dans les sellettes de bouteilles et faciles à
remplacer en cas de conversion assurent l’étiquetage précis
des bouteilles de forme spéciale. La commande électronique
de sellette VarioDrive est synonyme de flexibilité
maximale. Les stations d’étiquetage autoadhésif mettent
parfaitement en oeuvre des étiquettes autoadhésives en
papier et en film plastique. Un aspect décisif, tout particulièrement
sur le segment premium.
... et un système de conditionnement raffiné
Une étiqueteuse de vignettes fiscales séparée étiquette les
bouteilles avec des vignettes fiscales en L ou en U avant
leur acheminement vers l’encaisseuse Innopack SP. Ses
signes particuliers : machine deux axes de dernière génération
avec une accessibilité élevée pour des opérations
de maniement et flexible d’utilisation en tant qu’encaisseuse
et décaisseuse. Une plieuse de cartons est branchée
en amont. Ses tâches : dresser les découpes de boîte pliante
en carton plein, plier leurs attaches de fond et coller avec
de la colle à chaud. Un dispositif d’insertion de compartiments
met en place des compartiments pré-confectionnés
dans les cartons. Enfin, la fermeuse de cartons Innopack
CV assure une application de colle sans faille et une fermeture
parfaite des emballages en carton. Un entraînement
central avec synchronisation des courroies empêche
une déformation du carton pendant l’opération de collage.
Ensuite, il reste un contrôle d’intégralité ainsi qu’un codage
du carton, un palettiseur Innopal PBL et le tout part chez
le client.
Ulrich Steinert, directeur des ventes pour la Russie, KHS AG
Natalia Nikashina, directrice générale OOO « KHS RUS »
fi
INFOBOX
• INTERNET www.parliament-vodka.com
• INTERLOCUTEUR
Ulrich Steinert, directeur des ventes pour la Russie, KHS AG,
Bad Kreuznach
Téléphone : +49/6 71/8 52 - 23 27
E-mail : ulrich.steinert@khs.com
Natalia Nikashina, directrice générale d’OOO « KHS RUS », Moscou
Téléphone : +7/4 95/7 83 - 81 00
E-mail : natalia.nikashina@khs.com
28*29

Kompania Piwowarska, n°1 du secteur brassicole polonais, poursuit son expansion
Décideurs, marchés, marques
Rien n’arrête Kompania Piwowarska, filiale de SABMiller en Pologne. Avec une politique
de marques menée avec résolution, le groupe brassicole est devenu leader incontesté
du marché du secteur brassicole du pays. Le site Tychy reçoit maintenant de KHS une ligne
de 100 000 canettes par heure qui a plus d’un tour dans son sac.

Tout a commencé par un rapprochement n’ayant
rien de spectaculaire : en 1995, SABMiller, un
des plus grands groupes brassicoles du monde,
entre dans le capital de la brasserie Lech dans
la ville polonaise de Poznań. La consommation
individuelle de bière se situait alors à tout
juste 37 litres par an. Une décennie plus tard
seulement, (2007) les Polonais boivent en
moyenne 93 litres du jus de houblon noble.
Trois prises de participation plus tard (brasseries
à Tychy, Dojlidy, Belgia), SABMiller est
aujourd’hui le principal groupe brassicole de
Pologne avec la société de holding Kompania
Piwowarska fondée en 1999 (40,8 pour cent
de parts de marché).
Le directeur général Dieter Schulze
attribue le succès – planifié – essentiellement
à « l’orientation systématique de l’entreprise
sur les souhaits des consommateurs et l’encouragement
permanent du management ».
Quelques chiffres suffisent à illustrer l’expansion
fulgurante de Kompania Piwowarska :
* Ventes 2001 : 7,2 millions d’hectolitres ;
2007 : 14,5 millions d’hectolitres,
* Croissance des ventes en 2007 : 12 pour
cent ; marché brassicole polonais : 6,1 pour
cent,
* Accroissement du chiffre d’affaires des
marques : Zubr et Lech 17 et 11 pour cent ;
Tyskie 8,5 pour cent (la plus grande marque
de bière polonaise avec des parts de marché
élevées de 16,4 pour cent).
UNE POLITIQUE DE MARQUE
SYSTÉMATIQUE
De manière générale, la direction du groupe
attache une grande importance à une politique
de marques systématique et orientée sur
le marché. Il y a ainsi pour chaque marque de
bière une définition précise du groupe cible.
Par exemple, Lech est la marque premium de
la gamme. Le groupe cible se compose de personnes
actives et cultivées entre 25 et 35 ans,
qui font du sport et la plupart du temps urbaines.
Tyskie, en revanche, est la marque pour les
amateurs de bière attentifs aux traditions de
plus de 30 ans qui sont toujours de la partie
lors des compétitions sportives. L’entreprise
a conçu Redd’s pour les femmes en tant qu’alternative
à la bière traditionnelle. Également
dans la gamme : Debowe Mocne, Wojak, Gingers,
Pilsner Urquell, Miller Genuine Draft et
Peroni Nastro Azzurro.
2
KOMPANIA PIWOWARSKA EN BREF
tâche+solution °
LA NOUVELLE LIGNE DE CANETTES
CLÉS EN MAIN
KHS accompagne Kompania Piwowarska depuis
ses débuts. À présent, quelque 80 pour cent
des solutions techniques en place du groupe
sont signées KHS. Miroslawa Aranin, directrice
de l’emballage chez Kompania Piwowarska :
« Nous apprécions KHS en tant que partenaire
de confiance ; néanmoins toute décision de
nouvel investissement doit être précédée d’une
étude et de comparatifs. » Il en a été ainsi pour
la nouvelle ligne de canettes clés en main sur
le site de Tychy. Elle soutire et conditionne
toutes les marques de bière du groupe d’entreprises
et met en œuvre la quantité respectable
de 100 000 canettes de 0,5 litre par heure.
Particularité : il s’agit de la première
ligne KHS du monde à mettre en œuvre autant
de canettes d’un demi-litre avec seulement
une sertisseuse.
1999 : + fusion des brasseries Lech et Tyskie
(Lech fait partie de SABMiller depuis 1995)
+ parts de marché : 22 %
2001 : ventes de 7,2 millions d’hectolitres
2003 : intégration de la brasserie Dojlidy, de Bialystok
2007 : ventes de 14,5 millions d’hectolitres
2008 : + intégration de la brasserie Belgia, de Kielce
+ parts de marché : 40,8 pour cent (leader sur le marché en Pologne)
+ marques principales : Tyskie, Lech, Zubr
Grande photo La marque de bière Tyskie :
la marque de bière polonaise la plus
importante avec 16,4 pour cent de parts
de marché.
À gauche Opération de déchargement : un
système de poussage fermé sur quatre
côtés centre chaque couche.
À droite Le dépalettiseur Innopal ASH
décharge les palettes remplies de canettes
neuves.
30*31

À gauche Bloc soutireuse-boucheuse intégré dans un local Ultra-Clean.
À droite Innofill DVD : précision de remplissage maximale grâce à une mesure de débit magnéto-inductive.
Aranin ne tarit pas d’éloges : « La ligne fonctionne
très bien. Nous sommes de manière générale
hautement satisfaits de nos installations
KHS clés en main pour bouteilles en verre et
canettes. » Les données de réception de la nouvelle
ligne de canettes sont également tout à
fait honorables : les spécialistes de KHS avaient
garanti un rendement de 95 pour cent, et l’installation
a atteint 99,3 pour cent. Elle a alors
fonctionné 24 heures sur 24 pendant cinq jours,
soit plus de 120 heures en travail posté à trois
équipes. Marek Domka, directeur du service
après-vente de KHS en Pologne a calculé que
la ligne a soutiré pendant cette période exactement
9 935 417 canettes, soit 4,97 millions
de litres de bière. Ce volume correspond à la
quantité consommée en 2007 à Munich par tous
les visiteurs de la fête de la bière.
Aperçu des stations de l’installation
ainsi que de ses points forts et avantages.
(1) Le dépalettiseur Innopal ASH décharge les
palettes remplies de canettes neuves. Toutes
les surfaces sont doublées de plaques
en matière plastique afin de préserver le
produit.
(2) Par le biais d’un pont à vide, les canettes
traversent une mireuse qui évacue immédiatement
les canettes endommagées et
souillées et interroge constamment le degré
de remplissage des convoyeurs via des barrages
photoélectriques.
(3) Le convoyeur pneumatique répartit le flux
de canettes sur deux tronçons. Deux
rinceuses disposées à l’oblique se chargent
de l’opération de rinçage qui suit. Pendant
le processus de rinçage, les canettes descendent
à la hauteur de la soutireuse puis y sont
acheminées sur une voie via un combinateur.
(4) Le cœur de la ligne est la soutireuse volumétrique
Innofill DVD à commande électronique
qui dispose de 184 postes de remplissage.
Ses signes particuliers : une précision
de remplissage maximale grâce à une
mesure de débit magnéto-inductive et ainsi
des économies de produit durables.
Une installation de flash-pasteurisation
KHS Innopro est intégrée. Un local Ultra-
Clean se porte garant d’une hygiène maximale
du bloc soutireuse-boucheuse. Une installation
CIP Innopro nettoie non seulement les
installations de traitement et de soutirage de
boisson après la fin de la production, mais
aussi les parties de la cave de citerne sous pression
et les conduites guidant du produit. Toutes
les étapes de technique de processus se
déroulent automatiquement et n’ont besoin
que d’un minimum d’utilisation de l’installa-
tion via un échange de données. Des matériaux
et des composants de qualité supérieure
réduisent considérablement le besoin de maintenance.
Le premier verdict de Miroslawa Aranin
: « Le concept de soutirage KHS satisfait
pleinement nos exigences. Nous avons ici affaire
à une solution technique offrant la meilleure
qualité de bière au consommateur. »
Du reste, l’industrie brassicole de Pologne
se montre tout aussi enthousiasmée par
le système de soutirage de canettes novateur
de KHS. Au titre de l’Innofill DVD installée pour
la brasserie Tychy, KHS a reçu la distinction
décernée chaque année par la branche, à savoir
« Le meilleur produit pour l’industrie brassicole
». Ce sont donc des éloges émanant d’une
instance compétente.
(5) Le processus de remplissage est suivi d’un
contrôle précis du niveau de remplissage
et du bouchage au moyen de rayons gamma.
Une évacuation est possible pour encore
plus de sécurité microbiologique. Le système
isole aussi périodiquement des rotations
de soutireuse complètes ou des canettes
individuelles (issues d’une soupape de
remplissage donnée) et les vérifie.
(6) Retournées sens dessus-dessous, les canettes
empruntent des trajets tampon généreusement
dimensionnés en direction du
codage. Avant la pose du code de canette

par une imprimante à jet d’encre, les restes
de liquide éventuellement présents sont soufflés.
Ensuite, un deuxième contrôle du niveau
de remplissage est réalisé. Entre-temps, la
bière s’est en effet calmée, optimisant ainsi
la précision de mesure. Les canettes non fermées
correctement peuvent en outre être
immédiatement identifiées. Des buses d’aspersion
rincent la tête de la canette, puis un
rotateur tourne les récipients.
(7) Les canettes poursuivent leur cheminement
vers des options d’emballage différentes,
avec deux fardeleuses Innopack
Kisters SP 100 ainsi qu’une embarqueteusefardeleuse
Innopack Kisters TSP 100. Actuellement
prévus pour la fardeleuse : des
emballages moulants avec 4 canettes destinés
à l’Innopack Kisters TSP qui les place
dans des barquettes mises à disposition
dans une formation 6 x 4. On peut également
envisager la traversée exclusive de
l’embarqueteuse-fardeleuse par les canettes.
Dans ce cas, 24 canettes non emballées
aboutissent dans la barquette avant
d’être soumises à l’opération de rétractation.
De manière générale, il est possible
de mettre en œuvre des formations supplémentaires
d’emballages moulants et de
barquette tout comme l’intégration d’équipements
supplémentaires, comme un
module d’insertion de prospectus.
Un point intéressant : la brasserie à
Tychy a été une des premières brasseries au
tâche+solution ° Kompania Piwowarska poursuit son expansion
À gauche Deux robots Innopal RK4 orientent les contenants au millimètre près en amont du palettiseur. À droite Miroslawa Aranin, directrice
d’emballage de Kompania Piwowarska : « La solution techniquement parfaite est une chose, des prestations de conseil parfaites en sont une autre.
Nous exigeons les deux d’un spécialiste de technologie de soutirage et d’emballage. Avec KHS, nous avons les deux. »
monde à choisir une technologie de caméra
ultramoderne pour les fardeleuses et les embarqueteuses-fardeleuses.
La solution conventionnelle
de rideau à la sortie du tunnel de
rétractation est ainsi supprimée. À présent,
une barrière « rideau d’air » assure le confinement
fiable de la température régnant au
sein du tunnel de rétractation. Directement
en aval du tunnel de rétractation, une caméra
filme les emballages formés. Une réaction
immédiate est possible en cas de processus de
rétractation défectueux. De même, de nouveaux
réglages (température, alimentation en
air) peuvent être réalisés rapidement . La technique
de caméra rend les résultats disponibles
immédiatement. Aranin : « Pour nos produits,
l’aspect parfait est un facteur-clé. Le système
de caméra dans la sortie de tunnel de rétractation
nous offre un soutien essentiel. »
(8) Un convoyeur à spirale achemine les produits
emballés dans l’étage supérieur de la ligne
et ici directement vers le groupage robotisé
inline. Deux robots Innopal RK4 orientent
précisément les contenants en amont du
palettiseur. Fonctionnant avec un ascenseur
à palettes, le palettiseur à portique Innopal
PB 1 HS se charge de la palettisation d’emballages
moulants avec ou sans barquette.
Une plaque de chargement fractionnée réduit
les frottements. En fin de compte, le système
d’information d’installation AIS de KHS surveille
toutes les stations d’installation de
cette ligne de canettes à hautes cadences.
La directrice d’emballage Miroslawa Aranin
souligne : « Avec le contrôle ciblé de consommation
de fluides et d’énergie, nous tenons
compte aussi bien des aspects économiques
qu’environnementaux. Lors de chaque nouvel
investissement, nous veillons systématiquement
à son haut degré de respect de l’environnement.
» Et de compléter : « Naturellement,
la robustesse, la longévité, la flexibilité de la
ligne ainsi que la mise à disposition d’une qualité
finale qui ne se limite pas au seul produit,
mais s’étend aussi à l’esthétique de l’emballage
sont des critères importants. »
De tels standards sont tout aussi importants
sur les marchés d’exportation. Les bières
de marque de Kompania Piwowarska – surtout
Tyskie et Lech – sont appelées à jouer un
rôle important sur ces derniers. L’entreprise
détient actuellement environ 26 pour cent des
parts d’exportation de bière polonaise. Lors
de l’exercice précédent, les exportations de
Kompania Piwowarska se sont accrues de 67
pour cent pour passer au volume imposant de
345 000 hectolitres. Les marchés d’exportation
principaux sont la Grande-Bretagne, l’Allemagne,
les États-Unis et le Canada. L’histoire
du succès peut se poursuivre.
Lothar Grimm, directeur des ventes pour la Pologne,
KHS AG, Bad Kreuznach Jaroslaw Gajda,
directeur de la succursale KHS en Pologne, KHS AG
fi
INFOBOX
• INTERNET www.kp.pl
• INTERLOCUTEUR
Lothar Grimm, directeur des ventes
pour la Pologne, KHS AG, Bad Kreuznach
Téléphone : + 49/671/8 52 - 23 10
E-mail : lothar.grimm@khs.com
Jaroslaw Gajda, directeur de la
succursale KHS en Pologne, KHS AG
Téléphone : +48/22/6 46 84 90
E-mail : jaroslaw.gajda@khs.com
32*33

