Essais & Simulations n°118

Essais et Modelisation
Avis d’expert
Comment faire du PLM un levier de performance ?
NextIS, société de conseil en processus métiers et Systèmes d’information, a organisé, fin mai 2014, une
table ronde réunissant des industriels, tous secteurs confondus, dont l’aéronautique, l’automobile, l’énergie,
la défense, le luxe, le transport, les composants, etc., ainsi qu’un représentant du ministère de l’Industrie,
sur le thème du PLM et de la performance. Philippe-Henri Leroy (PSA) est également intervenu pour
faire partager sa vision des processus et de leur importance. Voici un condensé de la table ronde et des
échanges qui en sont ressortis.
De quelle performance parle-t-on ?
Les problématiques et les succès sont
souvent ramenés à l’outil, alors qu’il
faudrait parler, en premier lieu, des
performances de l’entreprise et de retour
sur investissement. Pour ce faire,
il faut intégrer la chaine de valeur et
s’aligner sur la stratégie de l’entreprise
(coût, time to market, qualité, etc.).
Pour NextIS, toute démarche PLM mérite
une approche en trois axes : une
approche structurée pour le pilotage de
la Performance, une approche BPM
(Business Process Management),
comme base de tout travail sérieux sur
la performance, le tout supporté par
une démarche de Transformation pour
appuyer l’ensemble et piloter la phase
de déploiement
Un cadre méthodologique :
Une feuille de route stratégique (FRS)
qui définira précisément la méthodologie
à suivre pour réaliser les objectifs
fixés, qui tiendra compte des moyens
et des ressources qui permettront de
converger vers le résultat final. A tout
moment du projet, il faudra mettre en
place une recherche systématique des
liens de cause à effet entre les divers
objectifs dans l’entreprise.
L’apport déterminant d’une approche
processus (BPM)
Mettre en place une solution PLM nécessite
la mise en cohérence des processus.
Il est donc nécessaire de les
écrire. « L’écriture des processus est
le seul moyen de garantir la compréhension
sans équivoque des besoins
métiers, explique Fayçal Mehrez,
manager et associé de NextIS. Nous
pourrions dire en résumé : Pas de
performance sans objectifs clairement
affichés ; Pas d’objectifs sans indicateurs
et mesures objectives et fiables
; Pas de mesures fiables sans processus
clairement établis, partagés et utilisés.
»
Performance des processus.
C’est Philippe-Henri Leroy (PSA) invité
de NextIS à cette table ronde, qui est
venu témoigner de l’importance de la
structuration des processus. « Il n’y a
pas de performance sans processus
bien établis », déclare-t-il en introduction.
Le sujet est lancé…
Le processus doit être considéré
comme un produit, avec son propre
cycle de vie : il est composé d’un propriétaire
et d’un livrable ; il adresse une
chaine de valeur et doit s’adapter au
projet et aux process. Il faut, comme
dans tout cycle de vie, concevoir, analyser,
tester et mettre en production ou
recycler un processus. Voilà pour la
définition de base.
Et Philippe-Henri Leroy d’ajouter : « le
PLM prend en compte les livrables, il
faut donc lui associer les processus.
Pour ce faire, il faut définir un langage
de modélisation standard utilisé et
partagé par tous ; un référentiel com-
PLM : de quoi parle-t-on exactement ?
Cycle de vie et création de valeur par le management des processus d’entreprise…
Un vaste sujet auquel doit répondre une démarche de PLM
(Product Lifecycle Management) ou, en langue de Molière, « gestion du
cycle de vie du produit ». Sa mission : réunir toutes les informations intervenant
tout au long de la vie d’un produit, et pas seulement lors de son développement
ou sa mise sur le marché du produit, mais au-delà, jusqu’au
recyclage ; le but étant de pouvoir assurer le suivi complet du produit, en
suivant les cinq étapes clé de son cycle de vie : le développement (de
l’idée au produit fini), le lancement, la croissance, la maturité et le déclin,
jusqu’à son recyclage et sa destruction.
En connexion avec d’autres systèmes d’informations affectés au service
de maintenance par exemple (avec la GMAO – gestion de la maintenance
assistée par ordinateur) ou l’atelier de production (avec la GPAO) ou encore
le bureau d’étude, le bureau des méthodes, le service Achats, Facturation
et relation clients, SAV etc., et plus globalement avec l’ERP de
l’entreprise, le PLM permet à l’information de circuler plus facilement entre
les différentes entités et services qui interviennent sur le produit. Véritable
atout concurrentiel, il permet d’identifier les points à améliorer, en particulier
en termes de qualité du produit, et de réduire les temps de développement
et de time to market. De même, l’information étant rationnalisée et sa
circulation optimisée, cela facilite les recherches et l’historique concernant
les différentes étapes de développement du produit, générant ainsi des
gains de temps considérables.
Essais & Simulations • SEPTEMBRE 2014 • PAGE 29