Spezial zum 15-Jährigen Jubiläum

15 

JAhRE 

37 15 Jahre ident: Startup, Stabilisierung und Verstetigung 

42 Die Geschichte des Barcodes 

44 Die Geschichte von RFID 

46 Von der Produktion bis in die Einkaufstasche 

48 Strichcode, immer noch der Evergreen in der Identifikation 

Spezial zum 15-Jährigen Jubiläum 

52 Zwei Innovationen feiern Geburtstag 

53 Kommentar: Enterprise Mobility 

54 Der Barcode ist tot, wahre Erfüllung bietet nur der QR Code 

56 Unschlagbare Kamera 

60 Automatische Identifikation und das Internet der Dinge

36 

15 jahre ident spezial 

Nichts ist so beständig wie der Wandel – oder lieber doch nicht? 

Sehr geehrte Leserinnen und Leser, 

15 Jahre ident bezeichnen einen langen 

Weg gemeinsam mit der Entwicklung 

der Märkte, Anbieter, Kunden und vor 

allem auch der Technologien. Die Zeitschrift 

ident wurde 1996 im Umschau 

Zeitschriftenverlag gegründet und 

damals stand AIM Deutschland Pate. 

Wir wurden gefragt ob wir die Gründung 

des damals einzigen deutschsprachigen 

Magazins gutheißen und auch unterstützen 

würden. Der damalige Vorstand war 

dafür und AIM Deutschland brauchte 

ein offizielles Organ. Die Idee war gut 

und die Entscheidungen wurden gefällt. 

Noch heute ist die ident das offizielle 

Organ des Verbands. Seit damals hat 

sich einiges geändert. Ich selbst war erst 

Frithjof Walk, Vorstandsvorsitzender 

AIM Deutschland e. V. 

www.AIM-D.de 

Vertriebsleiter OBID, 

Feig Electronic GmbH 

www.feig.de 

seit einem Jahr als Vertreter unseres 

Unternehmens bei AIM aktiv. RFID war 

vielen noch ein Fremdwort und vielen 

anderen nicht mehr als eine Bedrohung 

ihrer Märkte. Heute 15 Jahre, einige Krisen, 

einen Hype und etliche technologische 

Entwicklungen später blicken wir 

auf eine veränderte Welt. Nicht nur politisch 

und gesellschaftlich auch strukturell 

ist vieles anders, einige Werte haben 

jedoch weiterhin Bestand. Bei der ident 

selbst hat sich vieles verändert, Herausforderungen 

wurden angenommen und 

das Unternehmen den neuen Gegebenheiten 

angepasst. 

Der Unternehmer hat sich verändert und 

auch das war eine wichtige Veränderung. 

Unsere Märkte haben RFID als kom- 

plementäre Technologie akzeptiert und 

allen Befürchtungen zum Trotz sind und 

bleiben Barcode, 2D Codes und andere 

Verfahren noch immer die Technologien, 

welche die größten Marktanteile 

unserer Industrie innehaben. Es geht 

munter weiter! 2D-Codes finden sich 

mittlerweile auf Tickets, Plakaten und 

Produkten und haben damit ihren Weg 

in die Welt der Konsumenten gefunden, 

sogar lange bevor „NFC“ in unseren 

Märkten dort angekommen ist. So wie 

Immobilien krise, Bankenkrise, Eurokrise, 

Staatenkrise und nun bald wieder 

Bankenkrise auf unsere Märkte einwirken, 

losgelöst von der realen Ökonomie 

ihr Unwesen treiben und damit auch die 

Politik vor sich her, so stehen andere, 

ebenfalls von der Politik beachtete Themen 

auf der Tagesordnung unserer Märkte, 

die wir dann in Angriff nehmen und 

in weiterhin stetiges Wachstum umwandeln 

müssen. Ich meine damit, Datensicherheit, 

Datenschutz und die Integrität 

des Geschäftsverkehres im Internet und 

somit für viele bereits auch im geschäftlichen 

Umfeld alltägliche Vorgänge. 

Unsere Industrie bietet zu vielen Prozessen 

im täglichen Umfeld die Basistechnologien, 

erst durch unsere Produkte 

und Leistungen wird ein großes Stück 

>> Veränderung erfordert auch ein Umfeld 

von Stabilität und Nachhaltigkeit

2004 I 2005 I 2006 I 2007 I 2008 I 2009 I 2010 I 2011 

15 Jahre die Zeitschrift ident im Bereich Logistik und Automatisierung durchgehend begleiten zu 

können, ist schon eine Besonderheit. Wenige aus den Anfängen sind noch dabei, vieles hat sich verändert. 

Diese Abhandlung soll die Geschichte um den Start und die Stabilisierung erzählen und für 

ähnliche Projekte Mut machen. 

Für viele Entwicklungen gibt es mehrere 

Initiatoren und das Quäntchen 

Glück der Gemeinsamkeit. Genauso 

war es beim Start der ident Zeitschrift. 

Hier gab es drei Partner, den 

Verband AIM-D e.V., der eine deutschsprachige 

Fachzeitschrift aufbauen 

wollte, den Umschau Zeitschriftenverlag, 

der ein neues Produkt aufbauen 

wollte und eine Gruppe von Enthusiasten, 

die Inhalte beisteuern wollten. 

Wer weiß schon noch, dass die Zeitschrift 

gerade für die letzte Gruppe 

ein Ansatz von mehreren war, für diese 

Gruppe aus der Automatisierungstechnik 

der Universität Dortmund, speziell 

des Lehrstuhls für Förder- und Lager- 

Prof. Dr.-Ing. habil. Klaus Krämer 

Hochschule Rosenheim 

Fertigungsautomatisierung 

wesen, Abteilung Automatisierungstechnik, 

Werbung zu machen. 

Die ersten Schritte 

Gerade diese Gruppe um damals Dr. 

Krämer herum, machte sich Gedanken, 

etwas im Bereich Automatisierungstechnik, 

Materialfluss und Logistik 

zu entwickeln und versuchte herauszufinden, 

welchen Herausstellungsgrad 

sich eine Hochschule in diesem 

Bereich effektiv aneignen könnte. Man 

kam damals, dass war 1994/1995, 

auf das Resultat, dass die Identifikationstechnik 

insbesondere in Verbindung 

zur Material- und Sendungsver- 

15 jahre ident spezial 37 

15 Jahre ident 

Startup, Stabilisierung und Verstetigung 

folgung noch deutlich in Bewegung 

und damit zukunftsträchtig wäre. Die 

Wettbewerbsbetrachtung ergab, dass 

sich in Deutschland nur die Universität 

Karlsruhe rund um Prof. Arnold noch 

mit diesem Thema beschäftigte. In der 

Industrie beschäftigte sich nur noch 

>> Vor 15 Jahren war der 2D-Barcode 

noch eine Besonderheit

38 


der Ansatz, auf der Messe Scantech 

stetig anwesend zu sein und eine eigene 

Konferenz abzuhalten. Die Konferenz 

SMAID fand von 1996- 2000 in 

Dortmund statt. Solange die Scantech 

stattfand, war auch der Lehrstuhl mit 

der Abteilung Automatisierungstechnik 

dort vertreten. 

Nun musste ein Verlag gefunden werden, 

denn am genannten Lehrstuhl 

waren mehrere Personen bereit, Artikel 

für eine eigene Zeitschrift beizusteuern 

und auch die Hintergrundarbeit 

zu leisten. Zudem waren die Kontakte 

zur Industrie da, so dass man 

sich zutraute, die Finanzierung auch 

durch den Anzeigenverkauf für den 

Anfang bewältigen zu können. Der 

Zufall wollte es, dass sich zu dieser 

Zeit der Umschau Zeitschriftenverlag 

nach neuen Produkten s.o. umsah, seine 

Druckkapazitäten konstanter auszulasten. 

Eine neue Zeitschrift sollte 

her. Man fragte herum, sah sich eigene 

Produkte aus dem Bereich Foto 

und Technik an und sah überall schon 

irgendwie besetzte Plätze. Dann stieß 

man über die Bildverarbeitung auf den 

AIM Verband und der Ansatz war da. 

Man war bereit, die ersten Auflagen 

einer neuen Zeitschrift im Bereich der 

Identifikationstechniken vorzufinanzieren. 

Als Chefredakteur war ein Herr 

Dr. Müller bereit die Koordination zu 

bewältigen. Für die Anzeigen war zu 

Beginn vom Umschau Zeitschriftenverlag 

ein Herr Mayer eingesetzt. Auf 

der Scantech am 7.11.1995 wurde dann 

der interne Startschuss gegeben. Die 

>> Die ident war immer am Puls der Zeit 

2004 I 2005 I 2006 I 2007 I 2008 I 2009 I 2010 I 2011 

ist, diese Zeitschrift durch Anzeigenwerbung 

zu tragen. 

Übergabe der Redaktion 

Auf Dr. Müller folgte mit der ident 

6/1997 der heutige Chefredakteur 

Thorsten Aha. Herr Aha war schon 

zuvor indirekt dabei, da er in der 

Arbeitsgruppe rund um Dr. Krämer die 

Zeitschrift während seines Maschinenbau-Studiums 

unterstützte. Damit ist 

er die Konstante der ident Zeitschrift 

und ihr Herz. Die Übernahme der Verantwortung 

wurde ihm vielleicht leichter 

gemacht, da die Gruppe um Dr. Krämer 

versprach, zu unterstützen. Herr 

von der Lühe, Herr Hennrich und Herr 

Aha, diese drei begleiteten das Projekt 

lange Jahre mit Erfolg. Die Auflagenzahl 

verstetigte sich auf 7 Normalausgaben 

zuzüglich eines Specials und ab 

1999 des ident Jahrbuches. 

Zwischenzeitlich übernahm Herr von 

der Lühe mit viel Mut die geschäftliche 

Verantwortung im Jahre 2003. 

Die ident konnte dank der eng verbundenen 

Anzeigenkunden diesen 

kritischen Punkt überstehen. 2009 

machte sich auch der langjährige Projektleiter 

Herr Hennrich zu neuen Ufern 

auf und ihm folgte als Anzeigenleiter 

Herr Pohl. Auch die geschäftliche Verantwortung 

wandelte sich noch einmal 

2010 von Herrn von der Lühe zu Herrn 

Aha. Die ident hat auch diese Wandel 

gut überstanden und pflegt nach wie 

vor ein für die Industrie bedeutendes 

und wichtiges Thema – die Identifikationstechnik 

und ihre Anwendungen 

in der Logistik, Materialfluss und der 

Material- und Sendungsverfolgung. 

Was war sonst zwischenzeitlich passiert? 

Die Messe Scantech als Treffpunkt 

der Branche gibt es nicht mehr. 

Man versuchte, diese Lücke durch die 

ID-Tech in Karlsruhe aufzufangen, die 

sich aber nie etablieren konnte. Statt 

dessen wurde die Ident Messe und 

drauf folgend die Messe Euro ID ins 

Leben gerufen. Die Konferenz SMAID 

gibt es nicht mehr, seit die Abteilung der 

>> Im Jahre 1996 wurden dann die beiden 

ersten Ausgaben der ident veröffentlicht

40 


Inhaltsverzeichnis der ident Ausgabe 1 von 1996 

steller der Transponder. Aber auch Themen, die heute noch 

diskutiert werden, waren schon damals aktuell wie die Middleware, 

die Software zwischen Verwaltungssystem und 

Lesegerät. Die Notwendigkeit einer strukturierten Datenübergabe 

wurde damals wie heute angemahnt. Die ident war 

ident 6/11 

1996 I 1997 I 1998 I 1999 I 2000 I 2001 I 2002 I 2003 I 

immer am Puls der Zeit. Zuletzt hat man auch das Thema 

der Sicherheitskennzeichnungen, wenn auch marginal, in das 

Portfolio aufgenommen. 

