Das â€žSchwarze Brettâ€œ - Kolbenschmidt Pierburg AG

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Seite 6 Wirtschaft/Messen/Märkte Das Profil 3/2005 Open Community für offene Schnittstellen Eine Gemeinschaft von Wettbewerbern emeinsam mit den Unternehmen Atos Origin, Diehl BGT Defence, CO- NET, CSC Ploenzke, ESG, IBM Deutschland, Thales Defence Deutschland und Unilog Systems gehört die Rheinmetall Defence Electronics GmbH (RDE) zur Open Community. Die beteiligten Firmen sind zum Teil im Markt Wettbewerber und verpflichten sich, auf Basis anerkannter, offener ziviler und militärischer Standards in einem firmenübergreifenden Ansatz Interoperabilität zum Nutzen der Bundeswehr zu realisieren. Grund dafür ist die Neuausrichtung der Bundeswehr, die unter anderem mehr interne Kommunikation erfordert. Waren bisher alle Hersteller daran interessiert, ihre Eigenentwicklungen zu schützen, so gilt zunehmend der Ansatz, militärische Einsätze teilstreitkraftübergreifend (Joint) und in Koalitionen durchzuführen (Combined). Dies bedarf auch industriell einer engeren Abstimmung zwischen den Unternehmen und ihren Systemen. Ein regelrechter Verbund will die Open Community hingegen nicht sein, sondern stets eine offene Arbeitsgruppe, wie Joachim Dierig betont, der bei Rheinmetall Defence Electronics GmbH mit dem Thema federführend befasst ist: „Die Mitglieder werden natürlich auch künftig bei Ausschreibungen gegeneinander antreten, ein Zusammengehen würde aus kartellrechtlichen Gründen gar nicht möglich sein. Aber wir müssen alle lernen, nicht mehr nur unsere Techniken zu schützen, um möglicherweise Anschlussaufträge zu erhalten. Denn unsere Auftraggeber Foto: Marion Schlender dk Bremen. Unterschiedlichste Systeme, Standards und Techniken für den Informationsaustausch sind bei den Streitkräften im Einsatz. Das Nebeneinander in den Waffengattungen findet seine Entsprechung in unterschiedlichsten Kommunikationssystemen der verschiedenen Nationen. Offene Schnittstellen oder Standards – wie etwa in der Computerbranche üblich – fehlen heute häufig noch. Der Wunsch nach Interoperabilität nimmt jedoch vor dem Hintergrund multinationaler und gemischter Verbände zu. Dieser Aufgabe hat sich die Interessengemeinschaft „Open Community“ verschrieben, in der sich auch die Rheinmetall-DeTec-Firmengruppe engagiert: Offene Standards für militärische Systemarchitekturen sind das Ziel der Open Community. Die Bundeswehr und andere Streitkräfte sollen von leistungsfähigen technischen Lösungen profitieren, die auf gemeinsamen Standards basieren und dadurch netzwerkfähig werden. ie Transformation der Streitkräfte ist in vollem Gange. Künftig werden sich die Armeen stärker daran orientieren, welche Fähigkeiten sie benötigen, und daran ihre Beschaffung ausrichten. Zum Einsatz kommen gemischte Verbände, die auch auf unterster Ebene in der Lage sein müssen, miteinander zu kommunizieren. Durch Network Enabled Capabilities (NEC) soll diese Kommunikation erreicht werden; die Open Community wiederum schafft die Grundlagen dafür. Diese Kooperation unterschiedlichster Hersteller hat auch Konsequenzen für die Defence-Sparte von Rheinmetall, so Diplom-Ingenieur Joachim Dierig, General Manager für NEC bei der Rheinmetall Defence Electronics und derzeitig Sprecher der Open Community, im Gespräch mit „Das Profil“. Profil: Welche Aufgabe haben Sie übernommen? Dierig: Ich engagiere mich für Rheinmetall Defence in der Interessenge- NEC-Experte Joachim Dierig von der RDE. wollen offene Schnittstellen.