L’innovation paie
En Slovénie, pays multiculturel, les entreprises
diversifiées et novatrices ont le vent en
poupe. La devise du groupe slovène de boissons
Lasko : saisir les opportunités et vivre la
diversité. Une devise qui mène au succès depuis
presque deux siècles. Regardons 180 ans en
arrière : lors de la fondation en 1825, la brasserie
Lasko produisait tout juste 100 hectolitres.
Un siècle plus tard, la production s’élevait
déjà à 35 000 hectolitres. L’entreprise
exportait alors déjà, essentiellement vers la
Hongrie et l’Égypte. Le moment phare provisoire
de l’histoire du succès était l’année 1989 :
Lasko était la plus grande brasserie de l’ex-
Yougoslavie à pouvoir enregistrer une production
de 1,4 million d’hectolitres. Suite à l’éclatement
de la Yougoslavie, les ventes ont
baissé d’environ 40 pour cent. Depuis 1991, la
brasserie est une société par actions. Aujourd’hui,
plus de 10 000 actionnaires ont des parts
dans le nouveau groupe d’entreprises.
Il y a eu des changements décisifs au début du
nouveau millénaire. La direction de la société
La brasserie Lasko investit dans la technologie de fûts KHS
Les exigences de Lasko envers KHS étaient élevées. Le plus grand fabricant de boissons
slovène attend de la nouvelle technologie de fûts non seulement un fonctionnement
parfait de l’installation, mais aussi un service après-vente étendu. Voici comment l’équipe
KHS a tout résolu à la pleine satisfaction du client.
a décidé de ne plus miser uniquement sur la
bière, mais d’étendre l’offre. Ainsi, la source
d’eau minérale Radenska (à Radenci), la brasserie
Jadranska (Split) et l’entreprise de jus
de fruits Vital (Mestinje) font partie du groupe
depuis l’an 2000. Des premières actions du
groupe de boissons Union ont été acquises en
2002. Aujourd’hui, Lasko est propriétaire principal
de la brasserie Union et du producteur
de jus de fruits Fructal. Et la diversification
s’est poursuivie. Actuellement, le groupe détient
en plus des participations minoritaires dans
la chaîne de distribution Mercator ainsi que
dans le quotidien « Delo ».
85 POUR CENT DE PARTS DE MARCHÉ
POUR LA BIÈRE
Dans l’ensemble, le producteur de boissons produit
actuellement plus de 5 millions d’hectolitres
de bière et boissons sans alcool. Sur le marché
brassicole slovène, cela représente 85 pour
cent de parts de marché. Lasko détient environ
70 pour cent de la consommation locale d’eau
minérale. Dans tous les autres segments de boissons
sans alcool, le groupe opère également en
tant que numéro un incontesté sur le marché.
« Nous devons ces succès d’une part à une politique
de qualité étendue, d’autre part à une
disponibilité d’innovation élevée », explique
Matej Oset, directeur technique du groupe de
boissons Lasko. « Vu dans l’ensemble, nous
proposons aux consommateurs exclusivement
la meilleure qualité de produit à un rapport
qualité-prix hors pair.
La brasserie Lasko reste la plus grande
brasserie de Slovénie. En 2007, elle a produit
1 080 000 hectolitres de bière ainsi que 50 000
hectolitres d’eau de source. Avec une production
de bière de 840 000 hectolitres, la brasserie Union
faisant également partie du groupe suit en tant
que deuxième plus grande brasserie du pays. De
plus, Union produit 650 000 hectolitres de boissons
sans alcool les plus diverses, dont l’eau
minérale aromatisée et le thé glacé.
La marque de bière aux plus fortes
ventes de la brasserie Lasko est avec une part
de 70 pour cent Lasko Zlatorog, une Pils. Suivent
Lasko Club avec 15 pour cent et Export
Pils avec 7,5 pour cent des bières de marque
Lasko Light, Lasko Dark ainsi que d’autres
marques de niches. Le nouveau développement
le plus intéressant est la boisson mix de
bière Bandidos. Elle est disponible dans différentes
orientations gustatives et est particulièrement
prisée auprès du groupe cible des
jeunes. Le produit-phare absolu : Bandidos Ice
au goût de bière et de caïpirinha (teneur en
alcool de 4 pour cent). Bandidos Ice repré-

À gauche Deux Innokeg Till TRANSOMAT 5/1 Duo réalisent pour la brasserie Lasko une cadence de 320 fûts/h. À droite Optimisation :
chaque ligne possède deux tronçons de traitement disposant respectivement d’une station de remplissage ainsi que de cinq stations
de nettoyage et de stérilisation.
sente tout de même 4,5 pour cent des ventes
de la brasserie, et la tendance s’accentue. Ici
aussi, l’innovation paie.
L’an passé, la brasserie Lasko a écoulé
82 pour cent de ses produits en Slovénie. Les
18 pour cent restants ont été consacrés à l’exportation,
essentiellement vers la Croatie (40
pour cent des exportations), la Bosnie (20
pour cent) et la Serbie (18 pour cent). S’y ajoutent
des exportations vers l’Autriche, l’Italie
et dernièrement même le Canada. Le directeur
de Lasko Oset : « Nous souhaitons à l’avenir
accroître encore les chiffres de vente.
Entre autres car nous ne pouvons plus compter
sur des accroissements significatifs de
consommation de bière sur le marché slovène. »
En effet, la consommation individuelle dans
le pays stagne depuis longtemps entre 80 et
85 litres par an.
Quoi qu’il en soit, la stratégie consiste
à tirer parti de toutes les synergies du groupe.
Matej Oset souligne : « Nous commencerons
avec les marques de bière de la brasserie Lasko
et proposerons sur demande aux partenaires
d’exportation intéressés la gamme complète
de notre groupe de boissons. De manière générale,
nous attachons beaucoup d’importance à
un agencement de gammes conçu pour une
complémentarité parfaite. »
2
DES OBJECTIFS AMBITIEUX FIXÉS
Afin de parvenir au succès souhaité, le management
a formulé toute une série d’objectifs
définis avec précision.
Objectif 1 : accroître les ventes de fûts
La brasserie a investi d’une part afin d’accroître
le taux de contenants consignés (actuellement
deux tiers de la bière soutirée), d’autre
part pour intensifier le développement du
canal de distribution de la restauration.
Avec une nouvelle ligne de fûts KHS, Lasko
met en œuvre différentes tailles de fûts (20,
25, 30 et 50 litres) et veut réaliser 15 pour
tâche+solution ° 34*35
LE GROUPE DE BOISSONS LASKO EN BREF
Fondation : 1825
Site : Lasko, Slovénie
Positionnement : leader sur le marché en Slovénie avec la bière
et les boissons sans alcool
Production : 5 millions d’hectolitres, dont la brasserie Lasko
1,08 million d’hectolitres et la brasserie Union 840 000 hectolitres
de bière
Contenants de bière : 65 % verre consigné, 25 % canettes,
10 % fûts
Assortiment : bière, boissons « mix », jus de fruits, eau minérale
Philosophie : saisir les opportunités, vivre la diversité
cent du chiffre d’affaires avec des fûts, au lieu
de 10 pour cent jusqu’à présent.
Objectif 2 : économiser de l’énergie
et de l’eau
L’Innokeg Till AK 4/1 nettoie les fûts à l’intérieur
et à l’extérieur avec de l’eau mélangée, la ligne
réutilisant pour la surface extérieure l’eau employée
à l’intérieur. Ce procédé économise de l’eau et
diminue les coûts. Une aspersion de solution alcaline
enlève le codage de fûts (codeuse à jet d’encre).
Rinçage ultérieur à l’eau fraîche. Des buses
d’aspersion disposées de manière optimisée (forme
d’aspersion adaptable individuellement) enlè-

La brasserie Lasko investit dans la technologie de fûts KHS
À gauche Autre investissement : une laveuse et soutireuse de fûts semi-automatique Innokeg Till Boy C2 pour les CoolKegs.
À droite Matej Oset, directeur technique du groupe de boissons Lasko : « La technologie de fûts KHS prend largement en compte
notre philosophie consistant à mettre à disposition du consommateur exclusivement une qualité de produit optimale ».
vent les impuretés. Les pompes de fluide assurent
un circuit de produits de nettoyage entre le
bain et les buses. Un système d’échangeur de chaleur
chauffe le bain automatiquement. Des stations
de brosses effectuent en plus un nettoyage
mécanique du manteau du fût. Les durées de nettoyage
au sein de la laveuse extérieure peuvent
être librement sélectionnées, une commande API
effectuant un contrôle fiable
Objectif 3 : nettoyer plus vite.
Le cœur de l’installation est l’Innokeg Till
TRANSOMAT 5/1 Duo. Deux de ces lignes assurent
la cadence de soutirage souhaitée de 320
fûts par heure. Chacune dispose de deux tronçons
de traitement. Un tronçon de traitement
se compose d’une station de remplissage ainsi
que de cinq stations de nettoyage et de stérilisation
actives.
Objectif 4 : une hygiène maximale
Des sondes de pression et d’humidité surveillent
le processus de nettoyage. Le raccord
se ferme automatiquement lorsque le fût se
désaccouple de la station de nettoyage. Ainsi,
chaque fût reste stérile à tout moment. Avant
l’opération de remplissage, le système souffle
intégralement les restes de condensation
et pressurise les fûts avec du gaz carbonique.
Objectif 5 : une précision absolue
et une vitesse élevée
Le système de remplissage DFC (Direct Flow
Control) fonctionne avec une régulation de
flux de volume, offre une précision et une
vitesse de remplissage élevées tout en évitant
les pertes de produit. En même temps, en fonction
de la taille de contenant, le système a
besoin de jusqu’à 40 pour cent moins de gaz
carbonique et d’azote pour la pressurisation.
Objectif 6 : une qualité à cent
pour cent
Une faible absorption d’oxygène entre autres
garantit la qualité élevée de la bière. Un flux
volumétrique régulé avec précision au début
de l’opération de remplissage ainsi que des
pertes de gaz extrêmement faibles s’en portent
garants. Matej Oset : « Ce système tient
pleinement compte de notre philosophie consistant
à offrir exclusivement la meilleure qualité
de produit au consommateur. » Il se réjouit :
« Au bout de la ligne de fûts, il y a toujours
des fûts mis en œuvre selon des critères d’hygiène
draconiens et des fûts parfaitement remplis.
Le résultat ne laisse rien à désirer, et c’est
précisément cela qui compte pour nous. »
Par ailleurs, la coopération réussie
avec KHS se poursuit. Ce n’est que récemment
que les Slovènes ont commandé une autre ligne
de fûts KHS pour leur brasserie Union. Pour
l’année en cours, le groupe de boissons Lasko
prévoit une croissance de 5 pour cent. « Pour
y parvenir, nous avons de nouveau renforcé
en particulier les exportations dans les pays
de l’UE », ajoute Oset. Car c’est surtout l’entrée
de la Slovénie dans l’UE qui offre toutes
les possibilités à l’entreprise. Pour des innovations
qui paient.
Manfred Keller, directeur des ventes pour le sud-est
de l’Europe, KHS AG Jelica Grcar, directrice de KHS
Slovenija, Ljubljana
fi
INFOBOX
• INTERNET www.pivo-lasko.si
• INTERLOCUTEUR
Manfred Keller, directeur des ventes
pour le sud-est de l’Europe, KHS AG,
Bad Kreuznach
Téléphone : +49/6 71/8 52 - 26 55
E-mail : manfred.keller@khs.com
Jelica Grcar, directrice de KHS
Slovenija, Ljubljana
Téléphone : +38/6 14/3 64 - 666
E-mail : jelica.grcar@khs.com

Bosnie-Herzégovine : la brasserie Tuzla se base sur les expériences de la brasserie Sarajevo
Une équipe de choc
tâche+solution °
Depuis deux ans, les brasseries Tuzla et Sarajevo en Bosnie-Herzégovine sont unies
par le même associé majoritaire : Hilmo Selimovic. Grâce à ses bonnes expériences
avec la technologie de KHS dans la capitale Sarajevo (« Les installations fonctionnent
sans problème et avec une efficacité maximale »), la brasserie Tuzla reçoit maintenant
une ligne pour le verre novatrice signée KHS.
La brasserie Tuzla a démarré en 1884 avec un
volume de 5 000 hectolitres brassé essentiellement
pour les ouvriers industriels de Tuzla
et de la région. En 1914, les anciens propriétaires
de la brasserie Sarajevo ont racheté
l’entreprise et détenu les parts jusqu’en 1941.
Et comme souvent, l’histoire s’est répétée :
depuis 2006, Hilmo Selimovic est président
et associé majoritaire de la brasserie Sarajevo
et associé majoritaire de la brasserie Tuzla,
aujourd’hui la troisième plus grande brasserie
de Bosnie-Herzégovine. Si l’entreprise a
écoulé 200 000 hectolitres en 2007, elle n’entend
nullement se contenter de ce résultat.
Gorana Dautovic, directrice générale de la brasserie
Tuzla, dresse ses plans : « Nous prévoyons
de poursuivre notre croissance, aussi bien en
ce qui concerne nos ventes de bière que d’eau
minérale. »
Dans le canton de Tuzla, la brasserie
détient tout de même 75 pour cent de parts en
se référant aux ventes de bière du secteur brassicole
national. La consommation individuelle
annuelle du pays se situe en tout à 62 litres.
Dautovic : « Nous sommes fiers de la forte cote
de notre marque de bière Tuzlanski Pilsner dans
la région. Ce qui nous plait moins, c’est que la
bière d’importation détient encore environ 60
pour cent de parts de marché. » Toutefois, les
consommateurs commencent à préférer de plus
en plus les qualités de bière locales. D’autre
part, la brasserie se focalise sur des pays voisins
comme la Croatie et la Serbie et veut progresser
étape par étape. Concrètement, le management
souhaite développer des bières de marque
supplémentaires d’une qualité tout aussi exceptionnelle
pour les différents groupes et pays
cibles. Aucune limite n’est fixée à la créativité.
Ainsi, la directrice générale peut tout à fait envisager
de commercialiser des créations de bière
novatrices comme les bières fruitées. D’un autre
côté, il est établi que Tuzlanski Pilsner, avec son
36*37

