Stahlmarkt 07-08/2020

07- 08 | Juli / August 2020 

HANDEL & SERVICE 

Erweiterte 

Digitalisierung im 

Stahlgeschäft I 14 

Corona fordert 

Krisenmanagement I 20 

HANDEL • INDUSTRIE • MENSCHEN 

SPECIAL 

Stahl in Zahlen: 

Die große Statistik I 26 

Fertigungsqualität 

auch eine Frage der 

Anlagentechnik I 40

Editorial 

»Der Stahlstandort Deutschland 

muss wettbewerbs- und zukunftsfähig bleiben.« 

Liebe Leserinnen & Leser, 

grundsätzlich stimmt es zuversichtlich, dass mit dem vom 

Bundeskabinett beschlossenen Handlungskonzept 

Stahl die heimische Stahlbranche bei ihrer Transformation 

zu einer klimafreundlichen Produktion 

unterstützt und vor unfairem Wettbewerb 

geschützt werden soll (S. 9). Es bleibt zu hoffen, 

dass die in Aussicht gestellten politischen Instrumente 

schnell zum Einsatz kommen und entsprechend 

greifen. Schließlich muss der Stahlstandort 

Deutschland wettbewerbs- und zukunftsfähig bleiben. 

Apropos zukunftsfähig: Auch an anderen Stellen schauen wir in die 

Zukunft der Branche. Das betrifft etwa das Unternehmen thyssenkrupp 

Schulte. Dirk Haarmann, der dort den Bereich »Walzstahl/Rohre« leitet, 

gewährt im Exklusivinterview spannende Einblicke in die Welt des Werkstoffhandels 

(S. 10). Und dass die Digitalisierung im Stahlgeschäft alles 

andere als ferne Zukunftsmusik ist, zeigt das Beispiel des Kölner Softwareentwicklers 

ETIV-System (S. 14). In unserer Stahl-Statistik (S. 26) 

befassen wir uns hingegen mit den Entwicklungen der vergangenen 

Jahre und Monate. Denn um zu wissen, wohin man künftig will, sollte 

klar sein, wo man gerade steht. 

Chefredakteur 

Philipp Isenbart 

Ich wünsche Ihnen viel Spaß beim Lesen und gute Gesundheit 

07-08 | 2020 3

INHALT 07-08.2020 

HANDEL & SERVICE 

News 

7 Rohstahlproduktion in Deutschland gefallen 

7 Klöckner & Co erwartet positives Ergebnis 

8 US-Strafzölle auf türkische Stahlimporte 

rechtswidrig 

8 NORDWEST meldet positive 

Geschäftsentwicklung 

8 VDMA erleichtert über Gipfel-Einigung 

8 Studie zu Nachhaltigkeit: Potenzial für 395 

Millionen neue Jobs 

9 Stahlindustrie begrüßt Handlungskonzept 

Stahl 

9 Lieferkettengesetz: Diskussion hält an 

Deutschland 

10 thyssenkrupp Schulte: Zukunftsfähig 

aufgestellt 

13 ArcelorMittal-Stahlhandel: Millionen- 

Investition am Standort Neckarsulm 

14 Erweiterte Digitalisierung im Stahlgeschäft 

15 rff: Sicherheitsstandards zertifiziert 

Marktbericht 

16 Angespannte Situation im Eisen- und 

Stahlsektor 

International 

18 Bangen und Hoffen im amerikanischen 

Stahlsektor 

Know-how 

20 Corona: Krisenmanagement in der 

Stahlindustrie 

INDUSTRIE & TECHNOLOGIE 

Deutschland 

22 Gemeinschaftsprojekt »ASRA« erschließt 

neue Messmöglichkeiten 

Branche im Fokus 

24 Großanlagenbau: Digital und nachhaltig 

aus der Krise? 

ANWENDER 

Automotive 

48 Die perfekte Welle 

SPECIALS 

Stahl-Statistik 

26 Stahl weltweit 

29 Stahl in China 

30 Stahl in der EU 

33 Stahl in Deutschland 

Baden-Württemberg & Bayern 

36 Weinmann Aach: Neue Vernetzung und 

digitale Vollintegration 

38 Mipart: Lasercutting gelauncht 

Fertigungstechnik 

40 Fertigungsqualität auch eine Frage der 

Anlagentechnik 

Edelstahl 

44 Wissen, was die Stunde geschlagen hat 

Baubranche 

51 Trotz Corona: Bauunternehmen 

bleiben gefasst 

MENSCHEN & EVENTS 

Seitenblick 

52 Eingeschränkte Sicht 

Stahlkultur 

54 Fernrohr in die Vergangenheit 

Events 

56 Termine 

VIP 

57 Personen 

STANDARDS 

3 Editorial 

6 Stahlerzeugung 

57 Inserentenverzeichnis 

58 Vorschau/Impressum 

4 07-08 | 2020

Inhalt 

18 

Fotos (2): Shutterstock 

Bangen und Hoffen im amerikanischen 

Stahlsektor 

Die Stilllegung der US-Wirtschaft durch die Corona- 

Krise hat die amerikanische Stahlindustrie besonders 

hart getroffen. Unter anderem hat die gedrosselte 

Erdölförderung in den USA infolge der globalen Petroschwemme 

den starken Einbruch der Stahlnachfrage 

begünstigt. 

SPECIAL 

Wissen, was die Stunde 

geschlagen hat 

44 

Zeit ist die physikalische Größe, die am exaktesten 

gemessen werden kann. Ob Sonnen- oder 

Atomuhr: Wenn es darum geht, anzuzeigen, 

was die Stunde geschlagen hat, ist das Material 

Edelstahl fast immer mit dabei. 

20 

Krisenmanagement in der Stahlindustrie 

Auch wenn die Folgen der Corona-Pandemie noch nicht 

ganz überschaubar sind, steht fest: Die Stahlbranche gerät 

durch die aktuelle Lage noch stärker in die Bredouille. 

Vorstände und Geschäftsführer können allerdings einiges 

tun, um der Krise entgegenzuwirken. 

22 

Foto: Salzgitter Flachstahl GmbH 

Foto: WZV / Physikalisch-Technische Bundesanstalt 

Gemeinschaftsprojekt »ASRA« 

erschließt neue Messmöglichkeiten 

Um die Effizienz in der Produktion nachhaltig zu 

steigern, kooperieren drei Unternehmen, die Ruhr- 

Universität Bochum und das Fraunhofer-Institut 

für Hochfrequenzphysik und Radartechnik (FHR) im 

Projekt »ASRA «: Erstmals soll mittels Radarverfahren 

eine Konturmessung der Walzgutkante innerhalb 

einer Warmwalzstraße realisiert werden. 


Stahlerzeugung 

Juni Juni % Veränd. 6 Monate Veränderung 

2020 2019 Juni 20/19 2020 2019 in % 

Belgien 580 e 634 -8,5 3 560 4 005 -11,1 

Bulgarien 50 e 55 -9,4 308 307 0,3 

Deutschland 2 475 3 405 -27,3 17 457 20 717 -15,7 

Finnland 230 e 287 -19,8 1 770 1 937 -8,6 

Frankreich 836 1 285 -34,9 5 633 7 676 -26,6 

Griechenland 95 e 126 -24,6 568 762 -25,5 

Großbritannien 507 606 -16,3 3 458 3 788 -8,7 

Italien 1 810 2080 -13,0 10 075 12 547 -19,7 

Kroatien 0 e 2 -100,0 0 50 -100,0 

Luxemburg 150 190 -21,0 907 1 181 -23,2 

Niederlande 338 515 -34,3 3 057 3 438 -11,1 

Österreich 510 e 632 -19,4 3 337 3 963 -15,8 

Polen 615 e 659 -6,7 4 020 4 794 -16,1 

Schweden 333 362 -7,8 2 358 2 558 -7,8 

Slowenien 38 54 -28,9 289 331 -12,6 

Spanien 834 1 218 -31,5 5 495 7 464 -26,4 

Tschechien 299 398 -25,0 2 238 2 448 -8,6 

Ungarn 145 122 18,9 834 936 -10,9 

Weitere EU-Länder (28) (e) 310 e 839 -63,1 2 914 5 033 -42,1 

Europäische Union (28) 10 156 13 469 -24,6 68 278 83 934 -18,7 

Bosnien-Herzegowina 40 e 53 -25,0 265 421 -37,1 

Mazedonien 0 e 25 -100,0 74 133 -44,8 

Norwegen 57 58 -0,6 336 328 2,7 

Serbien 117 171 -31,5 734 1 033 -28,1 

Türkei 2 799 2 689 -4,1 16 290 16 986 -4,1 

Europa außer EU 3 014 2 996 0,6 17 709 18 901 -6,3 

Kasachstan 235 e 334 -29,7 1 660 1 964 -15,5 

Moldawien 20 e 34 -41,9 142 180 -21,3 

Russland 5 600 e 6 058 -7,6 35 254 36 289 -2,9 

Ukraine 1809 1 659 9,0 10 104 10 930 -7,6 

Usbekistan 75 e 61 23,0 471 309 52,4 

Weißrussland 210 e 221 -4,8 1 288 1 320 -2,4 

C.I.S. (6) 7 949 8 367 -5,0 48 919 50 993 -4,1 

El Salvador 5 e 7 -32,7 40 48 -17,0 

Guatemala 10 e 24 -58,2 114 148 -22,7 

Kanada 750 e 1 084 -30,8 5 572 6 572 -15,2 

Kuba 10 e 17 -39,9 86 105 -18,4 

Mexiko 1 130 e 1 439 -21,4 8 157 9693 -15,8 

USA 4 746 7 244 -34,5 36 198 44 313 -18,3 

Nordamerika 6 651 9 814 -32,2 50 167 60 878 -17,6 

Argentinien 241 412 -41,4 1 471 2 319 -36,6 

Brasilien 2 100 e 2 883 -27,1 14 241 17 324 -17,8 

Chile 90 e 96 -5,9 586 506 15,8 

Ecuador 20 e 50 -59,8 233 302 -22,9 

Kolombien 65 e 120 -45,9 475 673 -29,4 

Paraguay 1 e 2 -38,3 8 8 2,2 

Peru 40 e 109 -63,1 420 612 -31,4 

Uruguay 2 e 5 -57,8 22 28 -22,5 

Venezuela 2 e 5 -57,8 17 36 -52,1 

Südamerika 2 561 3 679 -30,4 17 472 21 808 -19,9 

Ägypten 600 e 603 -0,5 4 117 4 097 0,5 

Libyen 45 e 54 -17,2 242 280 -13,7 

Südafrika 230 e 454 -49,3 1 587 3 133 -49,4 

Afrika 875 1 112 -21,3 5 947 7 511 -20,8 

Iran 2 425 2 303 5,3 13 886 12 599 10,2 

Katar 80 231 -65,5 763 1 289 -40,8 

Saudi Arabien 541 745 -27,5 3 689 4 214 -12,4 

Vereinigte Arabische Emirate 219 287 -23,8 1 354 1 652 -18,0 

Mittlerer Osten 3 264 3 566 -8,5 19 692 19 754 -0,3 

China 91 579 87 671 4,5 499 011 491 959 1,4 

Indien 6 917 9 387 -26,3 43 127 56 930 -24,2 

Japan 5 598 8 793 -36,3 42 209 51 086 -17,4 

Pakistan 295 e 300 -35,0 1 442 1 669 -13,6 

Südkorea 5 097 5 949 -14,3 32 592 36 022 -9,5 

Taiwan, China 1 700 e 1809 -6,0 10 719 11 418 -6,1 

Thailand 290 e 400 -27,6 2 049 2 137 -4,1 

Vietnam 1 922 1 695 13,4 10848 10 371 4,6 

Asien 113 297 116 004 -2,3 641 997 661 592 -3,0 

Australien 470 476 -1,2 2 702 2 719 -0,6 

Neuseeland 59 58 0,6 251 335 -25,0 

Ozeanien 582 534 -1,0 2 953 3 054 -3,3 

Gesamt 64 Länder (1) 148 295 159 541 -7,0 873 134 928 425 -6,0 

1) 

Die an worldsteel berichtenden Länder repräsentieren etwa 99 % der Weltrohstahlproduktion 2018 in 1.000 t. 

e – geschätzt 


News 

Handel & Service 

Rohstahlproduktion in Deutschland gefallen 

Düsseldorf. Die negativen Auswirkungen der Corona-Krise auf die Rohstahlproduktion in Deutschland sind 

deutlich sichtbar. Wie die Wirtschaftsvereinigung Stahl mitteilt, ist die Rohstahlerzeugung im Juni dieses Jahres 

um 27 Prozent im Vergleich zum Vorjahresmonat gefallen, nachdem es bereits im April und Mai gravierende 

Rückgänge gegeben hatte. Im zweiten Quartal 2020 habe die Produktion das Niveau des Vorjahres um 

26 Prozent unterschritten, nachdem sie bereits im ersten Vierteljahr um 6 Prozent gesunken sei. Damit liege 

die Stahlerzeugung im ersten Halbjahr 2020 rund 16 Prozent unter dem Vorjahreszeitraum. 

Klöckner & Co erwartet positives Ergebnis 

Duisburg. Die negativen Auswirkungen 

der globalen Covid-19-Pandemie 

auf den Absatz und das 

operative Ergebnis (EBITDA) der 

Klöckner & Co SE im zweiten Quartal 

konnten stärker als erwartet 

abgemildert werden, teilt der 

Stahl- und Metallhändler Klöckner 

& Co mit. »Gegenüber der bisherigen 

Prognose eines negativen operativen 

Ergebnisses vor wesentlichen 

Sondereffekten im niedrigen 

zweistelligen Millionen-Euro-Bereich 

rechnet die Gesellschaft nun 

vielmehr mit einem positiven 

EBITDA von 0 bis 10 Millionen Euro 

vor wesentlichen Sondereffekten, 

welche insbesondere im Rahmen 

der Reduzierung von mehr als 1 200 

Arbeitsplätzen entstehen. Darüber 

hinaus wird unverändert ein positiver 

Cashflow aus betrieblicher 

Tätigkeit im zweiten Quartal erwartet«, 

so das Unternehmen. 

Der vollständige Zwischenbericht 

zum ersten Halbjahr 2020 soll am 

14. August 2020 veröffentlicht 

werden. 

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News 

US-Strafzölle auf türkische Stahlimporte rechtswidrig 

Düsseldorf. Der US-Handelsgerichtshof 

hat entschieden, dass die 

von der US-Regierung beschlossene 

Verdoppelung der Einfuhrzölle 

auf türkischen Stahl in den Jahren 

2018 und 2019 rechtswidrig gewesen 

ist. Das meldete das Internetportal 

»stahl-online.de«. Demnach 

begrüßten die türkischen Stahlexporteure 

das Urteil und würden 

nun Schadenersatzansprüche geltend 

machen. Der Anteil der türkischen 

Exporte in die USA habe sich 

von 15 Prozent im Jahr 2017 auf 

jetzt nur noch rund 3 Prozent verringert, 

wie Adnan Aslan, Leiter 

des Verbands der türkischen Stahlexporteure, 

sagte. US-Präsident 

Donald Trump hatte im August 

2018 nach politischen Spannungen 

um den amerikanischen Pastor 

Andrew Brunson die Zölle nach 

Section 232 für Stahl aus der Türkei 

auf 50 Prozent verdoppelt. 

VDMA erleichtert über Gipfel-Einigung 

Frankfurt. »Wir sind erleichtert, dass der EU-Gipfel sich nach tagelangen 

Verhandlungen doch noch auf den Corona-Hilfsfonds und einen 

neuen EU-Mehrjahreshaushalt geeinigt hat«, sagt Thilo Brodtmann, 

Hauptgeschäftsführer des Verbands Deutscher Maschinen- und Anlagenbau 

(VDMA). Wichtig seien nun technologieneutrale und sektorübergreifende 

Maßnahmen, ohne weitere staatliche Detailregelungen, 

so der VDMA. »Es wäre ein verheerendes Signal gewesen, wenn 

Europa selbst in dieser Ausnahmesituation nicht zur Solidarität mit 

den von der Pandemie am härtesten getroffenen Ländern bereit gewesen 

wäre. Die größte Wirtschaftskrise seit dem Zweiten Weltkrieg 

braucht eine europäische Antwort. Jetzt muss es darum gehen, die 

Hilfsgelder nicht wirkungslos versickern zu lassen, sondern effizient 

die europäische Wirtschaft wieder anzukurbeln«, betont Brodtmann. 

Dafür müssten die EU-Mitgliedstaaten beim Einsatz der Gelder 

marktwirtschaftliche Prinzipien berücksichtigen. »Konkret brauchen 

wir technologieneutrale und sektorübergreifende Maßnahmen – 

ohne weitere staatliche Detailregelungen und ohne neue bürokratische 

Hürden für die Unternehmen. Die EU sollte auf unternehmerische 

Freiheit beim Wiederankurbeln der europäischen Wirtschaft 

setzen«, meint Brodtmann. Mittel- bis langfristig wirkende Infrastruktur-Investitionen 

in Klimaschutz und Digitalisierung seien die 

richtigen Schwerpunkte. 

Studie zu Nachhaltigkeit: Potenzial 

für 395 Millionen neue Jobs 

Frankfurt. Einer jüngst veröffentlichten Studie des Weltwirtschaftsforums 

(WEF) zufolge könnte die Corona-Pandemie eine 

Chance für eine Neuordnung des weltweiten Arbeitsmarktes 

sein. Wie die Börsen-Zeitung berichtete, könnten laut Studie in 

den nächsten zehn Jahren etwa 395 Millionen neue Arbeitsplätze 

entstehen, wenn Staaten und Unternehmen ihre Wirtschaft 

nach der Krise auf mehr Nachhaltigkeit ausrichteten. 

Dabei komme es nicht allein darauf an, Ressourcen zu schonen. 

Vielmehr gehe es um neue Ideen und eine Verbesserung der 

Effizienz in etablierten Geschäftsbereichen. 

NORDWEST 

meldet positive 

Geschäftsentwicklung 

Dortmund. Mit den Geschäftszahlen 

des vergangenen Jahres setzt die 

NORDWEST Handel AG eigenen Angaben 

zufolge wiederholt Maßstäbe. 

Demnach wird der Wert aus dem 

Jahr 2018 mit einem Geschäftsvolumen 

von 3.327,8 Millionen Euro um 

9,4 Prozent übertroffen. »Das Lagergeschäft 

erzielt mit 173,4 Millionen 

Euro ebenfalls einen neuen Höchstwert. 

Damit übertrifft es die bisherige 

Bestmarke aus dem Jahr 2018 um 

+6,1 Prozent«, teilt das Unternehmen 

mit. Das operative Ergebnis (EBIT) 

entwickele sich analog zum Geschäftsvolumen 

und liege 2019 bei 

11,5 Millionen Euro. Die Anzahl der 

Fachhandelspartner habe im abgelaufenen 

Jahr um 39 auf 1.091 gesteigert 

werden können. »Der Geschäftsbereich 

Stahl erzielt mit einem Geschäftsvolumen 

von 1 226,3 Millionen 

Euro einen weiteren Höchstwert und 

übertrifft den Rekordwert aus dem 

Vorjahr um nahezu 3 Prozent. Die 

abgesetzte Tonnage konnte dabei 

sogar um 9,1 Prozent gegenüber dem 

Vorjahr gesteigert werden«, so 

NORDWEST. Diese Entwicklung sei 

hauptsächlich auf die hohe Nachfrage 

aufgrund intensiver Bautätigkeiten 

zurückzuführen. 