Die nächsten 15 Jahre 

Wohin geht es, was kann man der ident nach 15 Jahren für 

die Zukunft mitgeben. Wichtig sind die Leser, Partner, Mitarbeiter, 

Dienstleister, der AIM Verband und die Kunden aus der 

Auto-ID Branche. Die weiterhin auf dieses etablierte Medium 

setzen sollten. Dafür muss man natürlich auch weiter am Puls 

der Zeit bleiben. Und wo ist er? Es wird mehr Richtung Kombination 

Lesegeräte und Handy-Gesellschaft gehen. RFID- 

Transponder sind nicht mehr wegzudenken, aber wenn es 

um den Preis allein geht, werden sie es auch in der Zukunft 

schwer haben. Also wird der Barcode, künftig vielleicht allein 

der 2D-Barcode, weiter in Materialfluss und Logistik bestimmend 

sein. Die Lesegeräte werden sich auch in Handys oder 

Handy-ähnliche Geräte integrieren. Vielleicht wird jede Messung 

demnächst mit einem GPS-Wert für die Position verbunden 

sein. Damit wäre wenigstens ein Teil des sinnvollen 

Datensatzes der Identifikationslogistik realisiert. Es wird weiter 

in Richtung Austauschbarkeit in der Kopplung im Betrieb 

gehen, also in Richtung einheitlicher Schnittstellen und einfacher 

Daten-Kommunikation mit den angebundenen Rechnern. 

Das Lesegerät als Teil der Internet-Cloud wird abhängen 

von der Sicherheit der Software. Apropos Sicherheitstechnik, 

hier ist die ident auch gut beraten, über diese Anwendungen 

mehr zu berichten, da Originalitätsschutz im globalen 

Markt für alle High-Tech Firmen essentiell wird. 

Also an Stoff, über den es in Zukunft zu berichten gilt, wird 

es nicht fehlen. Ich wünsche der ident noch mindestens weitere 

15 erfolgreiche Jahre und gute Unterstützung durch die 

Auto-ID Branche! 

ident

2004 I 2005 I 2006 I 2007 I 2008 I 2009 I 2010 I 2011 


ident 6/11

42 


Die Geschichte des Barcodes 

Wie schwarze Balken und kleine Rechtecke die Welt veränderten 

Der Geburtstag des Prinzips des Barcodes ist der 20. oktober 1949. An diesem Tag beantragten Norman 

Joseph Woodland und Bernard Silver vom Drexel Institute of Technology in Philadelphia ein US- 

Patent für die Erforschung ihrer technischen Methoden, die das automatische Einlesen von Lebensmitteleinheiten 

an der Supermarkt-Kasse ermöglichten. 

Das so genannte „Woodland und Silver 

Patent“, das ihnen 1952 zugesprochen 

wurde, beschrieb ein kreisförmiges 

Muster mit einem zentralen 

Anker-Punkt, öfter bezeichnet als Bull‘s 

Eye Code. Die konzentrischen Ringe 

um den Ankerpunkt stellten Balken mit 

definierten Abständen in kreisförmiger 

Form dar – die erste Form unserer 

bekannten Barcodes. Mit dieser ersten 

Symbologie, die aus vier weißen Linien 

auf dunklem Hintergrund bestand, 

waren sieben verschiedene Artikel klassifizierbar. 

Erweiterte man das System 

auf zehn Linien, konnte man schon 1023 

verschiedene Artikel kodieren. 

Erste Ideen stammen Ansätze bereits 

in den 1930er Jahren 

Legt man die Barcode-Definition weitest 

möglich aus, beginnt dessen historische 

Entwicklung eigentlich bereits 

in den 1930er Jahren, als J.T. Kermode 

1934 ein Patent für einen Kartensortierer 

zugesprochen bekam, der mit 

einem Arrangement von vier parallelen 

Linien als Identifikationsschema arbeitete. 

Ein Jahr später erhielt D. A. Young 

ein Patent für eine ganz ähnliche Sortiermaschine, 

die über eine Anordnung 

von optischen Markierungen die Karten 

identifizieren konnte. 

Und sogar schon 1932 entwickelten 

pfiffige Harvard-Studenten ein vollautomatisches 

Auslieferungssystem, bei 

dem die potenziellen Kunden aus einem 

Katalog auswählen und über den Produkten 

zugeordnete Lochkarten vollautomatisch 

per Fließband mit Abrechnung 

und Lagerbestandsaktualisierung 

bis zur Kasse beliefert hätten werden 

können. Das Konzept scheiterte zwar 

ident 6/11 

1996 I 1997 I 1998 I 1999 I 2000 I 2001 I 2002 I 2003 I 

relativ schnell an wirtschaftlichen Überlegungen, 

jedoch wurden hier erstmals 

zumindest theoretisch die Vorteile einer 

automatisierten Abwicklung im Einzelhandel 

mittels Produktkodierung umfassend 

beschrieben. Der bereits angesprochene 

Norman Joseph Woodland 

sollte für die Weiterentwicklung der Barcode-Technologie 

auch in den 1960er 

und 1970er Jahren eine entscheidende 

Rolle spielen. Inzwischen IBM Ingenieur, 

war er in jenem Team dabei, das den 

Vorläufer des U.P.C. Strichcodes konzipierte. 

1992 wurde ihm vom damaligen 

US-Präsidenten George Bush die „National 

Medal of Technology“ verliehen. 

Mehrdimensionale Barcodes 

Genutzt wurde der Barcode, bestehend 

aus einer Reihe gerader Striche, in der 

Lebensmittelbranche ebenfalls seit dieser 

Zeit – und zwar vornehmlich in einer 

Weiterentwicklung von George Laurer 

für IBM. Das erste Produkt, das im Juni 

1974 in Ohio, USA, mit einem Barcode 

über eine Scannerkasse abgerechnet 

wurde, war eine Packung Wrigley‘s-Kaugummis. 

Seit den späten 60er Jahren 

bereits wurde die Technologie zur automatischen 

Identifikation von Triebwagen, 

bei North American Railway Systems 

eingesetzt, und seit Mitte der 70er Jahre 

in der amerikanischen Fleischindustrie. 

Seit Ende der 80er Jahre haben sich 

dann zunehmend neue Codearten etabliert. 

Es entstanden zum einen die so 

genannten Stapelcodes – das sind Barcodes 

mit kurzen Strichlängen, die übereinander 

gestapelt werden; zum anderen 

„echte“ 2D-Codes, die matrixartig aufgebaut 

sind. Alle 2D-Barcodes kodieren 

Informationen auch senkrecht zur Hauptausrichtung. 

Wie auf einem Schachbrett 

gibt es bei den 2D-Codes schwarze 

und weiße Zellen, die die Informationen 

>> Wie aus einer Zielscheibe 

schwarze Balken entstanden

2004 I 2005 I 2006 I 2007 I 2008 I 2009 I 2010 I 2011 

Kroger- Supermarkt in Cincinnati ab 

1972 eingesetzt. Ein Jahr später – nach 

ausgesprochen umfangreichen Untersuchungen, 

Labortests sowie intensiven 

Probeabläufen an kompletten 

Kassenstationen im Supermarkt – entwickelte 

sich hieraus der U.P.C. (Universal 

Product Code) als gemeinsamer 

Industriestandard. Der rasche Erfolg 

des Codes in US- und kanadischen 

Supermärkten förderte auch europäisches 

Interesse an diesem System. Im 

Dezember 1976 wurde dann schließlich 

eine ähnliche Variante als EAN (European 

Article Numbering) übernommen. 

Auch im europäischen Lebensmittelhandel 

war der Siegeszug des Barcodes 

vor allem im Bereich des Handels nicht 

mehr aufzuhalten. In der Schweiz gab 

es um 1968 erste Versuche, Konsumgüter 

elektronisch auszulesen. Beteiligt 

war die Supermarktkette Migros und 

die Firma Zellweger. Da das Verfahren 

noch nicht ausgereift war, wurden keine 

weiteren Versuche unternommen. In 

Österreich war es die Supermarktkette 

Billa, die als erste 1979 zwei Filialen in 

Wien mit Scannern ausrüstete und den 

EAN Code, der auch unter den Lieferanten 

nicht sehr verbreitet war, zu nutzen 

versuchte. Durchgesetzt hat sich 

der Strichcode unter anderem auch aufgrund 

des Drucks, den die US-amerikanische 

Supermarktkette Wal-Mart in 

den 1970er Jahren auf ihre Lieferanten 

ausgeübt hat. Im September 2003 

schließlich stellte Aldi Nord, als letzte 

deutsche Supermarktkette, auf Scannerkassen 

um. 

United States Patent 2,612,994 

Norman J. Woodland, Bernard Silver 

October 7, 1952 

CLASSIFYING APPARATUS AND METHOD 

Mobile Datenkommunikation 

Ab dem Jahre 2000 ist beispielsweise 

bei den mobilen Datenerfassungsgeräten 

das Lesen von Strichcodes 

zur absoluten Nebensache geworden 

- heute steht hier die Datenkommunikation 

und Datentechnik absolut im 

Vordergrund. Im übertragenen Sinne 

gilt dies auch für die stationären Scanner. 

Dort sind es die Bussysteme wie 

USB, DeviceNet, Profibus oder Ethernet. 

Von 2006 bis 2011 hat sich darüber 

hinaus ein kompletter neuer Mark 

mit neuen 2D-Codes und 3D-Codes 

entwickelt, der sich vor allem im 

Bereich von Mobile Commerce und 

Mobile Business wiederfindet. Bei 

den 3D-Codes stellt beispielsweise 

der Farbton, die Farbsättigung oder 

die Farbhelligkeit die dritte Dimension 

dar. 2007 haben Forscher der Bau- 


Abstract: Norman J. Woodland and Bernard Silver 

received their patent on Oct. 7, 1952, a method of 

classifying items based on the photo-response to a 

set pattern of lines or colors. That pattern would be coded to that particular 

item. They even described a photo-sensitive device that could „scan“ the symbol 

and classify the attached item from the information gathered. 

haus-Universität Weimar sogar die 

sogenannten 4D-Codes entwickelt, 

bei denen die vierte Dimension die 

Zeit ist, das heißt, die Barcodes sind 

quasi animiert. 

Heute hat sich der Barcode auf breiter 

Basis etabliert. Kaum ein Paket, das 

nicht über ihn verfügt, kaum ein Artikel, 

der nicht mit ihm gekennzeichnet 

ist. Und das Beste daran: Nur noch 

ein einziger ISO/IEC–Standard ist 

dazu nötig, für jeden verfügbar über 

das Deutsche Normungsinstitut. Es 

besteht keinerlei Notwendigkeit mehr, 

eigene Nummern an den Barcode 

anzupassen - nein umgekehrt, die Barcodes 

passen sich an die Informationen 

an und tragen diese weiter zum 

Bestimmungsort. 

ident 

ident 6/11

44 


Die Geschichte von RFID 

In den 1960er Jahren kam die kommerzielle RFID-Technologie auf den Markt 

Bei der Radiofrequenz-Identifikation (RFID) handelt es sich eigentlich um 

eine alt bekannte Technologie, denn die ersten Praxisanwendungen zur 

Identifikation und Lokalisation von objekten per Funkerkennung gehen bis 

zum Ende des Zweiten Weltkriegs zurück. 

Die britische Armee setzte ein so genanntes Sekundär-Radar 

zur Freund-Feind-Erkennung von Flugzeugen und Panzern ein. 

