Análise comparativa das tecnologias de melhorias contínuas e suas heterogeneidades

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Esses estudos mostram que Engenharia de Sistemas de produção fornece um método quantitativo rigoroso de base científica para a melhoria contínua dos sistemas de produção. 4.3 – Caso número três: O impacto da melhoria contínua simultânea em configuração e reparo de ciclos de tempos em fabricações com condições incertas Neste trabalho, Godinho Filho e Uzsoy (2011) utilizou a perspectiva Factory Physics (Hopp e Spearman, 2001) para construir um modelo de dinâmica de sistemas dos efeitos cumulativos de melhoria contínua em tempos de reparação e instalação da máquina durante um período prolongado no tempo de ciclo médio afim de analisar a evolução do desempenho do sistema ao longo do tempo em diferentes programas de melhoramento. O modelo utilizado aqui foi sujeito a algumas limitações. Eles se concentram em um sistema de estágio único produzindo um produto único, com diferenças entre os produtos representados pela variabilidade nos tempos de processamento e configuração. A extensão do modelo atual para vários sistemas de produção dos estágios é conceitualmente simples e abre a caminho para algumas extensões interessantes. Há duas razões que se reforçam mutuamente para o desempenho superior da política de ambos. O primeiro destes é inerente na estrutura das equações físicas da indústria que regulam o tempo de processamento eficaz. O tempo de processamento eficaz envolve os efeitos de ambas as falhas de preferência (tempos de reparação no nosso caso) e falhas nãopreventivos, em nossas instalações de caso. Devido à natureza incerta das melhorias realizadas nos diferentes cenários, Godinho Filho e Uzsoy (2011) simulou cada cenário 100 vezes usando números aleatórios de independentes córregos para determinar as transições realizadas entre os estados. Assim ele conseguiu determinar que cada estado dispõe a melhoria realizada a partir dos programas de melhoria contínua. Dessa forma, percebeu-se ao calcular que os limites superior e inferior de confiança foram de 95%, bem como os valores médios do tempo de ciclo para cada período de tempo e mostra estes nas parcelas Os resultados que foram encontrados sugerem que uma política de trabalhar no sentido de melhorar vários parâmetros simultaneamente pode produzir resultados comparáveis ou melhores do que quando se melhora um parâmetro de cada vez, mesmo quando melhorar dois 12
parâmetros simultaneamente é significativamente mais difícil do que melhorar um apenas. Ele também mostra claramente que a melhoria em diferentes parâmetros pode produzir resultados bastante diferentes - a política da configuração supera significativamente a política de reparação até ao final das simulações. 4.4 – Caso número quatro: Capacidade de melhoria contínua em uma análise das empresas de automóvel e indústrias de bens de capital Gonzalez e Martins (2016) propõem como objetivo de este trabalho analisar o desenvolvimento de capacidades que apoiam programas de melhoria contínua em dois distintos ambientes produtivos: o setor automotivo e o setor de bens de capital feitos sob encomenda. A partir de um referencial teórico sobre o assunto, um conjunto de capacidades que estão relacionadas com a prática da melhoria contínua é levantado e, através de uma qualitativa abordagem, quatro empresas dos dois setores considerados são analisadas usando uma estratégia de estudo de caso, e podem ser especificadas na tabela 3 abaixo: Tabela 3 - Caracterização das empresas pesquisadas – adaptado Informações Industria de Industria de Bens de Capital Bens de Capital Automóvel A Automóvel B C D Origem Alemanha França Brasil França Tempo de 28 anos 24 anos 25 anos 36 anos performance no mercado Receita Anual 285 milhões 80 milhões 200 milhões 100 milhões (R$) Empregados 860 590 1200 900 Fonte: Adaptado de Gonzalez e Martins (2016) Nesse plano de pesquisa, para cada empresa pesquisada, os autores chamam a atenção para cada linha de produção específica, indicada pelo gestor de produção ou gerente de qualidade que intermediou a pesquisa. Nesta linha de produção indicada, os pesquisadores coletaram dados sobre o desenvolvimento de aspectos operacionais dos programas de melhoria contínua, tais como: a participação dos trabalhadores, a organização de grupos, 13
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