News 


Stahlindustrie begrüßt Handlungskonzept Stahl 

Düsseldorf. Nach den Worten von Bundeswirtschaftsminister Peter Altmaier stellt sich die Bundesregierung 

mit dem vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie erarbeiteten und am 15. Juli 2020 vom Bundeskabinett 

beschlossenen Handlungskonzept Stahl klar hinter eine wettbewerbs- und zukunftsfähige 

Stahlindustrie am Standort Deutschland. Das meldete das Internetportal »stahl-online.de« unter Berufung 

auf verschiedene Quellen. Hans Jürgen Kerkhoff, Präsident der Wirtschaftsvereinigung Stahl, begrüßte das 

Konzept. Es adressiere die Herausforderungen für die Branche. Die kommenden Monate müssten nun genutzt 

werden, um die Folgen der Corona-Pandemie zu bewältigen, eine neue Stahl-Importkrise zu verhindern 

und faire Wettbewerbsbedingungen in der Energie- und Klimapolitik zu schaffen. Zudem gelte es, 

zeitnah die entsprechenden politischen Instrumente für die Transformation zu einer CO 2 

-armen Stahlproduktion 

auf den Weg zu bringen. 

Lieferkettengesetz: Diskussion hält an 

Berlin. Der Plan der Bundesregierung, Unternehmen in 

ihren Lieferketten zum Schutz der Menschenrechte zu 

verpflichten, wird konkreter. Berichten verschiedener 

Medien zufolge kündigten die Bundesminister für Entwicklung 

und Arbeit, Gerd Müller und Hubertus Heil, 

ein Lieferkettengesetz an, dessen Eckpunkte das Bundeskabinett 

im August beschließen solle. Die Minister 

sollen sich durch die Ergebnisse eines Monitorings in 

ihrem Vorhaben bestätigt sehen. Bundeswirtschaftsminister 

Peter Altmaier warnte indessen vor möglichen 

Wettbewerbsverzerrungen in der EU durch eine 

zu schnelle nationale Festlegung auf striktere Vorgaben. 

Er plädierte für eine schnelle europäische Lösung, 

um einen »nationalen Flickenteppich« zu verhindern.


Deutschland 

Fotos (4): thyssenkrupp Materials Services 

Umfangreiches Lager- und Lieferprogramm: Das Sortiment von thyssenkrupp Schulte umfasst rund 100 000 verschiedene 

Produkte. 

thyssenkrupp Schulte: 

Zukunftsfähig aufgestellt 

Dirk Haarmann im Exklusivinterview 

Welche neuen Entwicklungen gibt es beim Unternehmen thyssenkrupp Schulte am Standort 

Frankfurt? Welche Dienstleistungen im Bereich »Anarbeitungsservice« werden besonders oft 

genutzt, und worin bestehen momentan die großen Herausforderungen und Chancen für produzentenunabhängige 

Werkstoffhändler? Im Exklusivinterview mit dem »stahlmarkt« gewährt Dirk 

Haarmann (Leitung Walzstahl/Rohre) von thyssenkrupp Schulte interessante Einblicke in die Welt 

des Werkstoffhandels im Stahl- und Metallbereich. 

Was gibt es Neues bei thyssenkrupp 

Schulte am Standort Frankfurt? 

Dirk Haarmann: Gerade Frankfurt hat 

sich in den vergangenen zwei Jahren 

extrem gut entwickelt – und zwar in 

allen Bereichen, unter anderem in der 

Leistungsstärke, Produktpalette, aber 

auch deutlich in der Präsenz am 

Markt. Die Niederlassung Frankfurt 

hat sich in dieser Zeit nahezu neu 

aufgestellt und in kürzester Zeit zu 

einem der nachhaltigsten, leistungsund 

umsatzstärksten Standorte im 

gesamten Distrikt »Süd/West« von 

thyssenkrupp Schulte entwickelt. 

Ich will nicht sagen, dass wir uns 

neu erfunden haben. Aber wir haben 

uns zukunftsfähig aufgestellt, die Besonderheiten 

der Partner – unserer 

Kunden – sowie des Marktes verstanden 

und die in uns gesetzte Erwartungshaltung 

positiv umgesetzt. Wir 

haben über alle Produktsparten unser 

Leistungsportfolio neu definiert, entsprechende 

Anarbeitungsmöglichkeiten 

geschaffen und auch unsere Lie- 


Deutschland 


ferperformance optimiert. 

War das Produkt 

»Formstahl/ Breitflanschträger« 

als Beispiel in der 

Vergangenheit durchaus 

eher ein Nebenprodukt, 

so haben wir heute die 

Dirk Haarmann 

(Leitung Walzstahl/ 

unsere Möglichkeiten 

optimiert. Unsere heutige 

Leistungsfähigkeit – 

und da möchte ich ausdrücklich 

alle bekannten 

Geschäftsarten mit einbeziehen 

– ermöglicht es 

Rohre bei thyssenkrupp 

Schulte) 

gesamte Abmessungspalette 

im Programm, einduell 

auf die Wünsche 

uns, explizit und indivischließlich 

der Güte S 355. 

Abgerundet wird dies durch unsere 

neue, hochmoderne Sägeanlage. 

Dass dieser Weg nicht immer einfach 

war, möchte ich gar nicht verheimlichen. 

Was nunmehr daraus entstanden 

ist, ist umso beeindruckender. 

unserer Kunden eingehen 

zu können und unser tägliches 

Handeln konsequent daran auszurichten. 

Wie zuvor beschrieben spielt 

dieses Produktsegment heute wieder 

eine sehr starke Rolle bei uns und 

verzeichnet eine starke Entwicklung. 

Dies war eine echte Teamleistung 

unserer Niederlassung. 

Welche Rolle spielt Ihr Unternehmen 

im Bereich »Materials Services« des 

thyssenkrupp-Konzerns? 

Haarmann: thyssenkrupp Schulte ist 

mit mehr als 3 000 Mitarbeitern eine 

der größten Gesellschaften von thyssenkrupp 

Materials Services. Als 

Werkstoffhändler und -Dienstleister 

sind wir für unsere Kunden erster Ansprechpartner, 

wenn es um Profile, 

Flachprodukte oder Rohre, ebenso 

aber auch um Edelstahl und NE-Produkte 

geht, und bieten individuelle 

und bedarfsgerechte Lösungen an. 

Mit mehr als 40 Standorten deutschlandweit 

ist unser Unternehmen immer 

schnell und zuverlässig für seine 

Kunden da – sei es durch ein vielfältiges 

Produktsortiment, kompetente 

fachliche Beratung oder umfassende 

Serviceleistungen. 

Wie groß ist Ihr Programm an Standard- 

und Spezialprofilen zurzeit? 

Haarmann: Bei thyssenkrupp Schulte 

verfügen wir über ein sehr breites 

und umfangreiches Liefer- und Lagerprogramm 

mit circa 100 000 verschiedenen 

Produkten. Durch dieses 

vollumfängliche Produktsortiment in 

den Sparten Stahl, Edelstahl, Rohre 

und NE-Metalle sind wir in der Lage, 

nahezu alle Kundenbedürfnisse hinsichtlich 

Produkt und Werkstoff im 

Stahl-/Metallbereich abzudecken. 

Kaum ein anderer Stahlhändler kann 

diese Vielzahl an Produkten aus vorhandenem 

Lagermaterial so abbilden. 

Somit können wir auch die individuellsten 

Kundenwünsche bedienen. 

Allein unser breites Programm 

in Frankfurt, das alle Produktsparten 

des Stahlhandels umfasst, ermöglicht 

eine reibungslose und termingenaue 

Umsetzung dieser Bedürfnisse. Neben 

unserem Sortiment an Walz- und 

Flachstahl sowie Trägern und Profilen 

bis hin zur gesamten Produktpalette 

an Edelstahl und NE-Metallen sowie 

Rohren und Qualitäts- und Edelbaustählen 

bieten wir ein breites Programm 

an Zusatzprodukten an. Diese 

Produktvielfalt sorgt dafür, dass alle 

Erfordernisse und auch individuelle 

Kundenwünsche abgedeckt werden 

können. 

Inwieweit unterliegt Ihr Angebot 

Trends? 

Haarmann: Stahlhandel ist produktseitig 

weniger getrieben von Trends. 

Hier ändert sich das Lagerprogramm 

und die daraus resultierende Produktpalette 

eher seltener. Von daher ändert 

sich unser Angebot in Frankfurt 

kaum und hat Bestand. Dies schließt 

natürlich nicht aus, dass wir für unse- 

Welche neuen Entwicklungen gibt 

es speziell im Segment »Formstahl/ 

Breitflanschträger«? 

Haarmann: Gerade dieses Produktsegment 

hat bei uns eine überaus 

positive Entwicklung genommen. 

Hier haben wir uns insbesondere in 

Frankfurt komplett neu aufgestellt 

und zusätzlich im gesamten Distrikt 

Material für individuellste Kundenwünsche: Die Produktvielfalt sorgt nach Unternehmensangaben 

dafür, dass alle Erfordernisse abgedeckt werden können. 



Deutschland 

Zusätzlich ergänzt wird der Service durch die kostenlose App »Easy Supply« zum 

einfachen Nachbestellen von Material. 

re Niederlassung zusätzliche Produkte 

in unser Lagerprogramm aufnehmen 

– eher als Ergänzung, weniger 

als Trend. Am Ende des Tages orientieren 

wir uns an den Kundenwünschen. 

Neben der beeindruckenden Größe 

Ihrer Produktpalette bieten Sie 

auch einen umfassenden Anarbeitungsservice 

an. Welche Leistungen 

werden besonders häufig 

nachgefragt? 

Haarmann: Ein umfassender Anarbeitungsservice 

ist in der heutigen Zeit 

für den Werkstoffhandel unabdingbar 

und wird natürlich auch von unserem 

Team gewährleistet. Wenn Sie 

nach häufigen Leistungen fragen, ist 

das Sägen auf Fixmaß – gerade oder 

auf Gehrung – von verschiedensten 

Produkten ebenso zu nennen wie das 

Sandstrahlen oder Grundieren. Ergänzt 

werden diese Services durch 

zusätzliche Dienstleistungen, welche 

wir optimiert für unsere Kundschaft 

umsetzen. 

Sie bieten auch »Just in time«- 

Lieferungen an? 

Haarmann: Natürlich. Sie fragten zuvor 

nach unserem Anarbeitungsservice. 

Dieser spielt gerade bei »Just-intime«-Services 

eine ganz besondere 

Rolle. Wir verstehen uns als Servicedienstleister 

und arbeiten für das optimale 

Leistungsspektrum eng mit 

unseren Kunden zusammen. Dies umfasst 

neben den Anarbeitungen, aber 

auch Services wie zum Beispiel Entgraten, 

Schleifen oder Verpacken. 

Hier sind wir bereits heute sehr gut 

aufgestellt und werden unsere Services 

in Zukunft noch weiter kundenorientiert 

ausbauen. 

Was sind zurzeit die großen Herausforderungen 

und Chancen für 

einen produzentenunabhängigen 

Werkstoffhändler wie thyssenkrupp 

Schulte? 

Haarmann: Die aktuell größte Herausforderung 

ist sicherlich der Umgang 

mit den Auswirkungen von Covid-19 

– natürlich gesundheitlich für 

uns alle, aber auch wirtschaftlich. 

Dies ist eine noch nie dagewesene 

Situation, für die es keine Patentlösung 

gibt. Für unseren Frankfurter 

Standort kann ich sagen, dass wir 

frühzeitig und schnell umfassende 

Sicherheits- und Hygienemaßnahmen 

umgesetzt, Schichtmodelle angepasst 

haben und jederzeit auf die Flexibilität 

und Einsatzbereitschaft des gesamten 

Teams vertrauen können. Insofern 

können wir bis heute für unsere 

Kunden jederzeit da sein. 

Aber jede Krise birgt auch ihre Chancen. 

In unserer Niederlassung haben 

wir uns die Krise zunutze gemacht. 

Unser Team war dank des Einsatzes 

digitaler Tools in der Lage, im gewohnten 

Maße für unsere Kunden 

verfügbar zu sein. Auch unsere digitalen 

Vertriebskanäle oder automatisierten 

Bestellmöglichkeiten haben 

wir weiter vorangetrieben. In diesem 

Zusammenhang wäre auch unsere 

kostenlose App thyssenkrupp »easy 

supply« zu nennen, die für unsere 

Kunden das einfache Nachbestellen 

von Material möglich macht. Dies 

wirkt sich insgesamt auf die »new art 

of working« aus, und wir werden uns 

dieser Herausforderung in Zukunft 

noch intensiver stellen. 

Über welche Entwicklung der 

jüngeren Zeit sind Sie persönlich 

besonders stolz? 

Haarmann: Natürlich bin ich stolz auf 

die tolle Entwicklung der vergangenen 

zwei Jahre in Frankfurt und auf 

den pragmatischen und lösungsorientierten 

Umgang des Teams mit der 

Krise. Stolz können wir alle auch auf 

die Resonanz unserer Kundschaft und 

die daraus resultierenden Partnerschaften 

sein. Dies ist nicht selbstverständlich 

und für unsere tägliche Arbeit 

Ansporn genug, diesen Weg 

gemeinsam genauso weiter zu beschreiten. 

Was sind Ihre Pläne für die 

Zukunft? 

Haarmann: Ich glaube, dass Covid-19 

für jeden von uns seine eigenen Pläne 

relativiert und auf ein mögliches Maß 

beschränkt hat. Wir schauen trotz 

allem positiv nach vorne und möchten 

natürlich unsere Ziele erreichen, 

welche wir uns im gesamten Distrikt 

»Süd-West« gesteckt haben. Vor allem 

ist es aber unser Ziel, dass wir alle 

gesund bleiben und diese Krise 

schnell wieder der Vergangenheit angehört. 

Die Fragen stellte Philipp Isenbart. 

• 


Deutschland 


Stahl ∙ Edelstahl ∙ Anschlagrohre ∙ Bauelemente 

ArcelorMittal: 

Millionen-Investition 

für Neckarsulm 

Neue Strahlanlage inklusive Lackiereinheit 

ist voll einsatzfähig 

Neckarsulm. Die ArcelorMittal-Stahlhandel-Niederlassung in 

Neckarsulm ist modernisiert worden: Mit einer Ersatzinvestition 

von knapp einer Million Euro erhielt der Standort dem Stahlkonzern 

zufolge eine neue Strahl- und Primeranlage. 

Nach der Ausstattung aller Lagerhallen 

mit LED-Beleuchtungen 

sei dies der nächste 

Meilenstein gewesen, teilte Arcelor- 

Mittal mit. In Neckarsulm bietet der 

Stahlhandel von ArcelorMittal 

Downstream Solutions eine breite 

Produktpalette an kalt- und warmgefertigten 

Hohlprofilen, Rundrohren 

und Trägern aus Walzstahl inklusive 

Anarbeitungsmöglichkeiten. Das Projekt 

sei innerhalb von nur drei Monaten 

realisiert worden, kommentiert 

Franz-Günter Kleine, CEO des ArcelorMittal-Stahlhandels 

für Deutschland 

und die Schweiz. 

Höhere Leistung, bessere 

Arbeitsergebnisse 

Eine neue Strahlanlage vom Typ Marathon 

A 1506 mit je 22 Kilowatt Leistung 

pro Turbine und zusätzlicher 

Frequenzregelung hat ArcelorMittal 

am Standort bereits in Betrieb genommen. 

Die Durchlassöffnung beträgt 

1 600 x 700 Millimeter, und die 

Produkte werden mit einer Strahlqualität 

von SA 2,5 gestrahlt. Die neue 

Anlage ersetzt ihren Vorgänger aus 

dem Jahr 1992. Höhere Leistung, bessere 

Arbeitsergebnisse und eine Umwelttechnik, 

die den Anforderungen 

an eine moderne Produktion entsprechen, 

seien die Vorteile, die die neue 

Anlage biete, so ArcelorMittal. Mit 

der Anlage seien auch die Sicherheitstechnik 

und die Schaltschränke erneuert 

worden. 

Zwei separate Farbsysteme 

Gleichzeitig wurde eine neue Lackieranlage 

mit zwei separaten Farbsystemen 

installiert. Dort sollen zwei unterschiedliche 

wasserlösliche Farben 

ohne Unterbrechung und ohne manuellen 

Eingriff auf die Farbfässer verarbeitet 

werden können. Damit verfügt 

die ArcelorMittal-Stahlhandel- Niederlassung 

Neckarsulm über zwei Grundfarben 

(rot und grau). Auch Sonderfarben 

seien auf Wunsch möglich, 

betont der Konzern. Um zu verhindern, 

dass Farbe über das Material auf 

die Rollen der Transportanlage außerhalb 

der Lackieranlage kommt, sei ein 

automatischer Abstreifmechanismus 

an der letzten Rolle in der Lackieranlage 

eingebaut worden. 

»Für die Stahlhandel-Kunden bedeutet 

das mehr Wahlmöglichkeiten 

und schnellere Prozesse, zudem eine 

optimierte Qualität, das alles auf der 

Basis umwelt- und sicherheitstechnisch 

höchster Standards«, so Arcelor- 

Mittal. 

https://germany.arcelormittal.com 

• 

WIR LIEFERN! 

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2020 13


Deutschland 

Erweiterte Digitalisierung im 

Stahlgeschäft 

Software-Entwickler ETIV-System verspricht erstmalige Transparenz 

der gesamten Supply Chain 

Die Digitalisierung der Industrieprozesse 

führt zu einer 

Verkürzung der Marktzyklen. 

Foto: Shutterstock 

Köln. Das Softwareunternehmen ETIV-System hat ein digitales Zertifi 

zierungsverfahren entwickelt, das Optimierungspotenziale für die 

Stahlbranche aufdecken helfen soll. Das Verfahren erfasst erstmalig 

Daten entlang der Supply Chain vom Hersteller bis zum Endverbraucher, 

bereitet diese visuell auf und macht sie nutzbar. Das System ist auf die 

Stahlbranche zugeschnitten und eignet sich insbesondere für Lang- und 

Flachprodukte wie Blankstahl, Werkzeugstahl, Rohre, Bleche und Platten 

sowie Draht und Ketten. 

Von Dr. Hossein Askari* 

Die Stahlbranche ist wie kaum 

eine andere Branche von globalen 

Umwälzungen und 

Trends betroffen: Die Unternehmen 

des Stahl- und Werkstoffhandels sowie 

die Stahl-Service-Center fungieren 

als Mittler zwischen Industrie und 

Verarbeitung. Dabei entsprechen sie 

dem Wunsch der Stahlwerke und Metallhersteller 

nach großvolumigen 

Bestelleinheiten und dem ihrer Kunden 

nach bedarfsgerechter Belieferung 

mit Werkstoffen für maßgeschneiderte 

Einsatzzwecke. 

Zunehmender Veränderungsdruck 

Die Stahlunternehmen – das heißt 

Stahlhersteller, Stahlhändler und 

Stahl-Service-Center – stehen deshalb 

unter Druck, ihre Strukturen und Prozesse 

so aufzustellen, dass sie sich flexibel 

und adaptiv auf die Veränderungen 

in ihrem Marktumfeld einstellen können. 

Die eher traditionellen Markt- und 

Wettbewerbsstrategien in der Vergangenheit 

waren überwiegend auf die 

Parameter Wachstum und Restrukturierung 

(Kostensenkung) gerichtet, wobei 

die Restrukturierungsbemühungen 

noch keineswegs abgeschlossen sind. 

Die zukünftige Erfolgsstrategie 

lautet, sich durch konsequente Markt- 

und Kundenorientierung vom reinen 

Produktanbieter zum kompetenten 

strategischen Partner der Stahlkunden 

zu entwickeln, wobei der Fokus 

auf die Diversifizierung wie auf die 

Spezialisierung gerichtet sein kann. 

Dabei sorgt die Digitalisierung der 

Industrieprozesse, wie Cloud-Lösungen 

und On-Demand-Produktion, für 

eine Verkürzung der Marktzyklen. In 

Zukunft wird es wichtig sein, die richtige 

Balance zwischen Produktportfolio, 

Bearbeitungskompetenz und 

Reaktionsfähigkeit innerhalb der Lieferkette 

unter besonderer Berücksichtigung 

der Digitalisierungsmöglichkeiten 

zu erreichen. 

