Grond Weg Waterbouw BE 01 2020

FULSCHSEE PIJPLEIDING
Tekst en beeld | AGRU KUNSTSTOFTECHNIK GMBH
Reservepijpleiding voor
riool op 66 m waterdiepte
Sinds begin jaren zeventig werden in verschillende meren in Oostenrijk meerdrukleidingen voor
afvalwater aangelegd. Dit geldt ook voor de Fuschlsee in Salzburg, waar sinds 1975 een PE-rioolleiding
op de bodem van het meer in gebruik is. Aangezien de berekende levensduur van 50 jaar binnenkort
zal worden bereikt, is het noodzakelijk om een parallelle riooldrukleiding van 4.200 m lang aan te
leggen. Deze dient als een reservepijpleiding, die onmiddellijk in werking kan worden gesteld indien er
problemen ontstaan met de oude pijpleiding. AGRU Kunststofftechnik levert de componenten die nodig
zijn voor de meerdrukleiding, gemaakt van de high-tech, spanningsscheurvaste kunststof PE 100-RC.
Meerdrukleidingen onderscheiden zich door hun
snelle opbouwtijd en doordat de kustgebieden,
die vaak beschermde natuurgebieden zijn, tijdens
de installatie van de pijpleidingen intact blijven.
Bovendien kan op buislengte worden bespaard
doordat de pijpleidingen in rechte lijnen gelegd
kunnen worden. Zodoende vereisen ze lagere
investeringskosten dan een op land aangelegde
pijpleiding. Echter, omdat door de ligging in diep
water de leiding moeilijk bereikbaar is in geval van
schade, moet er altijd een vervangende pijpleiding
beschikbaar zijn. Om deze reden investeert de
vereniging voor waterzuivering Fuschlsee-Thalgau
in een nieuwe parallelle meerdrukleiding gemaakt
van PE 100-RC. Deze pijpleiding zal over
de volle lengte van het kristalheldere bergmeer
lopen – waarvan het water zo zuiver is dat het
drinkbaar is – en het afvalwater van de gemeente
Fuschl am See vervoeren. Er zal tussen 600 en
900 kubieke meter afvalwater per dag worden
vervoerd, van de ene kant van het meer naar de
andere, alwaar het via een collector naar de afvalwaterzuiveringsinstallatie
zal worden geleid.
AGRU Kunststofftechnik had eerder 4.248
strekkende meter aan polyethyleen buizen van
OD 280 mm en SDR 17 (16 mm wanddikte,
maximale druk van 10 bar) geleverd, evenals fittingen
en een CNC-gestuurde stuiklasmachine.
De zwarte PE 100-RC-buizen met bruine, axiaal
lopende kleurstroken voor duidelijke identificatie
van het toepassingsgebied (afvalwater) onderscheiden
zich door een enorme weerstand
tegen puntbelasting en spanningsscheuren. Het
leidingsysteem zorgt dus voor extra veiligheid
tijdens de tientallen jaren gebruik op de steenachtige
bodem van het meer op een diepte van
66 m, waar de temperatuur het hele jaar door
slechts 4°C is vanwege de afwijking van het water.
Bovendien biedt het materiaal ook een zeer
goede weerstand tegen de chemicaliën die zich
in het afvalwater van huishoudens bevinden (bijv.
alkaliën en oppervlakteactieve stoffen).
Het bedrijf PEER WASSERBAU GmbH. & Co.
KG. is een erkend gespecialiseerd bedrijf op het
gebied van waterbouwkunde, bouwtechniek en
civiele techniek en is zeer vertrouwd met de
professionele installatie van meerdrukleidingen.
Om de meer dan 4 km lange drukleiding te
voltooien, moeten ingenieur Erich Peer en zijn
team, in de korte span van ongeveer twee maanden,
18 meter lange buizen aaneen lassen, en
deze vervolgens in de pijpleidingroute laten zakken.
De AGRULINE buizen worden gelast met
de AGRU ST CNC 2.0 stuiklasmachine. Dankzij
de nieuwste besturingstechnologie zijn alle parameters
zoals druk, temperatuur en tijd altijd
onder controle. De machine documenteert de
parameters van elke afzonderlijke las en zelfs de
naam van de lasser. Alleen een ervaren, gecertificeerde
lasser mag de lasverbindingen produceren.
Omdat de verbinding van de afzonderlijke
buisstukken uitsluitend met het buismateriaal
plaatsvindt, ontstaat een monolithisch, continu
corrosiebestendig leidingsysteem.
Gewicht speelt ook een belangrijke rol in meerdrukleidingen.
Betongewichten moeten permanent
voorkomen dat het leidingsysteem gaat drijven,
een probleem dat nog eens versterkt wordt
door mogelijke vorming van gistingsgassen in de
pijpleiding. Bovendien hebben de betongewichten
de taak om de pijpleiding die op de bodem van
het meer verzonken ligt te stabiliseren, zodat
deze tientallen jaren later nog steeds op dezelfde
plek zal liggen. PEER maakt gebruik van geprefabriceerde
betonnen elementen die uit twee helften
bestaan en rond de plastic pijpachtige ringen
worden geplaatst. Vervolgens worden de helften
van elke ring permanent met elkaar verbonden
door roestvrijstalen schroeven. Om de buis te
beschermen en extra veiligheid tegen slippen te
waarborgen, wordt een schuimrubberen inzetstuk
tussen de buis en het beton geklemd. Dankzij
deze betonnen kragen, die om de 3 meter
worden bevestigd, wordt ongeveer 50% van het
drijfvermogen gecompenseerd. Als de buis later
met water wordt gevuld, zal deze naar de grond
zinken vanwege de betongewichten.
Dagelijks wordt ongeveer 200 strekkende meter
aan gebruiksklare pijpleiding vanaf de kust
het meer in geduwd. De kilometerslange drijvende
pijpleidingen zouden door de wind kunnen
afdrijven. PEER verankert daarom elke dag
de pijpleidingen en spant ze zodoende aan. Na
ongeveer twee maanden werken onder alle
mogelijke weersomstandigheden, is het tijd om
de 4,2 km lange drukleiding naar de bodem van
het meer te laten zakken. Voordat dit proces
van start kan gaan, zijn er enkele algemene
90