22 advision acron 50, 100, 200 - brilum
22 advision acron 50, 100, 200 - brilum
22 advision acron 50, 100, 200 - brilum
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
68<br />
TECHNIKA I TECHNOLOGIA<br />
Narzędziownia<br />
Produkcja opraw oświetleniowych, jak wszystkich<br />
nowoczesnych wyrobów technicznych, wymaga<br />
skomplikowanych narzędzi o dużej wytrzymałości i precyzji.<br />
Większość z nich w ELGO wykonuje się na miejscu - w narzędziowni,<br />
która jest sercem gostynińskiej fabryki.<br />
Dział Narzędziowni ELGO Lighting Industries<br />
wykonuje większość narzędzi produkcyjnych<br />
niezbędnych dla różnorodnych<br />
procesów technologicznych prowadzonych<br />
w fabryce. Głównym zadaniem działu jest<br />
zabezpieczenie produkcji w nowe narzędzia<br />
i oprzyrządowanie pomocnicze oraz naprawy<br />
i regeneracja już używanych.<br />
Narzędziownia ELGO L.I. wykonuje m.in.:<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
formy wtryskowe,<br />
wysokociśnieniowe formy<br />
odlewnicze,<br />
głowice do wytłaczania długich elementów<br />
np. kloszy,<br />
wykrojniki,<br />
dziurkowniki,<br />
tłoczniki,<br />
giętaki,<br />
�<br />
�<br />
ciągowniki,<br />
oprzyrządowanie montażowe.<br />
Narzędzia i oprzyrządowanie pro-<br />
jektowane są przez własny wysoko<br />
wykwalifikowany zespół składający się<br />
z konstruktorów i technologów wykorzystujących<br />
programy komputerowe<br />
CAD/CAM. Opracowują oni dokumentację<br />
technologiczną narzędzi i oprzyrządowania<br />
stanowiącą podstawę ich<br />
wykonania. W sekcji tej opracowuje się<br />
także programy ścieżek narzędzi na<br />
obrabiarki sterowane numerycznie, na<br />
podstawie których frezarki CNC i drążarki<br />
drutowe wykonują później skonstruowane<br />
elementy.<br />
� Element narzędzia – forma na klosz do oprawy HERMETIC – widok części formującej wnętrze klosza;<br />
część matrycy z wtryskowym układem sekwencyjnym; czas przygotowania tego typu formy około 5 miesięcy.<br />
Do wykonawstwa narzędzi i oprzyrządowania<br />
używane są różnego rodzaju materiały:<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
stale zwykłej jakości np. w gatunkach St3<br />
i St5;<br />
stale konstrukcyjne do ulepszania cieplnego<br />
np. w gatunkach 45, 55, 40H, 40HM;<br />
stale sprężynowe <strong>50</strong>HS i <strong>50</strong>HSA;<br />
stale stopowe narzędziowe do pracy na<br />
zimno NC6, NC10 i NC11;<br />
stale stopowe narzędziowe do pracy na<br />
gorąco WCL, WCLV i WWL;<br />
węgliki spiekane G9 i G10;<br />
stopy aluminium PA4 i PA6;<br />
stopy miedzi M1E i MHY.<br />
Narzędziownia wyposażona jest w podsta-<br />
wowy park maszynowy, na który składają się<br />
tokarki, frezarki, szlifierki i wiertarki. Oprócz podstawowych<br />
obrabiarek w wyposażeniu znajdują<br />
się również obrabiarki specjalistyczne:<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
elektrodrążarki ubytkowe - obszar roboczy<br />
400x600x2<strong>50</strong>,<br />
drążarki drutowe:<br />
obszar roboczy 400 x 2<strong>50</strong> x 300, udźwig<br />
3<strong>50</strong> kg,<br />
obszar roboczy 600 x 400 x 3<strong>50</strong>, udźwig<br />
<strong>100</strong>0 kg,<br />
frezarki numeryczne:<br />
obszar roboczy 800 x <strong>50</strong>0 x 420, udźwig<br />
<strong>50</strong>0 kg,<br />
obszar roboczy 800 x 540 x 620, udźwig<br />
7<strong>50</strong> kg,<br />
obszar roboczy <strong>100</strong>0 x 600 x 6<strong>50</strong>, udźwig<br />
<strong>100</strong>0 kg,<br />
szlifierki współrzędnościowe – obszar<br />
roboczy 3<strong>50</strong> x 800 x 1<strong>50</strong>,
Change language