“ Dies gilt seiner Ansicht nach zuerst für jene Systeme, die derzeit im Einsatz sind – wegen der zunehmenden internationalen Anforderungen an die Bundeswehr. Deren Einsatzverbände sind heute über alle Waffengattungen hinweg gemischt und müssen auch auf den unteren Führungsebenen kommunizieren können. „Da will man nicht mehr den Umweg über höhere Kommandoebenen wie Brigade, Division oder Korps nehmen, der umständlich und langsam ist“, so Dierig. Hinzu kommt die Zusammenarbeit bei multinationalen Einsätzen. Waren früher die Kampfverbände homogen, etwa ein Panzerbataillon, so besteht heute zum Beispiel das Problem, dass im Feld ein deutsches Fahrzeug nicht mit einem französischen kommunizieren kann. Dies führt dann in der Realität dazu, dass Informationen aus einem deutschen Verband bis zur Gefechtsstandebene hochlaufen müssen. Dort erst erfolgt dann der Austausch der Information, mündlich oder schriftlich, an die Partnerstreitkräfte, um dann wiederum den Weg durch deren Instanzen und Kommunikationssysteme bis ins Feld zu nehmen – ein denkbar umständliches Procedere. „Wir haben sehr viele eingeführte Systeme bei der Truppe, die keine offenen Schnittstellen haben. Dafür stets den Know-how-Schutz als Grund vorzuschieben, macht heute keinen Sinn mehr“, so Dierig. Langfristig habe es, so der gebürtige Westfale weiter, keinen Nutzen, wenn ein Unternehmen sich auf diese Weise Folgeaufträge erhoffe. meinschaft Open Community, die ja künftig offene Standards für militärische Systemarchitekturen ermöglichen soll. Damit hängt eng zusammen, den Streitkräften die Fähigkeit zu vernetzter Führung – so genannte Network Enabled Capabilities – zur Verfügung zu stellen. Profil: Ist diese Aufgabe, da es sich ja vor allem um Kommunikationstechnik dreht, nur auf die RDE beschränkt? Dierig: Nein, eben nicht. Die Vision der Open Community, und damit auch die Fähigkeit zum vernetzten Handeln über verschiedene Systeme und Streitkräfte hinweg, berührt alle unsere Geschäftsbereiche. Ich bin zwar bei der RDE angesiedelt, arbeite aber in dieser Hinsicht eng mit den Bereichen Landsysteme, Waffe und Munition sowie Flugabwehrsysteme zusammen. Profil: Was heißt das genau? Dierig: Rheinmetall begleitet den Prozess der Transformation der Streitkräfte aktiv und gestaltet ihn mit. Es wird ja künftig nicht mehr so sein, dass Nachfolgebeschaffungen sich an Plattformen orientieren – getreu dem Motto: Ein Kampfpanzer ist 40 Jahre im Dienst, also wird ein Nachfolger konzipiert und bestellt. So werden Beschaffungen in Zukunft nicht mehr laufen. Eher wird gefragt: Brauchen wir überhaupt noch ein bestimmtes System? Profil: Was ändert sich dadurch? Dierig: In Zukunft wird fähigkeitsorientiert gedacht. Systeme werden für bestimmte Aufgaben gebraucht. Die- Leistungsfähige technische Lösungen: Die neue Open Community setzt sich für offene Schnittstellen in der Wehrtechnnik ein. Die Open Community wird künftig auch auf offene Standards setzen, die aus der zivilen Welt bekannt sind. Über dringend zu schützende Techniken könne und müsse man sich dann auf höherer Ebene wie der Nato einigen, sagt Joachim Dierig. Ein erster Ansatz auf diesem Weg ist das Software Defined Radio: So wie man einen Videorecorder auf einem PC nachahmen kann und dies heute breite Anwendung findet, so lässt sich durch spezielle Software ein Funkgerät auf dem Computer in einem Panzer nach- bilden. Vorteil: Je nachdem, welche Nationen in einem Verband zusammengefasst sind, werden die entsprechenden Konfigurationen ihrer Funkgeräte durch das Programm aufgerufen und virtuell nachgebildet. Die Kommunikation zwischen unterschiedlichen Funkgeräten und deren Techniken findet so von