Transponder und Leseeinheiten entschieden damals darüber, 

ob Stellungen angegriffen werden sollten oder nicht. Bis heute 

werden Nachfolgesysteme dieser Lösung im militärischen 

Umfeld genutzt. In den 1960er Jahren kamen dann die ersten 

kommerziellen Vorläufer der heute bekannten RFID-Technologie 

auf den Markt. Die SICARID (steht für „Siemens Car 

Identification“) ermöglichte es, Eisenbahnwagen und später 

Autoteile in der Lackiererei eindeutig zu identifizieren. So 

genannte Hohlraumresonatoren – quasi die ersten vollpassiven 

und elektromagnetisch aufladbaren Transponder im 

industriellen Umfeld – dienten als Identifikationsträger, die 

durch das Eindrehen von Schrauben einen Datenraum von 

bis zu 12 Bit abdecken konnten. Die SICARID wurde immerhin 

bis in die 1980er Jahre eingesetzt. 

Erste Anwendungsgebiete 

In den 1970er Jahren wurden die ersten elektronischen 

Warensicherungssysteme mit bis zu 1 Bit Speicherkapazität 

entwickelt. Durch die Prüfung der Markierung („vorhanden“/„fehlt“) 

sollte mit Hilfe der auf Mikrowellentechnik oder 

Induktion basierenden Systeme Diebstahl verhindert werden 

– ein noch heute sehr verbreitetes Einsatzgebiet 

von RFID-Technologie. 1977 transferierte das Los 

Alamos Scientific Laboratories (LASL) RFID-Systeme, die für 

das Taggen von Ausrüstung und Personal im Nuklearbereich 

konzipiert wurden, auf die Bedürfnisse des öffentlichen Sektors. 

Mit der Untersuchung möglicher ziviler Nutzungsmöglichkeiten 

wurden die Firmen Amtec und Identronix Research 

beauftragt. Das Jahr 1979 schließlich brachte eine ganze Reihe 

neuer Entwicklungen und Einsatzmöglichkeiten mit sich – 

ein Schwerpunkt lag dabei auf Anwendungen für die Landwirtschaft 

wie beispielsweise der Tierkennzeichnung. 

ident 6/11 

RFID-Emblem nach 

ISO/IEC 29160 

1996 I 1997 I 1998 I 1999 I 2000 I 2001 I 2002 I 2003 I 

Einen weiteren Schub erhielt die immer noch neue Technologie 

in den 1980er und 90er Jahren durch die Entscheidung 

mehrerer amerikanischer Bundesstaaten sowie Norwegens, 

RFID-Transponder im Straßenverkehr für Mautsysteme einzusetzen. 

In den 1990er Jahren folgten vornehmlich in den 

USA RFID-Systeme zur Regelung von Zutrittskontrollen, 

zum bargeldlosen Bezahlen, für den Erwerb von Skipässen 

oder Tankkarten sowie für elektronische Wegfahrsperren. Im 

Jahr 1999 wurde mit der Gründung des Auto-IDCenters am 

renommierten Massachusetts Institute of Technology (MIT) 

die Entwicklung eines globalen Standards zur Warenidentifikation 

gestartet. Mit Abschluss der Arbeiten zum Electronic 

Product Code (EPC) wurde das Auto-ID-Center 2003 wieder 

geschlossen. Gleichzeitig konnten die Ergebnisse an die von 

UniformCode Council (UCC) und EAN International (heute 

bekannt als GS1) neu gegründete EPCglobal Inc. übergeben 

werden. Die ersten Jahre des neuen Jahrtausends brachten 

>> RFID ist schon lange keine technische 

Spielerei oder technischen Vision mehr

2004 I 2005 I 2006 I 2007 I 2008 I 2009 I 2010 I 2011 

United States Patent 

3,752,960 

Walton; Charles A. 

August 14, 1973 

ELECTRONIC IDENTIFI- 

CATION & RECOGNITION 

SYSTEM 

Abstract: An electronic identification and recognition 

system for identifying or recognizing an object carrying 

an electrically passive circuit. The system comprises an 

active electrical signal generation network with a sensing 

coil for generating an electromagnetic field within the proximate 

area of said sensing coil; and an object having a 

passive electrical circuit with a coded resonant frequency, 

said object being adapted to move relative to and from 

said proximate area and adapted for inductive coupling 

with said active system. The active generation network 

being further adapted to generate digital control signals 

responsive to the resonant frequency of the passive 

object when said passive object is inductively coupled 

with said active system. 

die herkömmlichen Methoden zur Produktkennzeichnung von 

Gussbauteilen durch die RFID-Technologie zu ersetzen und 

die RFID-Transponder direkt während der Bauteilherstellung 

im Druckgussverfahren in dem Bauteil zu integrieren. 

Einsatz im handel und in der Automobilindustrie 

Ein ganz neues Kapitel in der Vermarktung der RFID-Technologie 

- vor allem in punkto Öffentlichkeitswirksamkeit - 

hat der Handelsriese Metro mit seiner Future-Store-Initiative 

2003 aufgeschlagen. Im nordrhein-westfälischen Rheinberg 

entstand eine Art Zukunftswerkstatt, in der die neuesten 

Technologien sowohl in einem Supermarkt selbst getestet 

als auch in den dahinterliegenden logistischen Prozessen 

großflächig eingesetzt werden sollten. Um das Projekt noch 

weiter zu vergrößern und statt eines Verbrauchermarkts die 

neue Technik in einem großen SB-Warenhaus zu testen, wurde 

der real,- -Markt in Tönisvorst am Niederrhein im Jahr 

2008 dann sogar zu einem neuen Future Store umgebaut. 

Den ganz großen Durchbruch hat allerdings auch dieses Projekt 

nicht gebracht, vor allem auf der Verkaufsfläche spielt 

RFID keine so zentrale Rolle, wie dies vor einigen Jahren prophezeit 

wurde. In den Logistikprozessen sieht das schon ein 

wenig anders aus. Zwar fehlen auch hier die umfassenden 

Anwendungen, etwa entlang weltweiter Wertschöpfungsketten, 

in Teilbereichen jedoch konnten durchaus interessante 

Ansätze realisiert werden – vornehmlich auf Palettenebene. 

United States Patent 

3,713,148 

Cardullo; Mario W, January 

23, 1973 

TRANSPONDER APPARA- 

TUS AND SYSTEM 


Abstract: A novel transponder 

apparatus and system is disclosed, the system being 

of the general type wherein a base station transmits an 

„interrogation“ signal to a remote transponder, the transponder 

responding with an „answerback“ transmission. 

The transponder includes a changeable or writable memory, 

and means responsive to the transmitted interrogation 

signal for processing the signal and for selectively writing 

data into or reading data out from the memory. The transponder 

then transmits an answerback signal from the data 

read-out from its internal memory, which signal may be 

interpreted at the base station. In the preferred inventive 

embodiment, the transponder generates its own operating 

power from the transmitted interrogation signal, such that 

the transponder apparatus is self-contained. 

Auch in industriellen Vorzeigebranchen wie etwa der Automobilindustrie 

hat zwar die Anzahl der Pilotierungen deutlich zugenommen 

– dabei geht es allerdings fast ausschließlich um Insellösungen 

innerhalb mehr oder weniger geschlossener Kreisläufe 

und ebenfalls nicht um Projekte im Bereich Supply Chain Management. 

Die Praxistauglichkeit von RFID wird in kleinen Schritten 

weiter verbessert, trotzdem muss im Einzelfall immer auch 

die Wirtschaftlichkeit nachgewiesen werden. Dies erschwert 

Anwendungen, bei denen mehrere Unternehmen beteiligt sind. 

Obwohl doch RFID gerade bei längeren Prozessketten eigentlich 

die größten Rationalisierungspotenziale verspricht. 

Wir gratulieren der ident zum 

15. Geburtstag und wünschen 

alles Gute zu den nächsten, 

gemeinsamen 15 Jahren. 

BARCODAT GmbH 

Robert-Bosch-Straße 13 

72280 Dornstetten 

Tel.: +49 7443 9601-0 

www.barcodat.de 

ident 

ident 6/11

46 


Von der Produktion bis in die Einkaufstasche 

Die GS1-Standards begleiten seit über 30 Jahren Produkte während ihres 

gesamten Lebenszyklus 

Am 1. Juli 1977 begann für die Einkaufswelt eine neue Zeitrechnung: Mussten die händler bis dato 

mühsam jeden Artikel einzeln auszeichnen und jeden Preis an der Kasse eintippen, ging das von 

nun an weitgehend automatisch. Was war geschehen? Industrie und handel hatten sich auf einen 

gemeinsamen Standard für die automatische Datenerfassung verständigt – die weltweit überschneidungsfreie 

Internationale Artikelnummer, kurz GTIN, im EAN-Strichcode. EAN-13-Strichcode 

Vieles von dem, was der Verbraucher 

heute an Komfort und Dienstleistung 

beim Einkauf genießt, wäre ohne 

standardisierte EAN-Strichcodelösung 

nicht Realität geworden – von scanningbasierten 

Infoterminals im Supermarkt 

bis zur perfekt funktionierenden Hintergrundlogistik. 

Aus dem Instrument 

für die effiziente Preisauszeichnung am 

Point of Sale ist ein Mittel der schnittstellenübergreifenden 

Kommunikation 

und Organisation vom Erzeuger bis zum 

Verbraucher geworden. 

GS1-128 – der Logistikcode 

Mit der Nummer der Versandeinheit, 

kurz NVE (SSCC), und dem GS1- 

128-Standard ist weltweit bereits eine 

Mercedes Schulze 

Senior Projektmanagerin 

GS1 Germany GmbH 

Maarweg 133 

50825 Köln 

www.gs1-germany.de 

ident 6/11 

1996 I 1997 I 1998 I 1999 I 2000 I 2001 I 2002 I 2003 I 

wichtige Lösung für die Optimierung 

des Warenflusses etabliert. Er verknüpft 

Angaben zur Kennzeichnung logistischer 

Einheiten sowie Informationen zu 

deren Steuerung und deckt so alle klassischen 

Einsatzfelder eines Strichcodes 

ab – vom Materialfluss über die Lagertechnik 

bis zur Sendungsverfolgung. 

Anwender können Stamm- und Bewegungsdaten 

(wie Chargennummer, Seriennummer, 

Mindesthaltbarkeitsdatum 

etc.) im GS1-128 strichcodieren. Neben 

seiner Umsetzung auf dem GS1-Transportetikett 

findet der GS1-128 zunehmend 

Verbreitung in Produktbereichen, 

in denen Sicherheit und Rückverfolgbarkeit 

eine große Rolle spielen (z. B. 

Gesundheitswesen, Chemie, Fleischwirtschaft, 

Automotive). 

GS1 DataMatrix schließt Lücken im 

Netz der etablierten Codes 

Ein Blick auf die kleinstmögliche Größe 

des EAN-Codes lässt erahnen, wo 

er im wahrsten Sinne des Wortes an 

seine Grenzen stößt: Kleine Produkte 

wie Ohrringe, Schrauben, Stifte, Kanülen, 

Blister oder Ampullen haben in der 

Regel eine zu geringe Oberfläche für 

den Strichcode-Klassiker, selbst wenn 

sie noch eine Umverpackung tragen. Ein 

weiterer technischer Umstand bedingt 

die nächste Lücke: In einem EAN- 

Code können neben der GTIN keinerlei 

zusätzliche Informationen untergebracht 

werden. Für Rückverfolgungsdaten wie 

Produktionscharge oder Seriennummer 

ist im EAN-Code kein Platz. Außerdem 

kam bislang eine große Anzahl an 

Artikeln oder Komponenten für automatische 

Kennzeichnungsmethoden 

erst gar nicht in Frage, weil hier raue 

Umfeldbedingungen herrschen (z. B. 

bei Wasch- und Reinigungsprozessen) 

oder weil sie sich wegen ihrer Materialstruktur 

nicht zur Etikettierung eignen. 

Data Matrix ist eine zweidimensionale 

Matrixsymbologie, die Mitte der 90er- 

Jahre entwickelt wurde. Seit Verabschiedung 

der ISO-Norm 16022 steht 

der für unternehmens- und branchenübergreifende 

Anwendungen geschützte 

2D-Code GS1 DataMatrix zur Verfügung. 

