vorschriften zur erlangung des qualitätszeichens für ... - Qualicoat

Anhang A5
A5 – Spezielle Vorschriften für Beschichtungen von gegossenen Zubehörteilen für
Architekturanwendungen im Rahmen des QUALICOAT Qualitätszeichen
1. Einführung
Gegossene Zubehörteile können aus verschiedenen Legierungen hergestellt werden, deren chemische
Zusammensetzung in der EN 1706 Norm festgelegt sind.
Die Eigenschaft der Legierung und der Produktionsmethode bestimmen die endgültige Qualität der
gegossenen Zubehörteile. Einige Legierungen, im Besonderen diejenigen auf der Basis von Silizium
und Kupfer, sind die Ursache einer ungenügenden Korrosionsbeständigkeit.
Der Vorbehandlungszyklus muss auf die Legierung und auf die Qualität der Gussteile zugeschnitten
sein. Es ist für Anwendungen im Bereich der Außenarchitektur notwendig, spezielle Legierungen zu
verwenden, die einen guten Widerstand gegen Korrosion aufweisen wie in EN 1706 angegeben.
Der Kunde ist für die Definition der Legierung verantwortlich.
2. Arbeitsvorschriften
Alle im Abschnitt 3 der Vorschriften aufgestellten Anforderungen sind für Bearbeitung der Zubehörteile
anwendbar, mit Ausnahme des Beizgrades, der für Zubehörteile nicht vorgeschrieben ist (siehe
Vorschriften, § 3.2.1).
3. Prüfungen
3.1 Prüfung der beschichteten Produkte
Einige Prüfungen können auf den Endprodukten durchgeführt werden, aber die Gesamtheit der Prüfungen
muss auf Probeblechen durchgeführt werden, die mit der laufenden Produktion hergestellt
wurden.
Der Prüfer führt die folgenden Tests auf den beschichteten Teilen durch:
Aussehen (Vorschriften § 2.1)
Polymerisation (Vorschriften § 2.14)
und wenn es die Geometrie der Teile zulässt:
Schichtdicke (Vorschriften § 2.3)
Haftfestigkeit (Vorschriften § 2.4)
Eindruckhärte (Vorschriften § 2.5)
Die folgenden Tests werden nur auf Profilen durchgeführt:
Essigsäure-Salzsprühtest (Vorschriften § 2.10)
Machu Test (Vorschriften § 2.11
13. Ausgabe - 62 - Ausgabe 06.09.12