Einsatz zu Einsatz je nach Bedarf statt. Als Anbieter von Führungssystemen ist auch Rheinmetall Defence von diese Aufgaben könnten durch einen Schützenpanzer abgedeckt werden, es kann aber auch ganz andere Möglichkeiten geben. Das heißt für Rheinmetall Defence, dass wir unsere Sichtweise bei der Entwicklung neuer Systeme ändern. Wir gehen also derzeit weg vom rein plattformorientierten Denken. Profil: Aber Plattformen gab es doch immer und gibt es weiterhin? Dierig: Ja, aber die militärischen Doktrinen haben sich geändert. Früher gab es die drei Gefechtsarten Angriff, Verteidigung und Verzögerung, in der beispielsweise die Plattform Kampfpanzer eine fest umrissene un- umstrittene Rolle hatte. Operationen, mit denen Streitkräfte heute konfrontiert werden, fordern eine deutlich breitere Fähigkeitspalette. Für zukünftige Beschaffungen wird grundsätzlich gefragt, mit welchem System kann ich optimal und möglichst viele der geforderten Fähigkeiten abdecken. Ein Kampfpanzer kann auch hier durchaus weiterhin eine Rolle spielen. Die Plattformen der Zukunft können jedoch auch ganz anders aussehen, als wir es uns heute vorstellen können. Profil: Was ergibt sich für Rheinmetall Defence daraus? Dierig: Als Rheinmetall Defence werden wir diese Anforderungen im sen Entwicklungen betroffen. „Wenn die Funkschnittstelle nicht offen ist, können die Daten dahinter nicht kommuniziert werden. Dies wollen wir mit der Open Community angehen“, sagt Joachim Dierig. So sei künftig denkbar, dass eine Panzerbesatzung nicht von Hand einen aufgeklärten Feindpanzer in ihre Karte einträgt und per Funk meldet, sondern dies in einen Computer eingibt und diese Meldung automatisch und online auf den Systemen des ganzen Verbandes und im Gefechtsstand erscheint. Transparenz für alle im Verbund, so lautet das Stichwort. Derzeit wird vor allem im Rahmen von Experimenten und Simulationen erprobt, wie bereits vorhandene Systeme durch Öffnen und Anpassen der Schnittstellen vernetzt werden können. Darüberhinaus können die Fähigkeiten neuer Systeme frühzeitig überprüft werden. Durch dieses als CDE (Concept Development and Experimentation) bekannte Prinzip lassen sich Möglichkeiten ausloten, bevor mehr investiert wird. So wie etwa die Bundeswehr die Experimentreihe Common Umbrella aufgesetzt hat. Die Open Community hat hierzu entsprechende Konzeptvorschläge unter- Verbund aller Unternehmensteile erfüllen. Hier spielen alle Bereiche zusammen: Fahrzeuge, Flugabwehr, Waffen und Munition sowie Vernetzungstechnik. Für uns bedeutet das: Im Verbund mit der ertragsorientierten Ausrichtung unserer vier Geschäftsbereiche kommt künftig deren intensivere Kooperation untereinander hinzu. Dies wird dann in Systeme münden, die die Transformation der Streitkräfte hin zu neuen Fähigkeiten wie der vernetzten Operationsführung ermöglichen. Profil: Können Sie konkreter werden? Dierig: Wir werden noch stärker im Auge haben, dass wir unseren Kun- den nicht nur Lösungen aus den einzelnen Bereichen anbieten können, sondern auch Kombinationen als Gesamtsysteme – so zum Beispiel Drohnen inklusive der notwendigen Fahrzeuge und Führungseinrichtungen. Das möchte ich, gemeinsam mit dem Vorstand, in die einzelnen Bereiche hineintragen. Von diesem – wenn Sie so wollen – fächerübergreifenden Denken und Handeln hängt zu einem guten Teil unser Erfolg in der Zukunft ab. Profil: Die Einsatzverbände sind bereits heute über alle Streitkräfte gemischt und zwar auf Kompanieebene, und da müssen sie kommunizieren breitet. „Wir sehen so schnell, ob bei eingeführten Systemen die Vernetzbarkeit nachhaltig