Bosnie-Herzégovine : la brasserie Tuzla se base sur les expériences de la brasserie Sarajevo
À gauche Système de remplissage Innofill DMG-SVF : l’absorption d’oxygène dans le produit s’approche de zéro. En haut Support à économies d’énergie
intégré optimisant l’utilisation d’énergie et d’eau fraîche de l’Innoclean EE. En bas Gorana Dautovic, directrice générale de la brasserie Tuzla ;
Muhamed Nurkanovic , directeur technique (à droite ) ; Ermin Cero, directeur commercial (à gauche) ; Denijal Crvenjak, directeur de la production
(2e d.g.à d) sont convaincus par la technologie KHS. Également sur la photo : Manfred Keller, directeur des ventes pour le sud-est de l’Europe, KHS AG.
goût bien en bouche et avec une pointe d’amertume
reste la marque de la région pour la région.
Dautovic veut également accompagner
les deux marques d’eau minérale Tuzlanski
Kiseljak et MAG dans la poursuite de leur succès.
Jusqu’à présent, les ventes se chiffrent à
50 000 hectolitres. Des exportations ciblées,
entre autres, devraient doubler les quantités.
Les opportunités en ce sens se présentent bien.
En effet, les deux marques affichent une teneur
élevée en magnésium (Tuzlanski Kiseljak 400
milligrammes et MAG même plus de 500 milligrammes
par litre). La Libye et la Malaisie, par
exemple, font montre d’un vif intérêt. Pour
Dautovic, il est indéniable que les Européens
de l’Ouest et de l’Est découvriront tôt ou tard
la qualité élevée de l’eau minérale de Tuzla.
Elle mise pour cela sur une équipe de choc :
« Pour tous nos plans sur le marché intérieur et
aussi en ce qui concerne les exportations, la
nouvelle connexion à la brasserie Sarajevo est
hautement avantageuse. Car nous opérons en
commun et pouvons focaliser notre énergie. »
De ce fait, il y a de longue date des
échanges d’expériences entre les brasseries,
y compris en ce qui concerne la technologie
d’installations KHS. En effet, la brasserie Sarajevo
fait depuis plusieurs décennies confiance
à la compétence de KHS et travaille avec beaucoup
de succès sur plusieurs lignes. Le président
Hilmo Selimovic ne tarit pas d’éloges :
« Toutes les installations fonctionnent sans
discontinuer depuis leur mise en service, entièrement
sans problème et avec une efficacité
maximale, comme d’habitude avec les installations
KHS. » Dautovic de compléter : « Naturellement,
nous profitons avec notre nouvelle
ligne pour le verre de KHS des expériences de
Sarajevo. »
Mais avant la livraison par KHS, les
experts de l’entreprise ont tenu conseil sur la
mise en place de la nouvelle installation. Il
fallait ainsi démolir un bâtiment existant et
en construire un neuf, adapté à la ligne. En
commun avec les spécialistes de la brasserie
Tuzla, on a planifié une ligne parfaitement
adaptée et développé un concept global.
Résultat : la ligne KHS se trouve au premier
des trois étages du bâtiment neuf. Le rez-dechaussée
sert à la livraison de récipients vides,
à la prise en charge des récipients pleins ainsi
qu’au stockage des palettes de récipients pleins.
Le dernier étage est prévu exclusivement pour
les récipients vides qui empruntent un montecharge
pour y parvenir s’ils ne sont pas traitées
immédiatement. Le transport de récipients
consignés retournés ainsi que de bouteilles en
verre ou de caisses neuves dans la ligne KHS
a toujours lieu au moyen d’un ascenseur à
palettes.
36 000 BOUTEILLES D’UN DEMI-LITRE
PAR HEURE
La nouvelle ligne pour le verre de KHS met en
œuvre aussi bien les récipients consignés que
jetables. La cadence horaire de l’installation
se situe à 36 000 bouteilles Euro ou Ale de 0,5
litre. Tuzla soutire en outre des bouteilles Ale
de 0,33 litre en variante jetable en barquette
sous film rétractable. L’eau minérale est commercialisée
en bouteille jetable de 0,25 litre
(barquette sous film rétractable) et en bouteille
consignée (caisses).
Les récipients consignés vides empruntent
l’ascenseur à palettes pour parvenir tout
d’abord au dépalettiseur Innopal PK EKN. La
première station pour les palettes de verre neuf
est le déchargeur de verre neuf Innopal ASN.
Les bouteilles en verre entrent directement en
direction de la laveuse de bouteilles avec entrée
et sortie sur le même côté Innoclean EE, les
bouteilles consignées y parviennent à partir
de l’Innopack SP. L’Innoclean EE fonctionne
avec un bain de soude préliminaire et un temps
de trempage prolongé en bain de soude afin
de supprimer efficacement les impuretés dans
les bouteilles. Le support à économies d’énergie
intégré optimise l’utilisation d’énergie et
d’eau fraîche.
LE CŒUR DE LA LIGNE :
INNOFILL DMG-SVF
Enfin, des tronçons tampons généreusement
dimensionnés aboutissent au cœur de la ligne :
2
LA BRASSERIE TUZLA EN BREF
Fondation : 1884
Siège social : Tuzla, troisième plus grande ville
de Bosnie-Herzégovine
Troisième plus grande brasserie du pays
Marque de bière principale : Tuzlanski Pilsner
Marques d’eau minérale : Tuzlanski Kiseljak et MAG
Alliée à la brasserie Sarajevo depuis 2006
Ventes de bière
• 1993 : 18 000 hectolitres
• 2000 : 130 000 hectolitres
• 2007 : 200 000 hectolitres
Ventes d’eau en 2007 : 50 000 hectolitres
le système de remplissage Innofill DMG-SVF.
Le système de soutirage sous pression à une
chambre à commande mécanique fonctionne
sans canule de remplissage avec un tuyau de
gaz de retour et utilise le procédé de double
pré-évacuation lors du soutirage de bière.
Résultat : de faibles valeurs d’oxygène et des
pertes de boissons minimales. La boucheuse
pose les bouchons couronnes. Le directeur
technique, Muhamed Nurkanovic : « Par rapport
à notre technologie de soutirage utilisée
jusqu’à présent, l’absorption d’oxygène dans
le produit s’est nettement amoindrie. Nous
comprenons parfaitement pourquoi la brasserie
Sarajevo est si satisfaite de ce système de
remplissage. »
Une installation de flash-pasteurisation
KHS Innopro assurant avec une régulation
de débit et de température hautement
précise (UP) en tant que grandeur de référence
ainsi qu’une différence de pression positive
assurent l’excellente qualité de la bière à pasteuriser.
De surcroît, l’adaptation automatisée
de débit au moyen du réservoir d’attente
intégré se traduit par une mise à disposition
continue, constante et durable du produit pour
toute la ligne. L’installation KHS de dégazage
et de carbonatation Innopro DCX se charge du
dégazage et de la carbonatation spécialement

pour l’eau minérale à soutirer. Après la fin de
la production, l’installation CIP KHS Innopro
CIP nettoie l’intérieur et toutes les installations
de traitement et de soutirage de boissons.
Elle intègre aussi des parties de la cave
de citerne sous pression et des conduites guidant
du produit dans le concept de soutirage.
Un point important : l’automation complète
de l’installation globale n’a besoin que d’un
minimum de travail d’opérateurs.
CONTRÔLE OBLIGATOIRE
L’Innocheck PROMECON 2000 se charge
du contrôle de niveau de remplissage et de bouchage.
Le principe : un panneau de diodes lumineuses
associé à une caméra fournit des informations
sur le niveau de remplissage précis sur
la base de la moyenne de différents points de
mesure. Les effets d’oscillation du niveau sont
neutralisés et une précision maximale est assurée.
En même temps, le système vérifie la tenue
correcte du bouchon et évacue les bouteilles
non conformes immédiatement après. L’étiqueteuse
à colle froide Innoket KL 2040 se charge
de la pose des étiquettes avant, de dos et de
col (deux stations d’étiquetage). Elle se distingue
par une disponibilité élevée, une grande
simplicité d’utilisation et un besoin de maintenance
réduit tout en assurant une qualité
d’étiquetage parfaite. Une large utilisation de
pièces en acier inoxydable est le gage de conditions
d’hygiène hors pair. Les options d’encaisseuses
différent selon la consignation ou non
des bouteilles. L’encaisseuse Innopack SP est
utilisée pour les caisses consignées. La laveuse
de caisses Innoclean KW fournit des caisses
fraîchement nettoyées, sans magasin de caisses
en aval. Nurkanovic : « Ici aussi, nous avons
pu tirer parti des expériences de la brasserie
Sarajevo indiquant que les tronçons tampons
actuels généreusement dimensionnés permettent
de se passer de magasin de caisses. Un
point qui nous a aidés à réduire les coûts d’investissement.
»
Pour les bouteilles jetables d’eau minérale
ainsi que les bouteilles Ale de 0,33 litre,
l’embarqueteuse-fardeleuse Innopack Kisters
TSP forme des barquettes sous film de 12 et
24 récipients en formations 4 x 3 ou 4 x 6. Le
palettiseur Innopal PBN est prédestiné aussi
bien pour les barquettes sous film que pour
les caisses (à l’instar du dépalettiseur, les
conversions sont entièrement automatiques).
LA BRASSERIE SARAJEVO VISE HAUT
Le concept d’installation convainc le management.
Muhamed Nurkanovic : « Pour nous, il
est de la plus haute importance que nous puis-
tâche+solution °
sions avec la technologie d’installations KHS
miser sur une nouvelle ligne pour le verre à
même de nous mener à un avenir florissant. »
Gorana Dautovic voit de bonnes opportunités
pour écouler sous peu 300 000 hectolitres de
bière et 100 000 hectolitres d’eau minérale.
Dautovic est convaincue que dans les ventes
cumulées des deux brasseries, « le dépassement
de la limite du million d’hectolitres ne
devrait pas être très éloigné ». En tous les cas,
selon le président Hilmo Selimovic, « il s’agira
à l’avenir de continuer à réunir les forces des
deux brasseries et ainsi constituer un ensemble
avantageux pour les deux parties. L’union
fait la force. » Et une bonne équipe aussi.
Manfred Keller, directeur des ventes
pour le sud-est de l’Europe, KHS AG
fi
INFOBOX
• INTERNET www.pivaratuzla.ba
38*39
• INTERLOCUTEUR
Manfred Keller, directeur des ventes pour le
sud-est de l’Europe, KHS AG, Bad Kreuznach
Téléphone : +49/6 71/8 52 - 26 55
E-mail : manfred.keller@khs.com

NATURELLEMENT
KRINITSA
Une ligne PET KHS spéciale pour
le numéro 1 en Biélorussie
La brasserie d’état Krinitsa leader en Biélorussie a une période mouvementée derrière elle, et
la réussite à ses côtés. En quatre ans, les ventes sont passées de 0,6 million à environ 1,5 million
d’hectolitres. Une ligne PET novatrice de KHS fait à présent passer les capacités de soutirage à
2 millions d’hectolitres. En effet, on dit dans le pays « Un goût naturel – naturellement Krinitsa ».
La Biélorussie, ou République de Bélarus, est
en plein boom. Selon l’ONU, le pays a le niveau
de vie le plus élevé des états de la CEI, avec,
au cours de la décennie passée, une explosion
du revenu mensuel moyen de 20 dollars US au
niveau remarquable de 225 dollars US. En
2007, le produit intérieur brut était d’environ
4 600 dollars US par tête. Un point particulièrement
intéressant pour la brasserie d’état
Krinitsa, leader sur le marché et innovateur
du pays : les pronostics font état pour les
années à venir d’une augmentation d’un tiers
de la consommation de bière, avec une consommation
individuelle appelée à passer de 45 à
60 litres par an. Gregori Petkevich, directeur
général de la brasserie, a pris les devants en
conséquence : « Nos prévisions de vente vont
jusqu’à la prochaine décennie. Nous sommes
pour cela parfaitement parés avec un nouvel
équipement technique hors pair. » Cela signifie
concrètement que l’entreprise a de nouveau
investi dans la technologie KHS, à savoir
dernièrement dans une ligne PET et deux étiqueteuses.
Elles feront en sorte que les marques
À gauche La marque de bière Krinitsa :
85 pour cent des ventes totales de
la brasserie Krinitsa. À droite Avant
le soutirage : l’étiquetage entourant
des bouteilles PET avec l’étiqueteuse
entourante Innoket RF 25.
de bière de la brasserie gagneront encore plus
de parts de marché et gagneront en attractivité
sur le marché.
LE DÉCOLLAGE D’UNE BRASSERIE
La réussite a une histoire mouvementée. L’exploitation
commence en 1973 sous le nom de
« brasserie Minsk numéro 2 ». Avant le changement
de raison sociale en « brasserie Krinitsa
», l’entreprise a eu à partir de 2001 le
statut d’une société par actions, l’état détenant
83,1 pour cent des parts. Aujourd’hui, le

