Buehler® SumMet™

Schleifen und Polieren
die Präparationszeit und die Schliffqualität bei der
Auswahl des Poliermediums in Betracht gezogen
wird. Bei allen MetaDi Diamantsuspensionen gewährleistet
die Zusammensetzung und eingestellte
Viskosität der Trägerflüssigkeit eine stets gleichbleibende
Konzentration der Diamanten. Die Suspensionen
sind selbsttragend und mit einem umweltfreundlichen
Sprühsystem ausgestattet.
Polykristalline Diamanten wie sie in der MetaDi Supreme
verwendet werden zeichnen sich durch ihre
Vielzahl schneidfähiger Kanten aus. Dies bietet einen
besonders effektiven Materialabtrag. Studien
haben gezeigt, dass die Abtragsrate von polykristallinen
Diamanten bei den meisten Materialien
höher ist als bei den monokristallinen Diamanten.
Oxidische Poliersuspensionen
Kolloidales Siliziumdioxid wurde zuerst für das
Polieren von Siliziumwafern verwendet. Das Siliziumdioxid
ist amorph, und die Lösung hat einen
basischen-PH-Wert von etwa 9,5. Die Oxidpartikel
haben eine sphärische Form. Die Abtragsrate ist
sehr gering und setzt sich aus einer chemisch-mechanischen
Präparation zusammen. Zur Erzielung
einer schadenfreien Oberfläche bei NE-Materialien
sollte kolloidales Siliziumdioxid für die Schlusspolitur
verwendet werden. Eine Ätzung kann unterschiedlich
auf mit kolloidalem Siliziumdioxid
polierte Oberflächen reagieren. Zum Beispiel kann
eine Korngrenzenätzung am besten nach der Politur
mit Siliziumdioxid durchgeführt werden, da
Aluminiumoxid die Oberfläche zuschmieren kann.
Dadurch kommen beispielsweise Korngrenzen
oder Flächen besser zum Vorschein. Grundsätzlich
ist die Reinigung nach der Politur mit Oxidmitteln
schwieriger. Die Proben sollten direkt nach der
Schlusspolitur mit Reinigungsflüssigkeit gereinigt
werden. Bei automatisierten Systemen sollten Sie
frisches Wasser für die letzten 20 s hinzufügen,
damit die Proben und das Tuch gereinigt werden
können. Die anschließende Reinigung ist nun einfacher,
da Oxidpoliermittel dazu neigen auszukristallisieren.
Vor der Verwendung eines kristallisierenden
Oxidpoliermittels sollte der Flaschenrand
gereinigt werden, da sich am Rand harte Partikel
befinden, welche die Proben zerkratzen können.
Der sicherste Weg ist die Verwendung von nicht
auskristallisierendem Siliziumdioxid wie beispielsweise
MasterMet II. MasterMet kolloidale Siliziumdioxidsuspensionen
werden oftmals für sehr
weiche, schwierig zu polierende Materialien eingesetzt
und können sehr gut mit Vibrationspoliergeräten
kombiniert werden. VibroMet wird oft für
die Schlusspolitur bei empfindlichen Materialien
oder für EBSD-Untersuchungen verwendet.
Für routinemäßige Untersuchungen ist eine 1 µm
Diamantpolitur als letzte Polierstufe ausreichend.
Ebenfalls kann traditionell mit MicroPolish II deaglomerierte
Tonerde auf weichen Tüchern poliert
werden. Alphatonerde (0,3 µm) und Gammatonerde
(0,05 µm) welche in Pulverform oder als Suspension
erhältlich sind, sind sehr effektiv und in der
Metallographie weit verbreitet. Der Einsatz hierbei
ist entweder die Schlussstufe bei Eisenmaterialien
oder aber die Politur direkt nach dem Schleifen
mit SiC-Papier (traditionell). Die MasterPrep Suspension
wird durch ein spezielles Solgel-Verfahren
hergestellt und bietet eine bessere Qualität als
herkömmliche kalzinierte Tonerde. MasterPrep ist
agglomeratfrei. Kalzinierte Tonerden zeigen immer
einen Grad von Agglomeration.
a
b
Vergleich von monokristallinen (a, oben) und polykristallinen
(b, unten) synthetischen Diamanten
(SEM, 450x)
Amorphe Siliziumpartikel in kolloidaler Lösung
(TEM, 300000x)
24