Chancen von Industrie 4.0 

realisieren 

Auf Basis von Experteninterviews und 

Branchenanalysen hat der Kölner 

Softwareentwickler ETIV-System eine 

IT-Lösung entwickelt, die Stahlunternehmen 

helfen soll, die Chancen von 

Industrie 4.0 zu realisieren. Eine Digitalisierung 

von Produktion und Vertrieb 

ist die Voraussetzung für neue 

Wachstumschancen und Wettbewerbsvorteile, 

eine dynamische, flexible 

und effiziente Produktion sowie 

einen Informationsfluss über die gesamte 

horizontale Wertschöpfungskette: 

Die digitale End-to-End Echtzeitinformation 

und Verifikation von 

ETIV-System liefert Daten entlang der 

horizontalen Wertschöpfungskette, 

erhöht die Fälschungssicherheit von 

Produkten und stellt als einsatzbereite 

Software einen konkreten Ansatz 

zur Realisierung von Optimierungspotenzialen 

dar. Da zum ersten Mal 

durch ETIV-System in der Stahlbranche 

die Logistik beziehungsweise die Produktlieferkette 

bis zum Endkunden in 

Echtzeit visualisiert wird, ist eine signifikante 

Optimierung der Supply 

Chain – darunter Lagerbestände, Liefergeschwindigkeiten 

und Prognosen 

– möglich. Die Fälschungssicherheit 

der Produkte und deren Zertifikate ist 

zudem mit Nutzung dieses Verfahrens 

sehr hoch, da es digital keine Möglichkeiten 

zur Manipulation der Produktzertifikate 

gibt. 

https://etiv-system.de 

*Der Autor ist Geschäftsführer des 

Kölner Softwareentwicklers ETIV- 

System. 

In der nächsten Ausgabe zeigen wir 

Ihnen ein praktisches Beispiel des Megatrends 

»Industrie 4.0« in der Stahlbranche. 

• 


Deutschland 


Zulassung nach ISO 45001 

rff: Sicherheitsstandards zertifiziert 

Stuhr/Bremen. Bescheinigter Mitarbeiterschutz vor berufsbedingten Unfällen und Erkrankungen: 

Erstmals wurden die Sicherheitsstandards des Handelshauses rff Rohr Flansch Fitting vom TÜV- 

Nord mit der Zulassung nach ISO 45001 zertifiziert. 

Die Norm ISO 45001 gibt einen Rahmen vor, um die 

Risiken am Arbeitsplatz proaktiv zu reduzieren 

und so die Gesundheit und das Wohlergehen der 

Beschäftigten nachhaltig zu verbessern. Jens Fuhrken, 

Leiter IMS (Integriertes Managementsystem) bei rff, 

nimmt im Interview Stellung zu den Beweggründen und 

den Veränderungen, die sowohl auf rff als auch auf Kunden 

und Lieferanten zukommen. 

Können Sie erklären, was die ISO 45001 genau ist und 

warum sich rff hat zertifizieren lassen? 

Jens Fuhrken: Beim betrieblichen Gesundheits- und Arbeitsschutz 

ist die ISO 45001 der weltweit erste internationale 

Standard. Sie gibt jedem Unternehmen einen Rahmen 

vor, wie sich Risiken aktiv reduzieren und die Gesundheit 

der Beschäftigten nachhaltig verbessern lassen. In 

erster Linie werden hierdurch die eigenen Mitarbeiter 

noch besser geschützt, aber auch die bei unseren Lieferanten 

und Dienstleistern. Um das zu erreichen, war es 

wichtig, alle Mitarbeitenden in die Aspekte einzubeziehen. 

Das Haus rff arbeitet seit vielen Jahren mit Geschäftspartnern 

auf der ganzen Welt zusammen. Daher war es 

für uns die logische Konsequenz, die hohe Verantwortung, 

die wir als verlässlicher Arbeitgeber und global 

agierendes Handelsunternehmen haben, durch den TÜV- 

Nord zertifizieren zu lassen. Es ist das sichtbare 

Zeichen, dass wir das Thema schon immer 

sehr ernst genommen haben. 

Was ändert sich für Lieferanten? 

Fuhrken: Das grundlegend Neue an 

dieser Zertifizierung ist, dass man 

sich auf die Interaktion eines Unternehmens 

mit seinem Geschäftsumfeld 

konzentriert. Alle Firmen, 

die mit rff zusammenarbeiten, sind 

verpflichtet für die Sicherheit ihrer 

Mitarbeiter Sorge zu tragen. Zukünftig 

werden wir noch mehr auf die Einhaltung 

der Auflagen, die dem Schutz der Menschen 

vor Gefahrenquellen dienen, achten. Neben 

den hohen Qualitätsstandards, die wir von unseren Lieferanten 

erwarten, achten wir bei der Auditierung verstärkt 

auf einen proaktiven Arbeits- und Gesundheitsschutz. 

»Mit der Zertifizierung 

nach ISO 45001 

haben wir eine Lücke 

geschlossen und das 

Managementsystem 

komplettiert.« 

Jens Fuhrken, 

Leiter IMS bei rff 

Jens Fuhrken ist als Leiter IMS (Integriertes Managementsystem) 

unter anderem für den Bereich »Qualitätsmanagement« 

bei rff verantwortlich. 

Wie profitieren Kunden von der Zertifizierung? 

Fuhrken: Mit der Zertifizierung nach ISO 45001 haben 

unsere Kunden die Sicherheit, dass wir alle Maßnahmen 

ergriffen haben, die zu weniger Störungen im Betriebsablauf 

führen. Des Weiteren erleichtert es unseren Kunden, 

die auch ein Managementsystem einsetzen, eine 

regelmäßige Lieferantenbewertung zu vollziehen. 

Es erleichtert darüber hinaus die 

Kommunikation zu diesen Themen, da 

dieses Sicherheitsbewusstsein bei 

vielen unserer Kunden ebenfalls 

vorhanden ist. Die meisten Unternehmen, 

die mit uns zusammenarbeiten, 

achten mittlerweile auf 

diese Aspekte und arbeiten – genau 

wie rff – nur mit Lieferanten 

zusammen, die neben hohen Standards 

bei Qualität und Umweltschutz 

auch Wert auf Arbeits- und Gesundheitsschutz 

legen. Mit der Zertifizierung nach ISO 

45001 haben wir eine Lücke geschlossen und das 

Managementsystem komplettiert. 

• 

www.rff.de 

Foto: rff 

07-08 | 2020 

15


Marktbericht 

Angespannte Situation im 

Eisen- und Stahlsektor 

Volkswirtschaftliches Umfeld belastet weiterhin bei Flachstahl 

Ernüchternde Zahlen: Die Auftragseingänge im Eisen- und Stahlbereich fielen im April gegenüber 

dem Vormonat um 35,7 Prozent. Damit lagen sie 52,6 Prozent niedriger als im Januar. 

Von Peter Fertig* 

Die Prognosen der quantitativen 

Modelle von MBI Research 

sind für die Flachstahlpreise 

im deutschen Markt optimistisch. 

Doch die aktuelle Preisentwicklung 

spricht eine andere Sprache: In den 

vergangenen Wochen ging es kräftig 

bergab. Die Modellprognosen orientieren 

sich stark an den Produktionskosten. 

Derzeit dominiert jedoch das 

makroökonomische Umfeld. MBI Research 

ist deshalb vorsichtiger und 

geht eher von einem weiteren leichten 

Rückgang aus. Selbst im besten 

Fall dürften Preisaufschläge eher im 

niedrigen einstelligen Prozentbereich 

bleiben. 

Schon besser dürften die Modellvorhersagen 

bei Langstahl liegen, 

denn hier werden stabile bis leicht 

höhere Preise auf Sicht von vier Wochen 

erwartet. Aber auch in diesem 

Index 

65 

60 

55 

50 

45 

Segment gingen die Preise in den vergangenen 

Wochen zurück. Mit der 

Lockerung der Maßnahmen gegen die 

Ausbreitung des Coronavirus dürfte 

die Bautätigkeit steigen, was die Preisentwicklung 

unterstützen sollte. MBI 

Research erwartet, dass sich die Preise 

für Langstahl besser als für Flachstahl 

entwickeln dürften. 

Flachstahlpreise im Rückgang 

Die Finanzmärkte konnten weiter zulegen, 

da sie von einer V-förmigen 

Erholung der Wirtschaft ausgehen. 

Deshalb schüttelten sie auch die deutschen 

Daten für Auftragseingang und 

Industrieproduktion im April einfach 

ab. Sicherlich handelt es sich hierbei 

um alte Daten. Dennoch könnte es 

Auswirkungen darauf haben, wie lange 

es dauern wird, bis die Vor-Corona-Werte 

wieder erreicht werden. 

Trotz Erholung des Index der Einkaufsmanager dürfte 

Industrieproduktion tief im Minus bleiben 

10 

0 

-10 

-20 

% 

Darüber hinaus könnten sich die Daten 

auf die Preisentwicklung auswirken. 

Die Industrieproduktion fiel im 

April um 17,9 Prozent, nach einem 

Rückgang von 8,9 Prozent im Vormonat. 

Noch düsterer ist die Lage im Eisen- 

und Stahlsektor. Auf der Grundlage 

der Rohdaten sanken die Auftragseingänge 

im Eisen- und Stahlbereich im 

April gegenüber dem Vormonat um 

35,7 Prozent und lagen 52,6 Prozent 

niedriger als im Januar. Bereinigt um 

saisonale und arbeitstägliche Effekte 

fiel der Index des Auftragseingangs 

im April um 27,1 Prozent und lag 48,1 

Prozent niedriger als im Januar. Die 

Produktion hielt sich jedoch deutlich 

besser. Die Implikation ist, dass bei 

einem weitaus stärkeren Einbruch der 

neuen Aufträge im Vergleich zur Produktion 

die Auftragsbücher schmelzen 

wie Schnee in der Sonne, und dass 

sich die Verhandlungsmacht der Stahlproduzenten 

rapide verschlechtert 

hat. Dies hatte eine sehr negative Auswirkung 

auf die Preise im Flachstahlsektor, 

da die steigenden Kosten nicht 

an die Verbraucher weitergegeben 

werden konnten. Die Verluste bei der 

Herstellung einer Tonne Flachstahl 

waren in den vergangenen Wochen 

erheblich gestiegen. 

40 

35 

30 

2008 2010 2012 2014 2016 2018 2020 

PMI Manufacturing Eurozone Vorlauf 1 Monat (l.S.) 

Industrieproduktion Eurozone Veränderung ggü. Vorjahr (r.S.) 

-30 

-40 

Bessere Preisentwicklung für 

Langstahl 

Nach den vorläufigen Daten haben 

sich die Indizes der Einkaufsmanager 

(PMI) im Verarbeitenden Gewerbe 

im Juni weiter erholt. Besonders 

kräftig fiel das Plus beim Index für 


Marktbericht 


USD/t 

Gute Stahlnachfrage in China führt zu steigenden Kosten für Eisenerz 

160 

140 

120 

100 

80 

60 

40 

2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 

Frankreich aus, der von 40,6 auf 52,1 

Punkte stieg. Der Index für Deutschland 

ging hingegen nur von 36,6 

Punkten im Mai auf 44,6 Punkte 

nach oben. Der PMI für die Eurozone 

insgesamt verbesserte sich von 39,4 

auf 46,9 Punkte. 

Chinas Wirtschaft zeigt gute 

Erholung 

In China hingegen hat sich die Wirtschaft 

schnell und kräftig erholt. Der 

Stahlmarkt konnte sich auf die Regierung 

verlassen. Es dauerte zwar bis 

zum Nationalen Parteitag, der auf 

Ende Mai verschoben wurde, aber es 

gab keinen Zweifel daran, dass Investitionen 

in die Infrastruktur vorgezogen 

werden würden. Die Zentralbank 

senkte die Zinssätze und stellte reichlich 

Liquidität zur Verfügung. Während 

die EZB ebenfalls schnell reagierte, 

benötigte die deutsche Regierung 

jedoch bis zur ersten 

Juniwoche, um eine Entscheidung 

über fiskalische Stimulierungsmaßnahmen 

zu treffen. Daher ist es nicht 

überraschend, dass in China beide 

PMIs des verarbeitenden Gewerbes es 

wieder über die 50er-Schwelle schafften. 

Chinas Industrieproduktion verbesserte 

sich im Mai 2020 weiter, blieb 

Eisenerz SGX-Frontmonat (l.S.) 

SHFE Betonstahl Terminkontrakt (r.S.) 

allerdings etwas hinter den Erwartungen 

zurück. Lag die Wachstumsrate 

im Vorjahresvergleich im April noch 

bei 3,9 Prozent, so ging sie im Mai 

weiter auf 4,4 Prozent nach oben. Daher 

überrascht es nicht, dass der 

Welt-Branchenverband der Stahlindustrie 

einen Anstieg der Stahlnachfrage 

in China um 1 Prozent vorhersagt, 

während die Stahlnachfrage in 

diesem Jahr in der übrigen Welt voraussichtlich 

um 17 Prozent sinken 

dürfte. Aus Sicht von MBI Research 

könnte die Schätzung für China noch 

etwas zu vorsichtig ausfallen. 

Die Rohstahlproduktion in China 

stieg bereits im April um 0,2 Prozent 

gegenüber dem Vorjahr. Da die Gewinnmarge 

attraktiv blieb, stieg im 

Mai die Rohstahlproduktion weiter. 

Sie nahm von 85 Millionen im April 

auf knapp 92,3 Millionen Tonnen zu. 

Positiv entwickelte sich auch die Nachfrage 

nach Stahl. So legte der Automobilabsatz 

erstmals seit Juni 2018 

wieder im Vorjahresvergleich zu. Auch 

die Baubranche hat sich belebt und 

von der üblichen Flaute durch die Regensaison 

im Süden des Landes ist 

noch nichts zu spüren. So gingen auch 

die Lagerbestände bei Betonstahl zurück, 

ebenso wie die Lagerbestände 

an warm- und kaltgewalztem Stahl. 

Dies deutet auf eine robuste Nachfrage 

nach Stahl hin. 

4500 

4000 

3500 

3000 

2500 

2000 

1500 

CNY/t 

Mit einer steigenden Stahlproduktion 

in China geht natürlich auch eine Zunahme 

der Nachfrage nach Eisenerz 

einher. Die chinesische Förderung 

nahm von 74,4 Millionen Tonnen im 

April auf 74,6 Millionen Tonnen im 

Mai zu. Allerdings sind die Importe 

im Mai auf 87 Millionen Tonnen gefallen, 

während sie im April noch 95,7 

Millionen Tonnen betrugen. Doch 

dies lag primär an geringeren Verschiffungen 

aufgrund coronabedingter 

Ausfälle. Während die sinkende 

Stahlproduktion in der übrigen Welt 

auf der Eisenerznachfrage lastet, 

steigt die chinesische Nachfrage. Und 

da China der wichtigste Akteur auf 

dem überseeischen Eisenerzmarkt ist, 

steigt die Nachfrage nach diesem 

Rohstoff für die Stahlerzeugung. Auf 

der Angebotsseite heizte die Ausbreitung 

des Coronavirus in Brasilien Spekulationen 

über Angebotsverluste an. 

Während Vale seinen Ausblick für 

Eisenerzlieferungen aufrechterhielt, 

ordnete ein Gericht in Brasilien die 

Schließung einiger Minen an, die das 

Unternehmen betreibt. 

Stahlschrott: Türkische 

Nachfrage kräftig gestiegen 

Die Koks-Terminkontrakte an der DCE 

gingen im Mai steil nach oben und 

setzten den Anstieg in der ersten Juniwoche 

fort. Der Index von MBI Research 

für die Produktionskosten 

über das BOF-Verfahren stieg in den 

vergangenen Wochen zum 19. Juni 

um 3,1 Prozent, was in erster Linie an 

den Eisenerzpreisen lag. Dies ist der 

Hauptgrund für die optimistischen 

Modellprognosen für die Flachstahlprodukte 

in Deutschland. 

Im Mai ging es mit den Preisen für 

Stahlschrott etwas auf und ab. Aber 

im Juni stiegen die Preise für Stahlschrott 

in den Häfen der ARA-Region 

und für Importe in die Türkei deutlich. 

Besonders kräftig stieg die türkische 

Nachfrage. 

*Der Autor ist Senior Analyst beim 

Informationsdienstleister MBI. 

• 



International 


Auch die gedrosselte Erdölförderung in den USA infolge der globalen Petroschwemme hat zum starken Einbruch der Stahlnachfrage 

beigetragen. 

Bangen und Hoffen im 

amerikanischen Stahlsektor 

Angekündigtes Infrastrukturpaket sorgte für kurzzeitigen Optimismus 

New York. Die von der Coronakrise verursachte Stilllegung der US-Wirtschaft hat die amerikanische 

Stahlindustrie besonders empfindlich getroffen. Die zuweilen komplett gestoppte Produktion 

in der Automobilindustrie, die Schließung aller Hoch- und Tiefbauprojekte und die gedrosselte 

Erdölförderung in den USA infolge der globalen Petroschwemme haben die Stahlnachfrage dramatisch 

runtergeschraubt. Selbst nach der teilweisen Wiedereröffnung der Wirtschaft, darunter 

die Automobilproduktion, bleibt die Nachfrage schwach. 

Von unserer New Yorker Korrespondentin Brigitte Nacos 

Als US-Präsident Donald Trump Mitte Juni ein massives 

Infrastrukturpaket mit einer Finanzierung 

von einer Billion US-Dollar (umgerechnet 850 

Milliarden Euro) ankündigte, katapultierte das den Kurs 

der Stahlaktien für einen optimistischen Tag in die Höhe. 

So stiegen die Aktien des Unternehmen US Steel um zwölf 

Prozent – und verloren einen Tag später fast den gesamten 

Gewinn. Das Auf und Ab an der Börse, nicht nur an 

diesen Tagen und nicht nur in Bezug auf Stahlaktien, ist 

symptomatisch für die wirtschaftliche und politische Unsicherheit 

im Land. 

Corona-Angst erschwert Entscheidungen 

Der größte Faktor für diese Unsicherheit war der Verlauf 

der Erkrankung Covid-19, die in den USA traurige Rekorde 

bei Infektionen und Todesfällen verzeichnet. Während 


International 


in New York und anderen der zu Anfang am schwersten 

betroffenen Regionen im Nordwesten des Landes die 

Auswirkungen des Coronavirus abklangen, stieg im Juni 

im südlichen und westlichen »Sun belt« die Zahl der infizierten 

Personen dramatisch. In dieser Situation sind in 

einflussreichen Wirtschaftskreisen die Sorgen über eine 

neue Welle von Corona-Ansteckungen und einer erneuten, 

drastischen Stilllegung der Wirtschaft gewachsen, die 

bereits in einer tiefen Rezession steckt. Das erschwert 

wichtige Entscheidungen – auch in der Stahlindustrie. 

Als die US Steel Corporation einen der stillgelegten 

Hochöfen im Werk Mon Valley in der Nähe von Pittsburgh 

in der zweiten Juniwoche wieder hochfuhr, wurde die 

Entscheidung von einigen Marktkennern infrage gestellt. 

Zu diesem Zeitpunkt lag die Kapazitätsnutzung 

der US-Stahlindustrie bei 53,3 Prozent, ein 

Rückgang von 36 Prozent zum Vergleichsmonat 

im vergangenen Jahr. 

Für das laufende Jahr betrug die 

Kapazitätsnutzung 68,6 Prozent 

gegenüber 81,4 Prozent für den 

gleichen Zeitraum des Vorjahres. 