2
KRINITSA EN BREF
* Fondation en 1973
* Brasserie leader en Biélorussie
* Parts de marché : 29 % (objectif : 45 %)
* Ventes 2007 : environ 1,5 million d’hectolitres
* Exportations : 30 000 hectolitres (Russie, Ukraine, Moldavie,
Pologne, États Baltes). Objectifs 2010 : 200 000 hectolitres
* Marques de bière les plus connues : Krinitsa (85 %), Aleksandria
* Parts de contenants : PET 79 %, verre 15 %, fûts 4 %,
canettes 2 %
* Devise « Un goût naturel – naturellement Krinitsa »
groupe possède outre la brasserie Krinitsa dans
la capitale Minsk la brasserie Polotskoe Pivo
de la région Vitebsk (nord de la Biélorussie)
reprise en 2006 ainsi qu’une entreprise de boissons
sans alcool et un établissement de production
agricole (tous deux dans la région de
Minsk).
2001 est l’année clé, avec une rénovation
complète de l’entreprise. Le management
a investi entre autres dans une ligne KHS
pour le verre d’une cadence horaire de 30 000
bouteilles en verre de 0,5 litre. Gregori Petkevich
se rappelle : « La première phase a pris
fin en 2004 avec une nouvelle ligne PET de KHS
traitant 12 000 bouteilles de 1 litre par heure ».
En 2007, l’établissement brassicole
produit en commun avec la brasserie Polotskoe
Pivo environ 1,45 million d’hectolitres.
D’ici 2010, le groupe veut commercialiser deux
millions d’hectolitres par an.
UN PARTENAIRE CONVAINCU :
LE PRINCE LUITPOLD DE BAVIÈRE
La marque Krinitsa regroupe cinq bières blondes
et une bière brune : Krinitsa 1, Krinitsa
Klasichnae, Krinitsa Motsnae, Krinitsa Ekspartnae,
Krinitsa Premium et Krinitsa Starazytnae.
La marque de bière Aleksandria établie avec
succès sur le marché depuis 2004 occuperait
la gamme de prix supérieure. Une spécialité
particulière pour la Biélorussie est la marque
de bière allemande de la König Ludwig Schloss-
brauerei Kaltenberg brassée sous licence. Le
directeur général Petkevich s’en rappelle volontiers
: « Nous avons fait connaissance avec le
prince Luitpold de Bavière à l’occasion du salon
Brau Beviale. Il s’est convaincu de la qualité
élevée de nos bières avant que nous reprenions
la production sous licence de la maque Kaltenberg.
Nous voyons dans ce partenariat une
véritable situation gagnant-gagnant. »
Cependant, le prince n’est pas le seul
à se montrer convaincu du savoir-faire des
Biélorusses : la brasserie a récolté de nombreuses
distinctions, que ce soit à l’occasion
du concours moscovite « Best beer, soft drinks
and mineral water » ou lors du concours de
Kiev « Svyata pyva ». Depuis 2004, les médailles
d’or pleuvent. Sur cette lancée encourageante,
Krinitsa participe pour la première fois au
concours European Beer Star. Le suspense devrait
être au rendez-vous. Petkevich : « Nous pensons
avoir de bonnes chances ».
La croissance de la réussite s’accompagne
de celle des parts de marché. Petkevich
voit une perspective importante dans la montée
en puissance du soutirage de la bière dans
des bouteilles en verre. Le chef d’entreprise
veut convaincre surtout les jeunes consommateurs
de 20 à 30 ans de la qualité Krinitsa. Le
mot d’ordre : se détourner des bières d’importation
généralement proposées dans des bouteilles
en verre. Petkevich en est convaincu :
« Pour que la jeune génération s’identifie encore
tâche+solution °
plus avec Krinitsa, nous avons commandé une
étiqueteuse KHS remplaçant la technologie d’étiquetage
existante dans l’installation de verre
et qui nous aidera à remporter d’autres succès
sur le marché. »
UNE ÉTIQUETEUSE KHS POUR UNE
ESTHÉTIQUE PARFAITE
La nouvelle étiqueteuse à colle froide Innoket
KL 2040 possède deux stations étiquetant l’avant
et le dos des bouteilles en verre.
Avantages particuliers :
* Un prélèvement d’étiquette optimal et un
transfert de colle homogène au moyen de
segments encolleurs rotatifs.
* Positionnement précis grâce à un engrenage
différentiel intégré à l’entraînement.
* Disponibilité élevée, simplicité d’utilisation,
besoin de maintenance minimisé,
conditions d’hygiène excellentes, longévité
élevée.
Toutefois, l’entreprise continue à se focaliser
sur le PET. En effet, 65 pour cent des consommateurs
de Biélorussie boivent de la bière en
bouteille plastique (presque 80 pour cent chez
Krinitsa). Il n’y a donc rien de surprenant à ce
qu’une nouvelle ligne PET vienne se rajouter
à la ligne de 12 000 bouteilles par heure.
UNE LIGNE KHS CLÉS EN MAIN
POUR LE PET
Peu encombrante, la nouvelle ligne KHS pour
le PET réalise une cadence de 14 400 bouteilles
de 1,5 ou 12 500 bouteilles de 2,0 litres par
heure. Petkevich : « La ligne est agencée avec
compacité et fonctionne comme une horloge
suisse, comme je m’y attendais de la part de
KHS. » Voici les points forts de la conception :
1. Étiquetage avant le rinçage
et le soutirage
Le manque de place a requis une solution spéciale
pour Krinitsa : l’étiquetage suit directement
la souffleuse et précède le rinçage et le
remplissage. Le convoyeur pneumatique
Innoline LTR guide les bouteilles vers l’étiqueteuse.
Ensuite, l’opération se poursuit à une
hauteur vertigineuse. Ainsi, les technologies
40*41

Une ligne PET KHS spéciale pour le numéro 1 en Biélorussie
À gauche Technologie d’installations de flash-pasteurisateur KHS : la technologie de processus de KHS. À droite L’emballage des bouteilles PET
est pris en charge par la fardeleuse sur plateau Innopack Kisters PSP. En bas Gregori Petkevich, directeur général de la brasserie Krinitsa (dr.),
et Alexander Yakimenko, ingénieur en chef de la brasserie Krinitsa, sont d’accord : « Avec KHS en tant que partenaire, nous nous voyons parés
pour tous les défis. »
conventionnelles de machine et de convoyage
pour les bouteilles soutirées ont pu être planifiées
directement sous le convoyeur pneumatique.
2. Pas de plis, pas de points
de pression
Ce n’est qu’une fois pressurisées que les bouteilles
sont étiquetées. Il ne se produit ainsi
aucun pli de l’étiquette et aucun point de pression
sur les bouteilles PET. L’étiqueteuse entourante
Innoket RF 25 équipée d’une station
d’étiqueteuse est utilisée. Avantages : servomoteur,
conversion d’une pression sur un bouton,
disponibilité élevée par changement automatique
de rouleau et tambour interchangeables.
3. Système de remplissage
ultramoderne
La ligne dispose du système de soutirage sous
pression volumétrique à commande informatisée
Innofill DVF. Le principe : un procédé de
soutirage sous le niveau de produit avec une
canule de remplissage longue. Les avantages :
un processus de remplissage particulièrement
en douceur associé à une faible absorption
d’oxygène, des volumes de remplissage précis,
des économies de produit, une conversion
d’une pression sur un bouton. Alexander Yakimenko,
ingénieur en chef de la brasserie, se
montre convaincu : « Jusqu’à présent, nous
travaillions exclusivement avec des systèmes
de remplissage mécaniques de KHS et nous en
étions extrêmement satisfaits. Nous sommes
passés à l’étape du système de remplissage à
commande électronique entre autres car nous
avons très confiance dans la technologie de
KHS. » Petkevich de compléter : « Cette étape
était exactement la bonne. Nous profitons
avant tout du degré d’automatisation élevé. »
4. Palettisation dans un hall distinct
Dans la brasserie Krinitsa, afin de satisfaire
les exigences d’hygiène maximales, la palettisation
des emballages en plateau filmé se
déroule dans un hall séparé. L’Innopal PB1(N)H
y accomplit des services hors pair. Elle est
conçue selon le concept modulaire novateur
de zone sèche et fonctionne avec une commande
PC robotisée.
Le directeur général Petkevich résume :
« À l’instar des installations KHS en place, la
nouvelle ligne KHS pour le PET fonctionne parfaitement.
Nous sommes hautement satisfaits ».
Il est si convaincu que Krinitsa veut faire passer
la ligne PET KHS numéro un sur la nouvelle
technologie d’étiquetage KHS. L’ingénieur en
chef Yakimenko : « L’Innoket ROLAND qui y
fonctionne y rend des services exceptionnels,
mais ne correspond pas en tant qu’étiqueteuse à
colle humide à notre concept d’étiquetage entourant
avec des étiquettes en film métallisé. »
Le management planifie depuis longtemps
: la troisième phase d’investissement
devra être achevée en 2011 pour une production
de 3 millions d’hectolitres. Petkevich :
« En tant que leader sur le marché aujourd’hui
et demain, nous avons une obligation visà-vis
des consommateurs, et cela requiert de
porter son regard vers l’avenir. Avec KHS en
tant que partenaire, nous sommes à tout point
de vue parés pour tous les défis. » Rien d’autre
à rajouter à cela.
Gerhard Seitz, directeur des ventes
pour la Biélorussie, KHS AG
Sergey Berdnikov,
représentant KHS Biélorussie, KHS AG
fi
INFOBOX
• INTERNET www.krinitsa.by
• INTERLOCUTEUR
Gerhard Seitz, directeur des ventes
pour la Biélorussie, KHS AG,
Bad Kreuznach
Téléphone : +49/6 71/8 52 - 25 71
E-mail : gerhard.seitz@khs.com
Sergey Berdnikov, représentant KHS
pour la Biélorussie, KHS AG
Téléphone : +38/0 44/4 61 93 62
E-mail : sergey.berdnikov@khs.com

À gauche L’entreprise de boissons rafraîchissantes Zbyszko : fondée en 1993 ; produit aujourd’hui environ 600 millions de litres par an et veut d’ici 2011 passer
la barre du milliard. À droite En tête dans la gamme Zbyszko : encore et toujours les limonades classiques, avec 60 pour cent des parts de vente totales.
L’histoire du succès de l’embouteilleur de boissons Zbyszko
Présent sur le marché avec
les boissons rafraîchissantes
En huit ans, les ventes de l’entreprise polonaise de boissons rafraîchissantes Zbyszko
ont sextuplé. Ce succès est avant tout le résultat d’une orientation systématique
sur le marché et la clientèle, entre autres avec la revitalisation d’une marque de Cola
presque oubliée. Sans oublier une technologie de pointe.
Zbigniew Bojanowicz est fier de son entreprise
qu’il a fondée en 1993. En effet, l’ascension
de Zbyszko a toujours été irrésistible. Avec 11
pour cent de parts de marché, l’embouteilleur
de boissons est le numéro quatre sur le marché
polonais des boissons rafraîchissantes. Le
chef d’entreprise : « Notre succès repose essentiellement
sur notre stratégie consistant à
déceler les besoins du marché et les satisfaire
rapidement. » KHS accompagne Zbyszko depuis
la montée en flèche du chiffre d’affaires. Bojanowicz
se rappelle : « Nous avons commandé
la première ligne KHS fin 2003. Nous avons
commencé la production exactement le 1 er mai
2004, le jour de l’entrée de la Pologne dans
l’UE. Il ne peut y avoir de meilleur présage.
»
Et voici comment se présente la hausse
des ventes depuis le nouveau millénaire :
* 2000 : 100 millions de litres
* 2005 : 300 millions de litres
* 2006 : 400 millions de litres
* 2007 : 500 millions de litres
* 2008 : 600 millions de litres
Zbigniew Bojanowicz se donne trois ans pour
passer la barre du milliard. Un vaste assortiment
ainsi que des marques bien introduites
offrent les meilleures conditions pour cela :
* Les limonades classiques sont des succès
de vente : « Trois citrons », « Trois oranges
», « Trois pommes » (part du chiffre
d’affaires global : 60 pour cent / sur le
marché polonais : numéro un pour les limonades).
* La marque Polo-Cola (20 pour cent / quatrième
place pour les produits Cola) suit.
* Ensuite la marque Veroni Mineral (15 pour
cent / deuxième place pour les eaux aromatisées),
avec des arômes naturels ou des
eaux enrichies en jus de fruits.
* Et enfin Ariva (5 pour cent - en commun
avec la marque de boisson énergétique
Matrix récemment lancée / troisième place
pour les boissons au thé).
tâche+solution °
L’exemple de Polo-Cola illustre la détermination
de Zbigniew Bojanowicz lorsqu’il opère
avec les marques. Avant l’ouverture,
il était très connu sous le nom Polocockta. Il
tombe ensuite dans l’oubli jusqu’à ce que Bojanowicz
trouve une vieille bouteille de Polocockta
dans l’entreprise, ait immédiatement
le déclic et fasse l’acquisition des droits de la
marque. Le nouvel ancien Cola a été chaleureusement
accueilli sur le marché, et ce d’autant
plus que Bojanowicz a pensé à la nouvelle
génération en intégrant le suffixe « Cola » au
nom de la boisson. Bojanowicz résume : « Souvent,
des actions relativement simples permettent
d’opérer des changements étendus dans
l’attitude des consommateurs. Pour nous, il
s’agit avant tout de faire preuve d’une sensibilité
maximale dans toutes les directions. »
Les tendances aussi font partie de la
stratégie. Ainsi, Bojanowicz voit en particulier
dans les eaux aromatisées, les boissons
au thé et les boissons énergétiques d’excel-
42*43

lentes perspectives de croissance : « À mon
avis, ces segments vont même dépasser d’environ
10 pour cent les taux de croissance pronostiqués
pour le marché des boissons sans
alcool de Pologne. » Il est alors sûr que le
consommateur polonais demandera les boissons
sans alcool dans des bouteilles PET relativement
grandes. Pour la limonade et le Cola,
Zbyszko mise presque exclusivement sur la
bouteille PET de 2,0 litres, pour Veroni Mineral
et Ariva à 90 pour cent sur les bouteilles
PET de 1,5 et 0,5 litre. La boisson énergétique
Matrix, en revanche, est parfaitement bien
accueillie sur le marché en canette étroite de
0,25 litre.
2
ZBYSZKO EN BREF
* Fondation en 1993
* Un des plus grands embouteilleurs de
boissons rafraîchissantes en Pologne
* Parts de marché 11 pour cent
* Ventes 2000 : 100 millions de litres
* Ventes 2008 : 600 millions de litres
En bas Sécurité hygiénique maximale : Zbyszko a opté pour le soutirage dans des conditions Ultra-Clean.
À gauche Le système d’imagerie Innocheck PROMECON 2000 vérifie le résultat d’étiquetage parfait de chaque bouteille.
À droite Emballages moulants acheminés vers le groupage robotisé inline.
PARÉE POUR L’AVENIR
Comme on pouvait s’y attendre, Zbyszko est
parfaitement préparée pour la suite de la croissance.
Sur le site de Radom, à 100 kilomètres
au sud de Varsovie, l’entreprise dispose d’un
terrain de 50 000 mètres carrés. L’usine produit
actuellement sur environ 10 000 mètres
carrés (surfaces de bureau incluses) et peut
loger environ 20 000 palettes dans le nouvel
entrepôt de 12 000 mètres carrés (avec entrepôt
à hauts rayonnages entièrement automatisé).
Malgré les réserves, Zbyszko a récemment
acheté en plus un terrain attenant de
20 000 mètres carrés. Bojanowicz révèle :
« Nous planifions à Radom le soutirage de tous
les produits de marque Zbyszko. Dans un autre
établissement situé à quelques kilomètres,
nous mettons en œuvre exclusivement des
marques de distributeur. Nous misons ainsi sur
deux soutiens de manière très ciblée. »
En raison de cette stratégie prévoyante,
il est logique pour Bojanowicz de collaborer
uniquement avec des sous-traitants parfaitement
en phase avec l’entreprise : « Lors de
notre dernier investissement dans une nouvelle
ligne de soutirage et d’emballage, nous
optons pour l’entreprise hautement novatrice
qu’est KHS, offrant les meilleures solutions
techniques. Le point décisif pour nous était
avant tout l’expérience positive de KHS en termes
de flexibilité et de prestation de service
que nous avons déjà eues par le passé. »
Avec une cadence de 36 000 bouteilles
de 2,0 litres par heure, la ligne hautes cadences
clés en main de KHS fait partie des installations
de boissons rafraîchissantes les plus
grandes et les plus puissantes du monde. Elle
soutire les boissons gazeuses aussi bien que
les boissons plates sensibles. Voici les particularités
des principales étapes et stations.
Convoyage en douceur. Le système
transporte les bouteilles PET fraîchement soufflées
dans les meilleures conditions d’hygiène
à partir de la souffleuse à l’aide du convoyeur
pneumatique Innoline LTR (manutention par
le col) vers le bloc soutireuse-boucheuse.
Ultra-Clean. Sécurité hygiénique
maximale également lors de l’opération de rinçage,
de soutirage et de bouchage. Zbyszko a
opté de manière très ciblée pour le soutirage
dans des conditions Ultra-Clean. C’est pourquoi
le bloc rinceuse-soutireuse-boucheuse
est carterisé. Les bouteilles transportées ouvertes
sont constamment alimentées en air filtré :