Dieser bietet gleichen Schutz 

und bewährte Verarbeitungssicherheit 

wie die etablierten GS1-Strichcodesymbologien 

EAN-13 und GS1-128. In das 

GS1-Standard-Portfolio wurde der GS1 

DataMatrix vor allem aufgrund seiner 

optimalen Eigenschaften zur Direktkennzeichnung 

von Teilen aufgenommen. 

Er ist erste Wahl, wenn es um die 

automatische Erfassung von Kleinstpro-

2004 I 2005 I 2006 I 2007 I 2008 I 2009 I 2010 I 2011 

dukten oder Komponenten geht. Denn gerade sein Vorzug, 

auf sehr kleinem Platz viel Information verschlüsseln zu können, 

prädestiniert ihn beispielsweise für die Kennzeichnung 

von Patientenabgabeeinheiten (unit dose) im Gesundheitswesen 

oder von elektronischen Leiterplatten. Aufgrund seines 

Matrixaufbaus eignet der GS1 DataMatrix sich zudem 

für den Hochgeschwindigkeitsdruck in der industriellen Fertigung. 

Weitere Einsatzmöglichkeiten bietet er überall dort, 

wo seine hohe Schreib- und Lesegeschwindigkeit sowie die 

Robustheit des Codes gegenüber Beschädigungen zum Tragen 

kommen. 

GS1 DataBar – Sichere Lebensmittel 

Qualitätssicherung von Lebensmitteln ist das Stichwort für 

die zweite kompakte Strich-codesymbologie von GS1, auf 

die sich die Konsumgüterwirtschaft jetzt einstellt. Ab 2014 ist 

die Strichcodesymbologie GS1 DataBar ein offener globaler 

Standard für die Verwendung am Point of Sale (POS). Bei 

einem Platzbedarf von weniger als 50 Prozent eines EAN-13- 

Codes eignet sich GS1 DataBar zur Kennzeichnung kleiner 

Einheiten wie zum Beispiel Kosmetik- oder Schmuckartikel. 

Aber auch Produkte mit erhöhtem Informationsbedarf profitieren 

von den neuen Strichmustern. Denn mit dem GS1 Data- 

Bar lassen sich zusätzlich zur Artikelnummer weitere Daten 

auf geringem Platz omnidirektional, das heißt richtungs- und 

lageunabhängig lesbar, codieren. Somit bietet sich GS1 Data- 

Bar für die Kennzeichnung mengenvariabler Ware am POS an, 

für die es heute nur nationale suboptimale Lösungen gibt. Der 

GS1 DataBar gehört zur Familie der linearen Strichcodesymbologien, 

die mit marktüblichen Laserscannern gelesen werden 

können. Die Vorteile einer global einheitlichen Lösung 

für die beschriebenen Anwendungsgebiete sehen die Beteiligten 

in der besseren Kontrolle von Inventur, Schwund und 

Produktrückrufen, vor allem im Fleischbereich, sowie dem 

schnelleren und fehlerlosen Scannen von Frischeware, der 

besseren Kontrolle des Verfalls- bzw. Mindesthaltbarkeitsdatums 

und einem durchgehenden Tracking & Tracing. 

Serialisierung – alte Probleme mit modernen Konzepten lösen 

Ob GS1 DataBar oder GS1 DataMatrix – beide Lösungen sind 

geeignet, die Serialisierung weg von der konventionellen, prozessorientierten 

hin zur transaktions- und ereignisgetriebenen 

Informationslogistik zu führen. Insbesondere in Bezug auf das 

so genannte „Internet der Dinge“ wird deutlich, dass eine artikelgenaue 

Identifikation auf lange Sicht nicht ausreicht. Stattdessen 

benötigt jedes Objekt eine eindeutige individuelle Kennung, 

sozusagen einen Personalausweis. Diese resultiert aus 

der Verknüpfung von standardisierten Artikelnummern, sprich 

der GTIN, mit einer Serial- oder Seriennummer, zum Beispiel 

gespeichert im Elektronischen Produktcode (EPC). 

Als sinnvolle Ergänzung zur Strichcode-Technik stellt die Radiofrequenztechnologie 

für Identifikationszwecke (RFID) eine 

effiziente Lösung für die Erfassung von Objekten auf ihrem 

Weg in der Lieferkette dar. Mit der sicht- und kontaktlosen 

Datenübertragung auf Basis elektromagnetischer Wellen, 

selbst durch körperliche Hindernisse hindurch, können diese 

Objekte ohne manuelles Eingreifen und Unterbrechen des 

Warenflusses registriert werden. Lange Zeit wurde die RFID- 

Technologie überwiegend in geschlossenen Anwendungen 

(PKW-Wegfahrsperre, Skipasscodierung, etc.) genutzt. Nun 

ermöglicht ein weltweit gültiger Standard eine branchenunabhängige 

Nutzung von RFID entlang der gesamten Wertschöpfungskette. 

Kernstück des EPC/RFID-Standards ist der so 

genannte Elektronische Produkt-Code (EPC), der eine weltweit 

eindeutige Identifikation von Paletten, Kartons, Packstücken, 

Konsumenteneinheiten etc. erlaubt. Das global gültige 

Identifikationssystem der GS1-Nummerierungsstandards von 

GS1 ist elementarer Bestandteil von EPC. Die auf RFID übertragbaren 

GS1-Nummernstrukturen sichern die anwenderseitig 

bereits getätigte Investitionen und reduzieren so weitere 

Investitionskosten. 

ident 

15 Jahre ident: 

Contrinex gratuliert 

zum Jubiläum und 

wünscht alles Gute! 


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Das Team der TSC Auto ID gratuliert 

der ident zum Jubiläum, sagt danke 

und freut sich auf den weiteren 

gemeinsamen Weg. 

TSC Auto ID Technology 

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ident 6/11

48 


Strichcode, immer noch der 

Evergreen in der Identifikation 

Eine Betrachtung der Strichcodeentwicklung von 1996 bis 2011 

Die Frage ist nicht, welche neuen Strichcodes wurden in den letzten 15 Jahren noch erfunden 

bzw. entwickelt, sondern es stellt sich eher die Frage, was hat sich zum täglichen Werkzeug in 

der Identifikation etabliert. Einen Einstieg dazu soll die nachfolgende Tabelle geben. Sie zeigt die 

Entstehungsphasen der unterschiedlichsten optischen Codierung und die daraus resultierende 

Evolution im Sinne der 3 Entwicklungsstufen - Entstehungsphase, Entwicklungs- und Reifephase. 

Die innovative Entstehungsphase der 

Strichcodes war in den 70er Jahren. 

Die 80er Jahre waren der Entwicklung 

von Applikationen, sowie der Definition 

von Firmen- und Branchen-Standards 

gewidmet. Zu diesem Zeitpunkt 

fand auch die Markteinführung der 

Opt. Identifikation im großen Stil statt. 

Jeder und jedes Unternehmen hat 

sich mit der Einführung von Strichcode 

beschäftigt, um Prozesse zu automatisieren 

und schneller zu machen. Die 

90er Jahre können als das Feintuning 

Bernhard Lenk 

Business Development 

Manager 

Datalogic Automation 

www.automation.datalogic.com 

der Opt. Identifikation angesehen werden. 

Hier galt es die Prozessketten zu 

stabilisieren und vor allem prozesssicher 

zu machen. Diese Phase kann 

als Reifeprozess einer bis dahin stabil 

und problemlos funktionierenden ID- 

Technik angesehen werden, die sich in 

einer sehr umfangreichen Normungsarbeit 

manifestiert und niedergeschlagen 

hat. 

Im Jahre 1996 wurden die wichtigsten 

Codenormen auf europäischer Ebene 

für den 2/5 Interleaved, Code 39, 

Code 128 verabschiedet. Datenstrukturen 

mit ihrer weltweiten Gültigkeit 

auf der Basis des EAN 128 Systems 

wurden vom Markt im Bereich der 

Logistik übernommen. Der Zeitraum 

von 1996 bis 2006 kann als die breite 

Massennutzung des Strichcodes in 

allen Industriezweigen dieser Welt, ob 

in der Produktion, Logistik oder Handel 

angesehen werden. Der Strichcode 

ist in dieser Zeit zur Selbstverständlichkeit 

für Jedermann im täglichen 

Leben oder im Beruf sowie im täglichen 

Umgang geworden. Alle Tools 

zur Codeerstellung, Codeaufbringung 

und zur Codelesung haben sich zu 

einer „Commodity“ entwickelt, sprich 

zu einer allgemein gültigen Ware. Ein 

Handscanner wird seit Ende der 90er 

Jahre im Internet angeboten. Das 

Lesegerät wird wie eine Maus an den 

PC angeschlossen. Der Strichcode- 

Spezialist wird nur noch in Ausnahmefällen 

befragt, denn es ist heute im 

Jahre 2006 gar nicht mehr möglich, 

einen schlechten Strichcode zu drucken 

oder ein Lesegerät zu finden, 

>> Die Welt geht in 2D, ob Code 

oder Lesetechnik

2004 I 2005 I 2006 I 2007 I 2008 I 2009 I 2010 I 2011 

Ein mobiles Datenerfassungsgerät mit integriertem Laserscanner, 1996 

der sich im Bereich von Mobile Commerce 

und Mobile Business wieder 

findet. Selbst Studien zu 4D-Codes, 

in dem ein Data Matrix Code als Film 

gezeigt wird, sind im Internet vorhanden. 

An neuen Ideen fehlt es also nicht. Der 

Treiber für dieses neue Thema von optischen 

Codierung, in den schillerndsten 

Formen und Farben, sind die Mobiltelefone 

oder Smartphones mit eingebauter 

Kamera. Applikationsprogramme 

(Apps) ermöglichen es die 2D-Codes 

zu lesen. Ein sehr bekannter Vertreter 

eines 2D-Codes ist der QR-Code, 

der im Mobile-Tagging Prozess an erster 

Stelle steht. Nach dem Einscannen 

des Codes wird der Code decodiert. 

Typischer Weise ist eine URL, als ein 

direkter Interlink auf eine Mobile Homepage, 

im Code hinterlegt, mit der dann 

das Smart-Phone direkt eine Verbindung 

herstellt. Vorzugsweise dienen 

die Codes dazu, Eintrittskarten zu aktivieren, 

Fahrplanauskünfte einzuholen, 

Zusatzinformationen für ein Produkt 

einzuholen, Nachrichten abzufragen, 

Museums- und Stadtführer Informationen 

abzufragen, etc. 

Das erste industriell nutzbare Strichcodesystem 

wurde 1968 in USA entwickelt 

und 1976 in Europa auf der 

Basis des Code 2/5 (5 Striche Industrie) 

eingeführt. Es bestand aus einem 

retroreflektiven Strichcode Etikett 

und einem Scanner der Firma Identi- 

High End Scanner DS350ACR mit Laserröhre, 1996 


con Corporation. Die Striche wurden 

zu diesem Zeitpunkt noch manuell 

gefertigt und aus einzeln ausgestanzten 

Zeichen auf eine retroreflektive 

Folie aufgeklebt. Das Identicon Etikett 

war im Vergleich zum heutigen Strichcode 

invertiert dargestellt, d.h. die 

Striche hatten den höchsten Reflexionsgrad. 

