Pick-by-Light Kommissioniersystem mit Behälterförderanlage

ke. Bei Neuzugang, Auslagerung oder
Einlagerung wird der Barcode gescannt.
So ist jede Maske eindeutig identifizierbar
und über ihren Status und ihre „Historie“
lückenlos dokumentiert. Die Kommunikation
der mobilen Geräte mit dem
GMVA-System erfolgt über die PS Computing
Schnittstelle. Dabei werden die im
Gerät gespeicherten Informationen über
die Ladestation und die PS Computing
Schnittstelle in das GMVA System übertragen.
Zusätzlich wird auch der Lieferschein
im System hinterlegt, damit das
Haltbarkeitsdatum ersichtlich ist.
Bei der Entnahme der Atemschutzmaske
durch den Schichtmeister wird am
Scanner signalisiert, ob die Maske entnommen
werden darf. In der Praxis
kommt die Maske nach Benutzung
zurück ins Lager. Der Lagerist
nimmt sie entgegen und scannt diese.
Der Memor signalisiert, dass
die Maske zur Wartung geschickt
werden muss. Das System bietet
mehr: Mit Hilfe der automatischen
Erfassung ist der Status jeder
Bei Neuzugang, Auslagerung oder Einlagerung
wird der Barcode der Maske gescannt
Maske protokolliert. In der Vergangenheit
wurden die Einsatz- und Aufenthaltsorte
der Masken von Hand notiert,
abgetippt und per Mail verschickt. Damit
war ein hoher Zeitaufwand verbunden.
Zudem waren handschriftliche Notizen
oft schlecht lesbar. Daraus resultierende
Fehler bei der Eingabe führten zu größerem
Aufwand. Der Informationsfluss und
die Einsatzbereitschaft der Atemschutzmasken
verzögerten sich. Die mobile
Datenerfassung garantiert die Einhaltung
der Wartungsintervalle schnell und
sicher. „Der Status jeder Maske wird
automatisch protokolliert, erfasst und
über eine USB-Schnittstelle auf den
Zentralcomputer übertragen. Auf diese
Weise gehen keine Informationen verloren
und der Informationsverarbeitungsprozess
ist schnell und zuverlässig“,
erklärt Michael Braitschink, Abteilungsleiter
Technischer Dienst, GMVA.
Lückenlose Kontrolle
Nicht nur zur Überprüfung der Wartungsintervalle
von Atemschutzmasken,
sondern auch zur Betriebskontrolle setzt
die GMVA auf die Lösung von PS Computing.
Die GMVA ist ein Kraftwerksbetrieb
und kennzeichnet seine Bauteile
nach dem Kraftwerkskennzeichnungs-
Bei Neuzugang, Auslagerung oder Einlagerung
wird der Barcode der Maske gescannt
system (KKS). Um die Messergebnisse
zu kontrollieren und zu protokollieren,
werden Messpunkte in der Datenbank
hinterlegt. Über eine USB-Schnittstelle
werden die Messpunkte auf den Memor
übertragen und die Route bestimmt. Entsprechend
dieser Route überprüft der
Mitarbeiter die einzelnen Messpunkte.
Die genaue Routenplanung unterstützt
die Überwachung aller Kontrollpunkte,
da keiner übersehen werden kann. Am
Müll-Verbrennungs-Kessel werden beispielsweise
der Druck und die Temperatur
überprüft. Die Werte gibt der
Mitarbeiter in den Memor ein und vergleicht
sie mit den hinterlegten Minimal-
und Maximalwerten. Wenn die aktuellen
Werte stark vom Min-/ Maxwert
abweichen, gibt der Scanner ein Warnsignal.
Außerdem werden die Zustände
der Bauteile festgehalten. Sämtliche
Ergebnisse beispielsweise „defekt“,
mobile datenerfassung 35
„undicht“ oder „macht Geräusche“ werden
über die Synchronisations-Station in
die Access-Datenbank eingelesen und
gespeichert. Die aufwendige, manuelle
Erfassung gehört auch hier der Vergangenheit
an. Das neue System ermöglicht
die lückenlose, zeitnahe und fehlerfreie
Bereitstellung der Informationen im
GMVA-System und lässt eine Weiterverarbeitung
der Daten zu.
Lösung, die in der Hand liegt
„Mit Hilfe des Memors ist es nun möglich
auch Daten von Maschinen abzulesen,
die für Menschen nicht direkt zugänglich
sind. Auch bei einem Abstand von zirka
fünfzig Zentimetern zum Bauteil funktioniert
der Scanner zuverlässig“, so Braitschink.
Die hohe Speicherkapazität des
Memors unterstützt die GMVA Anwendung
und die integrierte Sicherungssoftware
gewährleistet eine sichere Anwendung.
Auch wenn Schilder verschmutzt
und mit bloßem Auge nur schwer zu
lesen sind, ermöglicht der Memor eine
genaue Lesung. „Der Memor ist so groß
wie ein Handy und lässt sich auch wie
ein Handy bedienen, weswegen er für
jeden unserer Mitarbeiter sehr einfach
zu handhaben ist“, erzählt Braitschink.
Mit Sicherheit – auch in Zukunft
„Bisher ist die Lösung noch ein Prototyp.
Kein anderer Softwarehersteller
konnte uns ein Erfassungssystem mit
der Kraftwerkskennzeichnung in dieser
Art bieten, “ lobt Braitschink die Lösung
von PS Computing. Das System ist
flexibel und auf die Bedürfnisse und
Abläufe bei der GMVA abgestimmt. Mit
der Access-Datenbank baute PS Computing
auf die bisherige Softwarestruktur
der GMVA auf und vermied eine aufwendige
Einarbeitung. Ziel der GMVA
ist es, irgendwann sämtliche Bauteile
der Anlage mit der neuen Lösung zu
erfassen. Dann sollen die Daten in ein
digitales Instandhaltungsmanagementsystem
integriert werden.
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