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Ritterschlag für Deutschlands beste Maschinenbau ... - Produktion.de

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Bild: DST CNC-Mehrspindler<br />

27. März 2008 • Nr. 13<br />

Drehautomat<br />

<strong>Produktion</strong> Nr. 13, 2008<br />

ESSLINGEN (sm). Der Mehrspin<strong>de</strong>ldrehautomat<br />

MS22C von In<strong>de</strong>x ist sowohl<br />

als Baukastenvariante wie auch<br />

als MS22C lean mit fest <strong>de</strong>finiertem<br />

Ausrüstungsumfang erhältlich. Er bearbeitet<br />

Drehteile bis zu einem Durchmesser<br />

von 22mm.<br />

Der neue CNC-Mehrspin<strong>de</strong>ldrehautomat<br />

MS22C von In<strong>de</strong>x ist als modularer<br />

Systembaukasten konstruiert. Er<br />

kann mit bis zu zwölf CNC-Kreuzschlitten,<br />

sowie optional mit Y-Achsen,<br />

zwei Synchronspin<strong>de</strong>ln und<br />

sechs Werkzeugen <strong>für</strong> die Rückseitenbearbeitung,<br />

davon maximal vier angetriebenen,<br />

ausgestattet wer<strong>de</strong>n. Die<br />

V-förmige Anordnung <strong>de</strong>r Werkzeugträger<br />

gewährleistet dabei, dass allein<br />

<strong>de</strong>r Werkzeughalter die Bearbeitungsart<br />

bestimmt. So können an je<strong>de</strong>r<br />

Station Außen- und Innenbearbeitungen<br />

mit festen o<strong>de</strong>r angetriebenen<br />

Werkzeugen erfolgen. Weiterhin<br />

kann die MS22C als Doppel-Dreispindler<br />

konfiguriert wer<strong>de</strong>n.<br />

Die bekannten Vorteile <strong>de</strong>r In<strong>de</strong>x<br />

CNC-Mehrspindler, wie die Hohlenwellenmotortechnik<br />

in allen Arbeitsspin<strong>de</strong>ln<br />

und die optimale Wahl <strong>de</strong>r<br />

Schnittdaten über das CNC-Pro-<br />

Bild: In<strong>de</strong>x-Werke<br />

gramm sind auch bei <strong>de</strong>r MS22C integriert.<br />

Die in allen Spin<strong>de</strong>llagen vorhan<strong>de</strong>nen<br />

C-Achsen gestatten die<br />

Komplettbearbeitung auch von aufwendigen<br />

Werkstücken in kürzester<br />

Zeit. Durch optional erhältliche Y-<br />

Achsen können zusätzlich komplexe<br />

Bearbeitungen vorgenommen wer<strong>de</strong>n.<br />

Die frontoffene Bauweise in Verbindung<br />

mit <strong>de</strong>r intelligenten Anordnung<br />

<strong>de</strong>r Werkzeugträger erlaubt es<br />

zu<strong>de</strong>m, auf einen Längsschlittenblock<br />

zu verzichten. Dies gewährleistet einen<br />

freien Spänefall und damit eine<br />

Messe-Special: METAV<br />

hohe Prozesssicherheit.<br />

Für einen beson<strong>de</strong>ren Anwendungsfall<br />

haben sich die In<strong>de</strong>x-Werke<br />

etwas Neues ausgedacht: Gehörte bisher<br />

die Bearbeitung von hohen Stückzahlen<br />

komplexer o<strong>de</strong>r schwer zu zerspanen<strong>de</strong>r<br />

Werkstücke zu <strong>de</strong>n Haupteinsatzgebieten<br />

mo<strong>de</strong>rner CNC-<br />

Mehrspin<strong>de</strong>ldrehautomaten, soll mit<br />

<strong>de</strong>r MS22C lean ein weiterer Einsatzbereich<br />

erschlossen wer<strong>de</strong>n. Die<br />

MS22C lean wur<strong>de</strong> speziell <strong>für</strong> <strong>de</strong>n<br />

