22 advision acron 50, 100, 200 - brilum
22 advision acron 50, 100, 200 - brilum
22 advision acron 50, 100, 200 - brilum
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
układu elektronicznego i wykonywane<br />
techniką trawienia.<br />
Podzespoły elektroniczne montowane<br />
są na płytce w dwóch typach technologii:<br />
w tzw. sposób przewlekany – technologią<br />
THT (ang. Through-Hole Technology)<br />
lub powierzchniowo – technologią SMT.<br />
W pierwszym przypadku, w technologii<br />
THT, wyprowadzenia elektryczne elementu<br />
w postaci wąsów przewlekane<br />
są przez przygotowane otwory płytki<br />
i lutowane z przeciwnej strony niż ta,<br />
na której element się znajduje. W drugim<br />
przypadku, w technologii SMT, elementy<br />
lutowane są z tej strony płytki, z której<br />
się znajdują.<br />
Elementy elektroniczne przeznaczone<br />
do montażu powierzchniowego<br />
nazywane są w skrócie SMD (ang. Surface<br />
Mounted Devices) charakteryzują<br />
się niewielkimi wymiarami, mają płaską<br />
obudowę i końcówki lutownicze w formie<br />
kołnierzy obejmujących końce obudowy.<br />
Ze względu na swoje niewielkie fizyczne<br />
rozmiary końcówki lutownicze są duże<br />
w porównaniu do rozmiaru obudowy<br />
elementów SMD. Dawniej obwody drukowane<br />
projektowane były ręcznie. Obecnie<br />
do projektowania wykorzystuje się<br />
komputery i odpowiednie oprogramowanie<br />
typu CAD.<br />
Proces montażu w technologii<br />
SMT<br />
Ze względu na znaczną miniaturyzację<br />
elementów i stopień komplikacji<br />
obwodów drukowanych, montaż powierzchniowy<br />
przebiega całkowicie<br />
automatycznie. Odbywa się w kilku etapach.<br />
W pierwszej kolejności na płytkę<br />
w miejscu padów (miejsc lutowniczych)<br />
jest nakładana pasta lutownicza, w której<br />
skład wchodzi topnik oraz mikroskopijne<br />
kulki cyny. Następnie na płytce rozmieszczane<br />
są elementy elektroniczne. Jeśli<br />
płytka jest dwustronna, komponenty<br />
na pierwszej stronie są przyklejane przy<br />
pomocy kropli kleju nakładanej przed<br />
rozmieszczeniem komponentów. Istnieje<br />
też możliwość, że po obu stronach<br />
płytki stosowana jest pasta lutownicza.<br />
W następnym etapie płytka drukowana<br />
z nałożonymi elementami trafia do pieca,<br />
w którym pasta lutownicza i cyna roztapiają<br />
się tworząc spoiwo lutownicze.<br />
Po wyjściu z pieca i obniżeniu temperatury<br />
następuje zakrzepnięcie spoiwa<br />
i powstanie trwałego połączenia elek-<br />
trycznego. Graficzny schemat elementu<br />
SMD zamocowanego na płytce PCB<br />
technologią montażu powierzchniowego<br />
SMT przedstawia rysunek 1.<br />
Technologia SMT posiada wiele zalet.<br />
Do najważniejszych można zaliczyć:<br />
� możliwość miniaturyzacji urządzeń<br />
elektronicznych oraz większą gęstość<br />
rozmieszczania elementów,<br />
� małą impedancję połączeń, co jest<br />
istotne zwłaszcza przy wysokich częstotliwościach,<br />
� dobre właściwości mechaniczne<br />
zwłaszcza w warunkach wstrząsów<br />
lub wibracji z uwagi na mniejszą masę<br />
elementów.<br />
Nie bez znaczenia są też zalety ekonomiczne<br />
związane z automatyzacją procesu<br />
wytwarzania, który pozwala znacznie<br />
obniżyć koszty produkcji.<br />
TECHNIKA I TECHNOLOGIA<br />
Automat montażowy dwugłowicowy AUTOTRONIK BS 387 V2V<br />
z podajnikami inteligentnymi oraz podajnikiem tackowym<br />
Linia SMT w ELGO Lighting<br />
Idustries<br />
Nowoczesna linia technologiczna do<br />
montażu powierzchniowego w oparciu<br />
o obwody drukowane PCBP w gostynińskiej<br />
fabryce wyposażona jest w automat<br />
montażowy dwugłowicowy Autotronik<br />
BS 387 V2V z podajnikami inteligentnymi<br />
8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm i 32 mm oraz<br />
podajnikiem tackowym, komorowy piec<br />
lutowniczy BS3020 i drukarkę Autotronik<br />
BS 110.<br />
Automat montażowy jest wyposażony<br />
w wizyjny system pozycjonowania elementów.<br />
Posiada kamery pozycjonującą<br />
elementy większe od 16x16 mm, kamery<br />
pozycjonujące wbudowane w głowice -<br />
dla elementów mniejszych niż 16x14 mm,<br />
kamerę do rozpoznawania punktów referencyjnych,<br />
znaczników Bad Mark oraz<br />
65
Change language