Marktexperten sahen darin 

nicht gerade günstige Bedingungen 

für eine Erhöhung der 

Produktionskapazität. Gleichzeitig 

beschlossen die Manager von 

US Steel angesichts der anhaltenden, 

weltweiten Ölschwemme die 

Schließung von Werken, die Produkte 

für die einheimische Erdöl- und Erdgasindustrie 

herstellten. In Ohio legte US Steel das 

Werk Lorain still, das Stahlrohre produzierte und 200 

Arbeiter beschäftigte. Das Gleiche galt für zwei US-Steel- 

Werke in Texas, Lone Star Tubular Operations und Weld 

Mills, wo insgesamt 600 Arbeiter ihre Jobs verloren. Mitte 

Juni warnte die Unternehmensleitung von US Steel vor 

einem Verlust im zweiten Jahresquartal aufgrund der 

Covid-19-Probleme. Zwei Wochen vor Ende des zweiten 

Quartals wurde einen Verlust von umgerechnet knapp 267 

Millionen Euro oder 2,58 Euro pro Aktie erwartet, die zu 

diesem Zeitpunkt unter zehn US-Dollar (8,46 Euro) gehandelt 

wurde. Unter dem finanziellen Stress dieser Wirtschaftskrise 

kündigte das Unternehmen den Verkauf von 

50 Millionen zusätzlichen Aktien an – etwa ein Drittel der 

derzeit ausstehenden Aktien. 

Hoffnungsschimmer Infrastrukturinitiative 

Schon bevor Covid-19 der Stahlindustrie empfindliche 

Probleme bereitete, zeigte die Branche nach einem vorübergehenden 

Aufschwung infolge der trumpschen Strafzölle 

Schwächen in puncto Nachfrage und Preisniveau. 

Einen Hoffnungsschimmer sahen manche in der Branche, 

als Trump zum Sommeranfang eine Infrastrukturinitiative 

als wichtigen Teil für die Wiederbelegung der Wirtschaft 

und die Schaffung neuer Arbeitsplätze in Aussicht stellte. 

Während Trump im März dieses Jahres von einem Infrastrukturplan 

in Höhe von zwei Billionen US-Dollar (rund 

1,7 Billionen Euro) sprach, halbierte er diese Summe für 

die jüngste Initiative. Das Gros der von Trump avisierten 

Ausgaben soll in die Verbesserung der traditionellen Infrastruktur 

– Straßen, Brücken, Tunnel – gesteckt werden. 

»Schon bevor 

Versprechen ohne Einlösung 

Covid-19 der Stahlindustrie 

empfindliche Probleme bereitete, 

zeigte die Branche nach 

einem vorübergehenden Aufschwung 

infolge der trumpschen 

Strafzölle Schwächen in 

puncto Nachfrage und 

Preisniveau.« 

Für einen kleineren Teil der Ausgaben versprach 

der US-Präsident den Bau drahtloser 

Breitband- und 5G-Netze in 

landwirtschaftlichen Gegenden. 

Wie kein anderer Industriezweig 

redete die amerikanische 

Stahlindustrie seit Jahren einer 

starken Ausweitung und Erneuerung 

der Infrastruktur 

des Landes das Wort. Aber die 

plötzliche Eile des US-Präsidenten 

bezüglich dieses Plans 

hat wohl nicht nur mit dem 

Einfluss der Stahl-Lobby und der 

derzeitigen Rezession zu tun. 

Trump, der im Wahlkampf eine Wiedergeburt 

der US-Stahlindustrie und die 

Verbesserung der amerikanischen Infrastruktur 

versprach und die Unterstützung vieler Stahlarbeiter 

gewann, hat diese Versprechen bislang nicht eingelöst. 

In Meinungsumfragen lag er zu Beginn des Sommers 

in einigen Bundesstaaten im Rostgürtel hinter dem demokratischen 

Kandidaten, Ex-Vize-Präsident Joe Biden, unter 

anderem in den einstigen Stahlhochburgen Pennsylvania 

und Ohio. In diesen beiden Bundesstaaten besiegte Trump 

vor vier Jahren Hillary Clinton. Offenbar hofft er wenige 

Monate vor dem Wahltag im November, dass er mit einem 

handfesten Infrastrukturplan die Siege von damals wiederholen 

kann. Denn die Stahlindustrie gehört zu den 

Industriezweigen, die sich von einer fundamentalen Überholung 

der Infrastruktur eine starke Absatzerhöhung 

versprechen. Gleichzeitig würde der Ausbau der Breitband- 

und 5G-Infrastruktur auch jenen Farmern im Mittleren 

Westen zugute kommen, deren Exporte nach China im 

trumpschen Handelskrieg mit Beijing stark zurückgingen 

und zu hohen Verlusten führten. 

• 



Know-how 

Fotos (2): Shutterstock 

Zweiteilige 

Serie 

TEIL 2 

Eine Maßnahme, den Liquiditätsabfluss zu reduzieren, kann die Suche nach günstigeren Alternativlieferanten 

und -dienstleistern sein. 

Wege aus der Corona-Krise 

Krisenmanagement in der Stahlindustrie 

Düsseldorf. Auch wenn sich die Folgen der Corona-Pandemie noch 

nicht ganz abschätzen lassen, steht fest: Die Stahlbranche gerät durch 

die aktuelle Krise noch stärker unter Druck. Vorstände und Geschäftsführer 

haben allerdings einige Möglichkeiten, der Krise entgegenzuwirken. 

Von Steffen Follner, Dr. Sebastian Mielke und Kathrin Seiz* 

Neben der Kreditaufnahme erlaubt 

der Gesetzgeber es Unternehmen 

aktuell, Sozialversicherungsbeiträge 

und Steuerzahlungen 

zu stunden, um eine 

andernfalls drohende Insolvenz abzuwenden. 

Weil dies bei größeren Unternehmen 

vielfach nicht ausreichen 

wird, kann es angeraten sein, Anlagevermögen 

im Wege des Sale-and- 

Lease-Back (Rückmietverkauf, eine 

Sonderform des Leasings, Anm. d. 

Red.) zu verkaufen, um einen kurzfristigen 

Liquiditätszufluss zu erreichen. 

Bei langen Zahlungszielen kann 

auch das Factoring von Außenständen 

Liquidität sichern. 

Alternativen im Auge behalten 

Eine Maßnahme, den Liquiditätsabfluss 

zu reduzieren, kann die Suche 

nach günstigeren Alternativlieferanten 

und -dienstleistern sein. Bei Energielieferanten 

oder Versicherungen 

beispielsweise besteht häufig ein 

nicht unerheblicher Spielraum. In einer 

energieintensiven Branche wie 

dem Stahlsektor sollten zudem die 

Möglichkeiten von Steuerentlastungen 

im Energiebereich und die Begrenzung 

von EEG-Umlagebescheiden 

genutzt werden. Parallel empfiehlt 

es sich, frühzeitig mit 


Know-how 


Lieferanten über die Verlängerung 

von Zahlungszielen oder Stundungen 

zu verhandeln. 

Kurzarbeit zur Reduzierung der 

Personalkosten 

Unmittelbar nachdem die Politik den 

Zugang zum Kurzarbeitergeld erleichtert 

hat, haben bereits zahlreiche 

Unternehmen von der Möglichkeit 

Gebrauch gemacht, die Arbeitszeit 

und das Entgelt ihrer Belegschaft 

vorübergehend zu reduzieren. Bei 

der »Kurzarbeit null« kann die Arbeit 

sogar vollständig eingestellt werden. 

Wichtig zu wissen: Betriebe können 

Kurzarbeit im Zuge der Corona-Krise 

bereits dann anmelden, wenn zehn 

Prozent – nicht mehr wie bislang ein 

Drittel – der Belegschaft vom Arbeitsausfall 

betroffen sind. Die Bundesagentur 

für Arbeit erstattet die Sozialversicherungsbeiträge 

für die ausgefallenen 

Arbeitsstunden nunmehr 

in voller Höhe. Bislang musste der 

Arbeitgeber hierfür sowohl den Arbeitgeber- 

als auch den Ar beit nehmer 

anteil alleine tragen. Betriebe 

müssen zudem Arbeitszeitkonten 

nicht mehr ins Minus fahren, wenn 

sie Vereinbarungen zu Arbeitszeitschwankungen 

nutzen. 

Sonderzahlungen 

einschränken 

Kurzarbeit stellt hingegen keine Option 

dar, wenn die Auftragsbücher 

gut gefüllt sind. In den Vordergrund 

rücken dann die mögliche Kürzung 

oder das Einstellen von Sonderzahlungen 

wie Urlaubs- oder Weihnachtsgeld. 

Hier lohnt ein Blick in die 

Arbeitsverträge. Sind dort Freiwilligkeits- 

oder Widerrufsvorbehalte verankert, 

erlauben es diese den Betrieben, 

sich einseitig von solchen Sonderzahlungen 

zu lösen. 

Bei erfolgsabhängigen Boni ist zu 

prüfen, ob die Festsetzung der Sondervergütung 

im Ermessen des Arbeitgebers 

liegt; dann kann die Höhe des 

Bonus auch von der wirtschaftlichen 

Situation des Unternehmens abhängig 

gemacht werden. Hat sich das Unternehmen 

in Betriebsvereinbarungen 

zu Sonderzahlungen verpflichtet, 

kann es diese Leistungen einseitig 

durch Kündigung mit einer Frist von 

in der Regel drei Monaten einstellen. 

Sollen die Sonderzahlungen hingegen 

nicht vollständig eingestellt, sondern 

nur gekürzt und anders verteilt werden, 

muss der Betriebsrat ins Boot 

geholt werden. 

Abbau von Arbeits- oder 

Urlaubszeit 

Der Abbau von Arbeitszeitguthaben 

oder Betriebsferien helfen zwar nicht, 

die Liquidität zu erhöhen, können 

sich aber positiv in der Bilanz niederschlagen. 

Bei Kurzzeitkonten kann 

das Unternehmen festlegen, dass 

Kurzarbeit stellt keine Option dar, wenn 

die Auftragsbücher gut gefüllt sind. 

Plusstunden durch Freizeitausgleich 

ausgeglichen werden, ohne dass die 

Mitarbeiter dem zustimmen müssen. 

Ausnahme: Die Zustimmung ist vertraglich 

vereinbart. Auch Betriebsferien 

kann das Unternehmen anordnen 

– in Unternehmen mit Betriebsrat 

ist dazu allerdings das Einverständnis 

des Betriebsrats nötig. 

Sanierungstarifvertrag 

verhandeln 

Nicht zuletzt wegen des Fachkräftemangels 

ist es auch in Krisenzeiten 

wichtig, die Stammbelegschaft stabil 

zu halten, um langfristig erfolgreich 

wirtschaften zu können. Sanierungstarifverträge, 

die mit der Gewerkschaft 

geschlossen werden, können 

hierzu beitragen. Sie sehen meist 

Einschnitte beim Entgelt vor; beispielsweise 

werden Zuschläge gekürzt, 

Sonderzahlungen ausgesetzt 

oder die Arbeitszeit ohne Lohnausgleich 

heraufgesetzt. Im Gegenzug 

sichert der Arbeitgeber zu, für eine 

begrenzte Zeit auf betriebsbedingte 

Kündigungen zu verzichten und 

mancherorts auch in bestimmte Geschäftsbereiche 

zu investieren. Da 

solche Lösungen den Tarifparteien 

vorbehalten sind, kann der Betriebsrat 

in der Regel nicht Partner eines 

solchen Bündnisses sein. Dort, wo 

Arbeitgeber und Betriebsrat vertrauensvoll 

und betriebsnah zusammenarbeiten, 

können entsprechende 

Vereinbarungen gleichwohl gelingen. 

Im ersten Teil unserer Serie berichteten 

wir über Möglichkeiten der Staatshilfe 

und erleichterten Kreditvergabe für 

Unternehmen. 

*Die Autoren sind Rechtanwälte der 

Stuttgarter Kanzlei Menold Bezler 

Rechtsanwälte. 

www.menoldbezler.de 

• 


Industrie & Technologie 

Deutschland 

Foto: Salzgitter Flachstahl GmbH 

Die rauen Umgebungsbedingungen in Warmwalzwerken stellen eine besondere Herausforderung für Messsysteme dar. 

Gemeinschaftsprojekt »ASRA« 

erschließt neue Messmöglichkeiten 

Kooperation entwickelt erstmals Radarverfahren zur Konturmessung 

der Walzgutkante innerhalb einer Warmwalzstraße 

Heiligenhaus/Hilchenbach. Um die Effizienz in der Produktion nachhaltig zu steigern, kooperieren 

die Unternehmen IMS Messsysteme GmbH, SMS group GmbH, IMST GmbH sowie der Lehrstuhl 

für Integrierte Systeme der Ruhr-Universität Bochum und das Fraunhofer-Institut für Hochfrequenzphysik 

und Radartechnik FHR im Projekt »ASRA (Adaptive Regelung von Stahlbändern in 

Warmwalzstraßen auf Basis hochpräziser Radarsignalverarbeitungsverfahren)«: Erstmals soll 

nach Informationen der IMS Messsysteme GmbH mittels Radarverfahren eine Konturmessung 

der Walzgutkante innerhalb einer Warmwalzstraße realisiert werden. Variable Kantenformen, 

Skibildung sowie die Erkennung des Walzgutkopfes und -fußes nebst Geschwindigkeitsmessung 

sollen dank Echtzeitregelung hohe Energie- und Kosteneinsparungen aufgrund signifikant reduzierten 

Ausschusses ermöglichen. 


Deutschland 


Bei der Verarbeitung von 

Stahl- und Aluminiumband 

in Warmwalzwerken 

kann die Breite des Materials 

Angaben der SMS group GmbH 

zufolge lediglich in der Vorstraße 

gezielt beeinflusst werden. Das Erreichen 

der gewünschten Bandbreite mit hoher 

Genauigkeit erfordere neben der Beeinflussbarkeit 

der Breite über geeignete Stellglieder und einem 

geeigneten Regelsystem »auch ein ausreichend genaues, 

zuverlässiges und robustes Messsystem, welches auch 

unter den in einer Stahl-Vorstraße herrschenden rauen 

Umgebungsbedingungen (unter anderem Wasser, Dampf, 

große Hitze) dauerhaft funktioniert.« Die Radartechnik 

habe sich durch ihre Robustheit und Präzision als geeignete 

Technologie für solche Anwendungen erwiesen, wie 

IMS Messsysteme und das FHR mitteilten. Das zeigten die 

beiden Unternehmen bereits mit der Entwicklung einer 

radarbasierten Breitenmessung. 

Die sogenannte freie Endausbreitung am Vorgerüst 

stellt jedoch weiterhin eine große, noch ungelöste Herausforderung 

dar. »Die Ausformung der Breite im Bandfilet, 

aber insbesondere der Bandenden, ergibt sich aus dem 

Zusammenspiel von Stauch- und nachfolgendem Flachstich, 

Breitenreduktion und Rückbreitung«, erläutert Dr. 

Thomas Haschke von der SMS Group. Der Walzgutkopf 

ähnelt dabei typischerweise in seiner Form einer Zunge, 

das Walzgutende einem Fischschwanz. »Der Teil des Walzgutes, 

der aufgrund der Ausformungen der Bandenden 

von der Sollbreite abweicht und daher vor dem Einlaufen 

des Vorbandes in die Fertigstraße in der weiteren Bearbeitung 

abgeschnitten werden muss, kann einen Meter oder 

mehr betragen«, so Haschke. Um den Materialausschuss 

möglichst zu minimieren, wird die Anstellung der Stauchwalzen 

beim Durchlauf der Walzgutenden in Form kurzer 

Ausschläge, sogenannter »Short Strokes«, relativ zum 

Mittelteil weiter aufgefahren. Die optimale Fahrweise der 

Staucheranstellung hängt dabei von der aktuellen Form 

des Walzgutes und den gewählten Prozessparametern ab 

und muss daher für jeden Stich am Vorgerüst separat ermittelt 

werden. Da aufgrund fehlender Messdaten auf 

»Im Vorhaben ASRA soll 

zum ersten Mal eine präzise 

Abbildung der Kontur des Walzgutes 

und eine darauf basierende, 

schnelle und angepasste 

Regelung entwickelt werden.« 

Dr. Bettina Fischer, Abteilung Entwicklung 

bei IMS Messsysteme GmbH 

Modelle zurückgegriffen werden 

müsse, sei eine Optimierung 

und Anpassung der Fahrkurven 

an die tatsächlichen Gegebenheiten 

nur bedingt möglich, 

führt Haschke aus. 

»Als Konsequenz wird das Material 

heute üblicherweise mit einer gewissen 

Überbreite produziert, die in den nachfolgenden 

Kaltverarbeitungsprozessen besäumt werden muss. Der 

beim Schopfen der Bandenden und Besäumen der gewalzten 

Bänder anfallende Schrott wird zwar wieder eingeschmolzen, 

führt aber zu finanziellen Verlusten der Anlagenbetreiber. 

Damit hat die erzielbare Breitengenauigkeit 

einen erheblichen Einfluss auf Ausbringung, Ressourceneffizienz, 

CO 2 

-Bilanz und Kosten des Herstellungsprozesses«, 

teilt der Maschinen- und Anlagenbauer SMS group mit. 

Genaue und stabile Breitenmessung über die 

gesamte Walzgutlänge 

»Im Vorhaben ASRA soll zum ersten Mal eine präzise 

Abbildung der Kontur des Walzgutes und eine darauf 

basierende, schnelle und angepasste Regelung entwickelt 

werden«, erklärt Dr. Bettina Fischer vom Unternehmen 

IMS Messsysteme. »Auf diese Weise soll eine genaue und 

stabile Breitenmessung über die gesamte Walzgutlänge 

auch bei Skibildung (Aufbiegung des Walzgutkopfes) und 

variablen Kantenformen erreicht werden. ln Kombination 

mit einer Geschwindigkeitsmessung sowie einer genauen 

Erkennung des Walzgutkopfes und -fußes wird so erstmals 

eine an die aktuellen Walzgutparameter angepasste Breitenregelung 

an den Walzgutenden (Short-Stroke-Regelung) 

ermöglicht«, konkretisiert Fischer. Der Walzgutbereich, 

der von der Sollbreite abweiche und entfernt werden 

müsse, werde so verringert und ermögliche aufgrund 

des deutlich geringeren Materialausschusses hohe Energie- 

und Kosteneinsparungen. 

Dieses Vorhaben mit einer Laufzeit vom 01.07.2019 bis 

30.06.2022 wird aus Mitteln des Europäischen Fonds für 

regionale Entwicklung (EFRE) gefördert. 

www.ims-gmbh.de 

• 





Aufträge aus Kraftwerken haben dem Großanlagenbau im vergangenen Jahr noch Gewinne in Milliardenhöhe verschafft. 

Großanlagenbau: Digital und 

nachhaltig aus der Krise? 

Trend zur »grünen« Produktion stellt die Branche vor Trendwende 

Frankfurt/Main. Inmitten der Corona-Krise und Chinas kontroversen Handelspraktiken muss 

sich der deutsche Großanlagenbau einer zunehmenden Unsicherheit stellen. Während die Pläne 

für eine nachhaltige Produktion konkreter werden, eröffnen sich neue Geschäftsfelder. 

Von unserem Redakteur Niklas Reiprich 

Die wirtschaftlichen Auswirkungen 

der Corona-Pandemie 

schüren auch im Großanlagenbau 

hohe Unsicherheiten. Ein Rückgang 

der Auftragseingänge im laufenden 

Jahr erscheine demnach als 

unvermeidlich, so die Arbeitsgemeinschaft 

Großanlagenbau (AGAB) im 

Verband Deutscher Maschinen- und 

Anlagenbau (VDMA). Jürgen Nowicki, 

Sprecher der Arbeitsgemeinschaft, 

findet hinsichtlich der heiklen 

Lage dennoch optimistische Worte: 

»Der Großanlagenbau reagiert agil 

und flexibel auf diese herausfordernde 

Situation.« 

2019: Exportquote bei 

81 Prozent 

Im vergangenen Jahr lagen die Auftragseingänge 

mit 18,3 Milliarden 

Euro noch stabil auf dem Vorjahresniveau. 

So schreibt es der Fachverband 

in seinem aktuellen Lagebericht. In 

einem Jahr, das auch ohne den Einfluss 

der Corona-Krise von starkem 

Preis- und Wettbewerbsdruck sowie 

politischen und wirtschaftlichen Unsicherheiten 

geprägt war, habe sich die 

Branche gut behauptet. Erfreulich ist 

nach Angaben der AGAB, dass die 

Mitglieder des Fachverbandes 2019 

deutlich mehr Großaufträge als noch 




im Vorjahr verbuchten. Bei diesen zumeist 

schlüsselfertigen EPC-Projekten 

(Engineering, Procurement, Construction; 

Anm. d. Red.) spielen neben der 

Planung immer häufiger auch Bau, 

Betrieb und Wartung der Anlagen 

eine entscheidende Rolle. 

