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Celulose_57 - Opps_compressed

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Transformar subprodutos do processo

fabril em novos produtos, promovendo

a economia circular e evitando que eles

sejam destinados para aterros. Este é o

resultado de mais um projeto sustentável

desenvolvido pelo Centro de Tecnologia

da Klabin, maior produtora e exportadora de

papéis para embalagens do Brasil e líder na produção

de embalagens de papel. O processo, que está

sendo desenvolvido em algumas cidades da região

dos Campos Gerais no Paraná, e em Pernambuco,

onde a empresa tem fábricas, consiste na produção

de tijolos de cerâmica a partir do uso de subprodutos

de atividades industriais. A iniciativa desenvolvida

em parceria com o NTC (Núcleo de Tecnologia

Cerâmica) – consultoria especializada no desenvolvimento

das indústrias de cerâmica vermelha - já

contribuiu para substituir 10 mil toneladas por ano

de argila na produção de tijolos.

Até agora, em sua fase piloto, o projeto foi desenvolvido

em quatro cidades: Sapopema, Curiúva

e Arapoti, no Paraná, e em Goiana (PE). No total,

foram produzidos 95 mil tijolos, beneficiando

obras públicas e instituições locais. Com o apoio da

prefeitura de Arapoti, uma quantidade foi disponibilizada

para a Escola Municipal PACAA (Programa

de Atendimento à Criança e Adolescente de Arapoti)

para a finalização da obra de um muro. Já a prefeitura

de Sapopema direcionou os tijolos doados para

obras públicas, como a revitalização e melhoria do

muro da APAE (Associação de Pais e Amigos dos

Excepcionais). Em Goiana, as doações beneficiaram

o NACCA (Núcleo de Apoio Cristão Casa do Caminho),

auxiliando na construção do Instituto Alma,

que ajudará crianças, jovens e famílias carentes já

atendidas pela instituição.

Para a elaboração do produto foram realizados

diversos testes laboratoriais, como a verificação da

porcentagem máxima de subprodutos possível de

ser incorporada aos tijolos, além da adequação às

normas regulatórias. Após avaliação, os tijolos foram

considerados adequados pela NBR 15.270/2015,

que especifica os requisitos dimensionais, propriedades

físicas e mecânicas de blocos e tijolos cerâmicos

a serem utilizados em obras de alvenaria com ou

sem função estrutural.

Júlio Nogueira, gerente de Sustentabilidade e

Meio Ambiente da Klabin, explica que a empresa

possui um compromisso público de zerar a destina-

T

ransforming byproducts of the manufacturing

process into new products,

promoting the circular economy, and

preventing them from being destined for

landfills. One of these, the manufacturing process

for producing ceramic bricks using byproducts

from industrial activities, is another sustainable

project developed by Klabin’s Technology Center,

Brazil’s most prominent packaging paper producer,

exporter, and leader in paper packaging. The

project is being developed in several cities in the

Campos Gerais Region of the State of Paraná and in

the State of Pernambuco, where the Company has

plants. The initiative developed in partnership with

the Ceramic Technology Center (NTC), a consulting

group specialized in developing red ceramic

production technology, has already contributed to

replacing 10 thousand tons per year of clay in brick

production.

So far, in its pilot phase, the project is being

carried out in four cities: Sapopema, Curiúva, and

Arapoti, in Paraná, and Goiana, in Pernambuco.

Ninety-five thousand bricks were produced, benefiting

public works and local institutions. With the

support of the municipality of Arapoti, an amount

was made available to the Arapoti Child and Adolescent

Care Program Municipal School (PACAA)

to complete new installations. The Municipality of

Sapopema directed the brick donations to public

works, such as revitalizing and improving the

Association of Parents and Friends of The Exceptional

(APAE) installations. In Goiana, the donations

benefited the Christian Support Way House Center

(NACCA), assisting in the construction of the Alma

Institute, which will help children, young people,

and needy families already served by the Way

House.

For the preparation of the product, several

laboratory tests were performed, such as the

verification of the maximum percentage of byproducts

possible to be incorporated into the bricks,

in addition to meeting regulatory standards. After

evaluation, the bricks met the NBR 15.270/2015

standard, which specifies the dimensional requirements,

and the physical and mechanical properties

of ceramic blocks and bricks to be used in masonry

work with or without structural function.

Júlio Nogueira, Sustainability and Environment

Manager for Klabin, explains that the Company

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