Galvanisieren von Metallen - Galvanotechnik - VCI Nord
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d. Eloxalverfahren<br />
Schülerversuch; 30 min.<br />
Geräte<br />
Stromquelle, Kabel, Messgerät, Graphitelektrode,<br />
3 Bechergläser (100 ml), Thermometer,<br />
Heizgerät.<br />
Abb. 22: Eloxalverfahren – Aufbringen <strong>von</strong> Eosin<br />
Chemikalien, Materialien<br />
Schwefelsäure (etwa 10%ig) (Xi), Eosin (Xi), Wasser, Aluminiumblech.<br />
Durchführung<br />
Man baut eine Elektrolyseapparatur auf. Die Graphitelektrode schaltet man als Kathode und<br />
das Aluminiumblech als Anode. Als Elektrolyten verwendet man Schwefelsäure. Nun wird<br />
eine Spannung <strong>von</strong> 3-4 Volt angelegt. Nach zehn Minuten bricht man die Elektrolyse ab und<br />
spült das Aluminiumblech gut ab. Man legt es nun 5-10 Minuten lang in eine 95 °C warme<br />
Eosinlösung. Dann spült man es wieder ab und taucht das Blech noch 10 Minuten lang in<br />
kochendes Wasser.<br />
Ergebnis:<br />
Der Teil des Aluminiumbleches, der bei der Elektrolyse in die Schwefelsäure tauchte, ist<br />
dauerhaft gefärbt.<br />
Der Begriff Eloxal setzt sich zusammen aus „elektrische Oxidation des Aluminiums“. Dieses<br />
Verfahren wird benutzt, um Aluminium noch besser gegen Umwelteinflüsse zu schützen.<br />
Aluminium selbst bildet eine dünne Oxidschicht und schützt sich somit selbst vor der<br />
Oxidation durch den Luftsauerstoff. Dieses Verfahren verstärkt diese Schicht. Dadurch wird<br />
das Aluminium noch unempfindlicher und zudem kann die Oxidschicht durch Einbringen<br />
eines Farbstoffes dauerhaft gefärbt werden.<br />
Beim Eloxalverfahren wurde das Aluminiumstück in einen Elektrolytlösung, in diesem Fall<br />
Schwefelsäure, getaucht und an die Anode geschaltet. Als Kathode diente eine<br />
Graphitelektrode. Danach wurde eine Wechselspannung <strong>von</strong> circa 3-4 Volt angelegt. Durch<br />
Spaltung <strong>von</strong> Wasser entsteht an der Kathode Sauerstoff, der sich sofort mit dem Aluminium<br />
verbindet. So entsteht eine fest mit dem Metall verbundene Oxidschicht.<br />
e. Schmelzen <strong>von</strong> Kupfer-Zink-Legierungen (Messing)<br />
Geräte<br />
Haushalts-Mikrowellenofen (800 Watt), AST-Element, Tiegeldeckel aus Quarzglas, Spatel,<br />
Tiegelzange, Leder-Schutzhandschuhe, feuerfeste Unterlage, Hammer, Schmiedeunterlage,<br />
Chemikalien<br />
gekörnte Aktivkohle, Zinkpulver, Kupferpulver<br />
30<br />
Durchführung