stahlmarkt 6.2017 (Juni)

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Zink und Kupfer sowie auf Keramik, Beton,
Stein, Glas und Holz. Dies erfolgt weitgehend
unabhängig von Form und Größe der
Bauteile sowie auch vor Ort auf fest installierten
oder nicht transportablen Bauteilen.
Die Anwendung kann auch lokal begrenzt
und mehrfarbig erfolgen, beispielsweise für
Beschriftungen und Markierungen.
(Foto: Axalta)
Bild 8. Die Fassade des neuen Flughafens von Ashgabat in Turkmenistan wurde mit dem
besonders witterungsbeständigen Pulverlack Alesta SD beschichtet.
stoffe durch den Beschichtungsprozess keinen
nennenswerten Temperaturbelastungen
ausgesetzt.
Solche Schutzschichten können farblos
transparent hergestellt werden oder aber
farbig in frei wählbaren Farben und Farbtiefen.
Für das Aufbringen werden keine
komplexen oder aufwendigen Anlagen
benötigt. Das Verfahren verwendet keine
Gefahrstoffe und verursacht keine Abwässer
oder Abfälle. Damit beschichtete Teile lassen
sich einfach recyceln. Die Beschichtung kann
auch vor Ort an fest eingebauten Teilen
erfolgen. Beschädigungen sind jederzeit einfach
zu reparieren.
Die Schutzschichten können einfach ge -
reinigt werden, auch von Fingerabdrücken
und Graffiti. Sie sind beständig gegen
UV-Strahlung, Wetter, Ausbleichen und Alterung,
außerdem lebensmittelecht, biokompatibel
und nicht brennbar. Die Schichten sind
hart und zeigen eine hohe Kratz festigkeit und
Verschleißbeständigkeit auf. Die Oberflächen
sind glatt, geschlossen und weitgehend resistent
gegen Belagbildung, Chemikalien, Lösemittel
und Reinigungsmittel. Sie widerstehen
Temperaturen von über 600 °C.
Jede Schutzschicht haftet fest auf den
Oberflächen und ist homogen und porenfrei.
Sie besteht aus Quarzglas mit einer Dicke bis
lichen Materialien zuverlässig vor Korrosion
und chemischem Angriff. Die Schichten ba -
sieren auf der Sol-gel-Technik und werden
zuerst als flüssiger Lack aufgetragen, durch
Spritzen, Streichen, Rollen oder Tauchen.
Nach einigen Minuten Trockenzeit werden
die Schichten durch eine Wärmebehandlung
von einigen Sekunden bei Temperaturen im
Bereich von 800 °C bis 1.100 °C gehärtet
und wandeln sich dabei in amorphes
Glas um. Die darunterliegenden
Werkstoffe werden dadurch nur
unwesentlich erwärmt und nicht
geschädigt.
Anwendbar sind die
Schutzschichten auf
Me tallen wie Aluminium
(mit und ohne
Eloxal), Edelstahl, Stahl,
Sprühbeölung ohne Druckluft
Mit verschiedenen Versionen des Sprühölverfahrens
spray.xact der Technotrans AG,
Sassenberg, steht eine Anlage zur nebelarmen
Beölung bereit. Die Version spray.xact
reflection (Bild 9) wurde vor allem für den
Einsatz an Stanzautomaten entwickelt und
bewirkt mit ihrer Reflektionsfläche einen
besonders feinen Ölauftrag. Die Lösung
kommt wie alle Modelle ohne Druckluft und
Absauganlage aus.
Ob Coilbänder, Platinen oder Formteile:
Im Bereich der Sprühbeölung hat der Hersteller
ein vollständiges Programm für die
Beölung unterschiedlicher Materialien im
Programm. Diese erfolgt sowohl mit Ölen
als auch Emulsionen oder Korrosionsschutzmitteln.
Beim Prozess der Sprühbeölung ist
spray.xact besonders wirtschaftlich, da das
System ohne Druckluft nebelarm arbeitet
und folglich auch keine Absaugung notwendig
ist. Zudem wurde ein optionaler
Sprühbildoptimierer entwickelt, der noch
höheren Ansprüchen zum Beispiel bei der
Umformung von Karosserie-Außenhautteilen
oder beim Sprühen von sehr engen Mustern
gerecht wird.
Bild 9. Schema der Versorgungseinheit
und der Sprühkammer beim Sprühöl verfahren
spray.xact reflection.
(Foto: Technotrans)
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