Die inländischen Bestellungen sind 

im vergangenen Jahr um zwei Prozent 

auf 3,6 Milliarden Euro gestiegen. Als 

besonders positiv stellt die AGAB die 

Entwicklung im Markt für Kraftwerke 

heraus, wo die Auftragseingänge erstmals 

seit 2014 wieder über der Milliarden-Euro-Marke 

notierten. Allerdings 

haben dort Großaufträge keine 

wesentliche Rolle gespielt, so der Verband. 

Vielmehr habe es sich in diesem 

Rahmen um Modernisierungsprojekte 

sowie Services gehandelt. »Dass sich 

dieser Aufschwung in den nächsten 

Jahren fortsetzen könnte, ist angesichts 

des absehbaren Endes der Kernenergie 

und der Kohleverstromung in 

Deutschland unwahrscheinlich«, prognostiziert 

Nowicki. Hingegen kamen 

über vier Fünftel der Bestellungen im 

vergangenen Jahr aus dem Ausland, 

das für das Geschäft im Großanlagenbau 

weiterhin eine große Bedeutung 

hat. 2019 lag die Exportquote wie im 

Vorjahr bei 81 Prozent, und das Auftragsniveau 

erreichte einen Wert von 

14,7 Milliarden Euro. Die USA sind der 

AGAB zufolge aufgrund mehrerer 

Großaufträge für metallurgische Anlagen 

der wichtigste Auslandsmarkt 

für die Branche: 1,5 Milliarden Euro 

spielten die Bestellungen aus dem 

Land ein. 

Starke Konkurrenz aus China 

Für die AGAB gilt der chinesische Anlagenbau 

branchenübergreifend als 

wichtigster Wettbewerber. 70 Prozent 

der VDMA-Großanlagenbauer 

zählen die Unternehmen der Volksrepublik 

zu ihren Hauptkonkurrenten. 

China unterliegt nicht den Beschlüssen 

der Organisation für wirtschaftliche 

Zusammenarbeit und Entwicklung 

(OECD), zu dessen Mitgliedstaaten 

die entwickelten Industrieländer 

zählen – darunter auch Deutschland. 

Sie haben sich darauf geeinigt, bestimmte 

Mindeststandards bei öffentlich 

unterstützten Exportkrediten 

einzuhalten. Durch das Übereinkommen 

soll ein internationaler Subventionswettlauf 

zwischen den Ländern 

vermieden werden, bei dem sie der 

jeweiligen Exportwirtschaft Wettbewerbsvorteile 

durch die Gewährung 

von Exportkrediten verschaffen, die 

aus öffentlichen Mitteln subventioniert 

werden. China hingegen ist es 

laut AGAB dank seiner »weltweit 

Jürgen Nowicki, Sprecher der Arbeitsgemeinschaft 

Großanlagenbau (AGAB) 

im Verband Deutscher Maschinen- und 

Anlagenbau (VDMA) 

größten staatlichen Exportförderung« 

gelungen, gezielt den 

OECD-Konsens zu unterbieten. Nun 

nehme das Land zunehmend Auslandsprojekte 

in den entwickelten 

Industrieländern ins Augenmerk – aus 

der Sicht des Fachverbandes ein unfairer 

Wettbewerbsvorteil. 

So hat sich die Wahrnehmung des 

gleichzeitig wichtigen Handelspartners 

im Maschinenbau gewandelt. Die 

bisher geduldeten Subventionsverzerrungen 

und der ungleiche Marktzugang 

seien nicht länger hinnehmbar, 

betont die AGAB. »China ist in vielen 

Bereichen schon lange kein Entwicklungsland 

mehr. Deshalb müssen für 

China die gleichen internationalen 

Handelsregeln wie für Deutschland 

oder die EU gelten«, fordert Ulrich 

Foto: Linde Engineering 

Ackermann, Leiter VDMA Außenwirtschaft. 

Vor diesem Hintergrund appelliert 

der Dachverband VDMA in einem 

Positionspapier an die deutschen und 

europäischen Institutionen, ihre handelspolitischen 

Instrumente zu überprüfen 

und den neuen Gegebenheiten 

anzupassen. 

Nachhaltige Produktion birgt 

Chancen 

Um in diesem herausfordernden 

Marktumfeld weiter bestehen zu 

können, setzt der Großanlagenbau 

auf ein breites Bündel technischer 

und planerischer Maßnahmen. Konkret, 

so die AGAB, arbeiten die Unternehmen 

daran, ihre Kompetenzen 

im Risiko- und Supply-Chain-Management 

sowie in der Finanzierung von 

Projekten zu stärken. Die Erschließung 

neuer Geschäftsfelder und 

Märkte werde ebenfalls mit Nachdruck 

forciert, betont der Fachverband. 

So setzt der Großanlagenbau 

verstärkt auf Technologien zur Einsparung 

von Energie und Treibhausgasen. 

»Die Branche ist mit ihrer umwelttechnischen 

Kompetenz ein 

Wegbereiter der Energiewende und 

ein zentraler Partner der Industrie bei 

der Erreichung globaler Klimaziele«, 

so Nowicki. Unter anderem entwickeln 

die Mitglieder des Fachverbandes 

Anlagen für eine CO 2 

-freie Energieerzeugung, 

Verfahren zum Recycling 

von Metallen oder Systeme zur 

Vermeidung von Emissionen. 

Darüber hinaus liefert die Branche 

Anlagen zur Erzeugung von Wasserstoff, 

die in der Energiewirtschaft der 

Zukunft als Stromspeicher und Energieträger 

eine zentrale Rolle spielen 

könnten. »Als Voraussetzung für die 

Etablierung eines solchen nachhaltigen 

Systems muss die Politik jedoch 

rasch verlässliche Rahmenbedingungen 

schaffen«, mahnt Nowicki zügiges 

Handeln an. Denn ohne die Nutzung 

erneuerbarer Energien kann der 

AGAB zufolge kein Sektor entscheidende 

Beiträge zum Klimaschutz erbringen. 

• 


Special 


Stahl weltweit 

Hier finden Sie wieder unsere jährliche STAHL-Statistik 

Welt-Rohstahlproduktion nach Regionen (Anteil in %) 

Quelle: World Steel Association, 

2019 vorläufige Daten 

Stahlproduktion der worldsteel-Länder (in 1000 t) 

2019 2018 Veränd. in % 

Deutschland 39.675 42.434 -6,5 

Italien 23.245 24.532 -5,2 

Frankreich 14.451 15.387 -6,1 

Spanien 13.581 14.320 -5,2 

Polen 9.065 10.167 -10,8 

Belgien 7.905 7.980 -0,9 

Österreich 7.423 6.885 7,8 

Großbritannien 7.225 7.268 -0,6 

Niederlande 6.657 6.813 -2,3 

Schweden 4.721 4.654 1,4 

Tschechische Republik 4.563 4.938 -7,6 

Finnland 3.474 4.146 -16,2 

Luxemburg 2.200 2.228 -1,3 

Ungarn 1.770 1.989 -11,0 

Griechenland 1.376 1.467 -6,2 

EU (28) 159.430 167.655 -4,9 

Türkei 

And. europ. Länder gesamt 

GUS gesamt (6) 

Russland 

Ukraine 

Nordamerika gesamt 

USA 

Kanada 

Südamerika gesamt 

Brasilien 

Asien gesamt 

China 

Indien 

Japan 

Südkorea 



Special 

Welt-Stahlhandel*: Import-Export-Bilanz 2019 / 2018– in Mio. t 

Quelle: Amtliche Außenhandelsstatistiken mit eigenen Berechnungen, z. T. geschätzt 

2019 2018 Veränd. in % 

2019 2018 Veränd. in % 

33.743 37.312 -9,6 

37.333 40.821 -8,5 

100.168 100.799 -0,6 

71.570 72.122 -0,8 

20.848 21.100 -1,2 

119.962 120.880 -0,8 

87.927 86.607 1,5 

12.790 13.444 -4,9 

41.161 44.947 -8,4 

32.236 35.407 -9,0 

1.327.926 1.254.452 5,9 

996.342 920.027 8,3 

111.246 109.272 1,8 

99.284 104.319 -0,3 

71.421 72.464 -1,4 

Vietnam 20.066 14.008 43,2 

Afrika gesamt 13.530 14.530 -6,9 

Ägypten 7.257 6.870 5,6 

Südafrika 5.666 6.327 -10,4 

Mittlerer Osten gesamt 7.257 6.870 5,6 

Iran 31900 24520 30,1 

Ozeanien gesamt 6.160 6.341 -2,9 

worldsteel gesamt (64 Länder) 1.848.548 1.786.007 3,5 

Quelle: World Steel Association 


Special 


Top-Stahlhersteller des Jahres 2019 

Rohstahlproduktion in Millionen metrischer Tonnen 

2019 

Ranking 

Companies 

HQ 

Tonnage 

2019 

Tonnage 

2018 

Tonnage 

2017 

Tonnage 

2016 

1 ArcelorMittal(1) Luxemburg 97.31 96.42 97.03 95.45 

2 China Baowu Group(2) China 95.47 67.43 65.39 63.81 

3 Nippon Steel Corporation (3) Japan 51.68 49.22 47.36 44.65 

4 HBIS Group (4) China 46.56 46.80 45.56 46.18 

5 POSCO Südkorea 43.12 42.86 42.19 41.80 

6 Shagang Group China 41.10 40.66 38.35 33.25 

7 Ansteel Group China 39.20 37.36 35.76 33.19 

8 Jianlong Group China 31.19 27.88 20.26 16.45 

9 Tata Steel Group (5) Indien 30.15 27.27 25.11 24.49 

10 Shougang Group China 29.34 27.34 27.63 26.80 

11 Shandong Steel Group China 27.58 23.21 21.68 23.02 

12 JFE Steel Corporation Japan 27.35 29.15 30.15 30.29 

13 Valin Group China 24.31 23.01 20.15 15.48 

14 Nucor Corporation USA 23.09 25.49 24.39 21.95 

15 HYUNDAI Steel Company Südkorea 21.56 21.88 21.23 19.86 

16 IMIDRO (6) Iran 16.79 16.79 15.60 14.02 

17 JSW Steel Limited Indien 16.26 16.83 16.06 14.91 

18 Steel Authority of India Ltd. (SAIL) Indien 16.18 15.93 14.80 14.38 

19 Benx Steel China 16.18 15.90 15.77 14.40 

20 Fangda Steel China 15.66 15.51 15.11 13.68 

21 Novolipetsk Steel (NLMK) Russland 15.61 17.39 17.08 16.64 

22 Baotou Iron & Steel (Group) Co., Ltd. China 15.46 15.25 14.20 12.30 

23 China Steel Corporation Taiwan, China 15.23 15.88 15.33 15.52 

24 Techint Group (7) Argentinien 14.44 15.38 11.75 7.98 

25 Liuzhou Steel China 14.40 13.53 12.30 11.05 

26 Rizhao Steel China 14.20 14.95 14.98 13.86 

27 United States Steel Corporation USA 13.89 15.37 14.43 14.22 

28 EVRAZ Russland 13.81 13.02 14.03 13.53 

29 CITIC Pacific China 13.55 12.55 8.77 8.40 

30 Gerdau S.A. Brasilien 13.13 15.80 16.50 15.95 

31 Jingye Steel China 12.58 11.25 10.41 11.01 

32 Magnitogorsk Iron & Steel Works (MMK) Russland 12.46 12.66 12.86 12.54 

33 Shaanxi Steel China 12.45 11.38 10.24 7.30 

34 Sanming Steel China 12.40 11.68 11.19 10.39 

35 thyssenkrupp Deutschland 12.25 12.58 13.22 17.24 

36 Zenith Steel China 11.93 8.70 10.36 9.24 

37 Severstal Russland 11.85 12.04 11.65 11.63 

38 Tsingshan Stainless Steel China (e) 11.40 9.29 N.A. N.A. 

39 Nanjing Steel China 10.97 10.05 9.85 9.01 

40 Taiyuan Steel China 10.86 10.70 10.50 10.28 

53 Salzgitter AG Stahl und Technologie Deutschland 6.90 7.04 7.31 6.80 

76 Huttenwerke Krupp Mannesmann Deutschland (e) 4.39 4.39 5.90 4.78 

(1) Enthält Anteile von AM/NS India 

(2) Enthält Tonnage von Maanshan Steel und Chongqing Steel 

(3) Enthält Tonnage von NIPPON STEEL Stainless Steel Corporation, Sanyo Special Steel, Ovako, als auch Anteile von USIMINAS und in AM/NS India 

(4) Enthält Tonnage von Serbia Iron & Steel d.o.o. Beograd und MAKSTIL A.D. in Macedonia 

(5) Enthält Tonnage von Bhushan Steel Ltd. 

(6) Gemeinsame Tonnage von Mobarrakeh Steel, Esfahan Steel, Khuzestan Steel and NISCO 

(7) Enthält Anteile von USIMINAS 

Quelle: World Steel Association 

Hinweise zum Unternehmensbesitz und der Tonnagevermittlung: 

Für chinesische Unternehmen wurde die offizielle CISA-Tonnagen-Veröffentlichung herangezogen, außer dort, wo besondere Anmerkungen verzeichnet 

sind. Die Zahlen stellen die konsolidierte Tonnage bis 31. Dezember 2019 dar – einschließlich Tochtergesellschaften und Gemeinschaftsunternehmen. 



Special 

Stahl in China 

Jährliche Rohstahlproduktion – in Mio. t 

Quelle: worldsteel 

Entwicklung der globalen Stahlexporte (Steel Mill Products) 2014 – 2019* 

Globalen Stahlexporte (Mio. t): 

* 2019 vorläufig 

Quelle: Verschiedene nationale 

statistische Ämter, 

Berechnung von WV Stahl 


Special 


Stahl in der EU 

Stahlaußenhandel der EU-28 

Walzstahlaußenhandel in Mio. t 

Quelle: amtliche Außenhandelsstatistik 

Stahlaußenhandel der EU-28 im Jahr 2019 nach Regionen 




Special 

Stahlschrottausfuhr aus der EU (28) in 1000 t 

wichtigste Abnehmer 

2019 2018 Veränd. in % 

Türkei 12.021 12.111 -0,7 

Ägypten 2.015 1.624 24,1 

Indien 1.883 1.550 21,5 

Pakistan 1.642 1.621 1,3 

Bangladesch 956 714 33,9 

USA 528 817 -35,4 

Indonesien 525 496 5,8 

Schweiz 388 493 -21,3 

Norwegen 343 338 1,5 

284 426 -33,3 

Dritte Länder insgesamt 21.656 21.793 -0,6 

Quelle: Zollstatistik 

Stahlschrotteinfuhr in die EU (28) in 1000 t 

Quelle: Zollstatistik 

wichtigste Lieferanten 

2019 2018 Veränd. in % 

Schweiz 750 734 2,2 

Norwegen 504 445 13,3 

Russland 486 538 -9,7 

USA 304 179 69,8 

Libanon 137 44 211,4 

112 94 19,1 

Dritte Länder insgesamt 2.893 2.828 2,3 

Der Spezialist für Ihren Stahleinkauf! 

www.delta-qualitaetsstahl.de 


Special 


Einfuhrdruck in die Europäische Union: Zunahme der Importe 

Quelle: amtliche 

Außenhandelsstatistik 

Wichtigste Importländer in die EU 2019 

(Millionen Tonnen Walzstahl) 

Quelle: amtliche 

Außenhandelsstatistik 

WV Stahl 

*vorläufig 



Special 

Stahl in Deutschland 

Rohstahlproduktion in Deutschland 

Quelle: WV Stahl 

Umsatzerlöse der Stahlindustrie in Deutschland – in Mrd. € 

Quelle: Statistisches Bundesamt 


Special 


Stahlschrottausfuhr aus Deutschland in 1000 t 

2019 2018 Veränd. in % 

wichtigste Abnehmer 

Niederlande 1.757 1.566 12,2 

Italien 1.735 1.862 -6,8 

Luxemburg 1.096 1.238 -11,5 

Belgien 1.067 1.296 -17,7 

Frankreich 549 590 -6,9 

Österreich 312 274 14,0 

Slowenien 93 108 -13,9 

Spanien 92 41 123,3 

Polen 90 78 15,4 

Portugal 88 121 -27,2 

EU-Länder (28) 7.098 7.407 -4,2 

Dritte Länder 1.362 1.373 -0,8 

davon: 

Türkei 673 691 -2,6 

Schweiz 253 353 -28,4 

Indien 224 179 25,0 

Pakistan 118 100 17,8 

Insgesamt 8.460 8.780 -3,6 

Quelle: Destatis 

Stahlschrotteinfuhr nach Deutschland in 1000 t 

2019 2018 Veränd. in % 

wichtigste Lieferanten 

Tschechische Republik 872 944 -7,6 

Niederlande 763 693 10,1 

Polen 603 638 -5,6 

Frankreich 535 571 -6,4 

Schweden 236 249 -5,2 

Österreich 212 223 -5,0 

Dänemark 102 159 -35,6 

EU-Länder (28) 3.563 3.733 -4,6 

Dritte Länder 554 584 -5,0 

davon: 

Schweiz 270 254 6,1 

Norwegen 232 262 -11,5 

Russland 21 31 -29,7 

Insgesamt 4.117 4.317 -4,6 

Quelle: Destatis 



Special 

Deutschland: Stahlaußenhandel 



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Special 

Baden-Württemberg 

Fotos (2): Weinmann Aach AG 

Die Geschäftsleitung 

des Stahl- und Metallhändlers 

Weinmann 

Aach: Gebhard Strähler, 

Sascha Rauter, Fritz 

Weinmann und Simon 

Schultz (v.l.n.r.) 

» Die externe Unterstützung 

bachte allen Beteiligten 

enorme Sicherheit.« 

Sascha Rauter, 

Vorstandsmitglied Weinmann Aach 

Weinmann Aach: Neue Vernetzung 

und digitale Vollintegration 

Metallzulieferer rüstet sich mit neuer Softwarelösung für die Zukunft 

Dornstetten/Herdecke. Moderner 

Stahl-/Metallhandel ist 

vielfältig, spannend und komplex. 

Und das gilt im besonderen 

Maß für Unternehmen, 

die so erfolgreich sind wie 

die Weinmann Aach AG. Der 

Dienstleister aus Baden-Württemberg 

verfügt nicht nur über 

sechs Standorte und rund 50 

Lkw, sondern auch über mehr 

als 400 motivierte Mitarbeiter. 

Da das Unternehmen in 

ganz Europa tätig ist, hat es 

besonders hohe Ansprüche 

an die neue ERP-Lösung m+m 

StahlPLUS von markmann + 

müller, die im Januar 2020 in 

Betrieb ging. 

Seit ihrer Gründung vor 70 Jahren 

hat sich die Firma Weinmann 

Aach zu einem innovativen mittelständischen 

Metallhandelsunternehmen 

entwickelt. Nun soll die Erfolgsgeschichte 

durch die kluge Investition 

in ein neues, starkes Soft - 

waresystem fortgeführt werden. Die 

Auswahl zählte für das Unternehmen 

zu einer der wichtigsten strategischen 

Entscheidungen der letzten Jahre. 

Hohe Anforderungen 

Nach einem gründlichen Auswahlprozess 

mit klaren Kriterien entschied 

sich der Vorstand zu einer Zusammenarbeit 

mit markmann + müller – und 

damit für einen Partner, der zukunftssichere 

Branchenlösungen mit einer 

ausgearbeiteten Einführungsstrategie 

bietet. 

