Industrielle Automation 3/2016

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können mit dem Datenlogger bspw. Vibrationen
von Servo-Achsen überwacht oder
Schwingungen an einem Werkzeugrevolver einer
Fertigungsmaschine gemessen werden. Durch
diese Aufzeichnungen kann der Anwender
Rückschlüsse darüber gewinnen, ob ein Werkzeug
defekt ist, eine Maschine überlastet wird,
der Antrieb nicht optimal läuft, ein Service nötig
ist oder ob sich Schwingungen auf andere
Maschinenelemente übertragen. Letzteres ist
z. B. für industrielle Werkzeuge von höchster
Relevanz, denn durch das Eliminieren von Vibrationen
aller Art lässt sich die Standzeit erhöhen.
Mit seinen Sensorik-Elementen ausgestattet,
ist dieser Logger in der Lage, in den drei Raumachsen
Schockbelastungen bzw. Vibrationen
von ± 15 g zu erfassen, verfügbar ist aber auch
ein erweiterter Messbereich von ± 200 g (g =
Erdbeschleunigung 9,81 m/s2). Letztgenannter
Messbereich ist immer dann von Nutzen, wenn
es darum geht, Belastungen aufzuzeichnen, in
denen plötzlich sehr große Kräfte auftreten.
Auch die charakteristischen „guten“ Schwingungsmuster
lassen sich aufzeichnen und zum
Vergleich im Fehlerfall heranziehen.
Die Datenaufzeichnung des digitalen 3-Achsen-Beschleunigungssensors
beginnt wahlweise
dann, wenn ein Beschleunigungs-Schwellwert
überschritten wird oder zu einem vom Anwender
bestimmten Zeitpunkt. Bereits vor dem
Schockereignis werden 32 Messdatensätze aufgezeichnet,
damit bei einer g-Analyse auch die
Vorgeschichte des Schocks betrachtet werden
kann. Der Anwender weiß also nicht nur, dass
ein harter Stoß erfolgte, sondern er erkennt
auch den genauen Verlauf und die Ursache
dieser mechanischen Schad-Einwirkung.
Monatelang Daten aufzeichnen
Der autark im Langzeit-Betrieb arbeitende Datenlogger
weist durch den leistungsfähigen
3-Achsen-Beschleunigungssensor (150 Mikroampere
Stromaufnahme, 13 bit Messwert-Auflösung)
einen sehr geringen Stromverbrauch
auf. Durch den wieder aufladbaren Lithium-
Polymer-Akku mit 900 mAh Kapazität lassen
sich standardmäßig bereits bis zu sechs Monate
Schocküberwachungen durchführen.
Um die Nachfrage nach einer noch längeren
Aufzeichnungsdauer zu befriedigen, bietet das
Unternehmen zusätzlich zwei Optionen zur
Langzeit-Stromversorgung des Datenloggers
an: Für eine längere Aufzeichnungsdauer lässt
sich der Logger mit wechselbaren Batterien
(3.6 V, 2 × 7 700 mAh, Li-SOCl2) ausstatten.
Untergebracht sind die Batterien in einem
industrietauglichen, wasserdichten Aluminiumgehäuse.
Eine andere Möglichkeit, die Aufzeichnungsdauer
bis zu sechs Mal zu verlängern,
besteht darin, das MSR Powerpack
einzusetzen. Dabei handelt es sich um eine
autonome Ladestation mit einer Kapazität von
5 000 mAh, welche den internen Akku des
Datenloggers während des Betriebs nachladen
kann. Das Lade-Intervall des Gerätes ist individuell
einstellbar: 24 Stunden, sieben Tage
oder 30 Tage.
Qualität und Zuverlässigkeit
steigern
Durch gezielten Einsatz von Miniatur-Datenloggern
lassen sich in allen Bereichen der
Maschinenbau-Branche alle Arten von Schwingungsmustern
oder Vibrationen bzw. Schockbelastungen
ohne Artefakt-Wirkung erkennen
und aufzeichnen. Eine Auswertung der aufgezeichneten
Parameter lässt dann auf rasche
und kostengünstige Weise die Fehlerdiagnose
und daraus folgend eine mechanische oder
elektromechanische Optimierung zu. Letztlich
lassen sich erhebliche Zeit- und Kostenvorteile
und nicht zuletzt Pluspunkte bezüglich Qualität
und Zuverlässigkeit von Maschinen und Antrieben
aller Art erzielen.
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Mit dem Datenlogger können Schwingungen am Werkzeugrevolver einer Fertigungsmaschine
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