Celulose_57 - Opps_compressed

FROM THE
LABORATORY
TO THE EVERYDAY
A BRAZILIAN SCIENTIST DEVELOPS A
BIODEGRADABLE FILM FOR FOOD
PACKAGING USING GELATIN AND
CELLULOSE NANOCRYSTALS
Opó fino secular e versátil da gelatina é
a base de um novo filme comestível
e biodegradável para embalagem de
alimentos multifuncionais. Utilizando
o método de casting contínuo,
pesquisadores brasileiros e franceses
incorporaram CNCs (sigla em inglês para nanocristais),
modificados com resina de pinus, à estrutura frágil
da gelatina para reforçá-la e produzir um filme, de
forma mais rápida e mais resistente. O resultado é uma
película biodegradável, antimicrobiana e com propriedades
antioxidantes.
A preparação do material por laminação contínua,
conhecida como casting contínuo, é uma técnica com
potencial de aplicação na indústria, de baixo custo
e alta produtividade. Ela permite o uso de soluções
ou dispersões à base de água, sem a necessidade de
empregar aditivos de processamento. O uso do casting
contínuo ainda não havia sido explorado para o
processamento de filmes proteicos em escala piloto. O
trabalho inovador envolveu pesquisadores da EM-
BRAPA (Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuária)
Instrumentação, da USFCAR (Universidade Federal
de São Carlos) e da UGA (Universidade de Grenoble
Alpes), na França.
Atualmente, a técnica mais empregada para processamento
de filmes de gelatina é o casting convencional
(bench casting), mas o método falha pela baixa produtividade,
porque em uma das etapas de produção do
filme, a secagem, requer tempos relativamente longos,
de até 24h (horas). Já o casting contínuo tem a vantagem
de requerer tempos de processamento curtos,
T
he secular and versatile fine gelatin powder is the
basis of a new edible and biodegradable film for
the multifunctional packaging of foods. Using the
continuous casting method, Brazilian and French
scientists incorporated cellulose nanocrystals (CNC), modified
with pine resin, with the fragile structure of the gelatin
to reinforce it and produce a more resistant film faster. The
result is a biodegradable, antimicrobial film with antioxidant
properties.
The preparation of the material by continuous lamination,
known as continuous casting, is a technique with
application potential in the industry, with a low cost and
high productivity. It allows the use of water-based solutions
or dispersions without the need to employ processing
additives. Continuous casting had not yet been explored
for processing protein films on a pilot scale. The innovative
work involved scientists from the Brazilian Agricultural
Research Company Instrumentation (Embrapa), the Federal
University of São Carlos (Usfcar), and the University of
Grenoble Alpes (UGA) in France.
Currently, the most used technique for processing
gelatin films is conventional casting (bench casting). Still,
the method has drawbacks mainly due to low productivity
because drying requires relatively long times, up to 24
hours, in one of the film production stages. Continuous
casting requires short processing times, thanks to infrared
radiation in the pre-drying stage, higher temperatures, and
intense air circulation. As a result, the film’s production
time is faster, between 10 to 20 minutes, and leads to a
significant increase in productivity and performance that
brings research closer to industry needs. For example, with
the technique, it was possible to produce 12 m of film per
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