Deutscher Stahlbautag - Verlagsgruppe Wiederspahn

Deutscher Stahlbautag
7.–8. Oktober 2010 in Weimar
3.2.1 Anwendung des Ersatzkriteriums
für den Aufschweißbiegeversuch
Das Durchführen des Aufschweißbiegeversuches
nach DIN 18800-7, Tab. 100 [12] dient
zum Nachweis eines ausreichenden Rissauffangvermögens.
Typische Abweichungen ergeben sich häufig,
weil nicht auf die richtige Werkstoffbezeichnung
bei der Bestellung geachtet wird bzw.
die Lieferzustände nicht eindeutig festgelegt
werden.
Beispiel:
Vorgabe Statik:
Blech S235, Dicke t = 45 mm
Vorgabe Zeichnung:
S235JR – DIN EN 10025-2
Ist-Werkstoffnachweis:
S235JR + AR nach DIN EN 10025-2
Anforderung Äquivalenzkriterium:
Lieferzustand +N oder +M nach DIN EN
10025-2
Ergebnis:
Die Anforderungen sind nicht erfüllt.
Der Aufschweißbiegeversuch ist nachträglich,
sofern noch Restmaterial zur Verfügung steht
und eine eindeutige Rückverfolgbarkeit gegeben
ist, durchzuführen.
3.2.2 Nachweis der Freiheit von
Dopplungen und anderen (inneren)
Fehlern
Die modernen Herstellungsverfahren der europäischen
Walzwerke ermöglichen eine weitestgehend
fehlerfreie Fertigung. Dennoch
lassen sich Fehler nie ganz ausschließen. Die
Durchführung von Wareneingangsprüfungen
sollte immer unter Berücksichtigung des
Verwendungszweckes und des Sicherheitsniveaus
des Bauteils erfolgen.
So weist z. B. das OLG Hamm (19 U 35/86 vom
28.10.1986, rechtskräftig, Revision zum BGH
nicht zugelassen) in seinem Urteil darauf hin,
dass es auch eine Pflicht des Stahlbauunternehmens
als Herstellers einer geschweißten
Konstruktion ist, die Wareneingangsprüfung
durchzuführen und sich nicht alleine auf das
Vorhandensein einer Werkstoffbescheinigung
zu verlassen.
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Neues aus Forschung, Entwicklung und Normung
Bild 4: Riss im Stegbereich eines Walzprofiles
© GSI mbH
3.3 Unwirksamkeit der werkseigenen
Produktionskontrolle
Vielen dieser Abweichungen ist gemeinsam,
dass sie eigentlich bereits im Rahmen der
durch den Hersteller durchzuführenden
werkseigenen Produktionskontrolle hätten
erkannt werden müssen.
Da es sich hier um Bauprodukte handelt,
bedürfen diese nach Nr. 1 § 22 MBO einer
Bestätigung ihrer Übereinstimmung mit den
technischen Regeln nach § 17 Abs. 2 (Bauregelliste
A). Nach Nr. 1 § 23 darf der Hersteller
eine Übereinstimmungserklärung aber nur
abgeben, wenn er durch werkseigene Produktionskontrolle
sichergestellt hat, dass das
von ihm hergestellte Bauprodukt den maßgebenden
technischen Regeln, der allgemeinen
bauaufsichtlichen Zulassung, dem allgemeinen
bauaufsichtlichen Prüfzeugnis oder der
Zustimmung im Einzelfall entspricht.
Bezogen auf die festgestellten Abweichungen
bleibt jedoch festzustellen, dass eine funktionierende
werkseigene Produktionskontrolle
häufig nur sehr bedingt vorhanden ist.
3.3.1 Schweißtechnische Ausführung
Nach 13.3, l) der DIN 18800-7 ist zu prüfen, ob
die geforderten Ausführungsgüten erreicht
worden sind. Grundsätzlich sind im Rahmen
der werkseigenen Produktionskontrolle die
Prüfergebnisse zu dokumentieren und zu
bewerten.
3.3.2 Korrosionsschutz
Die Forderung der DIN 18800-7, Pkt. 13.3 o),
dass im Rahmen der werkseigenen Produk-
tionskontrolle die erforderlichen Maßnahmen
bei der Ausführung der Korrosionsbeschichtungen
nach DIN EN ISO 12944-1 bis
DIN EN ISO 12944-8 eingehalten und dokumentiert
werden müssen, wird vielfach nicht
berücksichtigt.
Ebenso wenig findet die eindeutige Regelung
der DIN EN ISO 12944-7, Pkt. 3.1.1, Satz 2 [13]
Anwendung.
Demnach hat der Unternehmer immer den
Nachweis zu erbringen, dass er zertifiziertes
Personal einsetzt.
Alles andere wäre dann die Ausnahmeregelung
und gesondert vertraglich zu vereinbaren.
Bild 5: Eingesetztes Passstück am Gehrungsstoß
© GSI mbH
Bild 6: Strahlmittelreste in der Beschichtung
© GSI mbH