bislang von kurvengesteuerten Mehrspin<strong>de</strong>l-<br />

sowie einfachen Lang- und<br />

Bild: In<strong>de</strong>x-Werke<br />

Kurzdrehautomaten dominierten<br />

Markt <strong>für</strong> mittelkomplexe Werkstücke<br />

entwickelt. Durch ein festgelegtes,<br />

<strong>de</strong>m Anwendungsbedarf entsprechen<strong>de</strong>s<br />

Ausstattungspaket sind die<br />

systembedingten Vorteile <strong>de</strong>r frontoffenenIn<strong>de</strong>x-Mehrspin<strong>de</strong>ldrehautomaten<br />

in Zukunft auch <strong>für</strong> die wirtschaftliche<br />

Fertigung dieser Drehteile<br />

verfügbar.<br />

Möglich wird dies aufgrund einer<br />

konsequenten Ausrichtung auf die<br />

Bedürfnisse <strong>de</strong>r Zielgruppe. So wird<br />

bei <strong>de</strong>r MS22C lean im Gegensatz zur<br />

<strong>Produktion</strong> S7<br />

rechnet sich durch Flexibilität<br />

Retrofit-Großbohrwerk<br />

Aus Alt wird Neu<br />

<strong>Produktion</strong> Nr. 13, 2008<br />

MÖNCHENGLADBACH (sm). Der<br />

Spin<strong>de</strong>lkasten ist das Herz <strong>de</strong>s Großbohrwerkes<br />

