(Fondazione Università di Mantova, 27.4.2007) Massimiliano Nastri ...

lementi di chiusura trasparenti, determinando i fenomeni di riscaldamento che avvengono verso la superficie
rivolta agli spazi interni, denominati “effetto serra”.
5. Gli elementi di chiusura trasparenti applicati ai sistemi di facciata possono agire quali strumenti di
utilizzo e di trasformazione “passiva” (di tipo diretto) o “attiva” (di tipo indiretto) della radiazione solare.
L’utilizzo e la trasformazione “passiva” prevede l’impiego di soluzioni tecniche rivolte a captare, accumulare
e distribuire l’energia prodotta dalla radiazione solare senza il ricorso a dotazioni impiantistiche:
tali soluzioni assumono le funzioni di controllo del microclima relativo agli spazi costruiti e del bilancio
energetico secondo i princìpi basilari del riscaldamento e della illuminazione solare. L’utilizzo e la trasformazione
“attiva” prevede l’impiego di soluzioni tecniche rivolte a captare, accumulare e distribuire
l’energia solare: tali soluzioni comportano il contributo di dispositivi (nella forma di “collettori”) capaci
di integrare lo sfruttamento del calore, della luce naturale o dei fenomeni di convezione relativa ai flussi
aerei (Herzog, Krippner, Lang, 2004, tr. it. 2005, p. 287).
6. Il vetro è realizzato da un reticolo spazialmente irregolare di silicio (Si) e di ossigeno (O), che costituisce
la composizione tetraedrica (SiO4) in cui ogni atomo di silicio è circondato da quattro atomi di
ossigeno, e nelle cui cavità alloggiano dei cationi: il riscaldamento alla temperatura T = 800÷1.100 °C
genera il processo di cristallizzazione, in cui si formano i cristalli di silicio, che sono separati dalla vera e
propria massa vetrosa (portando alla produzione di un vetro opaco e lattiginoso).
7. Il vetro, in seguito a danni strutturali interni, a crepe e a graffi superficiali subisce delle incisioni (in
caso di sollecitazione meccanica), con punte di tensione estremamente elevate che non possono essere
eliminate dalla deformazione plastica. Alla base di una incisione o di una scheggiatura si innesca, nel caso
di superamento della “tensione (di trazione) critica”, un aumento della fenditura, con un processo di
“crescita” limitato: nella meccanica della fenditura, questa “crescita”, lenta e “stabile”, è definita “sottocritica”
(ed è determinata, soprattutto, dalla durata della sollecitazione). In particolare, la “crescita sottocritica”
è caratterizzata da:
• la resistenza più elevata rispetto ai carichi permanenti (con sollecitazioni di breve periodo);
• la sensibilità ai processi chimici, come nel caso dell’umidità ambientale che accelera la crescita della
fenditura;
• l’allargamento “instabile” e il possibile cedimento improvviso dell’elemento in vetro.
8. La quantità di ossido di ferro (Fe2O3) all’interno della miscela vetrificabile, riconoscibile otticamente
per la colorazione verde, è responsabile delle condizioni di assorbimento e di trasmissione della
radiazione solare: con la riduzione dell’ossido di ferro decresce l’assorbimento, ottenendo una trasmissione
superiore, e, quindi, una elevata trasparenza ottica, che si avverte particolarmente nel campo spettrale
del visibile.
9. Il procedimento di tempra aumenta la resistenza alle sollecitazioni di trazione sulle superfici, generando
un incremento di pressione sulle crepe e sui danni superficiali delle lastre di vetro. In questo caso, i
bordi delle fratture restano chiusi mentre le sollecitazioni di trazione portano, nelle lastre temprate, prima
alla distruzione della tempra e, successivamente, alla tensione di trazione all’interno del vetro.
10. L’applicazione del rivestimento basso-emissivo può variare rispetto agli elementi di chiusura trasparenti
adottati:
• nell’edilizia residenziale, in cui occorre favorire la trasmissione dei raggi solari nel campo spettrale
del visibile e la riflessione, verso l’interno, della radiazione generata dagli elementi irradiati e radianti
nel campo spettrale dell’infrarosso;
• nell’edilizia terziaria e commerciale, dove il carico di raffrescamento rappresenta la parte maggiore
del dispendio energetico, in cui occorre favorire la riflessione dei raggi solari nel campo spettrale
dell’infrarosso, in modo da ridurre i guadagni termici.
11. I difetti dovuti al sigillante, che causano l’appannamento del vetrocamera, consistono nella perdita
di aderenza alle lastre di vetro, nella permeabilità eccessiva al vapore acqueo e nella tendenza ad assorbire
acqua. La perdita di aderenza del sigillante di seconda barriera conduce alla progressiva creazione di
passaggi attraverso i quali il vapore acqueo può filtrare nell’intercapedine: l’eccessiva permeabilità genera
la condensa in prossimità del butile, provocandone i processi di invecchiamento e interrompendone
l’effetto di barriera.
12. Il procedimento pirolitico (chemical vapour pyrolisis deposition) è definito dalla deposizione del
rivestimento in ossido di metallo per via chimica, in fase di vapore, direttamente sul forno di produzione
del vetro float: questo procedimento comporta la fusione dell’ossido di metallo ad alta temperatura e la
sua integrazione sulla superficie delle lastre, permettendo al deposito una elevata resistenza agli agenti
atmosferici e all’abrasione (così facilitando le opere di manipolazione e di installazione).
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