Dies war technisch auch 

nicht anders machbar, da der Scanner 

zur Abtastung keinen Laser sondern 

eine fokussierte Weißlichtquelle 

besaß, um die reflektierenden Striche 

und damit die codierte Information 

abzutasten. 1978 wurde der erste 

europäische Laser-Scanner durch 

Datalogic S.p.A., Bologna in Italien, 

entwickelt und hergestellt. 

ident 6/11

50 


In dem Zeitraum bis 1996 gab es eine 

Vielzahl an Strichcodes, die am Markt 

verbreitet waren. Die Hersteller waren 

in dieser Zeit permanent damit beschäftigt, 

neue Decoding-Libraries zu schreiben 

und diese in ihre Lesegeräte zu 

implementieren, damit jeder Anwender 

seinen Lieblings-Strichcode einsetzen 

konnte. Ein Auszug aus dem letzten 

Strichcode Katalog von Datalogic aus 

dem Jahre 1996 zeigt noch die tägliche 

Konfrontation mit den unterschiedlichsten 

Strichcodes. Noch vor Ende der 

90er Jahre hat auch der „Strichcode 

Teufel“ von Datalogic seine Pforten 

geschlossen und hat sich in „fröhliche 

Lesegeräte“ gewandelt, denn der 

Stand der Drucktechnik war schon Mitte 

der 90er Jahre so stabil und präzise, 

dass sich beim Druck von Strichcode- 

Etiketten der Fehlerteufel nicht mehr 

einschleichen konnte und damit auch 

nicht mehr beim Lesen. Der Strichcode, 

er hat einfach funktioniert und das gilt 

bis zum heutigen Tag. Parallel zu dieser 

Zeit um 1996 entwickeln sich die neuen 

Brüder und Schwestern des Strichcodes, 

die Hochstapler und Matrizen. 

Das Jahr 1996 war sicher auch der 

Zeitraum der Selektion. Es sind von 

den ca. 20 verschiedenen Strichcodes 

bis heute nur noch eine Handvoll 

Codes übrig geblieben. Für den Handel 

ist es der EAN, für die Industrie bleibt 

der Code 128, die Distribution mit dem 

Bereich Lager bedient sich noch gerne 

des 2/5 Interleaved oder Code 39 

und die Logistik nutzt den EAN 128. 

Alle anderen Strichcodes haben sich 

bis zum heutigen Tag im Jahre 2006 

aussortiert. Sei es wegen der Datensicherheit, 

wegen ihrer uneffektiven 

Codelänge oder weil der Code 128 

einfach alles abdeckt. Diese Entwicklungsschritte 

sind ein normaler Prozess 

in einem immer währenden Evolutionsprozess, 

der primär vom Anwender 

beeinflusst wird. Das Jahr 1996 läutet 

auch das Ende der Laserröhrentechnik 

ein. Im Jahre 2000 gibt es in allen 

Bereichen der stationären Lesegeräte 

nur noch Laserdioden. Das hatte zur 

Folge, dass die Geräte in ihren mechanischen 

Abmaßen extrem schrumpf- 

ident 6/11 

1996 I 1997 I 1998 I 1999 I 2000 I 2001 I 2002 I 2003 I 

Entwicklungsphasen der optischen Codierungen 

Jahr 1D-Codes 2D-Codes 

Strichcodes Stapelcodes Comp. Codes Dotcodes Matrixcodes 

1949 1. Patent 

1968 Code 2/5 

Plessey Code 

1971 IBM Delta 

Distance 

1972 

2/5 Interleaved 

Codabar 

1973 UPC 

Nixdorf Code 

Code 39 

ADS Anker 

MSI 

1974 

1975 

4-State 

Customer 

Postnet Bar 

Code 

1976 

EAN 

IAN 

Identicon 

Zellweger 

2/5 Invertiert 

1977 Code 11 

Code 13 

Code 2/5 3 

1978 Striche Matrix 

Code 2/5 3 

Striche IATA 

Code 2/5 

1979 3 Striche 

Datalogic 

1980 

Code BCD 

Matrix 

1981 Code 128 

Binärcode 

Snowflake 

1982 Code 93 

Telepen 

1983 STK Code 

1984 Dot Code A 

1987 Code 49 Mini Code 

1988 Code 16k 

1989 Codablock Data Matrix 

1990 Vericode 

1991 BC 412 Code One 

1992 

PDF 417 

Micro PDF 

3-DI 

1993 

1994 

C.I.P Code 

Code 32 

EAN 128 

Super Code 

Stacked 

Channel Code 

Maxi Code 

Array Tag 

Data Glyph 

QR Code

2004 I 2005 I 2006 I 2007 I 2008 I 2009 I 2010 I 2011 

Entwicklungsphasen der optischen Codierungen 

Jahr 1D-Codes 2D-Codes 

Strichcodes Stapelcodes Comp. Codes Dotcodes Matrixcodes 

1995 

Aztec Code 

Microglyph 

1996 RSS-14 

Ultra Code 

Color Ultra 

Code 

1997 

EAN/UCC 

Composite 

Tag Code 

1998 Aztec Mesas 

1999 

Micro QR 

Shotcode 

Visisdot 

2003 

Grid Matrix 

Code 

GM-U Code 

2004 qcode 

BeeTag 

2005 

Shot Code 

EZcode) 

Mytago 

2006 

Trillcode 

ZAPCODE 

2007 

2008 

2011 

GS1 DataBar 

Familie mit 7 

Varianten 

Die Tabelle vermittelt aufgrund ihrer gewählten Struktur einen schnellen Überblick 

in welchen Jahren die unterschiedlichen Phasen der optischen Datenträger, 

bezüglich der unterschiedlichsten Codearten, durchlebt wurden. 

ten, die Langlebigkeit stieg und die 

Preise fielen. Ein großer Umbruch in 

der Lesegerätetechnologie, der sich 

sofort in der schnellen Verbreitung in 

allen Materialflussanwendungen und 

insbesondere im Bereich des Sorting 

wider-spiegelte. Es musste nicht mehr 

steuerungstechnisch viel nach verfolgt 

werden, dort wo eine Entscheidung 

im Prozess getroffen werden musste, 

wurde einfach eine Lesestation platziert. 

Eines steht fest, die Bildverarbeitung 

steht heute mit Matrix-Kameras in 

allen Bereichen der Identifikation im Mit- 

UPCODE 

High Capacity 

Colour 

Barcode 

Microsoft 

Code) 

V-Code 

4D-Code, 

der als Data 

Matrix Film 

abläuft 

Han Xing 

Code 

telpunkt. Der klassische Laser-Scanner 

wird immer mehr verdrängt. Viel Erfolg 

wünscht Ihnen der Evergreen Strichcode 

und insbesondere seine Nachfolger 

für die nächsten Jahre. 

ident 

Quellenangaben: Datalogic Strichcode Katalog, 

Ausgabe 1996; Datalogic Strichcode Fibel, Ausgabe 

1996; Handbuch der automatischen Identifikation, 

Band 1, Ausgabe 2000, ISBN 3-935551-00-2; Auto- 

ID Lexikon, Ausgabe 2008, ISBN 3-935551-06-1 


RFIDRFID 

MateRFID RFID 

Das Highlight der RFID-Produkte 

von Kathrein stellt die neue UHF- 

Reader-Familie RRU4 dar, die für ein 

sehr breites Einsatzfeld entwickelt 

wurde. 

Durch die hohe Gehäuseschutzklasse 

IP65 können die Geräte 

auch in rauer Umgebung eingesetzt 

werden. Mit neuester RFID-Hardware 

konnte die Leistungsfähigkeit 

speziell auf große Reichweiten, 

metallische Umgebung und für den 

Einsatz von mehreren Readern auf 

engem Raum optimiert werden. 

Die modulare Gerätefamilie kann 

mit verschiedenen I/O Modulen 

sowie mit einem Intelligenz-Modul 

auf Linux-Basis ausgestattet 

werden werden. 

Ein weiteres Highlight stellt die neue 

Low- und Midrange-Antennenfamilie 

dar, die erstmals den Einsatz der 

UHF-RFID-Technologie im gesamten 

Produktionsprozess und in der 

Logistik ermöglicht. Ein Wechsel des 

RFID-Standards (LF/HF/UHF) in den 

verschieden Anwendungsbereichen 

innerhalb einer Wertschöpfungskette 

ist nicht mehr notwendig. 

Kontakt: 

Kathrein RFID 

Am Kroit 25 

D-83123 Amerang 

Tel.: +49 8075 914 933 21 

Tel.: +49 8075 914 933 9 

rfi d@kathrein.de 

www.kathrein-rfi d.de 

Wir gratulieren der ident 

zum 15. Geburtstag! 

ident 6/11

52 


Zwei Innovationen feiern Geburtstag 

15 Jahre Ident – 15 Jahre Palettenetikettierer 

Wir gratulieren! Vor 15 Jahren revolutionierte die Ident als erstes Anwendermagazin für Automatische 

Datenerfassung & Identifikation den deutschen Fachzeitschriftenmarkt. 15 Jahre ist 

es auch her, dass der Palettenetikettierer TB2A von Bluhm Systeme den Kennzeichnungsmarkt 

revolutionierte: Erstmalig war eine 2-seitige Palettenetikettierung nach GS1-Standards und ohne 

Paletten-Stopp möglich. 

Der Nachfolger des TB2A ist der Palettenetikettierer 

Legi-Air 4050 P. Je nach 

Anwendung etikettiert er bis zu 7 Paletten 

pro Minute im Durchlauf. Unmittelbar 

vor dem Spendevorgang werden 

die Etiketten mit variablen Daten wie z. 

Weitere Informationen: 

Bluhm Systeme GmbH 

Maarweg 33 

53619 Rheinbreitbach 

www.bluhmsysteme.com 

ident 6/11 

1996 I 1997 I 1998 I 1999 I 2000 I 2001 I 2002 I 2003 I 

B. Text, Barcode und Logo exakt und 

gut lesbar bedruckt. Über eine optional 

integrierte Scantechnik lässt sich 

noch während des Druckens die Lesbarkeit 

der Etiketten überprüfen. Beim 

Aufbringen des Etiketts ist dank der 

patentierten Schwenkarmtechnologie 

mit Diagonalstrebe selbst bei einem 

Stromausfall Sicherheit gewährleistet: 

Denn in dem Fall schiebt die noch ausrollende 

Palette einfach den ausgefahrenen 

Spendarm beiseite. 

Der große Schwenkarmradius von 400 

mm ermöglicht die flexible Etikettierung 

von Produkten mit variierenden Abmessungen. 

Dank des Tamp-Blow-Stempels 

kann der Legi-Air 4050 P auch Kartons 

oder andere Umverpackungen flexibel 

und sicher etikettieren – auch konvex 

oder konkav geformte Produktoberflächen. 

Mit 1.000 x 800 x 1.200 mm (L x 

B x H) ist das Gehäuse äußerst kompakt 

und gut in bestehende Produktionsumfelder 

integrierbar. Die modulare Bauweise 

ermöglicht einen einfachen und 

schnellen Austausch einzelner Bauteile, 

zum Beispiel des Druckmoduls. 

15 Jahre ident - dem führenden Anwendermagazin der Auto-ID 

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die besten Glückwünsche 

die besten Glückwünsche 

15 

Carema GmbH 

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D-40219 Düsseldorf 

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ident 

Ihr exklusiver Distributor

2004 I 2005 I 2006 I 2007 I 2008 I 2009 I 2010 I 2011 

Kommentar 

Enterprise Mobility 

Dank der rasant wachsenden Anzahl mobiler Applikationen hat das Thema 

Enterprise Mobility einen enorm großen Stellenwert in den Chefetagen 

deutscher Unternehmen gefunden. 

Als Lösungsanbieter fühlen wir uns seit Jahren verpflichtet, 

die besten Produkten für diese zu sondieren und bieten 

auch in anspruchsvollen Projekten unsere Dienste – von 

der Evaluierung bis zum Service der eingesetzten Hardware. 

Selbstverständlich gehört auch das Thema Mobile Device 

Management zu den heutigen Projekten – ob Service, Logistik 

oder Vertrieb. Der mobile Mitarbeiter von heute ist weit 

entfernt von seiner Firmenzentrale und die althergebrachten 

>> Hin zu einer Entwicklung 

zur Sprachsteuerung und 

Echtzeitinformationen

54 


Der Barcode ist tot, wahre 

Erfüllung bietet nur der QR Code 

Die Welt der mobilen 2D-Codes 

Die ganze Welt spricht vom QR Code, nur die Auto 

ID Branche nicht. haben wir etwas verpasst, 

haben wir eine neue Entwicklung verschlafen 

oder kommt hier etwas auf uns zu, an das wir 

noch nicht gedacht haben? Dazu diese kurze persönliche 

Analyse. 