verbessert werden kann oder ob ein neues System die gewünschten Fähigkeiten hat, indem wir Szenarien durchspielen“, blickt Dierig in die Zukunft. Vor allem kommt es zunächst darauf an, die eingesetzten Altsysteme anzupassen. Dies macht – auch international gesehen – Sinn. Viele Standards werden durch den US-Markt und das NCOIC (Network Centric Operations Industry Consortium) vorangetrieben, in dem Rheinmetall Defence Mitglied ist. „Mit der Open Community haben wir in Deutschland und europaweit die Chance, ein eigenes Gewicht aufzubauen“, betont Dierig. Dies setze auch Kreativität frei. Zwar könnten nach der Offenlegung von Schnittstellen auch heutige Konkurrenten bei Aufträgen mitbieten, die vorher durch Eigenentwicklungen abgeschottet waren. Davor sollte man aber die Scheu verlieren, sagt Joachim Dierig: „Denn es gibt ja auch immer die Chance, gemeinsam technisch weiterzukommen – wenn man enger zusammenarbeitet, auch mit Mitbewerbern.“ (Siehe auch „Profil“-Seite 7) können. Klassischerweise läuft die Kommunikation . . . Dierig: ...aber noch nach dem Prinzip der Drehstuhl-Schnittstelle: Ein Soldat empfängt Informationen einer Waffengattung am Bildschirm und überträgt sie manuell in ein anderes System. Was an Aufklärungsinformationen in einem Schützenpanzer oder durch eine Drohne anfällt, wird nur mühsam an eine Artilleriestellung übertragen. Will heißen: Wenn wir, wie in der Open Community, Informationen über Plattformen hinweg übertragen wollen, um die Kommunikation der Streitkräfte effizienter zu gestalten, dann werden wir das auch intern systematisch angehen. „Müssen fächerübergreifend arbeiten“ Profil: Wie könnte das aussehen? Dierig: So wie etwa beim Projekt Feldlagerschutz. Hier haben wir aus allen Bereichen der Defence-Sparte die leistungsfähigen Lösungen aller vier Geschäftsbereiche zusammengefügt. Im September dieses Jahres werden wir in Unterlüß demonstrieren, wie sich durch eine intelligente Vernetzung und das Zusammenspiel von Sensoren und Effektoren Feldlager wesentlich besser als heute schützen lassen. Ich denke, es gibt noch viele solcher Möglichkeiten, Synergien der Bereiche zu nutzen und nach außen als Gesamtpaket zu präsentieren. Detlev Karg Composing: frei-stil/Fotos: IMZBw-Bildarchiv
Cartoon: Dirk Meissner Das Profil 3/2005 Wirtschaft/Messen/Märkte Seite 7 dk Bremen. Interoperabilität istdas Gebot der Stunde bei den Streitkräften. Es gilt, neue Fähigkeiten durch das Zusammenwirken von Teilstreitkräften zu entwickeln. Diese neuen Fähigkeiten durch vernetzte Kommunikation sind durch Einsatzszenarien wie etwa friedensstiftende Missionen bedingt und prägen die Transformation der Streitkräfte maßgeblich mit. Bekanntlich werden die Streitkräfte in den USA und in der Nato im Rahmen der Transformation derzeit neu ausgerichtet und ausgerüstet. Moderne Streitkräfte operieren in Zukunft multinational und teilstreitkräfteübergreifend. Das heißt, Heer, Luftwaffe und Marine verschiedener Nationen arbeiten verstärkt im vernetzten Verbund zusammen. Eine Schlüsselrolle kommt dabei speziellen neuen Fähigkeiten, den so genannten Network Enabled Capabilities (NEC) zu: Sensoren, Effektoren sowie Führungs- und Unterstützungssysteme der verschiedenen Ebenen werden über eine IT-Architektur in einem Netzwerk verbunden. Gemeinsam im vernetzten Verbund mit Erfolg operieren erzeit erprobt die Rheinmetall Defence Electronics GmbH (RDE) in Bremen in einer NEC-Experimentalumgebung, wie das Zusammenwirken unterschiedlichster Systeme dereinst funktionieren könnte. Einsatzszenarien werden entwickelt und durchgespielt, bei denen wesentlich