l’air du hall non filtré ne peut pas y pénétrer.
Des fentes dans le revêtement font également
en sorte que l’air guidé dans l’isolateur puisse
s’échapper dans le hall de soutirage. De plus,
l’air de retour s’échappe du carrousel de soutireuse
et de rinceuse via les zones intérieures.
Ces zones se trouvent hors de l’isolateur
et sont librement accessibles.
Rinceuse à commande informatisée.
La première station du bloc Ultra-Clean
est la rinceuse trois canaux à commande informatisée
Innoclean DR (permet au choix la solution
de désinfection, l’eau stérile, l’air stérile
et la vapeur ainsi que la variation individuelle
du programme de rinçage, en fonction de la
variante de bouteille PET et de la sensibilité
du produit à soutirer).
Soutireuse volumétrique. Le système
de remplissage Innofill DRV possède 180
postes de remplissage et fonctionne selon le
principe à une ou trois chambres et le principe
de remplissage volumétrique (quantité de remplissage
exacte au moyen d’une mesure magnétoinductive
du débit ; le liquide afflue dans la
bouteille via une chicane selon le système
éprouvé depuis des années chez KHS). Autre
point fort : le nettoyage CIP. L’étanchéification
des soupapes de remplissage est assuré
par des plaques CIP pouvant être mises en place
et retirées de manière entièrement automatique.
Les autres avantages de l’Innofill DRV :
conception hygiénique systématique ; utilisation
d’un réservoir annulaire tubulaire ; technologie
de servocommande ultramoderne.
Tout à partir de la même source.
Un point fondamental pour le soutirage Ultra-
Clean. Ainsi, chez Zbyszko, un ensemble complet
de technologie de processus KHS ultramoderne
est intégré à l’installation avec la flashpasteurisation
Innopro, l’installation CIP Innopro
CIP et l’installation de mélange Innopro
PARAMIX CMX. L’installation de mélange est
tâche+solution ° L’histoire du succès de l’embouteilleur de boissons Zbyszko
une nouveauté au même titre que la flashpasteurisation
car elle réalise des performances
uniques avec des cadences de 75 000 ou
72 000 litres par heure. Tout aussi unique, le
réservoir d’attente d’une contenance de 30 000
litres et le fonctionnement selon le procédé à
2 tronçons de l’installation de mélange. Le tout
assure une sécurité de produit maximale.
Un contrôle optimal. Pour chaque
bouteille, le système d’inspection vérifie les
sous-remplissages et le bouchage. Le programme
évacue les bouteilles défectueuses via un système
d’évacuation synchronisé Innocheck.
Un étiquetage parfait. L’étiquetage
des bouteilles PET est assuré par l’étiqueteuse
de conception modulaire Innoket SE avec deux
sous-groupes à colle humide et deux sousgroupes
à étiquetage entourant. Pour l’étiquetage
entourant, on pourrait également envisager
la mise en œuvre d’étiquettes en film
plastique. Le système d’inspection Innocheck
vérifie la précision de l’étiquetage.
Encaissage et palettisation. Par le
biais d’un convoyage en masse, les bouteilles
PET aboutissent à la fardeleuse à deux voies
Innopack Kisters SP. Également intégrés à la
voie de convoyage à l’instar d’autres points de
la ligne : le système tampon KHS. La fardeleuse
forme des packs de 6 aussi bien avec des
bouteilles de 1,5 litre que de 2,0 litres. En aval,
l’applicateur de poignée à deux voies
Innopack CSM d’une cadence de jusqu’à 70
coups par minute. Seul un opérateur pilote les
deux machines en même temps.
Deux robots Innopal RK 4 se chargent
de l’orientation précise des contenants. Tous
les emballages lui sont amenés en synchronisation
(les éléments de manipulation de contenants
comme les stations rotatives ou les diviseurs
s’avèrent économes en coûts et assurent
un maniement en douceur des contenants).
Autre atout : la flexibilité élevée du groupage
robotisé inline (aucune conversion complexe ;
suppression d’éléments de manipulation supplémentaires
; les rotations indésirables de
contenants sont exclues).
Les contenants positionnés se déplacent
contre une butée et se centrent avant la
palettisation. Chez Zbyszko, le palettiseur
Innopal PB 1 HS est utilisé (parfaitement approprié
spécialement pour la palettisation d’emballages
finaux hautement sensibles). Le palettiseur
à portique fonctionne avec un ascenseur
à palettes et une plaque de chargement
fractionnée (frottements divisés par deux).
Le verdict de Zbigniew Bojanowicz :
« Nous sommes hautement satisfaits de notre
nouvelle ligne KHS clés en main. Tout, mais
vraiment tout est élaboré jusque dans le dernier
détail. Dans l’ensemble, il s’agit exactement
de la solution d’installation dont nous
avons besoin afin d’être parfaitement parés
pour les exigences actuelles et futures du marché.
» Pour que l’histoire du succès puisse se
poursuivre.
Lothar Grimm, directeur des ventes
pour la Pologne, KHS AG
Jaroslaw Gajda, directeur de la succursale KHS
en Pologne, KHS AG
fi
INFOBOX
• INTERNET www.zbyszko-company.pl
• INTERLOCUTEUR
Lothar Grimm, directeur des ventes
pour la Pologne, KHS AG, Bad Kreuznach
Téléphone : +49/671/8 52 - 23 10
E-mail : lothar.grimm@khs.com
Jaroslaw Gajda, directeur de la
succursale KHS en Pologne, KHS AG
Téléphone : +48/22/6 46 84 90
E-mail : jaroslaw.gajda@khs.com
44*45

Une ligne de vin novatrice clés en main pour le discounter belge Colruyt
Main dans la main
Le spécialiste belge du discount Colruyt mise sur la meilleure qualité au prix le plus avantageux.
Une recette qui lui vaut la réussite depuis de nombreuses années. Colruyt a récemment
commandé une ligne KHS complète pour le soutirage du vin. L’équipe Colruyt/KHS a ainsi
obtenu des solutions sur mesure. De nombreuses innovations distinguent l’installation.
Pour de nombreuses personnes, la Belgique
devrait être connue avant tout pour ses nombreuses
sortes de bière. Ce que tout le monde
ne sait pas, c’est que le vin y a au cours des
dernières années trouvé de nombreux adeptes
: ainsi, au cours des 20 dernières années,
la consommation annuelle de vin en Belgique
a doublé en passant à 24 litres par personne.
Et les trois quarts des ménages belges achètent
régulièrement du vin.
Le discounter Colruyt peut à juste titre
compter par un des pionniers du marché belge
du vin. En effet, le fondateur de l’entreprise
et épicier Franz Colruyt a dès 1937 intégré le
vin à sa gamme de produits. Boulanger de formation,
il exploitait alors un petit commerce
avec du café, des épices et des denrées alimentaires
exotiques. Aujourd’hui, le discounter
Colruyt est avec 5,21 milliards d’euros de chiffre
d’affaires annuel le numéro deux sur le marché
belge de la distribution. La gamme de vin
est tout aussi impressionnante : entre-temps,
les clients peuvent chez Colruyt faire leur choix
parmi plus de 1 400 vins différents sous marque
de distributeur ou de producteur.
LE SPÉCIALISTE BELGE DU VIN
Le segment de prix bas et moyen englobe 400
types de vin, et le segment élevé environ 1 000
sortes de vin. Par ailleurs, Colruyt est une des
premières chaînes de distribution de Belgique
à proposer des vins de château. Certains vins
hauts de gamme sont disponibles chez le discounter,
d’autres sont décrits de manière
détaillée dans le catalogue de vins Colruyt et
peuvent être commandés via une assistance
téléphonique ; la livraison est assurée sur
demande par Collivery, le service de livraison
à domicile de Colruyt.
Colruyt mise sur le service et les conseils
non seulement au téléphone, mais aussi dans
ses magasins : dans chaque succursale, des
experts viticoles qualifiés donnent tout leur
appui aux clients. Frédéric Biltresse, directeur
de la production de Colruyt : « Nous accordons
une grande importance aux conseils en matière
de vins. Ce n’est qu’ainsi que nous pouvons
accroître les ventes selon l’ampleur que nous
souhaitons. »
LA RECETTE DU SUCCÈS :
LA MEILLEURE QUALITÉ AU PRIX
LE PLUS BAS
D’autant plus que Colruyt poursuit sa croissance
avec entrain, au cours des années passées généralement
avec des taux de croissance à deux
chiffes. En outre, la philosophie Colruyt consistant
à toujours proposer au client la meilleure
qualité au prix le plus bas devrait être un autre
facteur de réussite important. Une recette du
succès qui a fait ses preuves sur plusieurs générations
: qualité maximale, prix extrêmement
bas, service hors pair et sobriété du design.

Mais comment cette philosophie est-elle mise
en œuvre au quotidien ? Prenons l’exemple des
prix les plus bas : chaque jour, des collaborateurs
de Colruyt comparent les prix d’autres
chaînes de distribution avec les leurs. S’il s’avère
que le prix Colruyt est supérieur à celui
de la concurrence, le prix est baissé. Colruyt
mise alors sur le soutien des clients : à l’aide
du « téléphone rouge » de Colruyt, ils peuvent
informer l’entreprise sur les prix plus bas de
la concurrence et Colruyt adapte alors ses prix.
Toutes les décisions de l’entreprise
sont passées au crible en fonction des conséquences
pour l’environnement et la société.
Les consommateurs accueillent particulièrement
bien ce concept en raison de sa cohérence,
de sa concrétisation dans l’entreprise
et de sa crédibilité. Afin d’assurer une qualité
maximale au meilleur prix, le distributeur s’engage
aussi dans la production, par exemple
avec son propre établissement de torréfaction,
une ligne d’ensachage de riz ou bien encore
avec sa propre technologie de soutirage et
d’emballage pour le vin. Koert Bardijn, ingénieur
de projet chez Colruyt, souligne : « Outre
les meilleurs prix d’achat, les coûts de transport
relativement plus bas s’avèrent avantageux.
Ce n’est qu’ainsi que nous pourrons proposer
à nos clients le rapport qualité-prix unique
souhaité associé à une qualité de produit de
premier rang. »
DES SOLUTIONS TECHNIQUES
SOPHISTIQUÉES
En effet, la meilleure qualité ne peut exister
qu’en présence de solutions techniques de premier
ordre dans la production. De fait, Colruyt
a récemment investi dans une nouvelle ligne
KHS de vin clés en main sur le nouveau site de
Ghislenghien près de la ville belge de Hal.
« La nouvelle technologie d’installations KHS
satisfait nos exigences élevées en termes de
qualité de production tout en nous offrant une
flexibilité maximale et, grâce à l’intégration
du système d’information d’installations AIS,
la surveillance de processus permanente que
nous exigeons », mentionne avec éloges Fré-
2
LE GROUPE COLRUYT EN BREF
tâche+solution °
46*47
1925 : fondation par Franz Colruyt, commerce du café, des épices et de denrées alimentaires
exotiques
1937 : extension de la gamme avec du vin
Années 1960 : les premiers supermarchés font leur apparition en Belgique. Franz
Colruyt fait son entrée sur le segment de marché avec les supermarchés Boni
1976 : changement en « Colruyt » de la raison sociale des discounters alors passés au
nombre de 200
2007 : chiffre d’affaires de 5,21 milliards d’euros, dont le discounter Colruyt : 80 % ;
bénéfice consolidé de 262 millions d’euros ; environ 17 000 collaborateurs
2008 : jusqu’à aujourd’hui entreprise familiale. Outre la chaîne de discount Colruyt,
les chaînes de distribution suivantes font partie du groupe Colruyt :
* Okay, magasin de proximité pour les emplettes de tous les jours
* Bio-Planet, supermarché pour les aliments bio et les écoproduits
* Spar Retail
* DreamLand, spécialisé dans les biens de consommation pour toute la famille
* DreamBaby, tout pour bébé.
* Des entreprises technologiques font également partie du groupe.
Les débouchés principaux du groupe Colruyt sont la Belgique, la France
et les Pays-Bas.
À gauche Contrôle précis du niveau de remplissage et de bouchage avec
l’Innocheck PROMECON 2000. En bas Installation CIP avec système de retour de
vide permettant d’accroître l’efficacité, la rapidité, le respect de l’environnement
et la flexibilité du nettoyage de réservoirs de boissons à des températures de
fluide de jusqu’à 50 degrés Celsius.

déric Biltresse. Son collège Bardijn de compléter
: « En bref, la technologie d’installations
KHS satisfait pleinement tous les critères
de performances que nous avions définis. »
Voici les caractéristiques de performances de
l’installation KHS en un coup d’œil :
* Solution complète à partir de la même
source
* Mise en œuvre de bouteilles de vin neuves
et consignées
* Processus de remplissage plus économique
et plus doux
* Facilité d’utilisation
* Solution de bouchage flexible pour les bouchons
en liège et les capsules à vis
* Documentation de données étendue et
assistance technique.
La nouvelle ligne KHS pour le vin est
conçue avec le soutirage et l’emballage des 140
vins différents de la marque de distributeur F.C.
de Colruyt (les initiales du fondateur de l’entreprise
Franz Colruyt) en bouteilles consignées.
Depuis 1995 déjà, Colruyt mise pour des raisons
environnementales sur les bouteilles consignées
à 30 centimes. Bardijn : « Ça fonctionne.
Les consommateurs ramènent un pourcentage
élevé des bouteilles consignées. »
La ligne KHS pour le vin fonctionne
actuellement en deux-huit pour une capacité
de soutirage de 12 000 bouteilles par heure.
Le réservoir de stockage se trouve directement
en amont de la ligne avec un volume de 2,1
millions de litres de vin du monde entier.
Les vins de France sont particulièrement appréciés
des consommateurs suivis par les bons
crus d’Australie, du Chili, d’Italie ou d’Espagne.
L’installation soutire les bouteilles de vin
de 0,75 litre les plus diverses : bouteilles de
Bordeaux, de Bourgogne et de Provence ainsi
que bouteilles de vermouth et de porto de 0,75
litre jetables.
UNE SOLUTION COMPLÈTE AVEC DES
AVANTAGES DE PERFORMANCES ET DE
FLEXIBILITÉ
La nouvelle ligne KHS intègre, outre la technique
de palettisation et d’encaissage, le lavage
des bouteilles et le soutirage. Koert Bardijn :
« En Belgique, d’habitude, le lavage et le soutirage
de bouteilles de vin sont répartis sur
deux installations distinctes. Par contre, nous
voyons dans notre nouvelle solution complète
de KHS des avantages aussi bien de performances
que de flexibilité. » Voici les principales
étapes :
Un déchargement net :
le dépalettiseur Innopal ASN
Le dépalettiseur Innopal ASN constitue le point
de départ de l’installation. Il traite les bouteilles
retournées à partir des réseaux de dis-
tribution ainsi que les bouteilles de vin consignées
palettisées semi-automatiquement dans
l’entreprise ainsi que les bouteilles neuves arrivant
par palettes. Un décapsuleur est placé en
aval pour les retours de bouteilles consignées.
L’hygiène avant tout :
le Innoclean EE lavage des bouteilles
Ainsi préparées, les bouteilles atteignent la
laveuse de bouteilles avec entrée et sortie sur
le même côté Innoclean EE. Jusqu’à présent,
les bouteilles neuves et les bouteilles consignées
traversaient l’installation ensemble en
raison de la faible part de verre neuf. Mais c’est
là que réside le concept KHS novateur : si la
part de bouteilles jetables et neuves devait
connaître une forte croissance, celles-ci pourront
éviter la laveuse et aboutir directement à
une rinceuse supplémentaire avant d’être
réunies en amont de la soutireuse.
Un bon soutirage : le système de
remplissage Innofill NRF-OFE
Le cœur de la ligne et le système de remplissage
Innofill NRF-OFE. La soutireuse à commande
informatisée fonctionne selon le principe
du soutirage de niveau. Il assure des niveaux
de remplissage précis via une canule de remplissage
longue. Cela assure non seulement un
aspect parfait, mais offre aussi des potentiels
d’économies. En effet, le remplissage sous le