Schiess FB 28/16. Die VA<br />

Tech Hydro GmbH (VA Tech) fräst<br />

mit ihm vor allem Nuten in Turbinenwellen,<br />

in die später Turbinenblätter<br />

eingesetzt wer<strong>de</strong>n. Es besticht mit<br />

Daten wie 13 340 mm Bettlänge,<br />

2 400 mm Bettbreite, 2 100 mm Bohrtiefe,<br />

4 000 mm Verstellung <strong>de</strong>s Spin<strong>de</strong>lkastens<br />

und 480 mm Durchmesser<br />

<strong>de</strong>r Frässpin<strong>de</strong>lhülse. Nach 43 Jahren<br />

zeigte das Bohrwerk jedoch erhebliche<br />

Formschwächen. Die Symptome<br />

waren <strong>de</strong>utlich: Laufgeräusche <strong>de</strong>r<br />

Hauptspin<strong>de</strong>llagerung, <strong>de</strong>s Hauptund<br />

Vorschubgetriebes sowie Vibrationen.<br />

Verschleiß an <strong>de</strong>n Linear- und<br />

Radialtraghülsenführungen und Lagerschä<strong>de</strong>n<br />

diagnostizierten die<br />

Richtmeister <strong>de</strong>r Dörries Scharmann<br />

Technologie GmbH (DST) im ersten<br />

Durchgang am VA-Tech-Standort<br />

Weiz, Österreich. Weil Großbohrwerke<br />

dieser Qualitätsklasse heute kaum<br />

noch finanzierbar sind, entschlossen<br />

sich die Fertigungsexperten <strong>de</strong>s Herstellers<br />

elektromechanischer Gesamtanlagen<br />

<strong>für</strong> Wasserkraftwerke zu einem<br />

grundlegen<strong>de</strong>n Retrofit <strong>de</strong>s<br />

Spin<strong>de</strong>lkastens. DST erhielt <strong>de</strong>n Auftrag,<br />

es <strong>für</strong> die ursprünglichen Qualitätsansprüche<br />

zu reaktivieren. Neben<br />

<strong>de</strong>m Know-how <strong>de</strong>r Mönchengladbacher<br />

Werkzeugmaschinenbauer<br />

sprach <strong>für</strong> sie auch, dass sie über ein<br />

umfangreiches Original-Zeichnungsarchiv<br />

gelieferter Werkzeugmaschinen<br />

<strong>de</strong>r Marken Froriep, Jungenthal,<br />

Köllmann, Schiess, Wan<strong>de</strong>rer und<br />

Für neue Aufgaben vorbereitet<br />

ist <strong>de</strong>r Spin<strong>de</strong>lkasten<br />

<strong>de</strong>s Großbohrwerks<br />

Schiess FB 28/16<br />

nach <strong>de</strong>r Überholung<br />

durch die DST-Experten.<br />

Die komplette Hydraulik<br />

wur<strong>de</strong> ausgetauscht.<br />

Wotan verfügen. So liegt auch Material<br />

über die Schiess FB 28/16 vor.<br />

Nach <strong>de</strong>r Demontage bei DST in<br />

Mönchengladbach zeigten die Untersuchungen<br />

weitere Folgen <strong>de</strong>s intensiven<br />

43-jährigen Betriebes. Die manuelle<br />

Zustellung und Positionsklemmung<br />

<strong>de</strong>r Hauptspin<strong>de</strong>l war beschädigt,<br />

Keil- und Passleisten verschlissen.<br />

Als Hauptursache <strong>für</strong> die ‚Herzschwäche‘<br />

i<strong>de</strong>ntifizierten die DST-Retrofitfachleute<br />

verstopfte Hydraulikleitungen.<br />

Sie hatten zum Ausfall <strong>de</strong>r<br />

Schmierung geführt. Erschwerend <strong>für</strong><br />

die Instandsetzung erwiesen sich die<br />

Randbedingungen hinsichtlich Material<br />

und Fertigungsteilen. Die großen<br />

Abmessungen <strong>de</strong>r Hauptbauteile,<br />

z. B. aus hochfester Son<strong>de</strong>rbronze,<br />

führten zu Lieferengpässen. Das Aufarbeiten<br />

<strong>de</strong>r 5 650 mm langen Bohr-<br />

In nur 23 Wochen wur<strong>de</strong> ein<br />

neuer Spin<strong>de</strong>lkasten installiert<br />

spin<strong>de</strong>l von Ø 160 mm und <strong>de</strong>r Fräshülse<br />

Ø 380 mm mit 3 230 mm Länge<br />

verlangen spezifisches Know-how<br />

und entsprechen<strong>de</strong> Fertigungseinrichtungen.<br />

Die Hydraulik erneuerten<br />

die Mönchengladbacher <strong>de</strong>shalb<br />

ebenso wie Wälzlager und Dichtungen.<br />

Für <strong>de</strong>n Auftraggeber war eine<br />

schnelle Umsetzung <strong>de</strong>r Retrofitmaßnahme<br />

entschei<strong>de</strong>nd: Mit aktiver<br />

Unterstützung <strong>de</strong>r Mitarbeiter von VA<br />

Tech schafften die DST-Fachleute es<br />

in 23 Wochen, einen neuwertigen<br />

Spin<strong>de</strong>lkasten zu installieren. Der finanzielle<br />

Aufwand da<strong>für</strong> lag in <strong>de</strong>r<br />

Größenordnung von 6 % <strong>de</strong>r Investition<br />

in ein neues Großbohrwerk.<br />

Links: Bei <strong>de</strong>r<br />

MS22C bestimmt<br />

allein <strong>de</strong>r Werkzeughalter<br />

die Bearbeitung.<br />

Mitte: Die In<strong>de</strong>x MS22C überzeugt durch<br />

ihre frontoffene und damit leicht zugängliche<br />

Bauweise.<br />

Rechts: Mit maximal 31<br />

NC-Achsen wer<strong>de</strong>n einfachere<br />

Drehteile extrem<br />

schnell gefertigt.<br />

Ziemlich heiß.<br />

Aber verlangt einen Pelzmantel,<br />

wenn’s kalt wird.<br />

MS22C eine Single-NCU eingesetzt,<br />

was eine Anzahl von maximal 31 verfügbaren<br />

Achsen erlaubt. Die Bearbeitungsmöglichkeiten<br />

sind jedoch<br />

weiterhin vielfältig. So ist in je<strong>de</strong>r<br />

Spin<strong>de</strong>llage eine C-, X- und Z-Achse<br />

möglich. Auch eine Bearbeitung <strong>de</strong>r<br />

Rückseite kann mit drei feststehen<strong>de</strong>n<br />

Werkzeugen erfolgen. Die In<strong>de</strong>x<br />

MS22C lean verbin<strong>de</strong>t die Schnelligkeit<br />

einer Kurvenmaschine mit <strong>de</strong>r<br />

Flexibilität <strong>de</strong>r CNC-Technik.<br />

Halle 17, Stand A35<br />

www.in<strong>de</strong>x-werke.<strong>de</strong><br />

Bild: In<strong>de</strong>x-Werke

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