mehr automatisierte Vorgänge die Kommunikation zwischen Sensor- und Waffensystemen unterstützen, als dies heute der Fall ist. Die nicht kompatiblen Schnittstellen von Systemen, die in der Truppe eingeführt sind, machen derzeit häufig das Übertragen von Daten über verschiedene Systeme per Hand erforderlich. Diesen „Medienbruch“ in der Kommunikation sollen NEC-fähige Systeme überwinden. Die Bedeutung von Six Sigma Neckarsulm. Six Sigma ist eine statistische Größe, die die Nullfehler- Qualität beschreibt. Das heißt, in einem von Six Sigma geprägten Prozess entstehen – bezogen auf eine Million Möglichkeiten – nur 3,4 fehlerhafte Ergebnisse. Anders gesagt, ist der Prozess mit einer Wahrscheinlichkeit von 99,99960 Prozent fehlerfrei. Basis bildet dabei die Gauß’sche Normalverteilung, bei der mit Sigma (Σ) die Standardabweichung eines Prozesses bezeichnet wird. Ein denkbares NEC-Szenario ist die gezielte Bekämpfung eines Terroristencamps. Künftig wäre dabei vorstellbar, dass die Aufklärungsdaten – etwa aus einem AWACS-Flugzeug – automatisiert an eine vor der Küste kreuzende Fregatte per Datenlink übermittelt werden. Diese könnte sie an eine zur Nahaufklärung eingesetzte KZO-Drohne weitergeben, die exaktere Bilder eines möglichen Zieles liefern kann. Diese wiederum stellt per Datenlink ebenfalls allen anderen Einheiten ihre Informationen zeitgleich und online zur Verfügung. Die Auswertung im Hauptquartier entscheidet dann über eine mögliche Bekämpfung des Ziels, die rasch erfolgen kann, weil alle Daten an allen Stationen bereits vorliegen. Ein durchaus realistisches Szenario für Network Enabled Capabilities ist die Bekämpfung eines terroristischen Lagers. Künftig wäre dabei denkbar, dass die Aufklärungsdaten – etwa aus einem AWACS-Flugzeug – automatisiert an eine vor der Küste kreuzende Fregatte per Datenlink übermittelt werden. Diese könnte sie an eine zur Nahaufklärung eingesetzte KZO-Drohne weitergeben, die exaktere Bilder eines möglichen Zieles liefern kann. Die Drohne stellt per Datenlink ebenfalls allen anderen Einheiten ihre Informationen zeitgleich und online zur Verfügung. Die Auswertung im Hauptquartier entscheidet dann über eine mögliche Bekämpfung des Ziels, die rasch erfolgen kann, weil alle Daten an allen Stationen bereits vorliegen. Ähnliches ließe sich für die Überwachung eines Luftraums denken, bei Die Methode zur Erreichung von Six Sigma folgt zwei Richtungen: Zum einen sollen bestehende Prozesse mit der DMAIC-Methode (Define-Measure-Analyze-Improve-Control) verbessert werden; zum anderen sollen nicht mehr funktionierende oder neue Prozesse mit der DMADV-Methode (Define-Measure- Analyze-Design-Verify) neu gestaltet werden. Im Geschäftsbereich KS Kolben ist man zunächst bestrebt, die DMAIC-Methode zu implementieren und hofft, dass Six Sigma in zwei Jahren ein fester Bestandteil der Kolbenschmidt-Firmengruppe sein wird. bja dem luft- und bodengestützte Aufklärung automatisiert zusammenwirken, um ein zeitnahes Lagebild an alle beteiligten Systeme und Stationen zu übermitteln, damit eine Flugabwehrstellung – ebenfalls weitgehend automatisiert – ein sich näherndes Flugobjekt bekämpfen kann. Die Offenlegung von Schnittstellen auch von anderen Herstellern ist bei diesen Szenarien entscheidend. Die Rheinmetall Defence Electronics GmbH ist das erste Unternehmen, das den entsprechenden Forderungen der Bundeswehr nachgekommen ist, eingeführte Sensoren und Effektoren in einer Experimentalumgebung zusammenzuschalten. Der NEC-Demonstrator der RDE bildet dabei im Wesentlichen eigen entwickelte und bereits in der Bundeswehr