tâche+solution ° Une ligne de vin novatrice clés en main pour le discounter belge Colruyt
À gauche L’étiqueteuse Innoket ROLAND 16/4
possède deux stations d’étiquetage à colle
humide et deux stations d’étiquetage autoadhésif.
En haut La plieuse de cartons Innopack
CA dresse les découpes de boîtes pliantes en
carton plein, plie leurs attaches de fond et les
colle avec de la colle à chaud. En bas La
retourneuse de cartons KHS amène les cartons
remplis dans la position exacte pour la
palettisation.
niveau de liquide met le vin, le porto et le vermouth
tout en douceur dans la bouteille et évite
ainsi les pertes d’arôme et d’alcool, réduisant
en même temps l’absorption d’oxygène. Point
fort : la soutireuse remplit sans gouttes, un
tamis à blocage de gaz intégré dans chaque
canule de remplissage garantissant des résultats
de remplissage parfaits.
Autre point fort : l’utilisation de pièces
de format réglables assure une disponibilité
accrue de l’installation. En cas de changement
de bouteilles, quelques interventions
suffisent pour que les étoiles de bouteilles
puissent être converties en quelques secondes
sans nécessiter leur remplacement complet.
Comment ça marche ? Seule une bouteille
factice est placée dans les étoiles de guidage
de soutireuse et de transfert menant aux boucheuses.
Les étoiles sont ensuite fixées et bloquées.
L’opération est alors terminée, le nouveau
diamètre de bouteille est réglé.
Une affaire de bouchage (I) :
la boucheuse Innofill NK
Colruyt mise sur les boucheuses pour bouchons
en liège et les capsules à vis. Ici, la boucheuse
liège Innofill NK est la solution idéale. Cette
boucheuse spéciale met en œuvre non seulement
le liège mais aussi les bouchons agglomérés
et en plastique avec précision, fournissant
ainsi une qualité de bouchage maximale,
entre autres grâce à un pressage homogène
du liège. En outre, un compresseur de bouchons
chauffé électriquement assure la sécurité
microbiologique du produit. Dans le cas
des capsules à vis, la capsuleuse à vis KHS Innofill
SV fournit des résultats précis.
Une affaire de bouchage (II) :
le contrôle de bouchage Innocheck
PROMECON 2000
La confiance n’exclut pas le contrôle : après
l’opération de bouchage, l’Innocheck PROMECON
2000 vérifie si les critères de niveau de remplissage
et de bouchage ont été respectés.
Veiller à l’étiquette :
Innoket ROLAND 16/4
Une fois que les bouteilles ont quitté le tunnel
de séchage, elles parviennent à l’étiqueteuse
Innoket ROLAND 16/4 avec deux stations d’étiquetage
à colle humide et deux stations d’étiquetage
autoadhésif. Avec cette installation,
Colruyt bénéficie d’une flexibilité complète,
qu’il s’agisse d’un étiquetage à colle humide
ou auto-adhésif. Une station d’étiquetage non
utilisée peut être aisément débrayée. La commande
électronique de sellette tournante Vario-
Drive confère une dynamique supplémentaire
à l’installation. Pour l’étiquetage non plus, Colruyt
ne laisse rien au hasard et vérifie avec le
contrôle d’étiquettes Innocheck PROMECON
2000 la qualité d’étiquetage irréprochable.
L’emballage puissance trois : Innopack
CA, Innopack SP, Innopack CV
Il ne manque à présent plus que le bon emballage
pour les vins. Et ici, Colruyt fait appel à
deux possibilités : soit la fardeleuse Innopack
Kisters SP qui emballe les formations définies
sous film rétractable avant de les transférer
au palettiseur, soit l’encaisseuse pick & place
Innopack SP placée en amont de la plieuse de
cartons Innopack CA. Elle dresse les découpes
de boîtes pliantes en carton plein, plie leurs
attaches de fond et les colle avec de la colle à
chaud. L’adaptation aux différentes tailles de
carton a lieu via quelques volants et guidages
linéaires avec affichages de position. Résultat
: des temps de conversion brefs et une mise
en marche sûre de la plieuse de cartons. Une
fermeuse de cartons Innopack CV placée en
aval de l’encaisseuse pick & place assure une
application de colle irréprochable et la fermeture
parfaite des emballages en carton. Avant
que les cartons n’atteignent la station de palettisation,
ils reçoivent encore une étiquette de
carton, et une retourneuse de cartons amène
les cartons dans la position requise pour la
palettisation.
ENTIÈREMENT SATISFAIT AVEC LA
SOLUTION COMPLÈTE
Bardijn et Biltresse sont unanimes :
« De notre point de vue, la solution complète
de technologie d’installations de KHS est tout
ce qu’il y a de meilleur. Notre satisfaction élevée
ne s’étend pas aux seuls composants techniques
: dès la planification de la ligne, la collaboration
avec KHS était tout simplement sensationnelle.
On peut ici parler d’un travail la
main dans la main d’une qualité sans égale. »
Günter Unkrig, directeur région commerciale
Europe Centrale, KHS AG
Herman Miseur, ventes KHS Benelux B. V., Pays-Bas
Heiko Peter, ventes Europe centrale, KHS AG
fi
INFOBOX
48*49
• INTERNET www.colruyt.be
• INTERLOCUTEUR
Günter Unkrig, directeur région commerciale
Europe centrale, KHS AG, Dortmund
Téléphone : +49/2 31/5 69 - 16 02
E-mail : guenter.unkrig@khs.com
Hermann Miseur, ventes KHS Benelux B. V.,
Pays-Bas
Téléphone : +31/76/5 72 32 30
E-mail : hermann.miseur@khs.com
Heiko Peter, ventes Europe centrale, KHS AG,
Dortmund
Téléphone : +49/2 31/5 69 - 16 72
E-mail : heiko.peter@khs.com

Bucher met le cap sur l’avenir avec une nouvelle ligne de PET consigné
Des perspectives rafraîchissantes
Comment l’entreprise de boissons Bucher riche en traditions, depuis 140 ans propriété familiale et
plutôt orientée sur la région de Souabe (Sud de l’Allemagne) a connu un fort succès en des
temps mouvementés en suivant une démarche de qualité et une vision. Et comment le PET réutilisable
a joué un rôle important à cet égard.
La tradition et la flexibilité ne s’excluent pas.
La preuve, l’entreprise de boissons Bucher
implantée dans la ville allemande de Gundelfingen.
Les dates-charnières : en 1868, l’entreprise
a ouvert ses portes en tant que restaurant
et brasserie. En 1970, lorsque Alois
Bucher, âgé de 24 ans, a pris la barre en troisième
génération, les ventes de bière se chiffraient
à 7 000 hectolitres. 15 ans plus tard,
elles étaient à 40 000 hectolitres. Au milieu
des années 1980, le chef d’entreprise opérait
une réorientation de son entreprise : vers les
cantines, les hôpitaux, les écoles, les maisons
de retraite et les distributeurs automatiques
de boissons. Aujourd’hui, Bucher opère essentiellement
en tant qu’embouteilleur d’eau minérale
et de boissons et producteur de boissons
rafraîchissantes.
Depuis 140 ans, les mêmes critères
s’appliquent : savoir-faire artisanal, qualité et
flexibilité pour oser la nouveauté. Alois Bucher
va droit au but : « Nous misons sur la livraison
directe de nos clients et proposons une qualité
de produit maximale associée à un large
spectre de prestations. » Le soutirage d’eau
minérale, de boissons rafraîchissantes et de
boissons fruitées en bouteilles PET en fait partie.
L’entreprise soutire les deux tiers des ventes
totales de PET des bouteilles de 0,5 litre,
le reste dans des formats de 0,7 et 1,0 litre.
Selon l’associé Karl-Heinz Bucher (quatrième
génération), le segment du PET consigné connaît
un développement fulgurant : « Nous avons
investi de manière très ciblée dans une ligne
permettant aussi la croissance future de ce
contenant. Nous estimons pour 2009 déjà que
80 pour cent de notre gamme de boissons sans
alcool sera livrée aux clients en bouteille consignée
en PET. »
Qu’il s’agisse d’eau minérale, de boissons
ACE, de limonade classique à l’orange ou
de thé glacé, la gamme est extrêmement diversifiée.
Alois Bucher : « Chaque année, nous mettons
sur le marché trois à quatre innovations
sans alcool. Naturellement, nous examinons
constamment le marché afin de prendre la bonne
décision. » Le dernier développement : une boisson
bio au sureau destinée particulièrement aux
consommateurs attentifs à leur santé.
UNE NOUVELLE LIGNE DE PET
CONSIGNÉ DE KHS
L’entreprise a récemment investi dans une nouvelle
installation de PET consigné. Karl-Heinz
Bucher : « Afin de mettre toutes les chances
de notre côté pour les machines de la ligne de
soutirage qui sont décisives pour la qualité du
produit, nous avons choisi un fournisseur avec
lequel nous avons déjà eu d’excellentes expériences
et qui satisfait parfaitement nos exigences
de qualité : KHS. » En même temps,
l’entreprise a mis en place un nouveau hall de
soutirage devant les portes de Gundelfingen,
avec 20 000 mètres carrés de surface construite
(terrain de l’entreprise de 70 000 mètres
carrés). La cadence de la nouvelle installation
de PET est de 24 000 bouteilles par heure.
Voici un aperçu de quelques points forts.
La laveuse de bouteilles Innoclean EE est conçue
en tant que machine avec entrée et sortie sur
le même côté présentant les avantages suivants
:
* Construction compacte économe en place.
* Une pièce de chargement optimisée améliore
l’évacuation de saletés et assure une
longévité accrue de la soude principale.
* Après la purge résiduelle, deux tuyaux rotatifs
aspergent les bouteilles à haute pression
et enlèvent les restes de saletés grossiers.
Ceux-ci sont évacués de la machine
sur une évacuation de bande distincte.
* L’installation économise ainsi autant d’énergie
et d’eau que possible. Karl-Heinz
Bucher : « KHS a même surpassé nos attentes
initiales. La consommation d’eau pour
la bouteille PET consignée de 1 litre est
aujourd’hui tout juste de 150 millilitres.
Des supports à économies d’énergie et une
laveuse entièrement isolée assurent en
outre une consommation énergétique minimisée.
»
* La technologie d’entraînement Triple-i-drive
met en œuvre les formes, tailles et matériaux
de bouteilles les plus divers associées
à des temps de conversion extrêmement
courts. Grâce à l’utilisation de cette technique,
le chargement et le déchargement
s’adaptent de manière optimale au matériau
de bouteille à mettre en œuvre, et ce
d’une pression sur un bouton.
Karl-Heinz Bucher : « La flexibilité élevée
de la laveuse de bouteilles Innoclean EE

En haut L’Innofill DMG-VF fonctionne sans
canule de remplissage avec un tuyau de gaz de
retour. À gauche Le cœur de la ligne se compose
d’une soutireuse Innofill DMG-VF disposant
de 84 points de remplissage À droite et
soutire chez Bucher toute la gamme de boissons
sans alcool en PET consigné.
joue un rôle essentiel pour nous. Non seulement
parce que nous avons actuellement trois
bouteilles PET consignées dans notre gamme,
mais aussi parce que nous pouvons intégrer
d’autres bouteilles en PET et même en verre,
avec des opérations de conversion extrêmement
rapides. » Alois Bucher de compléter :
fi
INFOBOX
• INTERNET www.brauerei-bucher.de
• INTERLOCUTEUR
Günter Unkrig, directeur région
commerciale Europe centrale, KHS AG,
Dortmund
Téléphone : +49/2 31/5 69 - 16 02
E-mail : guenter.unkrig@khs.com
Mike Herrmann, directeur des ventes
du Baden-Württemberg, KHS AG, Ulm
Téléphone : +49/7 31/9 31 - 66 06
E-mail : mike.herrmann@khs.com
2
BUCHER EN BREF
« La qualité du lavage des bouteilles est et
reste d’une importance capitale. À mon avis,
elle ne pourrait pas être meilleure. »
Fraîchement nettoyées, les bouteilles
aboutissent au cœur de la ligne : le système
de remplissage Innofill DMG-VF qui dispose de
84 postes de remplissage et 18 postes de bouchage.
L’entreprise mise de manière très ciblée
sur le système de remplissage à une chambre
à commande mécanique. Karl Heinz Bucher :
« Le système de remplissage à faible maintenance
est extrêmement robuste et facile à utiliser.
Il répond parfaitement à nos attentes de
perfection de qualité de remplissage. » Les
avantages en un coup d’œil :
* Avec le soutirage de niveau classique, une
mise en œuvre de bouteilles consignées
est possible de manière optimale.
* La soutireuse met en œuvre toute la gamme
de boissons sans alcool en différentes bouteilles
PET consignées.
* Le guidage des bouteilles en manutention
par le col et le remplissage sans canule de
tâche+solution °
remplissage avec la soupape de remplissage
mécanique assurent une excellente
précision du niveau de remplissage. L’opération
de remplissage débute dès qu’une
compensation de pression entre le réservoir
annulaire et la bouteille PET est établie
par pressurisation avec du CO2. La
phase de remplissage est terminée lorsque
la boisson montante atteint le tuyau de
gaz de retour.
Alois Bucher résume : « Nous sommes
enchantés par la technologie KHS. » Et Karl-
Heinz Bucher se montre tout aussi conquis par
les prestations de services de KHS : « Nous
nous sentons parfaitement suivis. De plus,
notre réussite dans le domaine du PET consigné
peut se poursuivre grâce à la cadence élevée
de l’installation. » La tradition et la flexibilité
ne s’excluent pas.
Günter Unkrig, directeur région commerciale
Europe Centrale, KHS AG
Mike Herrmann, directeur des ventes
du Baden-Württemberg, KHS AG
50*51
* Fondation en 1868
* Embouteilleur d’eau minérale et de boissons rafraîchissantes, brasserie
* Large gamme avec innovations régulières
* Part du PET consigné pour les boissons sans alcool
2002 : 15 % ; 2007 : 47 %, 2009 planifié : 80 %
* Groupe cible principal : cantines, écoles, maisons de retraite et hôpitaux
(70 % des ventes)
* Particularité : un service de livraison à domicile distribue la gamme de
bière (8 000 hectolitres ; Pils, Export, bière de blé, bière sans alcool, bière
légère, panaché)

Innofill DVD : un système de remplissage volumétrique à commande informatisée pour canettes
avec de nombreuses nouveautés
D’UN COUP D’ŒIL
Les nouveautés de l’Innofill DVD
* Valeurs d’hygiène améliorées
* Temps de conversion plus courts
* Utilisation simplifiée
* Usage plus flexible
Tout nouveau chez le multi-talents
KHS présente dans le segment des systèmes de
remplissage volumétrique à commande informatisée
le concept Innofill DVD avec d’importantes
nouveautés. Elles procurent une disponibilité
accrue grâce à des travaux de conversion simplifiés,
des cycles de nettoyage accélérés ainsi
qu’une automatisation étendue. Le système de
soutirage de canettes Innofill DVD qui a fait
ses preuves dans le monde entier est ainsi prêt
pour le futur.
2
La soutireuse de canettes Innofill DVD est depuis toujours un véritable
multi-talent : elle soutire les canettes avec des boissons plates ou gazeuses.
Elle soutire les bières, les boissons sans alcool, les vins, les vins
mousseux ou les spiritueux. Elle met en œuvre les boissons froides et
chaudes. Elle est également appropriée pour les boissons fruitées : les
longueurs de fibre jusqu’à 10 millimètres et d’un diamètre de jusqu’à
1,5 millimètre ne posent aucun problème à l’Innofill DVD. Et peu importe
qu’il s’agisse de 15 000 ou 120 000 canettes par heure : avec jusqu’à
184 postes de remplissage, l’Innofill maîtrise aussi cette tâche sans
problème. Le système fournit toujours une précision de remplissage
maximale grâce au remplissage volumétrique à mesure magnéto-inductive
du débit. Ce n’est pas un hasard si les établissements de soutirage
du monde entier font confiance aux systèmes de remplissage volumétrique
de KHS.
Mais il est toujours possible de faire mieux. KHS en a récemment
apporté la preuve avec le nouveau concept Innofill DVD. KHS s’est
alors concentré sur l’optimisation du système en plusieurs points essentiellement
sur un point de vue de convivialité d’utilisation et d’hygiène.

