à rsredovisning 2012 à rsredovisning 2012 - Ovako AB

ovakos ansvarstagande
För en resurseffektiv verksamhet
Ovako bedriver ett miljöarbete med fokus på att ständigt förbättra stålets kvalitet
och tillhandahålla miljöeffektivare lösningar. Att minska utsläpp av växthusgaser och
energi förbrukning är prioriterat då de utgör de mest betydande miljöaspekterna i
Ovakos verksamhet.
En stor del av miljöarbetet är decentraliserat och bedrivs lokalt. Med kontrollprogram
avseende utsläpp till luft och vatten samt buller arbetar varje enhet aktivt med egenkontroll
som ska säkerställa en god miljö. Ovako bedriver tillståndspliktig verksamhet.
Tillstånden och dess miljövillkor reglerar bland annat produktionsnivåer, mängden
utsläpp till luft och vatten, bullernivåer, samt hantering av deponier. Alla större produktionsorter
är certifierade och arbetar i enlighet med ISO 14001.
Ovakos svenska enheter tilldelades Green Cargos
klimatintyg 2012.
Stål är en nyckelkomponent i vår samhällsutveckling
och Ovakos komponentstål efterfrågas
bland annat av kunder inom kullager-,
transport- och tillverkningsindustrin. Ovako
arbetar ständigt för att utveckla stålets kvalitet
och på så sätt tillhandahålla lättare och mer
miljövänliga lösningar till företagets kunder.
Ovakos IQ-stål är ett unikt stål som tål hög
belastning i alla riktningar och leder till minskad
miljöbelastning och sänkta CO2-utsläpp.
Genom att använda IQ-stål i dieselinsprutning
i bilar, lastbilar och fartyg har dieselförbrukningen
kunnat minskas med cirka 1 liter/ 10
mil. Sett till enbart bilar där Ovakos IQ-stål
finns, kan man beräkna att CO2-utsläppen
har minskat med 80 miljoner ton sammanlagt
under de senaste 10 åren (hela Sverige släpper
ut cirka 50 miljoner ton/år).
Ovako samarbetar för miljöfrågor
Ovako stödjer World Steel Associations policy
om hållbar utveckling och är även anslutna till
europeiska Eurofer och svenska Jernkontoret.
Genom dessa samarbeten deltar Ovako i arbetet
att driva miljöfrågorna.
Skrotbaserad stålproduktion
Stål är ett material som kan återanvändas ett obegränsat antal gånger utan att dess
materialegenskaper försämras. Ovakos stålproduktion är baserad på skrot, vilket innebär
att ingen ny järnmalm behöver brytas för Ovakos stålproduktion. Det gör Ovako
till Nordens största återvinnare av stålskrot. En skrotbaserad tillverkning genererar
en mindre mängd koldioxidutsläpp än den järnmalmsbaserade. Genom att tillvarata
skrotets legeringsämnen reduceras även andelen andra legeringsämnen som behöver
tillsättas, vilket är både en ekonomisk och miljömässig fördel.
Ovakos tre smältverk använder samtliga stålskrot som råvara. Totalt tog stålverken
emot cirka en miljon ton stålskrot från den externa marknaden under 2012. För att
optimera resursutnyttjandet med avseende på legeringselement delas skrotet in i olika
skrotklasser. Skrotet förädlas sedan till högkvalitativa stålprodukter.
Marknad för restprodukter
Utöver huvudprodukten stål producerar Ovako en mängd restprodukter. Restproduktsarbetet
domineras av användning och återvinning. Även det skrot som faller ut som
restprodukter i tillverkningsprocessen återanvänds.
Ovako deltar i flera forskningsprojekt för att öka och förbättra nyttjandet av restprodukter.
Detta har bland annat resulterat i att styrningen av restprodukternas egenskaper
har förbättras genom förändringar i produktionsprocessen.
Ett sådant exempel är ljusbågsugnsslagg som används som byggmaterial för vägar
och som ballast för asfalt. Slaggasfalten har mycket bra beständighet och stabilitet
vilket ger vägarna längre livslängd. Slaggasfalt har även bra nötningsegenskaper,
bullerreducerande egenskaper och ger bättre friktion vilket bidrar till bättre väggrepp.
Generellt sänker asfalt som är tillverkad av slagg även ljudnivån med 1 dB jämfört med
vanlig asfalt.
22 | Ovako Årsredovisning 2012