eingeführte Komponenten ab. Dabei lassen sich unterschiedlichste Szenarien durchspielen. Etwa die, bei der drei Führungssysteme verbunden werden, die jeweils das Fahrzeug eines Fennek-Spähwagens, eines Panzerzugführers und eines Einzelpanzers darstellen. Die drei Fahrzeugführungssysteme sind im Experiment miteinander über taktische Funkgeräte vernetzt. Weitere Teilnehmer dieses Führungsnetzwerks sind ein Waffenträger des leichten Flugabwehrsystems (LeFlaSys) und zwei Führungssystemarbeitsplätze für die Ebene Bataillon oder Brigade. Wie die Kommunikation in einem solchen Verbund abläuft, lässt sich im Experiment ebenso darstellen wie in einer weiteren, wesentlich komplexeren Umgebung: In diesem Fall wirken die Panzerhaubitze M109 A2, die Tares-Kampfdrohne, das Aufklärungsfahrzeug Fen- nek mit der Beobachtungs- und Aufklärungsausstattung und die Aufklärungsdrohne KZO zusammen. Angeschlossen ist zudem das taktische Simulationssystem TacSi von RDE. Dieses bietet die nötige virtuelle Realzeitsimulation und stellt so eine Umgebung zur Verfügung, wie sie sich im realen Einsatz zeigen würde: Fahrzeugpositionen, Geschwindigkeiten, aufgeklärte Ziele und Waffenwirkung – all das kann hier dargestellt werden, und zwar in einem Verbund, wie er sich künftig im Einsatz bewähren soll. Wo die Schwächen und Hürden liegen, wird hier ebenso sichtbar gemacht wie die mögliche Leistungsfähigkeit einer solchen Konfiguration. Die Ergebnisse dieser Experimente fließen in die Konzeption von Verbundsystemen ein, die die Transformation der Streitkräfte unterstützen. Six-Sigma-Projekt bei der KS Kolbenschmidt GmbH: Qualität produzieren! Mit Gauß die Prozesse verbessern bja Neckarsulm. Seit Anfang 2005 hat sich bei der KS Kolbenschmidt GmbH im Rahmen der kontinuierlichen Verbesserungssysteme ein weiterer Baustein hinzugesellt: Six Sigma. Aufbauend auf den zielorientierten und strukturierten Verbesserungsprozessen in den klassischen Problemfeldern Qualität, Kostenmanagement und Prozessoptimierung, soll mit Six Sigma ein stringentes Projektmanagement, gepaart mit den Methoden des Qualitätsmanagements und der Statistik, verfolgt werden. Globale und kurzlebige Märkte erfordern schnelle, hochflexible und anpassungsfähige Veränderungsprozesse. Die Erhaltung und Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit macht daher eine stetige Verbesserung bei jedem Prozessschritt erforderlich. Dazu Rainer Fluhr, Vorsitzender der Geschäftsführung der KS Kolbenschmidt GmbH und Schirmherr des Projektes: „In allen Top-Unternehmen wird Qualitätsmanagement als fortlaufender Prozess verstanden. So hat beispielsweise der Geschäftsbereich KS Kolben in den vergangenen zehn Jahren an seinen weltweiten Standorten eine ganze Anzahl von Aktivitäten erfolgreich durchgeführt, die allesamt das Ziel einer kontinuierlichen Prozessverbesserung verfolgten. Wir setzen diesen Weg mit Six Sigma konsequent fort.“ Das Ausbildungsprogramm für Six Sigma wird im Kolben-Geschäftsbereich seit Anfang dieses Jahres in drei Stufen top-down durchgeführt. Beginnend im Januar 2005 in Neckarsulm, fanden bis März drei weitere „Champion Trainings“ in Deutschland, Brasilien und USA statt, in denen auf Management-Ebene ein Überblick über Konzept und Methoden von Six Sigma vermittelt wurden. Mit den jeweils zwei Tage umfassenden Trainingsveranstal- tungen sollten die „Champions“ in die Lage versetzt werden, die nächste Ebene – die so genannten „Black Belts“ – zu unterstützen. Am zweiten Trainingstag hieß es für die „Champions“, Projektvorschläge zu sammeln. Ziel war es, mit Hilfe von praktischen Übungen