VYUŽITÍ DRUHOTNÝCH ZDROJU ENERGIE

spalovací motor může v tomto případě pracovat s plným zatížením, při němž je účinnost
spalovacího motoru nejvyšší i při měnících se parametrech tepelného čerpadla. Schéma tohoto
bloku je na obr. 30.
Obdobně jako v předchozích případech můžeme vyjádřit měrnou spotřebu energie
v palivu na dodané teplo tohoto zařízení takto (označení dle obrázku 30):
QB
1
q =
=
[GJ.GJ -1 nebo kWh.kWh -1 ]
Q + Q Q
B SM c TČ
TČ
.
. η
−
+ ηSM
−c
QB
Zde je
Q
el
+ Qcl
+ Qsp
η
SM −c
=
QB
celková účinnost spalovacího motoru (bývá 0,8 až 0,9).
Z tohoto výrazu vyplývá, že měrná spotřeba energie celého zařízení bude tím menší,
1) čím bude vyšší podíl získaného tepla v tepelném čerpadle vůči spotřebě energie
v palivu,
2) čím bude vyšší účinnost pohonu (spalovacího motoru).
Zavedeme-li dále, jak je obvyklé u teplárenských zařízení, modul teplárenské výroby
Qel
e =
Qchl.
+ Qsp
bude
QB
1
q =
=
Q + Q Q
TČ B.
ηSM
− c TČ
+ ηSM
−c
Q
Ad 2) Chlazení konstrukčních částí technologických zařízení.
Např. se to týká vysokých pecí, kde se chladí vyzdívka a výfučny pece prakticky od
nístěje až po sazebnu. Schéma rozdělení odvedeného tepla v chladící vodě v jednotlivých
částech vysoké pece ukazuje obr. 31.
Tak např. u vysoké pece o obsahu 1 300 m 3 je odvedené teplo cca 18 až 30GJ.h -1 , což
představuje tepelný tok 5 až 8 MW.Při provozu 8760 hodin za rok to představuje v průměru
cca 5 000 t oe . (1 t oe = 1 tuna ropného ekvivalentu – odpovídá 41,87 GJ.t -1 ).
U Siemens-Martinských pecí se chladily hlavy pecí, rámy sázecích otvorů,
záklenkové desky (ve stropní části), klenba, vrata a další tepelně namáhané armatury
pece.Obdobně u tandemových ocelářských pecí.
U kyslíkových ocelářských konvertorů je nutno chladit odtahový kanál
konvertorového plynu z konvertoru, případně u zařízení pro jímání konvertorového plynu je
nutno plyn před plynočistírnou chladit v odtahové šachtě (viz obr. 4.)
U elektrických ocelářských pecí se chladí plášť pece, víko pece, uchycení elektrod a
odtahové potrubí pecních plynů do plynočistírny.
U některých ohřívacích pecí (např.průběžné ohřívací pece ve válcovnách) se chladí
skluznice po nichž se posouvají předvalky, vrata a rámy vrat, a další kovové armatury.
Obdobně u kovářských ohřívacích pecí.
Účel chlazení:
1) udržet teplotu konstrukčních částí technologických zařízení v přípustných mezích
pevnosti materiálu (např. výfučnami vysokých pecí protéká vzduch o teplotě 1000 až 1
200 o C).
2) přispívat ke tvorbě ochranných povlaků na ochlazovaném materiálu.
B
38