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PRAXIS Prozessindustrie
Bildquelle: Balluff
[3]
bau und eine Neujustierung von Positionssensoren
gehören somit der Vergangenheit
an. Zum Einrichten muss der
Bediener den Bär lediglich auf das Gesenk
absenken, um anschließend mit einem
einzigen Tastendruck der Steuerung den
tiefsten Punkt als Referenzpunkt mitzuteilen.
Sofort steht die volle Funktionalität
zur Verfügung, ohne dass ein Mitarbeiter
hätte irgendeine Schraube verdrehen
müssen. Die Umrüstzeit auf einen
neuen Artikel beträgt so nur noch 1 min
[3] Der Laserdistanzsensor misst die Zeit, die die
Lichtimpulse benötigen, um vom Sensor auf das
zu detektierende Objekt und von dort wieder zurück
zu gelangen. Diese Zeit ist proportional zur
Entfernung.
Technik im Detail
Bär
Der Bär ist im Werkzeugbau der Fallblock einer
Ramme (Rammbär) oder eines Fallhammers, zum
Beispiel ein Riemenfallhammer, Brettfallhammer,
Dampf- oder Lufthammer. Bei einem Gesenkschmiedehammer
wird der obere bewegliche Teil
mit der Werkzeugaufnahme als Bär bezeichnet.
anstelle von bis zu 30 min. Mit dem Laserdistanzsensor
entfällt auch die bisherige
Beschränkung auf einzelne, wenige
Schaltpositionen. Da der Sensor ein abstandskontinuierliches
Signal liefert, kann
der Anwender erstmals jede beliebige
Steighöhe des Fallhammers präzise und
mit hoher Wiederholgenauigkeit ansteuern
und somit die Schläge feiner dosieren.
Darüber hinaus ist die Bewegungsrichtung
frühzeitig erkennbar, was die Ansteuerung
besonders niedriger Steighöhen
erleichtert. All dies hat direkte Auswirkungen
auf das Schmiedeergebnis: Anstelle
einer Teiledickentoleranz von 0,3
bis 0,4 mm vor der Umrüstung lässt sich
jetzt mit 0,1 bis 0,2 mm die Genauigkeit
verdoppeln.
Autor
Detlef Zienert,
ist in der Presse- und Öffentlichkeitsarbeit der Balluff
GmbH in Neuhaus auf den Fildern tätig.
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www.all-electronics.de
Link zum Laserdistanzsensor
Link zum Anwender
Bei einem Gegenschlaghammer, wo beide Teile
der Werkzeugaufnahme beweglich sind, wird zwischen
Ober- und Unterbär unterschieden. Der Bär
bewegt sich in seitlichen Führungen auf und nieder
und besitzt oft ein hohes Gewicht.
Quelle: wikipedia.org
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PRAXIS Prozessindustrie
Halle 5.0, Stand D62
Analog-Sensor
Präzise messen
Halle 11.1, Stand F75
Konzentrations-Messsystem
Inline-Prozessanalyse
Halle 11.0, Stand G28
Temperaturmessgerät
Vielkanalige Messung
Bildquelle: Eaton
Bildquelle: Sensotech
Bildquelle: Delphin
Eaton: Das Unternehmen erweitert die Serie
der induktiven Näherungssensoren durch den
Analog-Sensor Accuprox. Im Gegensatz zu konventionellen
induktiven Sensoren, deren Ausgangssignal
vom Vorhandensein oder Fehlen des
Zielobjekts abhängt, bietet die Serie ein elektrisches
Signal, das sich entsprechend der Position
des Metallobjekts innerhalb des Erfassungsbereichs
ändert.
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Sensotech: In zahlreichen industriellen Herstellungsverfahren
ist die Inline-Messung von
Konzentrationen erforderlich, um die Produktqualität
zu überwachen. Als Messverfahren empfiehlt
sich die Schallgeschwindigkeit, worauf das
Messsystem Liquisonic basiert. Direkt in die
Rohrleitung oder im Behälter installiert, misst es
die Konzentrationen von Prozessflüssigkeiten.
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Delphin: Die neuen Temperaturmessgeräte
Expert Key 100T und 200T sind für eine vielkanalige
Temperaturmessung entwickelt, aber
auch für Messaufgaben geeignet, bei denen Temperaturmessungen
mit der Erfassung schneller
Signale kombiniert werden. Die kompakten Geräte
sind für den Einsatz im Labor und am Prüfstand
konzipiert. Der Anschluss der benötigten
Sensorern und Aktuatoren erfolgt werkzeuglos.
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66 IEE · 6 2012