Lineare Barcodes kennt inzwischen 

jeder zumindest aus dem Supermarkt. 

Einfach über den Scanner gezogen 

und schon stehen Produkt und Preis 

auf dem Kassenbon. Die Kasse rechnet 

noch schnell zusammen, bezahlen 

und ab geht’s nach Hause. An die Software, 

die dahinter steht denkt keiner. 

Wozu auch. Als vor Jahren Mathematiker 

eine Möglichkeit geschaffen hatten, 

Daten in schwarze und weiße Striche 

zu stecken, dachte noch keiner an den 

Siegeszug der Barcodetechnologie. 

Inzwischen ist eine Industriebranche 

Uwe Renn 

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• Windows Mobile® 

6.5 

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1996 I 1997 I 1998 I 1999 I 2000 I 2001 I 2002 I 2003 I 

entstanden, die versucht, Anwendern 

die Vorteile der automatischen Datenerfassung 

schmackhaft zu machen. Die 

Investition amortisiert sich in der Regel 

in spätestens nach einem Jahr. Welche 

andere Technologie kann das schon 

von sich behaupten. 

Mehr Daten und höhere Sicherheit 

wurden jetzt gefordert. Die Idee, statt 

Striche kleine Quadrate zu nutzen 

und diese in Matrizen zu packen war 

geboren. So entstanden in den neunziger 

Jahren die 2D-Codes, so 1989 

der Data Matrix und 1994 der QR 

Code. Die sind also auch schon über 

15 Jahre alt. Zunächst war der Einsatz 

aber ausschließlich auf die Industrie 

beschränkt. An die Verbreitung 

der Codes in der breiten Öffentlichkeit 

war nicht zu denken. Lediglich im 

Bereich Direktmarketing erkannte man 

den Vorteil der automatischen Dateneingabe. 

Mobile Tagging für die mobile Welt 

Und nun das! Kaum eine Zeitung kommt 

ohne QR Code aus. In jeder Fachzeit- 

Wir gratulieren 

ident zum 15ten! 

schrift werden wir von einer Fülle an 

QR Codes erschlagen. Blogs diskutieren 

fleißig über den Einsatz, es gibt 

sogar eine Kunstszene dafür. Was ist 

passiert? Die mobile Welt hat ein neues 

Bedürfnis entwickelt: Immer mehr Informationen 

auf immer kleinerem Platz. 

Der Wunsch war der ständige Zugang 

zum Internet ohne mühsames Eintippen 

von Adressen mit der Handytastatur. 

Hier erkannte man recht schnell 

die Möglichkeiten, die Barcodes bieten. 

Das es nun der QR Code wurde, inzwischen 

fast zu einem Kultobjekt hochstilisiert, 

hat eine einfache Lösung. Diese 

Welle kam aus Japan, wo er entwickelt 

worden ist. Da es gut funktionierte, 

übernahm man ihn einfach. Eine neue 

Mode war geboren, das Mobile Tagging. 

Einfach QR Code lesen, mit dem 

Internet verbinden und die entsprechenden 

Seiten auf den mobilen Geräten 

anschauen. Schnell geht’s und dazu 

landet man auch wirklich auf der richtigen 

Seite. Preisvergleiche, Kochrezepte, 

kleine Filmchen auf YouTube oder 

Eintrittskarten, alles kann ich mir über 

den Code aufs Handy holen. 

Auch anders herum klappt es. QR Code

2004 I 2005 I 2006 I 2007 I 2008 I 2009 I 2010 I 2011 

aufs Handy laden und schon 

geht’s an der Einlasskontrolle 

vorbei. Der Code ist 

ein modernes Sesam öffne 

dich. Die Werbebranche hat 

eine schnelle und kostengünstige 

Möglichkeit gefunden, 

ihre Botschaft an die 

Frau und den Mann zu bringen. 

Schnell noch den QR 

Code mit der URL auf die 

Anzeige oder das Plakat 

gebracht und man ist In. Da 

melden sich die ersten Kritiker, denen das zu weit geht. „Mehr 

Informationen finden Sie, wenn Sie den Code scannen!“ – 

und dann landet man auf der Seite, wo genau das Gleiche 

steht wie auf dem Plakat. Schlecht gemacht sage ich dazu. 

Gute Kampagnen können durchaus einen Mehrwert bringen. 

Der Verbraucher bekommt mehr Informationen, kann in die 

Archive schauen oder Karten bestellen. Der Werbetreibende 

kann über das Internet seine Statistiken einsehen und auswerten, 

natürlich unter Einhaltung des Datenschutzes. Selbst 

die Codierung der vCard ist möglich, so dass das mühevolle 

Abtippen der Visitenkarte entfällt. 

höhere Akzeptanz 

Nur Vorteile? Ich überlasse es Ihnen, sich von den Möglichkeiten 

ein genaues Bild zu machen. Hätte ich ein Forum im 

Netz, würde ich vorschlagen, diskutieren wir darüber. Aber 

Verschlafen haben wir auch nichts. Im Gegenteil, genau weil 

wir dem Anwender immer wieder klar gemacht haben, welche 

Vorteile eine automatisierte Dateneingabe mit sich bringt, 

erobern sich unsere Codes jetzt auch den Alltag und „fliehen“ 

aus der engen industriellen Umgebung. So erreichen 

wir durch diese Welle eine höhere Akzeptanz unserer Technologien. 

Ich muss jetzt den jungen Leuten nicht mehr erzählen, 

was ein Barcode ist und welche Möglichkeiten er bietet. 

Ich muss ihm nur noch sagen, dass es außer dem Fotografieren 

mit dem Handy auch noch sehr viele Anwendungen in 

der Logistik und der Industrie gibt. Bringen wir unser Fachwissen 

ein und zeigen, dass es sich hierbei um eine ausgereifte 

Technologie mit den entsprechenden Normen handelt 

und nicht einfach nur um eine Modeerscheinung. 

ident 

Handfrei- oder 

mobil Scannen 

Erstaunlich 


Alles Gute 

Das gesamte Team der Ingram Micro Data Capture/POS 

gratuliert der ident zum 15. Geburtstag und wünscht auch 

weiterhin viel Erfolg. 

Wir bedanken uns für die bisherige gute Zusammenarbeit, 

und freuen uns auf deren Fortsetzung in der Zukunft. 

www.ingrammicro-dcpos.de 

.....welche Performance-Steigerung und 

sichere Kommissionierung man mit 

diesem System erreichen kann..!! 

certified 

Pick to Light 

mobil 

IDENTI SYS 

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Prozess Software 

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Wegeoptimiertes Kommissionieren von mehreren 

Aufträgen in einem Lagerdurchlauf. 

Auch mit Voice Unterstützung möglich. 

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ident 6/11

56 


Unschlagbare Kamera 

Die Vorteile von Kamerasystemen für die Datenerfassung 

in der Intralogistik 

Unternehmen in der Intralogistik können durch den Einsatz von Kamerasystemen bei der Datenerfas- 

sung ihre Prozesse optimieren, die Produktivität steigern und Kosten senken. 

Um Warenströme in der Intralogistik flexibel 

und kosteneffizient zu gestalten, müssen 

kunden- und objektbezogene Informationen 

auf Waren und Packstücken 

weitgehend automatisiert erfasst und 

verarbeitet werden. Anders als herkömmliche 

Laserscanner-Technik sind Hochleistungs-Kamerasysteme 

in der Lage, diese 

komplexen Anforderungen zu erfüllen. 

Dipl.-Ing. Gerhard Bär, 

Geschäftsführer 

VITRONIC Dr.-Ing. Stein 

Bildverarbeitungssysteme GmbH 

Hasengartenstr. 14 

65189 Wiesbaden 

Tel.: +49 611 71520 

www.vitronic.de 

ident 6/11 

1996 I 1997 I 1998 I 1999 I 2000 I 2001 I 2002 I 2003 I 

Funktionsprinzip: Bild statt Scan 

Kameras erstellen ein Bild von Informationen 

auf einem Packstück. Eine leistungsfähige 

Bildverarbeitung erkennt, 

analysiert und bewertet in diesem Bild 

neben Barcodes auch 2D-Codes und 

Klarschrift (OCR) – sogar verschiedene 

Codetypen in einem Bild. 

Darüber hinaus können im gleichen 

Prozess-Schritt wichtige Zusatzinformationen 

wie Volumen und Gewicht 

des Packstücks erfasst sowie Informationen 

zum Zustand oder zur Position 

der Ware abgeleitet werden. Diese 

Informationen fließen direkt z.B. in 

angeschlossene Warenwirtschaftssysteme 

oder CRM-Lösungen ein und 

können dort automatisch weitere kunden- 

oder objektbezogene Prozesse 

auslösen. 

Durch einen Spalt im Förderband lesen Kameras 

auch auf der Unterseite 

Codes und Klarschrift erfassen 

Mit Kamerasystemen lassen sich 

sämtliche relevanten Informationen auf 

Waren und Packstücken in der Intralogistik 

erfassen: 

Barcodes: Wie die Praxis zeigt, liegen 

bei Barcodes die Leseraten von Kamerasystemen 

mindestens 0,5 bis 1 Prozent 

höher als die von Laserscannern, 

oft sogar über 5 Prozent höher. Während 

Laserscanner bei kleinen Codes 

oft Probleme bekommen, lesen Kameras 

selbst kleinste Codes äußerst 

zuverlässig. 

2D-Codes: Kamerasysteme lesen auch 

2D-Codes (wie z.B. PDF 417 oder Data- 

Matrix-Codes) – auch mehrere Codes 

neben- oder untereinander. 

Klarschrift (OCR): In Kombination mit 

leistungsfähiger OCR-Software ist per 

Kamera das automatische Erfassen von

2004 I 2005 I 2006 I 2007 I 2008 I 2009 I 2010 I 2011 

Beispielrechnung 

Jährliches Einsparpotenzial mit fest installiertem 

Kamerasystem statt Handscanner 

Anzahl Objekte pro Tag 50.000 

Handlingzeit pro Objekt 

mit Scanner 

Handlingzeit pro Objekt 

mit Kamera 

Zeitersparnis pro 

Objekt 

6 Sek. 

3 Sek. 

3 Sek. 

Zeitersparnis pro Tag 3 Sek. x 50.000 

Objekte ~ 42 h 

Zeitersparnis pro Jahr 42 h/d x 210 d = 8.820 h 

Hinzu kommen Einsparungen an manuellen Lesestationen 

und Fördertechnik sowie höhere Produktivität. 

Hand- und Maschinenschrift (OCR) möglich, z.B. Adresse 

(PLZ, Stadt, Straße, Hausnummer), Produktnummern, Mengenangaben 

und Lieferantennummern. Auch hier können 

gleichzeitig neben Klarschrift auch Codes gelesen werden. 

Volumen und Gewicht erfassen 

Kamerabasierte Identifikationssysteme können nicht nur verschiedene 

Codes und Klarschrift, sondern viele weitere Informationen 

erfassen: 

6-Seiten-Lesung: Auf der Unterseite wird zwischen zwei 

Förderbändern eine zusätzliche Kamera angebracht. Diese 

erfasst Daten auf der Unterseite der Ware. 

Volumenmessung: Bei halb- oder vollautomatischen Lesestationen 

kann auch das Volumen der Ware ermittelt werden 

– als optimale Basis zur Optimierung der Lager-, Beladungs- 

und Transportplanung. 