POINT FORT : L’HYGIENIC DESIGN
Un point important est l’hygiène. L’application systématique du Hygienic
Design donne lieu à des voies lisses du réservoir annulaire tubulaire
jusqu’à la soupape de remplissage. Dans tous les canaux et voies guidant
du produit, la technique aseptique de membrane et de joint est
utilisée et assure les meilleures valeurs d’hygiène. Sur le nouveau système
Innofill DVD, la table préparatoire de soutireuse est agencée selon
des critères microbiologiques et permet non seulement un écoulement
rapide du produit, mais aussi un nettoyage plus facile. Cela économise
du temps et accroît la sécurité microbiologique de l’installation.
POINT FORT : UTILISATION SIMPLIFIÉE
Cependant, l’installation est non seulement plus facile à nettoyer, mais
aussi d’une utilisation plus aisée. Trois exemples l’illustrent :
1 er exemple : conversion de quantité de remplissage
Par le biais d’un terminal de commande, le personnel de l’installation
procède d’une pression sur un bouton à tous les réglages nécessaires
pour adapter la quantité de remplissage lors du remplacement de la taille
de canette et de la boisson. Le système de remplissage se sert des valeurs
programmées pour le lot de production actuel. Cela accroît la disponibilité
de la machine car une conversion manuelle des valeurs n’a pas lieu.
2 e exemple : changement de pièces de format
Les soupapes de remplissage de l’Innofill DVD utilisent maintenant une
tulipe universelle appropriée aux trois formats de canettes les plus courants.
Il est alors possible de se passer du changement de pièces de
format sur la soupape de remplissage. La production reprend nettement
plus tôt car le changement de récipient a lieu plus vite.
3 e exemple : remplacement de la soupape de remplissage
Sur la nouvelle Innofill DVD, toutes les fonctions sur l’étanchéification
et l’application de la canette sont intégrées à la soupape de remplissage.
Jusqu’à présent, les fonctions de soupape de remplissage et de
tulipe de centrage étaient montées sur deux emplacements différents.
La nouvelle construction compacte facilite le remplacement de la soupape
de remplissage : l’opérateur doit desserrer seulement trois vis
pour la séparer du support de soupape. Lors de l’adjonction de la nouvelle
soupape de remplissage, toutes les connexions de liquide et de
gaz ainsi que l’alimentation pneumatique sont immédiatement rétablies,
d’où une simplification de la maintenance et de l’entretien.
POINT FORT : PROCESSUS DE REMPLISSAGE AVEC SOUFFLET
Le processus de remplissage aussi présente une nouveauté : une fois
que la canette est positionnée sous la soupape de remplissage, la tulipe
universelle se rabaisse sur la canette via un convoyeur à rouleaux curviligne.
Et ici, un soufflet servant de vérin à gaz fournit la pression
technique+innovation °
d’application nécessaire. Le vérin à gaz est hermétiquement clos par
rapport à l’atmosphère extérieure, empêchant les contaminations : la
conception hygiénique à l’état pur. En même temps, le vérin à gaz régule
les forces d’étanchéification de manière si précise que le dispositif traite
les canettes particulièrement en douceur et ne sollicite que très peu
les systèmes d’étanchéité. Pour chaque variante de canette et chaque
boisson à soutirer, les forces d’application individuelles sont enregistrées
dans le système et peuvent être récupérées via le terminal de commande.
Le système permet deux variantes de remplissage : une pour
le remplissage sous pression de boissons gazeuses et une pour le remplissage
à pression normale.
Variante 1 : remplissage sous pression
de boissons gazeuses
Pour le remplissage sous pression de boissons gazeuses, l’air encore
présent dans la canette est expulsé via une opération de rinçage au CO 2
après l’étanchéification. Pour cela, du CO 2 s’écoule dans la canette via
un vérin pneumatique qui s’ouvre. Le gaz de retour s’échappe dans l’atmosphère
via un canal séparé. Ce rinçage est extrêmement important
surtout dans le cas des boissons sensibles à l’oxygène comme la bière.
Comme le canal de gaz duquel le gaz de rinçage vient est directement
relié au réservoir annulaire tubulaire, seul du CO 2 pur est utilisé. Dans
le réservoir annulaire, il y a toujours une atmosphère de gaz inerte à
la limite de phase entre la boisson et l’espace de gaz.
L’absorption d’oxygène à l’intérieur de ce système est ainsi
exclue. Après le rinçage, la voie de gaz de retour se ferme et l’alimentation
en gaz reste ouverte. L’installation pressurise la canette à une
pression de remplissage dépendant de la teneur en CO 2 du produit. La
soupape de liquide s’ouvre une fois que la pression de remplissage est
atteinte. La soupape de remplissage projette la boisson sans former de
bulles ; elle s’écoule en douceur et à vitesse de remplissage constante
contre la paroi intérieure de la cannette. Le gaz s’échappe du centre
de la cannette vers le canal de pressurisation et peut alors être réutilisé
pour la pressurisation d’autres canettes. La soupape de remplis-
2
DES BILLES POUR LA MOUSSE
L’Innofill DVD de conception nouvelle se prête aussi à l’utilisation
de « floating widgets ». Ces petites billes en matière plastique
remplies d’azote sont mises en place dans la canette lors
du soutirage de bière. Elles font en sorte que les bières à l’azote
développent dans le verre leur mousse blanche typique et ferme.
À l’ouverture de la canette, la bille en plastique s’ouvre aussi,
libérant ainsi l’azote qui développe son effet de formation de
mousse. Un délice, comme une bière fraîchement tirée...
52*53

Innofill DVD : système de remplissage volumétrique à commande informatisée pour les canettes
fi
INFOBOX
• INTERNET www.khs.com
Représentation schématique de la
soupape de remplissage Innofill DVD.
• INTERLOCUTEUR
Ludwig Clüsserath, directeur du centre de compétences
de technologie de processus, KHS AG, Bad Kreuznach
Téléphone : +49/6 71/8 52 - 25 01
E-mail : ludwig.cluesserath@khs.com
Dieter-Rudolf Krulitsch, centre de compétences
de technologie de processus, conception de technologie
de soutireuse/rinceuse, KHS AG, Bad Kreuznach
Téléphone : +49/6 71/8 52 - 25 27
E-mail : dieter.krulitsch@khs.com
sage se ferme automatiquement dès que le débitmètre magnéto-inductif
a enregistré la quantité nominale de soutirage ; l’opération de remplissage
est ainsi terminée. L’Innofill DVD est conçue de manière à ce
que la détente soit réalisée avec un faible dégagement de mousse. En
cas de boissons à développement de mousse particulièrement sensible,
cette opération peut être réalisée en plusieurs paliers.
Variante 2 : remplissage à pression normale
de boissons plates
L’Innofill DVD soutire les boissons plates à pression normale. Si la
canette est étanchéifiée contre la soupape de remplissage via la pression
d’application générée par le soufflet, l’installation peut, avec cette
variante de remplissage sans pression aussi, rincer la canette avec du
CO 2 ou de l’azote. Outre le soutirage à froid sans pression classique, le
soutirage de boissons à une température de produit de jusqu’à 95 °
Celsius est possible. Lors du soutirage à chaud, un cylindre situé dans
la soupape de remplissage connecté en plus fait en sorte que la boisson
chaude circule aussi pendant les pauses de remplissage et que la
température ne chute pas. Avantage : la boisson à soutirer a la température
de pasteurisation définie immédiatement après la pause de remplissage,
ce qui permet de se passer d’une phase de réchauffage.
POINT FORT : LE NETTOYAGE CIP
Avec l’Innofill DVD, KHS a doté le nettoyage CIP de deux possibilités.
De fait, on peut choisir entre la mise en place manuelle et automatique
des obturateurs CIP. Tous les obturateurs CIP disposent d’un système
de joint dédié pour le nettoyage. Les obturateurs CIP manuels sont d’un
emploi particulièrement aisé : une manipulation suffit pour les poser
sur la soupape de remplissage et les en retirer. Les obturateurs CIP automatiques
sont en forme de plaque et, lorsqu’ils sont repliés, positionnés
derrière les soupapes de remplissage. La tulipe universelle se soulève
lors de la sortie des plaques CIP.
KHS a également ré-agencé ce processus : le vide est brièvement
fait dans le soufflet qui étanchéifie la canette pendant la production.
Le vide soulève automatiquement la tulipe universelle de sorte
que la plaque CIP se pousse avant les sorties de soupape. Ensuite, le
vide dissipe la pression d’application générée par le soufflet pour l’étanchéification.
L’opération de nettoyage CIP peut commencer. Avantages
: le nouveau système se passe des cames supplémentaires nécessaires
à l’origine. L’activation de l’opération de nettoyage CIP s’accélère
et économise du temps en plus. De plus, l’opération de nettoyage
CIP peut se dérouler de manière entièrement automatique sur
l’Innofill DVD lorsque la machine n’est pas en rotation, par exemple la nuit.
Ludwig Clüsserath, directeur du centre de compétences
de technologie de processus, KHS AG
Dieter-Rudolf Krulitsch, centre de compétences de technologie de processus,
conception de technologie de soutireuse/rinceuse, KHS AG

Les notions spécialisées sur le terrain : pour ne plus avoir peur des statistiques (épisode 2)
INVERSION
Pourquoi les statistiques peuvent-elles mentir ? Si les gens adoptent
une attitude de scepticisme ou de refus vis-à-vis des statistiques, c’est
généralement dû à des représentations devant mettre en évidence une
déclaration de manière positive ou négative. Chacun y est sujet et beaucoup
ne le remarquent plus. Voyons un exemple à cet effet : le chiffre
d’affaires d’une PME sur les dernières années dans une unité monétaire
quelconque. (Graphique 1)
Vous allez maintenant penser que cela n’a rien de particulier
et a l’air tout à fait normal, à juste titre d’ailleurs. Mais qu’est-ce que
le directeur en a fait ? Il a fait quelques expériences avec la représentation
graphique, ce qui lui a suffi pour lui donner un résultat à son
avantage : une petite modification de l’axe neutre, un écartement de
l’axe y et voilà qui change la situation du tout au tout. L’oscillation
tranquille de la courbe du chiffre d’affaires se transforme soudainement
en accroissement dynamique.
Et en supprimant entièrement les chiffres, en mettant en place
une flèche illustrant la croissance irrésistible, on obtient une courbe
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
DE CHIFFRES
de chiffre d’affaires dont on ne peut que rêver. (Graphiques 2 et 3)
On rencontre assez souvent de telles tentatives de mystification avec
des graphiques. Le seul remède est d’observer avec précision.
RELATIONS ET ACTIONS = RÉPERCUSSIONS ?
Chacun a rencontré des fonctions mathématiques une fois dans sa vie.
Beaucoup ont de mauvais souvenirs de leurs cours, certains les ont
trouvées trop abstraites et d’autre n’y trouvent aucun rapport avec les
mathématiques. Cela peut être une raison pour laquelle les statistiques
sont inaccessibles pour beaucoup : leur rapport avec les « calculs ». On
ne peut malheureusement pas y échapper et on s’y confronte davantage
dans ce chapitre.
Dans la vie de tous les jours, on rencontre partout des rapports
ou des relations entre deux ou trois grandeurs. Qu’il s’agisse de rapports
simples comme les chiffres de population dans la veille dans laquelle on
vit rapportés au nombre de chômeurs ou de crèches. Une présentation
habile peut mettre les rapports en évidence ou les dissimuler en fonc-
105
104
103
102
101
100
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
technique+innovation °
Dans la première partie (journal KHS 2/08), nous avons étudié des considérations fondamentales
sur les statistiques. Nous allons à présent passer aux choses sérieuses en plongeant dans les
profondeurs des relations, des causes et des effets. Mais s’il vous plait, n’ayez pas peur de suivre
puisqu’il ne s’agit de rien d’autre que d’une adaptation au terrain d’une lecture correcte et
critique de différentes courbes.
1 2 3
54*55

tion de ce que « l’expéditeur » souhaite démontrer. De nombreuses anecdotes
comiques peuvent en résulter, comme l’exemple suivant l’illustre.
En Angleterre, sous la direction du professeur Sternglass, les
adversaires de la vaccination avaient voulu prouver qu’une vaccination
aurait pour effet de faire moins reculer le taux de mortalité de
la population que si l’on y renonçait. Sternglass l’a démontré à l’aide
du graphique 4 suivant :
Taux de mortalité annuel moyen sur 1000 habitants
300
250
200
150
100
50
1880
- 1900
1900
- 1920
1920
- 1930
Début de l'opération de vaccination
1930
- 1940
1940
- 1950
Source : Knaurs Buch der modernen Statistik ; page 199 ; 1974
À partir du début de l’opération de vaccination, le recul du taux de mortalité
présentait effectivement un léger « coude », et on pouvait supposer
que la vaccination en était la cause. Cependant, dans la vie, la
cause et l’effet sont en rapport avec beaucoup d’autres choses et il en
a sûrement été de même ici. Car avec une extrapolation comme Sternglass
l’a pratiquée ici, le taux de mortalité finirait tôt ou tard par devenir
négatif et qu’aurions-nous alors ? La résurrection des morts ? Cela
illustre une fois de plus l’absurdité des extrapolations, car une continuation
d’une ligne au-delà de la ligne zéro est a priori fausse et en
tirer des conclusions confine à l’absurde. On devrait se méfier de telles
choses et, lorsqu’on les voit, penser tout de suite à l’exemple cidessus.
RAPPORTS ET CORRÉLATIONS
Nous parvenons ici dans un domaine des statistiques offrant malheureusement
un vaste terrain d’action aux charlatans tout en étant le
plus scientifique. Nous allons tirer au clair cette divergence et pour cela
4
L'extrapolation de la
tendance 1900-1930
aboutit très rapidement à
la résurrection des morts
(« mortalité négative »)
étudier un nouvel exemple.Il s’agit de trouver s’il existe un rapport
entre l’âge des mariés ; voici les données d’origine :
Une simple analyse graphique (graphique 5) confirme le rapport supposé.
Mais le fait-elle vraiment ? Regardons-la. La courbe de tendance
linéaire montre qu’il y a effectivement quelque chose comme un rapport.
Malheureusement, on ne peut pas encore découvrir une telle corrélation.
Elle est cependant effectivement présente et même relativement
importante. Mais comment faire le calcul ? Certains diront maintenant
: mon programme s’en charge pour moi. Fort bien, mais que
calcule-t-il ?
Pour clarifier cette question, il faut encore quelques connaissances
mathématiques. Mais pas de problème, un tableur va nous aider
en ce sens. (Tableau 2)
35
30
25
20
Tableau 1 : liste d’un bureau d’état
civil à Nancy (1982)
Âge du Âge de
marié la mariée
X Y
22 19
25 22
26 21
26 23
27 23
28 24
30 29
30 27
35 33
41 29
15
15 25 35 45
5