Projektideen zu definieren, auf die Six Sigma anwendbar ist, und die interne Strategieumsetzung zu forcieren. „Dabei hat sich gezeigt, dass wir mit diesem System ein enormes Potenzial umsetzen können: Es wurden mehr als 130 mögliche Verbesserungsansätze festgehalten. Dies unterstreicht den starken Anklang und die große Unterstützung für dieses Projekt an allen Standorten weltweit, die uns darüber hinaus bei der Umsetzung der in der nächsten Zeit gewonnenen Erkenntnisse zugute kommen werden“, erklärt Fluhr. Die Six-Sigma-Methode kann zur Optimierung jeder Art von Prozessen mit Erfolg angewandt werden. Da das Ergebnis der meisten Prozesse die Gauß’ sche Normalverteilung und die darin beschriebene Standardabweichung Sigma (Σ) als Grundlage hat, war es für die ersten Projekte wichtig, Vorgänge mit einem hohen Wiederholungsgrad zu definieren. Nur so können die statistischen Werkzeuge von Six Sigma greifen, die Prozesse messbar gemacht und das Erlernte geübt werden. 138 Projektideen konnten die „Champions“ identifizieren, die dann selektiert und auf drei Projektvorschläge je „Black Belt“ reduziert wurden. Seit Anfang April 2005 folgt die zweite Stufe der Ausbildung. 18 Teilnehmer aus Deutschland und Frankreich, Tschechien, USA und Brasilien sind angetreten, um sich für den „Black Belt“ zu qualifizieren und das damit verbundene vierwöchige Training zu absolvieren. In einem kombinierten Wechsel aus einwöchigem Training und fünfwöchiger operativer Projektarbeit im jeweiligen Unternehmen sollen die Projektleiter ihr Expertenwissen mit statistischen Analysewerkzeugen ergänzen. Jedes Mitglied der Gruppe bearbeitet während dieser Zeit einen der durch die „Champions“ ausgewählten Projektvorschläge. „Wichtig ist es, dass die Black-Belt- Gruppe in den vier Trainingswochen gut zusammenwächst, denn nach Schulungsende sollen die Teilnehmer in der dritten Stufe der Einführung von Six Sigma als Trainer für die Green Belts fungieren“, meint Johann Stanek, der als Master Black Belt bei Kolbenschmidt seit Anfang dieses Jahres für die Einführung von Six Sigma verantwortlich ist: „Da kann ein Austausch untereinander sehr hilfreich sein.“ Teilnehmer des Green-Belt-Trainings sollen in der Schulung Grundlagen und methodische Ansätze von Six Sigma erlernen und eigenständige Projekte geringerer Komplexität durchführen oder als Teammitglieder in den von den Black Belts geführten Projekten mitwirken. In ähnlicher Weise wie Volker von Ey, der seit Jahren das Thema Kontinuierlicher Verbesserungs-Prozess (KVP) bei Kolbenschmidt erfolgreich forciert, betreut Johann Stanek als Master Black Belt das Projekt Six Sigma. Der studierte Maschinenbauingenieur war in den letzten Jahren aufgrund seiner Aufgaben im Bereich der Arbeitsvorbereitung häufig mit Qualitätsthemen und Prozessoptimierungen konfrontiert und erkannte Six Sigma als zukunftsweisende Richtung. „Man muss Qualität produzieren und nicht prüfen. Dies bedeutet im praktischen Sinne, die Variation der Prozessergebnisse zu reduzieren. Das ist auch das Ziel von Six Sigma.“ Composing: Thorsten Ohmes/RDE
Seite 1 und 2: Six Sigma optimiert Globale Märkte
Seite 3 und 4: Das Profil 3/2005 Wirtschaft/Messen
Seite 5: Fotos (2): Atelier Lünig/Bad Fried
Seite 9 und 10: Das Profil 3/2005 Rheinmetall - 50
Seite 15 und 16: Fotos: IMZBw-Bildarchiv/Rheinmetall
Seite 17 und 18: Das Profil 3/2005 Aus dem Konzern S
Seite 19 und 20: Composing: René Dahlmanns Das Prof
Seite 21 und 22: Das Profil 3/2005 Aus dem Konzern S
Seite 23 und 24: Fotos (4): Danetzki + Weidner Das P

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