Als Partner der „ersten Stunde“ gratulieren 

wir der ident zu Ihrem Jubiläum und freuen 

uns auf weitere spannende 15 Jahre AutoID! 

deister electronic GmbH 

Hermann-Bahlsen-Str. 11 

30890 Barsinghausen 

Tel.: +49 (0) 51 05 - 516 111 

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Wir gratulieren ident zum 

15. Geburtstag! 


RFID-Lösungen 

identifizierbar berührungslos per Transponder - 

RFID revolutioniert die Kennzeichnungswelt. 

Viele Produkte von Bluhm Systeme sind schon heute RFID-kompatibel. 

So wird zum Beispiel die Seriennummer des Produkts und 

der ePC-Code gespeichert und an eine Leseeinheit übermittelt, 

ohne dass ein Sichtkontakt bestehen muss. 

Die berührungslose Identifikation von Produkten ermöglicht 

Applikationen, mit denen erhebliche Einsparungen in Produktion 

und Logistik erschlossen werden können. 

Mehr zu RFID von Bluhm: www.bluhmsysteme.com/rfid 

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ident 6/11

58 


Gewichtsermittlung: Über eine ins Förderband integrierte 

Waage kann den einzelnen Objekten auch das Gewicht 

zugeordnet werden, wodurch sich auch hier die Planung von 

Lager- und Transportkapazitäten optimieren lässt. 

Universelle Einsatzmöglichkeiten 

Man unterscheidet im Wesentlichen drei Anwendungen 

kamerabasierter Datenerfassung: 

Manuell: Ein Mitarbeiter gibt Daten von Hand in einen Rechner 

ein oder erfasst diese mit einem Handlesegerät. 

Halbautomatisch: Die zu erfassende Ware wird von Hand 

zugeführt bzw. entnommen. Das Leseergebnis wird ebenfalls 

manuell bewertet und weiterverarbeitet. 

Fazit: Kamerasysteme in der Intralogistik ... 

... liefern Bilder und gewinnen daraus mehr verwertbare 

Informationen als Laserscanner 

... zeigen das Leseergebnis sofort an und ermöglichen die 

Auswertung in Echtzeit 

... erfassen Objekte mit höherer Leserate und produzieren 

weniger NoReads 

... lesen mehr Datentypen wie diverse 2D-Codes und 

Klarschrift (OCR) 

... können mehrere unterschiedliche Codetypen auf einmal 

lesen 

... erfassen auch kleinste oder beschädigte Codes, 

Codes unter Folie und auf der Warenunterseite 

ident 6/11 

1996 I 1997 I 1998 I 1999 I 2000 I 2001 I 2002 I 2003 I 

Vollautomatisch: Fest installierte Lesegeräte sind an vollautomatischen 

Stationen in den automatisierten Prozess integriert. 

Es gibt keine manuellen Eingriffe und keine manuelle 

Bewertung der Leseergebnisse. 

Für alle drei Anwendungen gibt es kamerabasierte Lösungen, 

mit denen die Daten einfacher, effizienter und kostensparend 

erfasst und genutzt werden können. Die Daten werden entlang 

der gesamten Prozesskette in der Intralogistik erfasst, 

u.a. bei: Retourenerfassung, Wareneingangskontrolle, Kommissionierung, 

Versand und Warenausgangskontrolle. Dabei 

kommen die Effizienz-, Produktivitäts- und Kostenvorteile 

kamerabasierter Systeme in jedem einzelnen Prozess-Schritt 

zum Tragen. Mit Kameras entlang der gesamten Prozesskette 

werden somit enorme Optimierungspotenziale eröffnet. 

100% Leserate durch Videocoding 

Videocoding ermöglicht die lückenlose, vollautomatische Erfassung 

aller relevanten Daten. Videocodierstationen können an 

zentraler Stelle im Unternehmen oder als Handarbeitsplätze 

direkt an den Förderbändern installiert werden. Je nach Qualifikation 

des Mitarbeiters und Anzahl der zu ergänzenden Datenfelder 

sind Kodierleistungen bis zu 1.000 Objekte pro Stunde 

und Station realisierbar. Dies beschleunigt beispielsweise die 

Prozesse im Wareneingang erheblich, reduziert die Handlingkosten 

pro Ware und steigert die Produktivität der Mitarbeiter. 

Erfassen von Retourenware: In vielen Fällen muss Retourenware 

wieder im Warenwirtschaftssystem erfasst und eingelagert 

werden. Mit herkömmlicher Lesetechnik müsste dies 

zeitaufwändig an einer manuellen Ident-Station geschehen. 

Kameras schicken dagegen das Bild der Ware direkt an einen 

... erlauben die Erfassung zusätzlicher Daten wie Volumen 

und Gewicht der Ware und deren Nutzung für Lager- 

und Logistikprozesse 

... ermöglichen Leseraten von 100% durch Videocoding 

... ermöglichen das Archivieren und gezielte Auswerten der 

Bilder zum Aufspüren von Fehlern und für Prozessoptimierungen 

... beschleunigen Datenerfassungsprozesse, reduzieren 

Durchlaufzeiten und steigern die Produktivität 

... senken die Betriebskosten durch extrem lange Standzeiten 

und minimalen Wartungsaufwand dank weniger 

beweglicher Teile

2004 I 2005 I 2006 I 2007 I 2008 I 2009 I 2010 I 2011 

Videocodierarbeitsplatz. Dort werden alle notwendigen Informationen 

von geschulten Mitarbeitern direkt in das Warenwirtschaftssystem 

eingegeben. 

Vervollständigen gelesener Informationen: Die Leistungsfähigkeit 

kamerabasierter Identifikationssysteme plus 

Videocoding ermöglichen eine Leserate von 100 Prozent. 

Dabei werden die von der Kamera aufgenommenen Bilder 

mit nicht vollständig identifizierten Informationen über ein 

Netzwerk an Videocoding-Arbeitsplätze übertragen. 

Dank der dreh- und zoombaren Bilder können Mitarbeiter 

die fehlenden Informationen erkennen und manuell im System 

ergänzen. 

Prozesse optimieren 

Mit kamerabasierten Identifikationssystemen lassen sich 

wichtige Informationen für gezielte Prozessoptimierungen 

archivieren. Damit können Ursachen für nichtidentifizierte 

Objekte (NoReads) nachträglich analysiert und abgestellt 

werden. Werden beispielsweise Waren oft mit der Codeseite 

nach unten aufgelegt und die Kamera liest nur die Oberseite, 

können Mitarbeiter neu eingewiesen werden und die 

Leserate steigt sofort. Darüber hinaus lassen auch Zulieferer 

ausfindig machen, die falsche oder unleserliche Codes 

verwenden. 

Eine webbasierte Monitoring-Software ermöglicht die 

Archivierung von Leseergebnissen (Codes und Klarschrift), 

Objektinformationen (wie Volumen und Gewicht), Bildinformationen 

(Name, Größe/Pixelanzahl) sowie Systeminformationen 

(Kamerastation, Videocodierstation). 

Herzlichen Glückwunsch 

zu 15 Jahren ident! 


Beispiel: Automatische Datenerfassung am Wareneingang 

Am Wareneingang werden Daten zur Auftragsabwicklung 

erfasst. Die Kameras lesen Barcodes, 2D-Codes 

und Klarschrift, vermessen das Volumen, um korrekt einlagern 

zu können oder erkennen Defekte an Kartons/Verformungen, 

die eine Einlagerung unmöglich machen. Damit 

bieten sie aussagekräftige Informationen z.B. für Folgeprozesse 

in der Buchhaltung und Lagerverwaltung. 

Beispiel: Automatische Datenerfassung bei der Kommissionierung 

Hier werden aus verschiedenen Einzel-Packtücken komplette 

Versandeinheiten (Karton) zusammengestellt. Kameras 

identifizieren die zu kommissionierende Ware (Codes, 

Schriften, Volumen und optional das Gewicht mittels Waage) 

sowie die fertig zusammengestellte Versandeinheit. 

Zusätzlich können Waren lokalisiert und dem Bediener 

angezeigt werden. Mit Hilfe der ermittelten Daten können 

Lieferscheine, Rechnungen, Versandpapiere und Tourenplanungen 

weitgehend automatisch erstellt werden. 

Über ein solches Monitoringsystem lässt sich etwa feststellen, 

ob sich die Codes der Etiketten außerhalb der Spezifikation 

befinden, ob Umreifungsbänder den Lesevorgang 

stören oder ob Barcodes verdeckt sind. Die Ergebnisse 

der Analyse können dem Codelieferanten zur Korrektur zur 

Verfügung gestellt werden. 

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ident 6/11

60 


Automatische 

Identifikation 

und das Internet 

der Dinge 

Eine kritische Bestandsaufnahme 

Das Internet der Dinge (IoT) ist eine Metapher mit ganz unterschiedlichen Ausprägungen, abhängig 

davon, vor welchem konkreten hintergrund darüber gesprochen wird. oft ist viel Phantasie mit den 

Darstellungen verbunden. 

Es gilt, die realen Aspekte herauszuarbeiten. 

Aufgekommen ist die Diskussion 

um das IoT während des RFID Hypes, 

der von den global agierenden Handelsunternehmen 

wie Wal-Mart und Metro 

Group ausgelöst wurde. Der Höhepunkt 

dieses Hypes kann ziemlich genau dem 

Jahr 2006 zugeordnet werden, als die 

Metro Group mit Ihrer Future-Store-Initiative 

auf der CeBIT ein umfassendes 

Supermarkt-Szenario gezeigt hat. Weiterhin 

ist das IoT Leitbegriff zahlreicher 

Forschungsprogramme, in deren Rahmen 

auf nationaler und europäischer 

Ebene viele hundert Millionen Forschungsgelder 

ausgelobt worden sind. 

Durchgängiger Bestandteil aller IoT-Kon- 

Wolf-Rüdiger Hansen, 

Geschäftsführer 

Industrieverband AIM-D 

www.AIM-D.de 

ident 6/11 

1996 I 1997 I 1998 I 1999 I 2000 I 2001 I 2002 I 2003 I 

strukte ist die Verwendung eindeutiger 

Nummernschlüssel und deren automatische 

Identifikation an Objekten und 

Personen. 

Es begann mit dem Barcode 

Die automatische Identifikation – „Auto- 

ID“ - begann mit eindimensionalen Barcodes, 

die in den 1970er Jahren im 

Handelssektor eingeführt und weltweit 

standardisiert wurden. Damit wurden 

in Lieferketten, Handelsgeschäften und 

Supermärkten wichtige Effizienzverbesserungen 

erzielt, indem Paletten, Verpackungen 

und Artikel automatisch gelesen 

und die Daten den verarbeitenden 

Software-Systemen schneller zugeführt 

wurden. Das beschleunigte die Prozesse 

und verbesserte die Datenqualität. 

Der zweite große AutoID-Technologieschritt 

war RFID, ein elektronisches 

Verfahren, das eine große Faszination 

ausübt, weil hier der Lesevorgang über 

Radiowellen erfolgt, die viele Materialien 

durchdringen können. Man benötigt für 

den Lesevorgang keine Sichtlinie zum 

RFID-Etikett, auch RFID Tag genannt. 

RFID führte in der Entstehungsphase 

des EPCglobal-Projektes, das in einem 

Forschungsprojekt an dem berühmten 

Forschungsinstitut MIT (Massachusetts 

Institute of Technology) in Boston in 

den Jahren 1999 bis 2003 durchgeführt 

wurde, zu einem phantasievollen Zirkel- 

Schluss. 

Die bisher unerfüllte hoffnung auf den 

1-Cent-RFID-Tag 

Die Forscher des MIT kreierten ein Szenario, 

demzufolge alle Artikel in Supermärkten 

statt mit Barcodes mit RFID 

Tags ausgestattet werden sollten – bis 

hin zum billigen Jogurt-Becher. Dies 

sollte dazu führen, dass die Artikel an 

allen Stellen der Lieferketten jederzeit 

mit Hilfe von RFID Readern hätten 

erkannt werden könnten. Damit wollte 

man die Steuerung der Warenflüsse so 

verfeinern, dass der berüchtigte Peit-

2004 I 2005 I 2006 I 2007 I 2008 I 2009 I 2010 I 2011 

scheneffekt – englisch: Bullwhip Effect 

– in den Lieferketten verringert würde. 