Die Anforderungen der Weinmann 

Aach an die neue Branchenlösung waren 

hoch: Mehr als 200 User an sechs 

Standorten mussten eingebunden 

werden. Außerdem galt es, alle Bereiche 

– wie etwa Finanzbuchhaltung, 

Einkauf, Verkauf, Lager, Logistik, 

Anarbeitung und Versand – komplett 

zu integrieren. Zusätzlich war wichtig, 

alle Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter 

bestmöglich auf die Umstellung und 

die effiziente Arbeit mit dem neuen 

System vorzubereiten. 

Sascha Rauter, Mitglied des in 

Dornstetten im Schwarzwald ansässigen 

Unternehmens, begründet die 

hohe Komplexität der Anforderungen 

vor allem mit dem breiten Sortiment, 

das tagtäglich an Kunden aus dem 

gesamten metallverarbeitenden Gewerbe 

geliefert wird: Platten, Profile, 

Bleche, Rohre, Blank- und Stabstahl, 

Walzstahl, Edelstahl, Aluminium und 

Buntmetalle. Eine solche Bandbreite 

an Produkten und Services kombiniert 

mit einer beeindruckenden Infrastruktur 

– 40.000 Tonnen Halbzeuge lagern 


Baden-Württemberg 

Special 

Anzeige 

Mit rund 50 Lkw beliefert 

der Metallzulieferer 

Weinmann Aach täglich 

Industrie, Handel und 

Handwerk. 

» Besonders die Corona- 

Krise, die alle Unternehmen 

vor neue und schwierige 

Herausforderungen stellt, 

zeigt, wie richtig unsere 

Entscheidung für ein neues 

System war.« 

Simon Schultz, 

Vorstandsmitglied Weinmann Aach 

auf mehr als 50.000 m² Hallenfläche, 

dazu kommt die Steuerung von über 

50 eigenen Lkw – verlangte eine 

durchdachte Branchenlösung, die all 

diese Anforderungen abdecken kann. 

Genaue Abbildung komplexer 

Prozesse 

Sascha Rauter fasst die Ausgangslage 

zusammen: »Wir investieren ständig 

in unsere eigene erfolgreiche Zukunft, 

dies gilt selbstverständlich auch 

für die Software, mit der wir arbeiten. 

Die Bedürfnisse unserer zufriedenen 

Kunden in ganz Europa steigen stetig 

und wir sind stolz auf unsere gesunde 

Unternehmensentwicklung. Wir 

brauchten daher eine Software-Lösung, 

die problemlos mitwachsen 

kann.« 

Vorstandskollege Simon Schultz ergänzt: 

»Selbstverständlich ist die Qualität 

unserer Produkte und unseres 

Services entscheidend für unseren Erfolg. 

Eine durchdachte ERP-Lösung, 

die unsere Mitarbeiter und unsere 

anspruchsvollen Prozesse optimal abdeckt, 

ist daher von immenser Bedeutung.« 

Zusammen mit dem auf den Stahl-/ 

Metallmarkt spezialisierten Softwareunternehmen 

markmann + müller 

konnte Weinmann Aach seine 

komplexen Logistik- und Handelsprozesse 

in der bewährten Branchenlösung 

m+m StahlPLUS genau abbilden. 

Da diese Lösung auf bekannten Microsoft-Standards 

basiert, fanden sich die 

Mitarbeiter gut zurecht. 

Herausforderung gemeistert 

Ein großer Vorteil der ganz auf die 

Stahl-/Metallbranche zugeschnittenen 

Branchenlösung war die spezielle Einführungsmethodik 

»Projektschablone 

Mittelstand«, mit deren Hilfe die Berater 

von markmann + müller das Projekt 

in übersichtliche Phasen gliederten 

und mit regelmäßigen Erfolgskontrollen 

absicherten. Sascha Rauter 

bringt es auf den Punkt: »Die externe 

Unterstützung brachte allen Beteiligten 

enorme Sicherheit. Allerdings 

musste so manche Hürde genommen 

und viel Schweiß und Fleiß investiert 

werden. Ein Kindergeburtstag«, so 

der Vorstand weiter, »ist so eine Einführung 

natürlich nie. Aber am Ende 

können wir sagen, dass wir die große 

Herausforderung gemeistert und die 

richtigen Entscheidungen getroffen 

haben.« 

Simon Schultz ergänzt: »Mit m+m 

StahlPLUS sind wir nun bestens aufgestellt 

und können auch in Zukunft 

weiter unseren Erfolgskurs verfolgen. 

Die Vorteile sind enorm, denn endlich 

sind alle unsere Prozesse digital vernetzt 

und transparent, davon profitieren 

die Mitarbeiter, das Management, 

die Lieferanten und vor allem auch 

unsere Kunden. Besonders die Corona-Krise, 

die alle Unternehmen vor 

neue und schwierige Herausforderungen 

stellt, zeigt, wie richtig unsere 

Entscheidung für ein neues System 

war. Dank der neuen Vernetzung und 

der digitalen Vollintegration konnten 

wir verantwortungsvoll reagieren und 

unsere Mitarbeiter größtenteils zuhause 

im Homeoffice arbeiten lassen. 

Mit unserer bisherigen Architektur 

wäre dies unmöglich gewesen.« 

Kein Wunder, dass Sascha Rauter 

optimistisch nach vorne schaut: »Unser 

Motto lautet Menschen. Metalle. Motivation. 

Unser neues ERP-System sorgt 

dafür, dass wir diesem Slogan auch in 

Zukunft vollauf gerecht werden.« • 

www.weinmann-aach.de 

www.mumdat.de 


Special 

Bayern 

Fotos (2): BAM GmbH 

Geschäftsführer Marco Bauer ist zufrieden mit dem ersten 

Jahr der Fertigungsplattform mipart.com 

Seit Kurzem können mipart-Kunden ihre lasergeschnittenen 

Blechteile online konfigurieren und in Auftrag geben. 

Mipart: Lasercutting gelauncht 

Mit Upgrade will das Unternehmen neue Zielgruppen erschließen 

Weiden in der Oberpfalz. Zum ersten Jahrestag der On-Demand-Manufacturing-Plattform »mipart.com« 

hat der Online-Konfigurator ein weiteres Upgrade erhalten. Seit Kurzem können die 

Nutzer neben zerspanend und additiv gefertigten Teilen auch ihre lasergeschnittenen Blechteile 

mittels Uploads eines CAD-Modells konfigurieren und bestellen. 

Damit haben wir jetzt alle gängigen 

Verfahren im Online-Konfigurator 

live«, freut 

sich Geschäftsführer Marco Bauer 

über die Erweiterung zum Lasercutting. 

Mit Aluminium, Stahl und Edelstahl 

stehen den Nutzern von mipart 

drei Materialien zur Auswahl. Die 

möglichen Bauteilgrößen liegen zwischen 

20 x 20 Millimetern und 1200 x 

600 Millimetern. Für die Fertigung, so 

die Entwickler der Plattform, kommen 

moderne Maschinen diverser Hersteller 

zum Einsatz. In der Endverarbeitung 

können die Nutzer ein Oberflächenfinish 

mit Korn 240 sowie ein 

Eloxal in schwarz oder Natur wählen. 

Anspruchsvolle Entwicklungsarbeit 

Bis zum »Go Live«, der erstmaligen 

Aufnahme des Lasercuttings in den 

Betrieb der Plattform waren drei Monate 

Softwareentwicklung notwendig, 

berichtet das bayerische Unternehmen. 

»Wir haben eine Vielzahl an 

möglichen Bauteilen betrachtet, um 

neben dem Bauteilpreis beispielsweise 

auch zu berechnen, wie viele Bauteile 

in einen Versandkarton passen«, erklärt 

Bauer. Der Geschäftsführer ergänzt, 

dass Lasercutting-Teile oftmals 

größere Abmessungen haben als beispielsweise 

zerspanend gefertigte 

Bauteile. Eine weitere Herausforderungen 

barg ihm zufolge das bei 

CAD-Modellen gängige DXF-Dateiformat. 

»Es gibt nur wenige DXF-Daten, 

mit denen eine automatisierte Kalkulation 

möglich ist. Zum Beispiel ist die 

Unterscheidung von Schnittkanten 

und Biegekanten sowie das Berechnen 

von Schnittfeldern oder nicht geschlossenen 

Linien automatisiert 

schlichtweg nicht möglich«, so Bauer. 

Positive Bilanz nach dem 

ersten Jahr 

Mit dem Launch von Lasercutting erwartet 

mipart eine Ausweitung der 

Zielgruppen sowie eine weitere Steigerung 

des Umsatzes. Die Erfahrungen 

aus 37 000 Anfragen im ersten 

Jahr seien »wertvoll und motivierend« 

gewesen. Jede zehnte Anfrage 

über den Online-Konfigurator habe 

bislang in einer Bestellung gemündet. 

Für die BAM GmbH, das Fertigungsunternehmen, 

dem die Plattform entstammt, 

hätten die online generierten 

Aufträge mehr als 51 Tage Auslastung 

der eigenen Maschinen 

zusätzlich zum klassischen Offline-Geschäft 

bedeutet. Zudem habe das Unternehmen 

durch die automatisierte 

Kalkulation der Bauteile viele Arbeitsstunden 

eingespart. »Wenn man 

pro Bauteil etwa eine Stunde Arbeitszeit 

für die manuelle Berechnung 

ansetzt, haben wir rund 130 000 Euro 

an Personalkosten gespart«, rechnet 

Bauer vor. So sei das Unternehmen 

ein Beispiel dafür, »dass sich intelligente 

Automatisierung in der Fertigung 

auszahlt«. 

Die Entwicklung der Künstlichen 

Intelligenz von mipart.com sei noch 

nicht abgeschlossen, betont das Unternehmen. 

Bohrungen und Passungen 

aus CAD-Dateien erkennt und berechnet 

der Online-Konfigurator bereits 

automatisiert, zukünftig soll dies auch 

für Schleifflächen gelten. Damit sollen 

dann auch Biegeteile automatisiert 

kalkuliert werden können. 

www.mipart.com 

• 


Special 


Fotos (4): Zoltán Fábián 

Die TFZ 4-2000 ist für den Großformenbau bis zu einer maximalen Bohrtiefe von 2 000 Millimetern mit einem Bohrdurchmesser 

bis 65 Millimeter ausgelegt. 

Fertigungsqualität auch eine 

Frage der Anlagentechnik 

Großteilbearbeitung: Effizienz für individuelle Werkzeugformen 

Nagyatád/Ungarn. Werkzeugbauer schaffen mit ihren Werkzeugen das Know-how für die Fertigung. 

Und so müssen auch die Unternehmen, die Komponenten für den Werkzeugbau herstellen, 

effiziente und verlässliche Abläufe sowie hohe Qualitätsstandards in ihrer Fertigung sicherstellen. 

Mit der richtigen Anlagentechnik gelingt das. 

Von Annedore Bose-Munde* 

Werkzeugbaufirmen beauftragen 

oft externe Partnerfirmen 

mit der Herstellung 

von Formaufbauten, Werkzeugplatten 

oder Formrahmen. Eine dieser 

Firmen ist Büttner & Co. Das Unternehmen 

aus dem ungarischen Nagyatád, 

das nur wenige Kilometer von 

der kroatischen Grenze entfernt ist, 

arbeitet für etwa 400 Werkzeugbaufirmen. 

Seit 1976 ist Dr. Thomas Büttner, 

Geschäftsführer des Unternehmens 

und Diplom-Ingenieur der Fachrichtung 

Automatik, in der Branche 

aktiv. Bevor er im Jahr 1992 seine eigene 

Firma gründete, arbeitete er in 

einem staatlichen Großunternehmen 

in Budapest, welches Komponenten 

für den Maschinen- und Werkzeugbau 

herstellt. In den ersten zwei bis 

drei Jahren nach der Unternehmensgründung 

war die Tätigkeit überwiegend 

geprägt durch den Handel mit 

Stahl, Werkzeugen und Normalien. 

Der wirtschaftliche Erfolg in diesem 

Segment war die Grundlage für die 

Weiterentwicklung des Unternehmens. 

Im Jahr 1995 wurde eine neue 

Halle gebaut und erste gebrauchte 

Maschinen wurden angeschafft. Die 

erste neue Anlage wurde 1999 gekauft. 

2012 erfolgte dann der Einstieg 

in die Großbearbeitung. Und 

bereits 2000 musste die Produktionsfläche 

erweitert werden. 

Thomas Büttner kennt den Markt 

und er weiß: Das Kerngeschäft des 

Werkzeugbaus ist die Herstellung des 

Werkzeugeinsatzes. Als Zulieferer er- 



Special 

hält er die Konstruktionen und Zeichnungen 

von den Werkzeugbaufirmen, 

um auf dieser Basis parallel zur 

eigentlichen Werkzeugfertigung die 

erforderlichen Formaufbauten professionell 

herstellen zu können. Ein 

wichtiger Fertigungsschritt ist dabei 

das Tieflochbohren. Auch die Erzeugung 

der formgebenden Oberfläche 

durch Fräsen oder Erodieren gehört 

dazu. 

»Bohren ist eine langsame Technologie. 

Und auch die anderen 

Fertigungsschritte kosten 

Zeit. Doch die Anlagentechnik 

ist teuer. Deshalb ist es 

wichtig, dass die Maschinen 

nicht nur leistungsfähig 

und effizient sind, 

sondern auch flexibel 

einsetzbar«, sagt Büttner. 

Und weiter: »So können 

letztendlich die Gesamtprozesse 

für die Werkzeugfertigung 

und somit auch 

die Lieferzeiten für den Endkunden 

verkürzt werden. Für den 

Werkzeugbauer zählen der Liefertermin, 

der Preis und die Qualität.« 

Konstruktiver Auswahlprozess 

Bereits im Jahr 2017 war die Anschaffung 

eines neuen Bearbeitungszentrums 

angedacht. Für Thomas Büttner 

war es im Auswahlprozess wichtig, 

dass der Maschinenhersteller nicht 

nur sein Handwerk versteht, sondern 

dass es auch eine vertrauensvolle Zusammenarbeit 

ist. Schon 2009 hatte 

das Unternehmen eine erste Tiefbohrmaschine 

von Samag gekauft, 

zwei weitere folgten wenig später. 

»Ich bin überzeugt, dass das 

Preis-Leistungsverhältnis der Maschinen 

stimmt. Wir bekommen außerdem 

eine gute Unterstützung im 

Service-Bereich. Entweder können 

wir die Punkte über Fernwartung lösen 

oder ein Servicetechniker ist zeitnah 

vor Ort. Auch die technische Beratung 

oder die Beratung zu neuen 

Optionen ist gut«, betont Büttner. 

»Für die Groß- 

bearbeitung sind wir mit dem 

neuen Samag-Tiefbohr- und 

Fräszentrum gut aufgestellt. Auf 

dieser Basis möchten wir zukünftig 

neue Potenziale in weiteren 

Branchen erschließen.« 

Dr. Thomas Büttner, 

Geschäftsführer von Büttner & Co. 

Der Fokus von Büttner liegt auf der 

Großteilbearbeitung für den Werkzeugbau 

oder den Energiebereich. 

Die Werkzeugüberwachung sowie die 

Kühlmitteldruck- und Kühlmittelzuflusskontrolle 

sorgen für reibungslose 

Prozessabläufe. Ein Späneförderer gewährleistet 

den problemlosen Abtransport 

der Späne. 

Dafür sind große Tiefbohr- und Fräszentren 

wie die von Samag erforderlich. 

Momentan werden in Nagyatád 

Werkstückgewichte bis zu 25 Tonnen 

bearbeitet. 

Es folgte eine konstruktive Auseinandersetzung 

über die Bearbeitungsthematik 

und -dimensionen. »Wir 

hatten anfangs über eine TFZ 3L gesprochen. 

Die Intention bei der Firma 


Special 


Büttner war es ursprünglich, auf 

Werkzeuggewichte von 25 Tonnen zu 

orientieren. Das kann die Anlage leisten. 

Aber das ist eben auch das Maximalgewicht 

der Tischbeladung bei 

zentrischer Belastung«, sagt Samag-Vertriebsleiter 

Wolfram Schubotz. 

In der Praxis ist dies jedoch nicht 

immer möglich, denn das Werkstück 

kann nicht in jedem Fall zentrisch aufgespannt 

werden, da die Masseverhältnisse 

nicht immer in der Mitte des 

Tisches liegen. Das größere Tiefbohr- 

und Fräszentrum, die TFZ 4-2000, bietet 

mit einem hydrostatischen Tisch 

und einem Maximalgewicht von 40 

Tonnen mehr Sicherheit und auch 

mehr Flexibilität. Im Sommer 2018 fiel 

dann die finale Entscheidung für die 

Anschaffung einer TFZ 4-2000, und 

bereits im Frühjahr 2019 wurde sie 

installiert. 

Passgenaue Tiefbohrtechnik 

Die TFZ 4 ist für den Großformenbau 

bis zu einer maximalen Bohrtiefe von 

2 000 Millimetern und im Standard 

mit einem Bohrdurchmesser bis 40 

Millimeter ausgelegt. Durch das leistungsstarke 

Schaltgetriebe werden 

950 Newtonmeter Drehmoment für 

Bohrungen bis 65 Millimeter Durchmesser 

beziehungsweise eine Fräsbearbeitung 

mit über 700 Kubikmeter/ 

Minute Spanvolumen erreicht. Die 

Werkzeugüberwachung sowie die 

Kühlmitteldruck- und Kühlmittelzuflusskontrolle 

sorgen für reibungslose 

Prozessabläufe. Ein Späneförderer 

gewährleistet zudem den problemlosen 

Abtransport der Späne. 

Beim Formenhersteller Büttner ist 

die Anlage nun seit einigen Monaten 

im Einsatz. Der Geschäftsführer ist mit 

der Investition zufrieden. »Die Samag-Maschinen 

sind meines Erachtens 

derzeit die modernsten Anlagen 

in diesem Segment. Sie zeichnen sich 

durch Effizienz und Flexibilität aus. 

Ein Beispiel ist die Schwenkung des 

Bohrbalkens um +/- 30 Grad. Fräsen 

Dr. Thomas Büttner, Geschäftsführer 

von Büttner & Co. 

und Bohren ist in einer Aufspannung 

möglich und auch weitere Operationen 

wie beispielsweise Gewindesenkungen 

sind realisierbar«, erklärt er. 

»In einem Zug können wir zwei Meter 

Tieflochbohrungen herstellen. Von 

beiden Seiten angegangen sind das 

insgesamt vier Meter.« 

Hauptgrund für die Anschaffung 

genau dieser Anlage waren die Effizienz 

und die damit verbundenen Zeiteinsparungen 

sowie die möglichen 

Dimensionen der Bearbeitung. Der 

Tisch mit einer Fläche von 3 000 x 2 000 

Millimetern ist belastbar bis 40 Tonnen. 

Doch es gibt weitere Vorteile, die 

nun generiert werden können. So 

können seit einem Jahr die Bohrbearbeitungen 

aus CAM heraus realisiert 

werden, ohne dass eine Papierzeichnung 

notwendig ist. Dies ist eine Option 

der Maschine, die über eine 

PC-Schnittstelle umgesetzt wird. Die 

Arbeitsvorbereitung wird durch die 

verschiedenen zur Verfügung stehenden 

Programme deutlich beschleunigt. 

Zudem ist weniger Papier nötig. 

»Nach anfänglicher Scheu sind die 

Bediener jetzt begeistert. Probleme 

beziehungsweise Fehler können vermieden 

werden, und wir haben eine 

gute Kontrollmöglichkeit«, sagt Büttner. 

Fest steht: Große Werkzeugplatten 

kosten sehr viel Geld. Und da kosten 

eben auch Fehler beim Tieflochbohren 

sehr viel Geld, denn Vieles 

kann nicht einfach repariert werden. 

Die Anlagenkonstruktion sichert 

zudem für den Bediener eine optimale 

Zugänglichkeit und einen kurzen 

Abstand zwischen Schwenklager und 

Bearbeitungsstelle. Durch stabile 

Werkzeugführungen ist ein präzises 

Arbeiten gewährleistet, auch beim 

Auftreten von hohen Querkräften. 