Tableau 2 : calculs de fonction linéaire et de coefficients de corrélation
Ici, nous voyons de nouveau (comme dans l’épisode 1), l’étrange élévation
au carré pour que nous l’ayons toujours en tant que nombre
positif. Comme vous le voyez, la valeur de mesure moins la moyenne
peut être négative ; le carré de cette différence est toujours positif, et
c’est bien comme cela.
Si nous faisons de même avec les valeurs y, le rapport apparaît
ici aussi. Et c’est maintenant que vient le rapport sous forme de
formule qui amène au coefficient de corrélation r :
sxy = covariance
sx = écart-type des valeurs x
sy = écart-type des valeurs y
Nous renoncerons ici à une dérivation, veuillez simplement me croire.
Si nous prenons les données du haut, nous obtenons r = 0,836
et comme le coefficient de corrélation peut évoluer entre -1 et +1, il
s’agit d’une valeur très élevée et nous disons ainsi : le rapport entre
l’âge du marié et de la mariée est élevé et donc présent. Mais attention,
chaque relevé à partir de seulement peu de valeurs peut aboutir
à de fausses conclusions.
Nous venons de l’apprendre : la valeur qui restitue un rapport
chiffré entre nos valeurs de mesure en tant que cote qui restitue les
écarts des valeurs de mesure de la fonction linéaire idéale n’est ni plus
technique+innovation ° Les notions spécialisées sur le terrain 56*57
Âge du Âge de
marié la mariée
X Y X-X (X-X) 2 Y-Y (Y-Y) 2 (X-X)(Y-Y)
22 19 -7 49 -6 36 42
25 22 -4 16 -3 9 12
26 21 -3 9 -4 16 12
26 23 -3 9 -2 4 6
27 23 -2 4 -2 4 4
28 24 -1 1 -1 1 1
30 29 1 1 4 16 4
30 27 1 1 2 4 2
35 33 6 36 8 64 48
41 29 12 144 4 16 48
Nombre 10 10
Somme 290 250 0 270 0 170 179
Moyenne 29 25
Écart-type 5,48 4,35
Variance 30 18,9
Covariance sxy 19,9
Coefficient de corrélation 0,836
r = sxy 19,9
s .s = = 0,836
x y 5,48.4,35
ni moins que le coefficient de corrélation. Mais comment devons-nous
l’imaginer exactement ? Pour cela, nous allons prendre un graphique
auxiliaire (graphique 6) et le rendre plus clair.
Du premier coup d’œil, il semble déconcertant mais démêlons
un peu le tout : la valeur de mesure proprement dite est le point rouge
(xi ; yi). Constituons maintenant les différences de la valeurs de mesure
à la moyenne pour toutes les valeurs x et toutes les valeurs y.
Y
7
6
5
4
3
2
1
0
(y i - y) 2
(x i ; y i )
xi ; yi = (4;4)
xi - x = -1/2 ; (xi - x) 2 = 1/4
yi - y = -2 ; (yi - y) 2 = 4
Covariance (xi - x)(yi - y) = 1
(y i - y)
(x i - x) 2
x i - x
0 1 2 3 4 X 5 6 7
C
o
v
a
r
i
a
n
c
e
6

Pour ne plus avoir peur des statistiques (épisode 2)
Âge de la marié (ans)
Élevons maintenant ces différences au carré et traçons le carré correspondant
dans le graphique (dans le tableur, on ne voit plus ça et le
calcul est extrêmement rapide lorsqu’il n’y a que peu de valeurs).
Regardons nos valeurs de mesure de cette manière : si les valeurs
de mesure se trouvent sur la droite ou relativement proches d’elle, alors
le carré est naturellement très petit et n’est plus représentable par dessin.
(Graphique 7)
On voit que les écarts au carré augmentent lorsque l’âge
progresse et ainsi l’incertitude de l’énoncé d’une fonction linéaire
constante. À l’aide du tableur, nous pouvons aussi faire afficher la
fonction linéaire y=ax+b avec la pente a=0,663 et le point d’intersection
avec les ordonnées b=5,7741. On peut ainsi avec une forte probabilité
calculer l’âge = y d’une mariée pour un homme=x qui se marie
25
20
15
10
5
0
35
33
31
29
27
25
23
21
19
17
15
Y = 0,663 X + 5,7741
15 20 25 30 35 40
Âge du marié (ans)
0 2 4 6 8 10 12
fi
INFOBOX
• INTERNET www.khs.com
• INTERLOCUTEUR
Hartmut Evers, docteur en ingénierie et chargé de cours,
directeur des laboratoires et du pôle technologique de KHS AG,
Bad Kreuznach
Téléphone : +49/6 71/8 52 - 2252
E-mail : hartmut.evers@khs.com
à 35 ans : à savoir 29 ans. N’est-ce pas merveilleux, ouvrons un institut
de mariage !
y = 0,663 · 35 + 5,7741 = 29
8
Faible corrélation Corrélation élevée, négative
Y = 0,4727x + 8,8
r = 0,2713
7
Les corrélations dépendent fortement de la pente de la fonction. Si la
pente est presque de zéro, il n’y a pas de corrélation. Cela signifie-t-il
aussi : plus la fonction est raide, plus le rapport est élevé ? Non, loin
de là. C’est plutôt le rapport qui sera d’autant plus grand que les valeurs
seront collées à la courbe et moins dispersées. (Exemples : graphiques
8 et 9)
La représentation sur le côté gauche en particulier représente
un moyen de style souvent utilisé et essaie aussi de doter un faible
rapport des valeurs avec un coefficient de corrélation. On ne doit pas
succomber à cette mystification, sans quoi on succombera à toute falsification.
Hartmut Evers, docteur en ingénierie et chargé de cours,
directeur des laboratoires et du pôle technologique de KHS AG
35
30
25
20
15
10
5
0
Y = - 1,6x + 31,2
r = - 0,9791
0 2 4 6 8 10 12
9

À NE PAS RATER À L’OCCASION
ESCALE
escale ° À ne pas rater à l’occasion
Les clients de KHS opèrent sur tous les continents. Leurs activités les mènent dans de
nombreux pays du monde, que ce soit à l’occasion de visites de clients, de coopérations
ou de salons professionnels. Dans de tels voyages, il est toujours bienvenu de pouvoir
vivre quelque chose sortant de l’ordinaire, le cas échéant en faisant un petit détour. Voici
quelques conseils pour les escales les plus diverses.
VENISE / ITALIE
PERMIS DE FLÂNER
Non loin des centres économiques du nord de l’Italie,
on peut maintenant prendre la barre soi-même :
à Venise – qui vaut toujours le détour – même les
vacanciers séjournant brièvement peuvent apprendre
le savoir-faire et les astuces des gondoliers célèbres
dans le monde entier. En stage court (à partir
de 100 euros) ou avec un permis complet. Demander
sur place chez Canottieri Bucintoro sur la Dogana/
Zattere 261 (téléphone +39 (41) 5 22 20 55) ou
e-mail : venicecanoe@hotmail.com. Bon voyage !
SYDNEY/AUSTRALIE
À L’ASSAUT DES PONTS
La meilleure manière de faire connaissance avec
Sidney est de monter sur le pont. Il y a effectivement
chaque jour des escalades organisées par des
professionnels et donc sécurisées à plus de 130 mètres
de haut sur le Harbour Bridge faisant face à
l’opéra et célèbre dans le monde entier. La balade
dure trois heures et demie. Une expérience unique
en son genre !
NEW YORK / ÉTATS-UNIS
INVITÉ CHEZ ROBERT DE NIRO
Et pourquoi ne pas descendre dans un établissement
inhabituel de New York ? L’acteur de renommée
mondiale Robert de Niro vient d’ouvrir un hôtel
intéressant dans le quartier de Tribeca, non loin de
Hudson River, Broadway et Chinatown (téléphone
+1/212/ 9 41 49 00, www.thegreenwichhotel.com).
Le The Greenwich possède 88 chambres et suites
avec 88 aménagements très différents. Chambres
doubles à partir de 620 dollars US. Un luxe qui vaut
le coup !
PRÉTORIA / AFRIQUE DU SUD
TRAIN AFRICAN
La locomotive à vapeur historique s’appelle Tiffany. Elle tracte à
pleine vapeur – du moins sur certains tronçons de lignes – le train
le plus élégant sur sept tronçons différents d’Afrique du Sud. Un
trajet de quatre jours est proposé à partir de 1 200 euros. Les grandes
suites de luxe de 16 mètres carrés sont tout de même aménagées
avec du teck, des lampes en laiton et une baignoire.
Un train superbe (www.rovos.co.za) !
HÔ-CHI-MINH-VILLE/VIETNAM
UN SAUT VERS LE TIGRE
Entre autres sur le chemin de l’Australie, la cité d’Hô-Chi-Minh-
Ville en plein boom est une possibilité d’escale hautement intéressante.
Sous le drapeau rouge, le vieux Saigon s’épanouit avec son
tohu-bohu d’Extrême-Orient. On loge de nouveau à l’hôtel Rex,
Caravelle ou Continental à partir desquels dans les années 50 et
60 les correspondants de guerre envoyaient des nouvelles et des
rumeurs. Vietnam Airlines assure une desserte sans escale, et toutes
les autres compagnies asiatiques via leurs plate-formes de correspondance
(www.vietnam-air.de). Toute la magie de l’Asie !
Un charme suranné : l’hôtel de ville à Saigon,
Hô-Chi-Minh-Ville.
58*59

Adresses
KHS AG
Juchostraße 20
D-44143 Dortmund
Téléphone +49/2 31/5 69-0
Télécopie +49/2 31/5 69-15 41
Planiger Straße 139-147
D-55543 Bad Kreuznach
Téléphone +49/6 71/8 52-0
Télécopie +49/6 71/8 52-2411
Enzingerstraße 139
D-67551 Worms
Téléphone +49/62 47/97-0
Télécopie +49/62 47/97-32 15
Am Kirchfeld 3
D-34454 Bad Arolsen
Téléphone +49/56 91/89 09-0
Télécopie +49/56 91/89 09-15
Ruwoldtweg 14
D-22309 Hamburg
Téléphone +49/40/6 37 03-3 71 00
Télécopie +49/40/6 37 03-3 71 50
Boschstraße 1-3
D-47533 Kleve
Téléphone +49/28 21/5 03-0
Télécopie +49/28 21/2 61 10
Kapellenstraße 47-49
D-65830 Kriftel
Téléphone +49/61 92/4 91-0
Télécopie +49/61 92/4 91-144
Jagenbergstraße 1
D-41468 Neuss
Téléphone +49/21 31/31 86-01
Télécopie +49/21 31/31 86-30
Industriegebiet Scheid 16
D-56651 Niederzissen
Téléphone +49/26 36/9746-0
Télécopie +49/26 36/9746-45
E-mail : info@khs.com
KHS CORPOPLAST GMBH & CO. KG
Meiendorfer Straße 203
D-22145 Hamburg
Téléphone +49/40/67 907 0
Télécopie +49/40/67 907 100
KHS S.A.R.L.
Immeuble « Le Botanic »
40 Avenue Lingenfeld
77200 Torcy
France
Téléphone +33/1 60 95 09 31
Télécopie +33/1 60 95 09 30
E-mail : francois.maignan@khs.com
KHS GMBH
Letzirain 11a
4628 Wolfwil
Suisse
Téléphone +41/62/92 62 313
Télécopie +41/62/92 62 503
KHS BENELUX B.V.
Julianalaan 105
4819 AC Breda
Pays-Bas
Téléphone +31/76/57 23 230
Télécopie +31/76/57 23 231
E-mail : khsbeneluxbv@khs.com
KHS dans le monde : vous trouverez d’autres adresses et possibilités de contact sur le site Web
www.khs.com
Édition & contenu
ÉDITEUR
KHS AG, Dortmund
RÉDACTION
Friederike Arndt, Maternus Gemmel, Manfred Rückstein,
jj-media, Cologne
GRAPHIQUES
Konzeption+Design, Trawny / Quass von Deyen, Cologne
Mise en page : Yvonne Voss
COLLABORATION
Sergey Berdnikov, Ludwig Clüsserath, Matthias Damm,
Konstantin Danilov, Hartmut Evers, Jaroslaw Gajda, Jelica
Grcar, Lothar Grimm, Mike Herrmann, Manfred Keller,
Klaus Krämer, Dieter-Rudolf Krulitsch, Hermann Miseur,
Natalia Nikashina, Heiko Peter, Gerhard Seitz, Ulrich
Steinert, Günter Unkrig
TRADUCTION
Fachübersetzungen CP MacKusick
PHOTOS / ILLUSTRATIONS
Friederike Arndt, Timo Beylemans, Burkhard Hellwig, Hans
Gronauer, shutterstock (Hunang Yuetao, ahnhuynh,
eldirector77, Losevsky Pavel, zphoto), Anheuser Busch,
Kraft Foods, Oettinger Brauerei, Per-Andre Hoffmann /
LOOK-foto
Le journal KHS offre à de jeunes étudiants et diplômés
de l’institut universitaire de technologie de Dortmund
et Münster l’occasion de mettre leur talent photographique
en pratique.
Cette information est non contractuelle. Seules les
spécifications techniques de nos offres font foi quant à
l’exécution et au volume de livraison.
Sous réserve de modifications de conception.
30 1992-01-989/3 1108 GW