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Essais & Simulations n°118

Le rôle des capteurs dans les essais

Le rôle des capteurs dans les essais

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Dossier<br />

Fig. 11 : Calibrations possibles du capteur<br />

flexible IRN-RC<br />

IRN8-C transmets ainsi les 8 données<br />

de température calibrées en 2 octets<br />

par voie avec une résolution de 0.1°C /<br />

bit, et avec un temps de réponse de 260<br />

ms pleine échelle.<br />

Fig. 12 : exemple de montage avec mesure<br />

des températures du flanc et de la<br />

bande de roulement<br />

En outre Texys a développé son propre<br />

protocole de communication sur base<br />

CAN 2.0 A ou B. L’utilisateur peut au<br />

moyen d’un outil CAN (type CANalyser<br />

ou équivalent) changer lui-même les<br />

paramètres CAN et capteur :<br />

• Identifiant CAN du capteur,<br />

• Baud Rate CAN : de 125 à 1000 Kbps,<br />

• Fréquence d’émission : 1Hz, 10Hz, ou<br />

mode ‘’requête’’ à une trame CAN de<br />

réception spécifique (fréquence limitée<br />

Fig. 13 : exemple de montage pour pneu<br />

arrière de moto<br />

à 10Hz max dans ce cas),<br />

• Unités : °C ou °F,<br />

• Emissivité : en jouant sur le facteur de<br />

gain. Il s’agit d’un facteur de correction<br />

du capteur exprimé en millième (0.500<br />

à 2.000). Il est utilisé pour corriger l’erreur<br />

due au changement d’émissivité<br />

de la cible ou à la distance de mesure.<br />

Par exemple si l’émissivité de la cible<br />

est de 0.8 alors le facteur de gain est<br />

de 1.250,<br />

• Temps de réponse : filtre numérique<br />

ajustable de 100 à 10000 ms,<br />

• Compensation dynamique : activation/<br />

désactivation d’un mode de compensation<br />

spécifique pour les changements<br />

rapide de température ambiante.<br />

Ces performances n’ont pas empêché<br />

les concepteurs de Texys de réaliser<br />

un capteur aux dimensions tout à fait<br />

comparables aux capteurs simple voie<br />

(Fig. 9) et de masse identique : 15 g<br />

seulement.<br />

Ceci permet donc un installation aisée<br />

du capteur même s’il n’y a que peu<br />

de place disponible sur la monoplace<br />

comme le montre l’exemple d’implantation<br />

devant un pneu arrière sur la photo<br />

ci-dessous : le capteur est installé sur<br />

le haut du fond plat, derrière le ponton<br />

latéral, et intégré dans un capotage en<br />

forme de goutte d’eau pour minimiser<br />

les perturbations dans le flux aérodynamique<br />

(Fig. 10).<br />

Dans ces conditions, IRN8-C est également<br />

capable de supporter des températures<br />

ambiantes jusqu’à + 100°C,<br />

survivre à des décélérations brutales<br />

(choc à 500G) et continuer de fonctionner<br />

sous contraintes vibratoires (20<br />

Gpp 5’).<br />

Côté maintenance, une fenêtre interchangeable<br />

en PEHD (Fig. 10 bis) est<br />

positionnée devant la lentille infrarouge<br />

pour la protéger des projections de<br />

poussières et de gomme. Cette fenêtre<br />

est facilement démontable par l’utilisateur<br />

et remplaçable par une neuve sans<br />

nécessité d’opération de recalibration<br />

du capteur.<br />

> IRN-RC : version flexible et ultraplate<br />

d’IRN8-C<br />

Pour certaines applications, le manque<br />

d’espace entre la surface du pneu et la<br />

position possible du capteur reste rédhibitoire<br />

pour que le capteur IRN8-C<br />

puisse couvrir toute la bande de roulement.<br />

C’est le cas notamment sur les voitures<br />

dites ‘’fermées’’ (Prototypes d’endurance,<br />

GT, voitures de tourisme) ou les<br />

motos.<br />

C’est la raison pour laquelle une version<br />

‘’aplatie’’ d’IRN8C a vu le jour en<br />

2012 : le capteur IRN-RC est composé<br />

de 3 à 8 cellules infrarouge avec pour<br />

chacune un champ de vision plus ou<br />

moins ouvert (45° ou 90° - Fig. 11) autorisant<br />

des distances cible / capteur très<br />

courtes (de 25 à 50mm) et de couvrir<br />

toutes largeurs de pneumatiques selon<br />

le nombre de cellules infrarouge retenues.<br />

En outre l’emploi d’un PCB flexible (collé<br />

sur une bande élastomère et renforcé<br />

par un lame inox) permet au capteur de<br />

se conformer à la forme du pneumatique<br />

et de relever également la température<br />

du flanc pneu (Fig. 12) ou de bien<br />

suivre le profil particulier d’un pneu de<br />

moto par exemple (Fig. 13).<br />

Intégration et miniaturisation de<br />

la technologie Wireless : genèse<br />

d’IRN8-W<br />

En parallèle et poussant toujours plus<br />

loin leurs exigences, les ingénieurs<br />

d’essais des équipes de F1 ont fait<br />

part aux équipes de Texys de leur souhait<br />

de simplification des faisceaux<br />

électriques et de rendre plus facile l’installation<br />

des capteurs sur leurs monoplaces<br />

où chaque espace disponible et<br />

non nécessaire doit être libéré au profit<br />

de la performance.<br />

Comme on peut le comprendre, l’intégration<br />

de tels capteurs à l’avant ou à<br />

<strong>Essais</strong> & <strong>Simulations</strong> • SEPTEMBRE 2014 • PAGE 45

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