Auch Samag-Vertriebsleiter 

Wolfram Schubotz ist zufrieden: »Wir 

haben vertrauensvoll miteinander gearbeitet. 

Es waren ein kompetentes 

Miteinander und Verlässlichkeit mit 

Blick auf die Detailabsprachen. Ma- 

Maschinenbediener József Kovács erläutert die Prozessteuerung. 

Foto: Annedore Bose-Munde 



Special 

schinen in dieser Dimension sind immer 

eine besondere Herausforderung.« 

Weitere Marktpotenziale 

erschließen 

Die Firma Büttner beliefert Unternehmen, 

die Werkzeuge bauen für den 

Automobilbau, für die Herstellung 

von Haushaltsgeräten und Medizintechnik, 

für den Kunststoffbereich 

oder anderes. Bearbeitet werden dabei 

legierte und unlegierte Stähle. 

»Wir machen keine Serienfertigung. 

Wir bekommen vom Kunden die Modelle 

oder Konstruktionszeichnungen, 

um dann daraus Einzelteile zu 

fertigen. Das setzt eine hohe Flexibilität 

voraus. Gerade für den Großbearbeitungsbereich 

sind wir mit dem 

neuen Samag Tiefbohr- und Fräszentrum 

jetzt gut aufgestellt. Auf dieser 

Basis möchten wir zukünftig auch 

neue Potenziale in weiteren Branchen 

erschließen, wie beispielsweise 

im Energiesektor oder Maschinenbau«, 

sagt Thomas Büttner. 

Auch an die Unternehmensnachfolge 

hat Thomas Büttner gedacht. In 

spätestens fünf Jahren möchte er das 

Unternehmen an seinen Sohn übergeben 

haben. Dieser, so ist sich der Geschäftsführer 

sicher, bringt als Di plom- 

Ingenieur für Fertigungstechnologie 

und Maschinenbau mit internationalen 

Erfahrungen beste Voraussetzungen 

sowie neue Ideen und innovative 

Ansätze mit. 

*Die Autorin ist Journalistin und 

Diplom-Ingenieurin. 

www.buttner.hu 

www.samag.de 

• 

Hintergrund 

Büttner & Co. 

Das Unternehmen fertigt Werkzeugkomponenten 

für die Hersteller 

von Werkzeugen für die 

Automobilindustrie, die Medizin- 

und Verpackungstechnik, 

die Energetik und den Haushaltssektor. 

Etwa 70 Prozent 

der Umsätze werden im Export 

erzielt. Wichtigste Märkte sind 

Deutschland, Österreich, Benelux 

und andere europäische 

Länder. 

Büttner beschäftigt 279 Mitarbeiter 

und verfügt über eine 

Produktionsfläche von8 000 

Quadratmetern sowie einen 

modernen Maschinenpark von 

80 Drei- beziehungsweise Fünf- 

Achs-CNC-Maschinen. Im Unternehmen 

werden CNC-Bediener, 

Techniker, Schlosser, Dreher 

und Fräser ausgebildet sowie 

eine duale Ingenieur-Ausbildung 

ermöglicht. 


Special 

Edelstahl 

Uhren: Wissen, was die Stunde 

geschlagen hat 

Anforderungen an Zeitmesser zunehmend gestiegen 

Düsseldorf. Zeit ist die physikalische 

Größe, die am genauesten 

gemessen werden kann. 

Ob Sonnenuhr nach antikem 

Vorbild oder Atomuhr neuester 

Generation: Wenn es darum 

geht, anzuzeigen, was die Stunde 

geschlagen hat, ist Edelstahl 

Rostfrei mit Qualitätssiegel seit 

Langem nahezu immer mit von 

der Partie. 

Sonnenuhren aus Edelstahl bestimmen 

die Tageszeit nach Sonnenstand 

und Schattenwurf. 

Von Ursula Herrling-Tusch* 

Wer die Zeichen der Zeit erkennt, 

setzt heute auf 

Entschleunigung – und 

auf Zeitmesser, die das Leben nicht 

nur takten, sondern Freude und 

Muße schenken. Längst gilt Zeit als 

Luxus, denn nur die wenigsten Menschen 

haben genug davon. So sind 

Uhren nützlicher Zeitgeber, modisches 

Accessoire, Statussymbol oder 

Geldanlage – dem Glücklichen schlägt 

bekanntlich keine Stunde. Wem die 

Zeit allerdings im Nacken sitzt, der 

sucht höchste Präzision. Im sportlichen 

Wettkampf wie den Olympischen 

Spielen, in Luft- und Raumfahrt 

oder in der Grundlagenforschung 

zählen Bruchteile von Sekunden. Hier 

entscheidet Genauigkeit über Sieg 

und Niederlage, Leben und Tod oder 

gibt Antworten auf fundamentale 

Fragen der Physik. Zeitsignale sind 

heute bis zur Nanosekunde (ns) – Milliardstel 

Sekunde – genau. Erreicht 

wird die immer höhere Genauigkeit 

der Uhren, indem die Schwingungsfrequenz 

der Taktgeber – gemessen 

in Hertz (Hz) – gesteigert wird. Im 

Gegensatz zu einer mechanischen 

Uhr mit einem Pendelausschlag pro 

Sekunde (1 Hz) beträgt die relative 

Abweichung bei Atomuhren, die zur 

Überwachung anderer Uhren oder 

für hochauflösende Radioteleskope 

eingesetzt werden, eine Sekunde Differenz 

in 30 Millionen Jahren. Auch 

die in jedem Auto oder Smartphone 

eingebauten GPS-Empfänger zur 

Ortsbestimmung via Satellitennavigation 

brauchen Atomuhren. Sie arbeiten 

mit einer Zeitdifferenz von 0,1 ns, 

was bei der Lichtgeschwindigkeit von 

299 792 Kilometern pro Sekunde ei- 

Foto: WZV / L.HEINEN Design GmbH 


Edelstahl 

Special 

ner relativen Abweichung von gerade 

mal drei Zentimetern entspricht. 

In Schwung gekommen 

Atomuhren mit Edelstahlkomponenten der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt 

(PTB) liefern für Deutschland die verbindliche Uhrzeit. 

Bis Mensch und Technik so genau 

tickten, musste die Zeit allerdings 

jahrtausendelang mit der Zeit gehen. 

Der Beginn der Zeitmessung entsprach 

eher der Entdeckung der 

Langsamkeit: So wurde mit der Sonnenuhr 

vor über 2 500 Jahren die Tageszeit 

nach Sonnenstand und Schattenwurf 

bestimmt. Wasser-, Sandoder 

Kerzenuhren nahmen geraume 

Zeit später Füllstand oder Grad des 

Abbrennens als Maß. Eine neue Ära 

der Zeitmessung und damit den Weg 

zu mehr Genauigkeit läutete Anfang 

des 14. Jahrhunderts die Erfindung 

der mechanischen Uhren ein. Diese 

sogenannten Räderuhren bezogen 

ihre Energie aus Gewichten, die durch 

die Schwerkraft nach unten gezogen 

wurden. Ihre Taktgeber waren Pendel, 

deren Länge die Frequenz der 

Schwingung definiert. Dieser Uhrentyp 

begründete die Tradition der bis 

heute überall auf der Welt verbreiteten 

Rathaus-, Turm- und Kirchenuhren. 

Mit der zunehmenden Miniaturisierung 

von Metallfedern als Energiequelle 

wurden ab Anfang des 16. 

Jahrhunderts Taschenuhren, Ende des 

19. Jahrhunderts auch Armbanduhren 

möglich. In ihnen gab die sogenannte 

Unruh, ein hin und her 

schwingendes Rädchen, den Takt an. 

Im letzten Drittel des 20. Jahrhunderts 

eroberten Quarzuhren den 

Markt, die ein elektronischer Oszillator 

in eine Schwingungsfrequenz von 

106 Hz versetzte. Damit waren sie 

präziser als bis dahin jede andere Uhr 

und gewannen rasant an Bedeutung 

als Accessoire, Einrichtungsgegenstand, 

im Auto, auf Schiffen und in 

Flugzeugen. Bereits 1775 kam mit der 

Automatikuhr eine weitere bis heute 

populäre Alternative auf den Markt: 

Ein im Uhrwerk eingebauter Anker 

zieht die Uhr bei Bewegung eigenständig 

auf. Ähnlich bahnbrechend 

war im 21. Jahrhundert die Erfindung 

der Smartwatch, einer batteriebetriebenen 

elektronischen Armbanduhr, 

die neben der Uhrzeit eine Vielzahl 

an weiteren Informationen und Funktionen 

bietet. Sie bezieht – ebenso 

wie Funkuhren – die genaue Zeit 

durch ein Zeitsignal, das in Deutschland 

vom Langwellensender DCF77 

gesendet wird. Dieser wiederum erhält 

die präzise Sekunde von Atomuhren 

der Physikalisch-Technischen 

Bundesanstalt (PTB), die gemäß »Einheiten- 

und Zeitgesetz« die für 

Deutschland verbindliche Uhrzeit liefern. 

Mit der Entwicklung optischer 

Atomuhren hat der Wettlauf um die 

genaueste Zeit erneut begonnen. 

Ihre mehr als 10 000-fach höhere 

Taktfrequenz wird die Genauigkeit 

einer herkömmlichen Atomuhr um 

das Hundertfache übertreffen. 

Glänzend konstruiert 

Einen maßgeblichen Beitrag zu 

Schönheit, Robustheit und Leistungs- 

Foto: WZV / Physikalisch-Technische Bundesanstalt 


Special 

Edelstahl 

Foto: WZV / SL Rasch GmbH 

Foto: WZV / L’Epée 1839 

Lagerringe aus Edelstahl Rostfrei gewährleisten die nötige 

Stabilität der gigantischen Uhr am Mecca Royal Clock Tower. 

Die Tischuhr Time Machine mit Edelstahlpropellern 

wird mit Handaufzug aufgezogen. 

fähigkeit der unterschiedlichsten Uhrentypen 

liefert Edelstahl Rostfrei. In 

Turmuhren trotzen handwerklich gefertigte, 

bis zu 4,5 Meter im Durchmesser 

große Zifferblätter aus Edelstahl 

Wind und Wetter. Zusammen 

mit handgefertigten Zeigern aus 

nichtrostendem Stahl machen sie 

weithin sichtbar, wofür die Zeit im 

Ort gerade reif ist. Antriebswellen 

aus dem ebenso widerstandsfähigen 

wie wartungsarmen Werkstoff gewährleisten, 

dass Turmuhren nicht 

aus dem Takt kommen und den enormen 

Belastungen durch Windlasten 

oder vom Glockenspiel ausgelösten 

Schwingungen dauerhaft standhalten. 

Der Mecca Royal Clock Tower 

neben der Heiligen Moschee ist mit 

601 Metern Höhe eine der größten 

Turmuhren der Welt: Vier gläserne 

Zifferblätter mit einem Durchmesser 

von 43 Metern weisen in alle Himmelsrichtungen. 

Die begehbaren Minutenzeiger 

sind 23 Meter lang und 

3,5 Meter breit. Ihre Energie bezieht 

die gigantische Uhr aus einem Solarantrieb, 

die Signale für die exakte 

Uhrzeit erhält sie von einer eigenen 

Atomuhr. Für die nötige Stabilität der 

entsprechend großen und schweren 

Verzahnungsteile des Uhrwerkgetriebes 

sorgen Lagerringe aus Edelstahl 

Rostfrei mit Qualitätssiegel. Auch bei 

Wand- oder Tischuhren setzt nichtrostender 

Stahl Maßstäbe – in den Uhrwerken 

ebenso wie in variantenreichen 

Zifferblattgestaltungen. Neue 

Wege geht dabei eine quadratische 

Wanduhr aus gebürstetem Edelstahl, 

die statt mit Zeigern und Ziffern die 

Uhrzeit in Worten anzeigt. Utopisch 

– nicht nur vom Preis – ist ein Modell 

namens Time Machine, auf dessen 

drei Füßen aus beschichtetem Edelstahl 

ein drehbarer Mineralglaszylinder 

liegt. Ihn verschließen an beiden 

Enden Edelstahl-Propeller, mit denen 

die Tischuhr gestellt und der Manufakturkaliber 

1855 mit Handaufzug 

aufgezogen wird. 

Universell bewährt 

Die mit Abstand am meisten produzierten 

Zeitmesser sind allerdings 

Armbanduhren. Ob in der Haute Horlogerie, 

die durch erlesene Materialien 

und höchste Handwerkskunst als 

Statussymbol und Sammlerstück gleichermaßen 

begehrt ist, in angesagten 

Smartwatch-Modellen wie der Apple 

Watch oder in Gebrauchsuhren für 

jeden Geldbeutel: Zu einem der beliebtesten 

und deshalb mit am häufigsten 

verarbeiteten Materialien für 

Gehäuse, Bänder, Zifferblatt oder 

Krone gehört Edelstahl Rostfrei. Angenehmer 

Tragekomfort, kühle Eleganz 

und sportlicher Chic sprechen 

für den mit internationalem Markenzeichen 

geschützten Werkstoff. Fast 

in allen Modellen kommen hochwertige 

Edelstahl-Profile zum Einsatz. 

Gehäuse werden aus warmgewalztem, 

Uhrenarmbänder aus kaltgewalztem 

Edelstahl gefertigt. Für die 

filigranen Zahnräder ist mit extremer 

Präzision kaltgezogener nichtrostender 

Stahl Werkstoff der Wahl. Die 

meisten Uhrenhersteller setzen dabei 

auf die Werkstoffgüte 1.4404 (316L), 

die perfekte Eigenschaften durch ihre 

Robustheit, Korrosionsbeständigkeit 

und im jahrelangen Dauereinsatz unverändert 

attraktive Optik mitbringt. 

Bei Luxusuhren findet vermehrt auch 

nichtrostender austenitischer Stahl 

der Güte 1.4539 (904L) Verwendung. 

Hoher Molybdängehalt und zugleich 

sehr niedriger Kohlenstoffgehalt machen 

ihn extrem widerstandsfähig 

und verleihen ihm nach dem Polieren 

einen besonders hellen Glanz. Immer 

häufiger werden auch Modelle aus 

Duplex-Edelstahl angeboten. Für die 

meisten Menschen gehört heute eine 


Edelstahl 

Special 

Foto: Apple 

Smartwatches wie die Apple Watch 

aus Edelstahl Rostfrei bieten neben 

der Uhrzeit eine Vielzahl an weiteren 

Informationen. 

Armbanduhr zum normalen Leben 

dazu – zu Ikonen wurden einige Modelle 

durch Raumfahrer, Tiefseetaucher 

oder Geheimagenten. So trug 

Neil Armstrong bei seinem Mondspaziergang 

anno 1969 einen Chronometer, 

der seitdem Moonwatch genannt 

wird. Zwei Apollo-Missionen später 

ermöglichte die gleiche Uhr der Besatzung 

der Apollo 13 trotz ausgefallener 

Bordelektronik die Rückkehr 

zur Erde. 2019 widerstand eine Armbanduhr 

beim Tauchgang zum tiefsten 

Punkt der Erde einem Druck von 

1500 bar bei 15000 Metern Tiefe. Legendär 

ist auch die mit schier unglaublichen 

Gadgets ausgestattete 

Edelstahluhr von James Bond als 

wirksame Waffe gegen die Bösewichte 

der Welt. Aber auch ohne solch 

fiktive Raffinessen setzt die Zeit überall 

Zeichen – im Alltag, zu Wasser, in 

der Luft oder zu Lande. Mit Edelstahl 

Rostfrei sind diese Zeitzeichen unvergänglich 

und schreiben deshalb häufig 

sogar (Sammler-)Geschichte. • 

*Die Autorin ist Geschäftsführerin 

von impetus.PR, Agentur für Corporate 

Communications GmbH. 

www.wzv-rostfrei.de 


Anwender 

Automotive 

Kraftfahrzeugtechnik: Die perfekte Welle 

Prototypenbau und Beschichtung im Wettlauf mit der Zeit 

Lüneburg. Auf der Tube 2020 in Düsseldorf will 

der Hersteller von Laserprojektions- und Messsystemen, 

LAP, die neue Smart Core Pro-Software 

für die Konturmessung von Langprodukten 

vorstellen. Sie ermöglicht laut Hersteller 

die tiefe Integration der Geometriedaten in die 

zunehmend vernetzte Produktionsumgebung 

der Walzwerke und macht sie so für die prozessübergreifende 

Nutzung der Daten in der 

Smart Factory verfügbar. 

Von Ursula Herrling-Tusch* 

Als Technologieführer in der Entwicklung und Herstellung 

von Fahrwerkskomponenten ist Neapco 

mit Hauptsitz in Michigan, USA, Tier-One-Lieferant 

(»Ebene-Eins-Lieferant«, der direkt an einen Erstausrüster 

liefert, Anm. d. Red.) der weltweiten Automobilindustrie. 

Die Neapco Europe GmbH mit Sitz in Düren entwickelt 

und produziert Antriebswellen, Differenziale und 

Radnaben für nahezu alle Premiumautomobilhersteller in 

Europa. Seit Sommer 2018 wird hier auch der StreetScooter 

für die Deutsche Post gefertigt. Zugleich ist der Prototypen-Shop 

des Dürener Standorts das unternehmensweite 

Kompetenzzentrum von Neapco für die Entwicklung 

neuer Komponenten. Von hier aus werden die Applikationsingenieure 

global gesteuert, und auch die Fertigung 

sämtlicher Prototypen des Konzerns erfolgt im rheinländischen 

Düren. Ob Antriebsstrang für Verbrennungs-, 

Hybrid- oder Elektromotor, ob Front- oder Heckantrieb, 

geländegängiger SUV oder Allradmodell: Neapco legt 

Antriebswellen, Gelenke und Manschetten maßgeschneidert 

auf die jeweilige Technologie und Einbausituation 

an. Durch standortübergreifend integrierte Konstruktion, 

Produktion, Qualitätssicherung und Logistik unterstützt 

das Unternehmen seine Kunden von der ersten Idee über 

die Entwicklung und Erprobung bis zur Serienproduktion. 

Alles aus einer Hand 

Die partielle Maskierung von Antriebselementen vor der 

Beschichtung erfordert viel Fingerspitzengefühl und Erfahrung. 

Zum Einsatz kommen dabei Technologien und Prozesse, 

die ausgereifte Lösungen gewährleisten. Dafür bietet der 

Prototypen-Shop ein umfassendes Portfolio an Antriebswellen, 

das im Laufe der Jahre mit den verschiedenen 

OEMs (»Original Equipment Manufacturer« oder Erstausrüster, 

Anm. d. Red.) immer weiterentwickelt wurde. 

Abhängig von der benötigten Kraftübertragung wählen 

die Neapco-Ingenieure aus diesem Baukasten den geeigneten 

Wellentyp – sei es eine für Pkw übliche Hohlwelle, 

eine für Lkw aus Stabilitätsgründen erforderliche Vollwelle, 

ein Rohr, eine geknetete Welle oder eine Welle im 

Dogbone-Format. Bei der fahrzeugspezifischen Auslegung 

der technisch anspruchsvollen Komponenten gilt es dann, 

im Rahmen eines umfangreichen Prototypenprozesses 

Crashverhalten, Fahrkomfort, Geräuschminimierung, Gewicht, 

Haltbarkeit, Kraftübertragung, Passgenauigkeit, 

Reibungswiderstände, Stabilität, Wendekreis und Korrosionsbeständigkeit 

so zu optimieren, dass die Antriebswelle 

all diese Anforderungen möglichst effizient erfüllt. 

Erst wenn die Welle in den nachfolgenden Labor- und 

Praxistests ihre perfekte Performance beweist, wird sie in 

Linie produziert. 

