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Celulose_57 - Opps_compressed

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FROM THE

LABORATORY

TO THE EVERYDAY

A BRAZILIAN SCIENTIST DEVELOPS A

BIODEGRADABLE FILM FOR FOOD

PACKAGING USING GELATIN AND

CELLULOSE NANOCRYSTALS

Opó fino secular e versátil da gelatina é

a base de um novo filme comestível

e biodegradável para embalagem de

alimentos multifuncionais. Utilizando

o método de casting contínuo,

pesquisadores brasileiros e franceses

incorporaram CNCs (sigla em inglês para nanocristais),

modificados com resina de pinus, à estrutura frágil

da gelatina para reforçá-la e produzir um filme, de

forma mais rápida e mais resistente. O resultado é uma

película biodegradável, antimicrobiana e com propriedades

antioxidantes.

A preparação do material por laminação contínua,

conhecida como casting contínuo, é uma técnica com

potencial de aplicação na indústria, de baixo custo

e alta produtividade. Ela permite o uso de soluções

ou dispersões à base de água, sem a necessidade de

empregar aditivos de processamento. O uso do casting

contínuo ainda não havia sido explorado para o

processamento de filmes proteicos em escala piloto. O

trabalho inovador envolveu pesquisadores da EM-

BRAPA (Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuária)

Instrumentação, da USFCAR (Universidade Federal

de São Carlos) e da UGA (Universidade de Grenoble

Alpes), na França.

Atualmente, a técnica mais empregada para processamento

de filmes de gelatina é o casting convencional

(bench casting), mas o método falha pela baixa produtividade,

porque em uma das etapas de produção do

filme, a secagem, requer tempos relativamente longos,

de até 24h (horas). Já o casting contínuo tem a vantagem

de requerer tempos de processamento curtos,

T

he secular and versatile fine gelatin powder is the

basis of a new edible and biodegradable film for

the multifunctional packaging of foods. Using the

continuous casting method, Brazilian and French

scientists incorporated cellulose nanocrystals (CNC), modified

with pine resin, with the fragile structure of the gelatin

to reinforce it and produce a more resistant film faster. The

result is a biodegradable, antimicrobial film with antioxidant

properties.

The preparation of the material by continuous lamination,

known as continuous casting, is a technique with

application potential in the industry, with a low cost and

high productivity. It allows the use of water-based solutions

or dispersions without the need to employ processing

additives. Continuous casting had not yet been explored

for processing protein films on a pilot scale. The innovative

work involved scientists from the Brazilian Agricultural

Research Company Instrumentation (Embrapa), the Federal

University of São Carlos (Usfcar), and the University of

Grenoble Alpes (UGA) in France.

Currently, the most used technique for processing

gelatin films is conventional casting (bench casting). Still,

the method has drawbacks mainly due to low productivity

because drying requires relatively long times, up to 24

hours, in one of the film production stages. Continuous

casting requires short processing times, thanks to infrared

radiation in the pre-drying stage, higher temperatures, and

intense air circulation. As a result, the film’s production

time is faster, between 10 to 20 minutes, and leads to a

significant increase in productivity and performance that

brings research closer to industry needs. For example, with

the technique, it was possible to produce 12 m of film per

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