(Fondazione Università di Mantova, 27.4.2007) Massimiliano Nastri ...

operativo, il rivestimento basso-emissivo (trasparente nel campo spettrale del visibile e riflettente
nel campo spettrale dell’infrarosso) è applicato rispetto a:
• la superficie rivolta verso l’esterno o l’interno (con un effetto isolante superiore) per una lastra
singola;
• la superficie verso l’intercapedine della lastra interna per un vetrocamera (tab. 3).
Vetro float senza ri- Rivestimento Rivestimento
vestimento low-e esterno low-e interno
Spessore (mm) 4 4 4
Fattore di trasmissione
energetica s
0,83 0,79 0,79
Fattore solare (g-value) 0,85 0,811 0,808
Fattore di trasmissione
luminosa τ
0,89 0,84 0,88
Riflessione
all’esterno
luminosa 0,081 0,1 0,081
Riflessione
all’esterno
energetica 0,075 0,13 0,075
Coefficiente relativo di
riduzione per l’energia
solare radiante
1,0 0,95 0,94
Trasmittanza termica k 5,63 5,34 3,8
Tab. 3. Applicazione del rivestimento basso-emissivo alle lastre di vetro.
Si indicano i valori che determinano, nel caso di lastre di vetro float semplice o con rivestimento bassoemissivo
(low-e), sulla superficie esterna o interna, le proprietà di trasmissione e di riflessione sia energetica
sia luminosa (Schittich et alii, 1998, tr. it. 2004, p. 119).
Per quanto riguarda le operazioni esecutive riferite all’applicazione delle lastre di vetro ai sistemi
di facciata, si rileva la necessità di protezione sia durante le fasi di stoccaggio (per evitare
che l’umidità prodotta dalla condensa del vapore acqueo penetri capillarmente fino a reagire),
sia durante le fasi costruttive. In questo caso, le lastre di vetro devono essere protette
dall’umidità proveniente dal calcestruzzo fresco, poiché l’attacco delle soluzioni basiche sulle
superfici può provocare delle fenditure nel reticolo molecolare: se le soluzioni alcaline si seccano
rapidamente sulle lastre i prodotti della reazione non sono eliminati, e le successive condizioni
di umidità possono generare una crescente distruzione del vetro, con le conseguenti corrosioni
visibili.
1.1.2. La costituzione e le proprietà degli elementi di chiusura in vetrocamera
L’applicazione degli elementi in vetro ai sistemi di facciata si concentra sulla combinazione delle
lastre rivolta a realizzare chiusure dotate di elevate prestazioni termoigrometriche, illuminotecniche
e acustiche. Tale combinazione riguarda gli elementi in vetrocamera (o vetro isolante),
eseguiti da almeno due lastre di vetro (secondo il corretto inserimento dei giunti e delle guarnizioni
di tenuta) separate ai bordi da un distanziatore, che può essere composto, in generale, da:
• un profilo in alluminio (ricoperto da un cordone di butile e integrato da un adsorbente igroscopico,
a esempio di zeolite, che elimina l’umidità nell’intercapedine e che garantisce la tenuta
di prima barriera), con gli angoli saldati, brasati e iniettati di butile;
• una sottile fascia di metallo (inserita in modo perpendicolare rispetto ai piani delle lastre), intorno
alla quale si dispongono due strati di butile (integrati da un adsorbente igroscopico che
elimina l’umidità nell’intercapedine).
La produzione delle lastre in vetrocamera si precisa ne:
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