Geschäftsbericht 2013 - Trimet

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8 Industrieproduktion und künftige Stromversorgung harmonisieren Aber es sind wirtschaftliche Lösungen denkbar. Die angebotsorientierte Nutzung der verfügbaren Energie durch flexiblere industrielle Fertigungsprozesse weist einen Weg, der nicht nur zur Lösung einer zentralen Herausforderung der Energiewende beiträgt, sondern gleichzeitig einen Innovationsschub der heimischen Industrieproduktion einleitet und damit volkswirtschaftlichen Nutzen stiftet. Mit flexibilisierter Produktion können sich Unternehmen an ein schwankendes Energieangebot anpassen, wie es bei Strom aus Wind- und Sonnenkraft in der Natur der Sache liegt. Gerade energieintensive, grundlastorientierte Industrieprozesse können bei der Entwicklung eine führende Rolle übernehmen. Sie können einen wesentlichen Beitrag für eine stabile Energieversorgung leisten, und die Nutzung der Energie wäre effizienter, als es derzeit bei anderen Speicherlösungen möglich erscheint. Die große Chance liegt dabei in der Kombination aus klassischer Energieerzeugung, gekoppelt mit erneuerbaren Energien und Industrie im Verbund. „Die Integration der fluktuierenden Stromerzeugung aus Wind- und Solaranlagen ist eine der größten Herausforderungen der Energiewende. Ein massiver Ausbau von Speichersystemen wird das Problem allein in absehbarer Zeit nicht lösen. Gefragt ist vielmehr die intelligente Vernetzung von Erzeugung, Transport, Speicherung und Nachfrage elektrischer Energie. Der Industrie kommt dabei eine entscheidende Rolle zu. Schließlich werden 75 Prozent des Stroms in Deutschland von ihr genutzt. Mit der Flexibilisierung der energieintensiven Aluminiumproduktion leistet TRIMET dazu einen wichtigen Beitrag.“ Die TRIMET Aluminium SE entwickelt Verfahren, das die Elektrolyseöfen zur Herstellung von Primäraluminium in Kombination mit Deutsche Energie-Agentur GmbH (dena) Stephan Kohler Vorsitzender der Geschäftsführung der klassischen Kraftwerken zum Energiespeicher für erneuerbare Energien macht. Aluminium hat eine hohe Energiedichte. Das macht seine Produktion energieintensiv und die Aluminiumhütten zu Abnehmern von Grundlaststrom. Überschüssige Energie wird dort in dem Leichtmetall gespeichert. Das Prinzip des neuen Verfahrens besteht in der netzgeführten Betriebsweise der Produktionsanlagen. Dafür werden die Elektrolysezellen so umgebaut, dass deren Leistung mehrere Stunden erhöht oder gedrosselt werden kann. Der Arbeitspunkt wird so gewählt, dass die °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C Die „virtuelle Batterie“ setzt auf die Flexibilisierung der Aluminiumelektrolyse. TRIMET revolutioniert damit ein Grundprinzip des seit mehr als 120 Jahren bestehenden Fertigungsprozesses. Ein Elektrolyseofen ist vergleichbar mit einem Wasserbehälter, dessen Wände aus Eis bestehen. Damit das Gefäß nicht schmilzt, muss die Außentemperatur niedrig gehalten werden. Sie darf aber nicht zu kalt werden, sonst friert auch das Wasser im Behälter. Ähnlich muss die Temperatur des Elektrolyseofens ausgeglichen werden, um die Ofenwände bei schwankender Stromzufuhr stabil zu halten. Das von TRIMET entwickelte Verfahren regelt diesen Ausgleich durch eine geschickte Nutzung der Abluftwärme, eine innovativ regelbare Wärmeisolierung. Leistung für Stunden um mehr als 25 Prozent angehoben oder abgesenkt werden kann. Damit lässt sich eine enorme Speicherkapazität zur Verfügung stellen. Die Aluminiumhütten der TRIMET könnten mit diesem Verfahren in Zukunft eine Leistung
TRIMET ALUMINIUM SE – GESCHÄFTSBERICHT 2012/13 9 Interessierter Zuhörer: Bundesumweltminister Peter Altmaier (links) informiert sich bei der TRIMET über das innovative Verfahren, das die Aluminiumelektrolyse zur „virtuellen Batterie“ macht. von bis zu 130 Megawatt bei einer Kapazität von bis zu 6.000 Megawattstunden erbringen. Das entspricht dem täglichen Energieverbrauch von zwei Millionen Einwohnern. „Die virtuelle Batterie in der TRIMET-Produktion ist ein hervorragendes Beispiel, wie energieintensive Industrien sich konstruktiv mit den neuen Fragestellungen der Energiewende auseinandersetzen können. Es ist ein Beispiel dafür, dass ein Denken im Gesamtsystem den einfachen Lösungen, die nur die Erzeugerseite betrachten, weit überlegen ist.“ Das Verfahren bietet gegenüber anderen Speichersystemen entscheidende Vorteile. Der Wirkungsgrad des Aluminiumspeichers liegt mit 85 Prozent in der Größenordnung von Pumpspeichern und damit weit höher als bei Druckluft- oder Wasserstoffspeichern. Außerdem benötigt das System keine neuen Stromtrassen, da die Anlagen in das bestehende Hochspannungsnetz eingebunden sind. Johannes Lackmann Windenergieerzeuger und ehemaliger Die Flexibilisierung der Industrieproduktion kann die Grundlage für Geschäftsführer des Bundesverbandes die Harmonisierung von industriellem Bedarf und künftiger Energieversorgung schaffen. Sie leistet einen entscheidenden Beitrag zur Erneuerbarer Energien Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit eines Standorts, der bei der Energiepolitik eine ebenso beispiellose wie radikale Wende vollzieht. Nur wenn diese Sicherung gelingt, wird die Energiewende zum Vorbild und damit exportfähig. Und die Exportfähigkeit entscheidet über den Erfolg der Energiewende.
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