Mit Peitscheneffekt bezeichnet man 

Ausschläge der Warenmengen in den 

Lieferketten, die zu Fehldispositionen 

am Ende der Lieferketten führen, also 

zum Beispiel im Lager von Supermärkten. 

Diese Ausschläge entstehen durch 

falsche Einschätzungen der Bestellmengen 

in den verschiedenen Stufen der 

Lieferketten und unrealistische Vorhersagen 

über den tatsächlichen Bedarf der 

Kunden. So sammeln sich zu viel gelieferte 

Lebensmittel im Lager, überschreiten 

das Verfalldatum und werden unverkäuflich. 

Das Unternehmen bleibt auf 

seinen Kosten sitzen. Andererseits entstehen 

leere Regalplätze durch ausgebliebene 

Lieferungen. Der Kunde ist enttäuscht 

und kauft Produkte anderer Lieferanten 

oder geht gleich in ein anderes 

Geschäft. In beiden Fällen entgeht dem 

Unternehmen wertvoller Umsatz. Hier 

mit Hilfe von RFID eine verbrauchsgerechtere 

Steuerung der Warenströme 

zu erzeugen, war das große Ziel der 

MIT-Forscher und EPCglobal-Experten. 

Leider konnte diese Perspektive bisher 

nicht realisiert werden. 

Eine grundlegende Begleitannahme der 

MIT-Forscher war, dass RFID Tags binnen 

kurzer Zeit für einen Eurocent verfügbar 

sein würden. Heute, fast zehn 

Jahre nach dem Abschluss des EPCglobal-Projektes 

beim MIT, kosten die RFID 

Tags immer noch 10 Cent und mehr. Der 

euphorische Zirkelschluss der Forscher 

basierte auf der Annahme, dass weltweit 

alle Supermarktartikel mit RFID 

Tags versehen würden. Somit würden 

jährlich Milliarden Tags gebraucht. Das 

hätte entsprechende Produktionsmengen 

bei den Chip- und Tag-Hersteller 

nach sich gezogen. 

Große Produktionsmengen hätten günstige 

Preise ermöglicht. Auch die Anzahl 

der RFID Reader, die die Warenströme 

mit RFID Tags verfolgt hätten, wäre in 

Größenordnungen gestiegen, von denen 

die Reader-Hersteller unverändert träumen. 

Das alles entflammte natürlich 

auch die Phantasie der Venture-Capital- 

Firmen, die viel Geld in RFID-Technologie-Unternehmen 

investierten. Alle diese 

Aspekte zusammen haben zu dem 

RFID Hype geführt, dem bekanntermaßen 

das Tal der Tränen folgte. 


OBID i-scan ® HF / UHF 

Eine Ladung 

Glückwünsche 

ident steht seit 15 Jahren 

für kompetente Berichterstattung 

rund um die 

Automatische Datenerfassung 

und Identifikation. 

Gratulation! 

Wir freuen uns auf die 

nächsten gemeinsamen 

Jahre und wünschen 

dem kompletten Team 

der ident alles Gute! 

OBID ® – RFID by FEIG ELECTRONIC 

FEIG ELECTRONIC GmbH 

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ident 6/11

62 


Vom hype unabhängige positive 

RFID-Entwicklung 

Das alles erlaubt aber keineswegs den 

Schluss, dass die RFID-Technologie 

erfolglos sei. Richtig ist nur, dass der 

Hype, der unter anderem auf der Annahme 

des 1-Cent-Tags basierte, nicht 

wahr geworden ist. Die reale Umsatzentwicklung 

der Hersteller von RFID- 

Produkten ist gleichwohl seit vielen 

Jahren von erfreulichem Wachstum im 

deutlich zweistelligen Bereich gekennzeichnet. 

Das beweisen die Umfragen, 

die der Industrieverband AIM regelmäßig 

bei seinen Mitgliedern durchführt 

und in Pressemeldungen veröffentlicht, 

siehe www.AIM-D.de. 

Dieses Wachstum findet zum Teil in 

Bereichen statt, die jeder kennt, die 

aber kaum mit RFID in Verbindung 

Bestellmenge Bestände 

gebracht werden: bei der drahtlosen 

Zentralverriegelung und der Wegfahrsperre 

von Autos, bei Skipässen, bei 

Zutrittsausweisen zu Gebäuden, an 

Kleidungsstücken von Unternehmen 

wie Gerry Weber und in den neuen 

Personalausweisen und Reisepässen. 

Andere erfolgreiche Anwendungsbereiche 

finden sich in der Produktionssteuerung 

in den Fabrikanlagen großer 

und kleiner Unternehmen. Darüber wird 

nur wenig gesprochen, weil die Unternehmen 

sich hier Effizienzvorteile erarbeiten, 

das Wissen darüber aber nicht 

mit ihren Wettbewerbern teilen wollen. 

Was hat das alles mit dem IoT zu tun? 

Auch das geht zurück auf das oben 

beschriebene MIT-Projekt. Demzufolge 

sollte der elektronische Produkt- 

Code (EPC), der auf den RFID Tags 

zur eindeutigen Kennzeichnung der 

Produkte gespeichert werden sollte, 

auch für eine eindeutige Referenz im 

Internet stehen. Darüber sollten dann 

Antworten auf Fragen wie diese gegeben 

werden: Wer ist der Produzent? 

Welche Garantiestimmungen sind gültig? 

Auf welchen logistischen Wegen 

ist es in den Verkauf gelangt? Gibt es 

Hinweise auf eine Produktfälschung? 

Wie lange ist es haltbar? Wie wird es 

entsorgt? Das IoT sollte also Plattform 

für die virtuelle Repräsentanz der Produkte 

werden. 

Angst vor staatlichem Zugriff auf den 

Kontrollpunkt des IoT 

Dieses ursprüngliche Bild des IoT 

setzte voraus, dass eine Plattform verfügbar 

sei, auf der diese Daten gepflegt 

würden. Darum hat sich die EPCglobal- 

Endverbraucher Einzelhändler Großhändler hersteller 



Zeit Zeit Zeit Zeit 

Wir gratulieren ganz herzlich zum Jubiläum 

und wünschen weiterhin viel Erfolg! 

Das Team der EUROEXPO Messe- und Kongress-GmbH 

Veranstalter 

der internationalen Fachmessen: 

ident 6/11 

1996 I 1997 I 1998 I 1999 I 2000 I 2001 I 2002 I 2003 I 

Bestellmenge Bestände Bestellmengentransfer 


ScanSource Europe und seine 

über 380 000 Artikel im Lager 

wünschen Ident alles Gute 

zum Geburtstag und viel Erfolg 

für die kommenden Jahre! 

Ihr ScanSource Europe Account Manager 

freut sich auf Ihren Anruf unter Freephone: 

AT 0800 295 852 

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2004 I 2005 I 2006 I 2007 I 2008 I 2009 I 2010 I 2011 

Organisation gekümmert, die im Jahre 

2003 die Forschungsergebnisse des 

MIT übernommen hat, um die Erkenntnisse 

weltweit umzusetzen. EPCglobal 

ist vor einigen Jahren in der GS1-Organisation 

aufgegangen, der globalen 

Interessevertretung des Handelssektors. 

Plattform-Betreiber für den sogenannten 

Object Name Server (ONS), 

eine Datrenbank, über die Referenzen 

auf alle öffentlichen und nichtöffentlichen 

Daten zu Produkten vorgehalten 

werden sollten, die einen EPC trügen, 

sollte die Firma Verisign in USA sein. 

Daraus wurde aus zwei Gründen kein 

wirkliches Geschäft: erstens breitete 

sich der EPC nicht maßgeblich aus, 

weil sich auch RFID nicht in dem vorgesehenen 

Maße ausbreitete; zweitens 

hat es besonders in Europa erhebliche 

Widerstände dagegen gegeben, dass 

eine einzelne US-Firma den singulären 

Fokuspunkt für Produktinformationen 

betreiben sollte. Das wäre mit der 

Gefahr verbunden gewesen, dass die 

US-Regierung unkontrollierten Zugriff 

auf Unternehmensinformationen gehabt 

hätte. So kommt es, dass die unternehmensübergreifende 

Beschaffung 

von Produktinformationen im Internet 

bis heute ungelöst ist. 

Fazit: kontinuierliche Entwicklung der 

Technologien 

Schaut man sich heute die IoT-relevanten 

Projekte in Unternehmen und 

Forschungsorganisationen an, dann 

erkennt man allenthalben Fortschritte 

mit weniger spektakulären aber dennoch 

zukunftsorientierten Merkmalen: 

1. Ein unternehmensübergreifendes 

Internet der Dinge ist bisher nicht 

erkennbar. Die Fortschritte in den Lieferkerketten 

werden durch graduelle 

Verbesserung der Software-Systeme in 

den Unternehmen erzielt, die die Lieferketten 

und die Datenübertragung zwischen 

den Unternehmen steuern. 

2. Manche Projektionen, die in der 

Hype-Phase mit RFID verbunden wurden, 

werden mit zweidimensionalen 

Datamatrix-Codes realisiert, die auf 

viel kleinerer Fläche viel mehr Daten 

aufnehmen können, als der klassische 

Barcode. 

3. Nach der Überwindung des Hypes 

ist RFID eine weiterhin zukunftsorientierte 

aber nicht singuläre Lösung. 

Optische Verfahren wie der klassische 

Barcode und Datamatrix-Codes haben 

Wir wünschen dem Team des Identverlags alles Gute 

für die nächsten 15 Jahre. 

NiceLabel Germany GMBH 

Liebknechtstr. 29 

63179 Obertshausen 


ihre eigenständige Bedeutung und stehen 

nicht zur generellen Ablösung durch 

RFID an. 

4. Besondere Formen der Identifikation 

werden in Smart Phones implementiert: 

RFID wird hier mit NFC (Near Field 

Communication) bezeichnet. Damit 

kann ein Handy sowohl Tag als auch 

Reader sein. Der Datamatrix-Code wird 

auf den Displays der Handys angezeigt 

und kann dann von Readern in gleicher 

Weise identifiziert werden, als wäre er 

auf Papier gedruckt. 

Was lehrt uns das alles? Wir sollten 

misstrauisch sein, wenn ein Hype droht, 

den Blick auf die Vielfalt der AutoID- 

Technologien zu verstellen. Das Internet 

der Dinge sollten wir als eine Metapher 

sehen, die sich in der Realität nicht 

in singulären Entwicklungsschritten niederschlägt, 

sondern in der systematischen 

Weiterentwicklung bestehender 

Software-Systeme. 

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Herausgeber: 

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Dipl.-Ing. Thorsten Aha (verantwortlich) 

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Redaktionsteam: 

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Thomas Wöhrle 

Maria Meriemque-Aha 

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Anzeigenleiter: 

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Redaktionsbeirat: 

Wolf-Rüdiger Hansen, Geschäftsführer AIM-D e.V. 

Prof. Dr.-Ing. Rolf Jansen, Universität Dortmund 

Bernhard Lenk, Datalogic Automation GmbH 

Heinrich Oehlmann, Eurodata Council 

Peter M. Pastors, PIKS 

Prof. Dr. Michael ten Hompel, Fraunhofer IML 

Frithjof Walk, Vorstandsvorsitzender AIM-D e.V. 

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Ranja Ristea-Makdisi, Stefan Ristea GbR 

Huckarder Str. 12, 44147 Dortmund 

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Herstellung: 

Strube OHG, Stimmerswiesen 3, 34587 Felsberg 

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