Základy aplikované ergonomie - Výzkumný ústav bezpečnosti práce ...

z následujícího: „co“ by mlo být uchováno, „kde“ by to mlo být uchováno
a „jakým“ zpsobem to má být skladováno. Tento proces rozhodování by ml mezi
pracovníky vytvoit porozumní o tom, jak by mla být jejich innost vykonávána
a rovnž napomoci každému pracovníkovi uvdomit si jeho spoluúast na
projektu [1].
Struktura metody “5S” (japonský originál a anglický peklad):
• Seiri (): Separating – oddlení nedležitého materiálu, nástroj, atd. od
dležitého, nedležitý uskladnit;
• Seiton (): Sorting – uspoádání materiál, nástroj atd., s ohledem na
jejich potebu a efektivitu;
• Seis (): Shine – udržování istého pracovního prostedí;
• Seiketsu (): Standardizing – konzistentní a standardizovaný výkon
práce;
• Shitsuke (): Sustaining – nové zpsoby údržby.
V praxi jsou však užívány rzné peklady a pípadn i alternativní termíny. Nkdy se
místo slova „Standardize“ používá „Systemize“, místo „Shine“ „Sweeping“ a obas je
pidáváno ješt „Safety“ jako šesté S. Na základ “5S” bylo vytvoeno mnoho
modifikací a nebo byly pidávány další. Uritou obdobou je použití “5C“:
• Clearout and Classify – používané nástroje mít po ruce, ostatní uklidit
z pracovního místa.
• Configure – „místo pro všechno a všechno má své místo“.
• Clean and Check – identifikování istých zón, úklid jako rutinní innost.
• Conformity – sjednotit pedešlé 3C normalizováním nového procesu
a použití.
10