Jederzeit skalierbar 

Ob Längs-, Seiten- oder Kardanwelle: Am Anfang steht 

immer ein maßgeschneidertes Konzept. Auf Basis detaillierter 

Spezifikationen des Kunden zu Rad- und Getriebeabständen, 

Material, Form und Art der Abschlussstellen, 

Drehmoment, Gewicht und Leistung erarbeiten die Experten 

von Neapco ein Design, das sie mit den Konstrukteuren 

der Kunden abstimmen. Dabei ist ein Grundprinzip 

des Unternehmens aus Düren, die vorderen Wellen immer 

Foto: Fotos (3): Neapco Europe GmbH 


Automotive 

Anwender 

gleich zu gestalten, um unterschiedliche Schwingungen 

zu vermeiden. Um dem Kunden neben der reinen Idee 

möglichst schnell auch ein erstes Ergebnis zu präsentieren, 

kombiniert Neapco in der Entwicklung mechanische und 

virtuelle Verfahren. Kurze Entscheidungswege ermöglichen 

es, Prototypen sehr kurzfristig anzufertigen und in 

Serie zu überführen. So fräst Neapco im Prototypen-Shop 

Bauteile wie Glocken oder Tulpen als Einbauprobe oder 

für Pre-Tests aus dem Vollen oder schweißt auch schon 

mal Wellen für eine erste Anmutung zusammen. Sogar 

Arbeiten wie Kneten sind durch den Zugriff auf die Linienproduktion 

im eigenen Haus kurzfristig realisierbar. Mit 

dieser enormen Flexibilität und aufgabenbezogenen 

Skalierbarkeit behauptet sich das in Deutschland größenmäßig 

eher mittelständische Unternehmen erfolgreich im 

starken Wettbewerb. In mehrstufigen Tests werden die 

Prototypen anschließend bis zu 2 500 Prüfzyklen, deren 

Ablauf vom Kunden detailliert vorgegeben wird, ausgesetzt. 

Dabei werden sie sowohl auf dem eigenen Prüfstand 

von Neapco als auch seriennah im Realbetrieb auf dem 

Testgelände und in Straßentests auf Effizienz, Funktionalität 

und Lebensdauer getestet. 

Beschichtung im Kickstart 

Zwischen 50 und 200 Prototypen werden von jeder Welle 

gebaut, bis sie serienreif ist und bei Neapco je nach Einsatzzweck 

als Kleinstserie oder in großer Stückzahl produziert 

wird. Im Schnitt liefert das Unternehmen pro Jahr 

bis zu 5 000 einzelne Assemblies – Komplettsysteme aus 

Antriebswellen mit Gelenken und Manschetten. Dabei 

erwarten vor allem die Hersteller der Premiummarken, 

dass die Wellen bereits im Prototypenstadium mit Korrosionsschutz 

beschichtet sind. Die Spezialbeschichtung soll 

den Komponenten zugleich das wertige Aussehen der 

späteren Serienprodukte verleihen – eine aufwendige und 

stets sehr zeitkritische Aufgabe. Seit vielen Jahren vertraut 

Neapco auf die verfahrenstechnische Kompetenz von 

Pallas. Ob die Beschichtung ausgeschlagener Lager mit 

Hartmetall, Hartverchromen als Verschleiß- oder Korrosionsschutz 

für Wellen oder Antihaftbeschichtung für Ab- 


Anwender 

Automotive 

Foto: Foto: Pallas GmbH & Co. KG 

Beschichtungseinsatz bei Pallas, einem Unternehmen für 

Oberflächentechnik aus Würselen bei Aachen. 

füllmaschinen: Dank vieler Anlagen, Werkstoffe und Verfahren 

verfügt Pallas über eine Menge von Lösungsmöglichkeiten. 

Abhängig vom Verfahren und vom Werkstoff 

können Schichtdicken von 20 Mikrometern bis zu mehreren 

Millimetern realisiert werden. Nahezu keine Einschränkungen 

bei den Grundwerkstoffen und eine fast unbegrenzte 

Auswahl an Beschichtungswerkstoffen begründen 

die Einsatzbandbreite des thermischen Beschichtens. 

Durch die Kombination mehrerer thermischer Spritzverfahren 

verbessert Pallas oftmals die Effizienz der Bearbeitung 

noch weiter. Diese Erfahrung in der Erstellung individuell 

angepasster, thermischer Beschichtungen qualifizierte 

Pallas auch für die Beschichtung der Antriebswellen. 

Die Herausforderung begann bereits bei dem verzugsarmen 

Auftrag der elektrostatischen Pulverbeschichtung. 

Um die Maßhaltigkeit der gehärteten Wellen zu bewahren, 

musste zunächst ein Pulver gefunden werden, das 

bei Niedrigtemperatur verschmilzt. Üblich sind Pulver, die 

bei Temperaturen von 180 Grad Celsius und höher verarbeitet 

werden. Für die Beschichtung der Antriebswellen 

durfte die Temperatur jedoch 160 Grad Celsius keinesfalls 

überschreiten, um unter deren Anlasstemperatur zu bleiben. 

Pallas half dem Automobilzulieferer bei der Auswahl 

des geeigneten Kunststoffpulvers. Eine zweite Herausforderung 

besteht regelmäßig in der aufwendigen händischen 

Maskierung für die Beschichtung. Eine Vielzahl 

unzugänglicher Stellen und Spezialabdeckungen bieten 

viele Möglichkeiten zum Scheitern. Bei jedem Bauteil ist 

die Maskierung mit verschiedenen Spezialbändern sehr 

zeitaufwendig. Bei Wellen für Elektroautos besteht die 

Herausforderung beispielsweise darin, anstelle üblicher 

radialer Maskierungen eine Abdeckung der Oberseite zu 

gewährleisten. Die Lösung: Nach dem Entfetten und 

Maskieren werden die Wellen bei Pallas mit Edelkorund 

gestrahlt. Anschließend wird das Kunststoffpulver 

elektrostatisch mit der Pistole appliziert und im Ofen vernetzt. 

Die Kunden von Neapco erwarten eine extrem schnelle 

Lieferung der gewünschten Komponenten. Da diese Bauteile 

noch nicht beschichtet sind, bleibt auch für Pallas nur 

eine minimale Reaktionszeit: Durchlaufzeiten von nur zwei 

Tagen sind keine Seltenheit. Doch als Experte für anspruchsvolle 

Oberflächentechnik kann Pallas trotz aufwendiger 

technischer Rahmenbedingungen und extremen 

Zeitdrucks die Beschichtungen just in time realisieren. • 

*Die Autorin ist Geschäftsführerin der Agentur impetus.PR. 

https://pallaskg.de 

Ob Antriebswelle, Verbindungsstücke, Gelenke oder Manschetten: Maßgeschneiderte 

Komponenten als Prototypen mit Korrosionsschutzbeschichtungen 

Zur Beschichtung der Außengelenke und 

deren Stirnverzahnung setzt Neapco auf 

das Werkstoff- und Verfahrens-Knowhow 

des Unternehmens Pallas. 


Baubranche 

Anwender 

Die Baubranche konnte auch in den Lockdown-geprägten 

Befragungsmonaten März 

und April relativ ungestört weiterarbeiten. 


Trotz Corona: Bauunternehmen 

bleiben gefasst 

Umsatzerwartungen variieren geografisch 

Düsseldorf. Die deutschen Bauunternehmen rechnen trotz der 

derzeit schwierigen Wirtschaftslage mit einem akzeptablen oder 

sogar guten Umsatzjahr 2020. Das zeigt die aktuelle Baubarometerbefragung 

des Beratungsunternehmen BauInfoConsult. 

Im Rahmen der Studie »Jahresanalyse 

2020/2021« hat das Düsseldorfer Institut 

BauInfoConsult in den ersten 

sechs von Corona geprägten Wochen 

deutschlandweit telefonische Interviews 

mit 600 Bau-Akteuren zu ihren 

Umsatzerwartungen im Angesicht der 

Krise erhoben. Vor allem die 150 befragten 

Bauunternehmer blieben größtenteils 

gelassen, lautet ein Ergebnis. 

Trotzdem müsse jedes dritte Unternehmen 

mit deutlichen Verlusten rechnen. 

Nach Angaben des Beratungsunternehmens 

rechnen nur 16 Prozent 

der Bauunternehmen damit, 2020 ihren 

Umsatz steigern zu können. Allerdings 

ginge mit 48 Prozent jeder zweite 

Bauunternehmer davon aus, dass 

das Umsatzjahr 2020 in etwa gleich 

ausfallen wird wie im Jahr 2019. 

»Dieser Optimismus vieler Bauunternehmer 

ist auf den ersten Blick erstaunlich: 

Schließlich sind die Neuaufträge 

im Bauhauptgewerbe im März 

erheblich gesunken und auch bei den 

Auftraggebern im Wirtschafts- und 

Wohnungsbau ist die Lage alles andere 

als rosig«, schreibt BauInfoConsult 

in einer Pressemitteilung. 

Bauunternehmen bleiben 

optimistisch 

Andererseits konnte das Bauhandwerk 

auch in den Lockdown-geprägten 

Befragungsmonaten März und 

April zwar unter Auflagen, aber dennoch 

relativ ungestört weiterarbeiten. 

Andere Wirtschaftszweige wie 

etwa Gastronomie und Tourismus 

hingegen wurden stillgelegt. »Auch 

die hohen Auftragsbestände aus den 

Vormonaten stärken vielen Bauunternehmen 

immer noch den Rücken«, 

berichtet BauInfoConsult. Ein weiteres 

Plus sei der recht große Anteil des 

Neubaus im Auftragsportfolio. 

Allerdings spüre auch jedes dritte 

Bauunternehmen die negativen Folgen 

der Coronakrise und hätte die 

eigenen Umsatzerwartungen entsprechend 

gesenkt, so BauInfoConsult. Mit 

einem deutlichen Umsatzrückgang 

über fünf Prozent würden 15 Prozent 

der Bauunternehmer rechnen. 

Hintergrund 

Über die Studie 

Die Ergebnisse des Baubarometers 

2020 stammen aus der Studie 

»Jahresanalyse Deutschland 

2020/2021: Bauwirtschaft – 

Kennzahlen & Perspektiven« 

von BauInfoConsult. Die vollständige 

Studie ist ab diesem 

Monat erhältlich und soll alle bis 

dahin bekannten Kennzahlen 

zur Baubranche berücksichtigen, 

die für die Bauprognose in Zeiten 

von Corona relevant sind. 

Themen dieser Studie sind unter 

anderem die Hochbauprognose 

2020 und 2021 sowie die Entwicklung 

der Modernisierung 

und Sanierung in Deutschland. 

»Dabei scheint auch die Stärke der 

Restriktionen in den verschiedenen 

Bundesländern einen gewissen Einfluss 

auf die Umsatzeinschätzungen 

gehabt zu haben«, schreiben die Berater. 

In nördlichen Ländern wie 

Schleswig-Holstein seien die Grenzkontrollen 

und Bestimmungen sehr 

viel strenger gewesen als im westlichen 

Nordrhein-Westfalen. »Entsprechend 

unterschiedlich pessimistisch 

fielen die Umsatzerwartungen in den 

beiden Regionen Nord und West 

aus«, so BauInfoConsult. nr • 

http://bauinfoconsult.de 


Menschen & Events 

Seitenblick 

Vorübergehender Schutz 

hinter dem Rettungsschirm: 

Dank Soforthilfen, 

Überbrückungszahlungen 

und Krediten haben in 

den vergangenen Wochen 

nur wenige Unternehmen 

mangels Liquidität infolge 

der Corona-Krise aufgeben 

müssen. 


Eingeschränkte Sicht 

Staatshilfen und ausgesetzte Insolvenzantragspflicht verschleiern den 

tatsächlichen Zustand vieler Betriebe 

Wird mein Kunde die Rechnung bezahlen? Ist mein Lieferant ein verlässlicher Geschäfts - 

partner? Solche Fragen sind derzeit schwerer denn je zu beantworten. Denn staatliche Hilfszahlungen 

und die Aussetzung der Insolvenzantragspflicht verschleiern die wahre Verfassung 

vieler Unternehmen. 

Von unserem Autor Stefan Weber 

Im Umgang mit staatlichen Stellen 

hat mancher Unternehmer in den 

Wochen des Lockdowns gänzlich 

neue Erfahrungen gemacht. Schon 

zwei oder drei Tage nachdem er einen 

Antrag auf Soforthilfe gestellt 

hatte, war das Geld auf seinem Konto. 

Ohne Nachfragen. Unkompliziert 

und unbürokratisch. In Rekordgeschwindigkeit 

haben Bund und Länder 

seit Ende März nicht rückzahlbare 

Milliarden-Beträge überwiesen, 

um Umsatz- und Einnahmeverluste 

von Betrieben auszugleichen. Zusätzlich 

sorgte die staatliche Förderbank 

KfW mit Überbrückungskrediten dafür, 

dass Unternehmen liquide blieben. 

Auch Sparkassen und Volksbanken, 

traditionell wichtige Finanzpartner 

des Mittelstands, weiteten ihre 

Kreditvergabe zuletzt kräftig aus. 

Dank Soforthilfen, Überbrückungszahlungen 

und Krediten haben in den 

vergangenen Wochen nur wenige 

Unternehmen mangels Liquidität aufgeben 

müssen. Das Statistische Bundesamt 

registrierte im April 13,4 Prozent 

weniger Insolvenzen als zwölf 

Monate zuvor. Dazu beigetragen hat 

auch die rückwirkend zum 1. März 

gesetzlich verfügte Aussetzung der 

Insolvenzantragspflicht. Demnach 

sind Unternehmen, die in den Strudel 

der Corona-Pandemie geraten sind, 

aber Aussicht haben, eine bestehende 

Zahlungsunfähigkeit zu beseitigen, 

von der Insolvenzantragspflicht befreit. 

Zuvor musste ein in Bedrängnis 

geratenes Unternehmen spätestens 

drei Wochen nach Eintreten des Insolvenzgrunds 

einen Insolvenzantrag 

stellen. 


Seitenblick 


Experten erwarten 

Insolvenzwelle 

Hinzu kommt: Zwischen dem Antrag 

und der Eröffnung eines Regelinsolvenzverfahrens 

vergehen mitunter 

Wochen. Erst nach der Entscheidung 

des Gerichts über Eröffnung oder Abweisung 

eines Verfahrens gehen die 

entsprechenden Fälle in die Statistik 

ein. Diese Bearbeitungszeit hatte sich 

durch den teilweise eingeschränkten 

Betrieb der zuständigen Insolvenzgerichte 

zuletzt verlängert. Somit ist es 

keine Überraschung, dass sich die 

durch die Corona-Pandemie ausgelöste 

wirtschaftliche Krise bisher nicht 

in einem Anstieg der eröffneten Insolvenzverfahren 

niedergeschlagen 

hat. 

Wenn in diesen Wochen die Wirtschaft 

wieder hochfährt, kommt es 

zur Bewährungsprobe, insbesondere 

für Hilfeempfänger: Es muss sich zeigen, 

ob ihr Geschäftsmodell in der 

neuen Normalität tragfähig ist oder 

ob sie in der Lage sind, es an die nunmehr 

geltenden Gegebenheiten anzupassen. 

Manches Unternehmen, 

das sich zuletzt durch Liquiditätshilfen 

Luft verschafft hat, steckte bereits 

vor der Pandemie in Schwierigkeiten 

und wird nun, wenn es schlecht läuft, 

möglicherweise zeitverzögert die 

Tore schließen müssen. »Wir gehen 

davon aus, dass im Herbst eine Insolvenzwelle 

anrollen wird«, meint Volker 

Ulbricht, Hauptgeschäftsführer 

»Wenn in diesen Wochen 

die Wirtschaft wieder hochfährt, 

kommt es zur Bewährungsprobe, 

insbesondere 

für Hilfeempfänger: Es muss 

sich zeigen, ob ihr Geschäftsmodell 

in der neuen 

Normalität tragfähig 

ist.« 

des Verbandes der Vereine Creditreform. 

Das ist eine bedrohliche Aussicht 

auch für kerngesunde Unternehmen. 

Denn sie müssen fürchten, mit 

in den Abwärtssog zu geraten – indem 

sie mit Partnern Geschäfte machen, 

für die sie am Ende kein Geld 

erhalten. Welche Löcher das reißen 

kann, zeigt ein einfaches Beispiel: Ein 

Betrieb mit einer Umsatzrendite von 

vier Prozent, der eine Forderung in 

Höhe von 10 000 Euro abschreiben 

muss, benötigt einen Mehrumsatz von 

250 000 Euro, um diese Lücke zu füllen. 

Nur noch gegen Vorkasse zu liefern, 

um kein Risiko einzugehen, ist 

auch keine Lösung. »Das verlangsamt 

die Prozesse, bremst Lieferketten aus 

– und findet beim Kunden keine Akzeptanz«, 

betont Volker Ulbricht. 

Corona beschleunigt 

Veränderungsprozesse 

Der Königsweg lautet: für maximale 

Transparenz sorgen. Denn wer viel 

über seine Geschäftspartner weiß, 

kann das Ausfallrisiko vergleichsweise 

gut abschätzen und seine Prozesse 

entsprechend gestalten. Dienstleister 

wie Creditreform verzeichnen seit 

März eine verstärkte Nachfrage nach 

Auskunftsprodukten. Die Unternehmen 

erkennen, dass sie Prävention 

betreiben müssen - nicht nur mit Blick 

auf ihre Kunden, sondern auch hinsichtlich 

ihrer Lieferanten, denn deren 

Ausfall kann schnell einen Stopp 

der eigenen Produktion auslösen. 

Besonders gefragt sind Monitoring-Produkte, 

also Lösungen, die 

Unternehmen zeitnah über Veränderungen 

bei Kunden oder Lieferanten 

informieren, die sich unmittelbar auf 

die Zahlungsfähigkeit auswirken. 

Thomas Schulz, verantwortlich für 

Vertrieb und Wirtschaftsinformation 

bei Creditreform Dresden, rät Unternehmen, 

ihre Abläufe im Forderungsmanagement 

und in der Risikobewertung 

neu zu denken. Es 

sei gefährlich, wenn Betriebe aufgrund 

langjähriger Geschäftsbeziehungen 

darauf vertrauten, ihre Kunden 

gut zu kennen und keine weiteren 

Vorsichtsmaßnahmen ergriffen. 

»Die Corona-Krise beschleunigt viele 

Veränderungsprozesse. Was früher 

Jahre gedauert hätte, passiert nun 

innerhalb von Monaten. Deshalb ist 

es so wichtig, zusätzliche Informationen 

einzuholen und Abläufe anzupassen«, 

so Schulz. Er hat eine einfache 

Erklärung, warum dies vielen Unternehmen 

schwerfällt: »Nach neun 

Boom-Jahren ist der Blick für Risiken 

nicht mehr so scharf. Und viele junge 

Betriebe erleben gerade ihre erste 

Krise überhaupt. Sie verfügen über 

keine Erfahrungen auf diesem Feld.« 

Aktive Finanzkommunikation 

ist wichtig 

Viel Zeit zum Lernen gibt es nicht. 

Zunächst geht es vor allem darum, 

durch ein konsequentes Forderungsmanagement 

die Liquidität zu sichern. 

»Forderungen bezahlt zu bekommen, 

um eigene Verbindlichkeiten 

bedienen zu können, wird in den 

nächsten Wochen ein Wettlauf, den 

derjenige gewinnt, der als erstes startet«, 

meint Schulz. 

Um ihre finanzielle Stabilität zu 

wahren, sollten Unternehmen ihren 

Blick jedoch nicht auf Kunden und 

Lieferanten verengen. Wichtig ist 

auch eine aktive eigene Finanzkommunikation. 

Gerade jetzt sollte jeder 

Betrieb darauf achten, welche Informationen 

über ihn bei Auskunfteien 

gespeichert sind und prüfen, ob es 

Optimierungsmöglichkeiten gibt, 

etwa durch eine Zertifizierung der 

Bonität. Denn diese Angaben werden 

ihrerseits verstärkt von Geschäftspartnern, 

Banken und Kreditversicherern 

abgefragt. 

»Der Königsweg lautet: 

für maximale Transparenz 

sorgen. Denn wer viel 

über seine Geschäftspartner 

weiß, kann das Ausfallrisiko 

vergleichsweise 

gut abschätzen.« 

• 



Stahlkultur 

Fernrohr in die 

Vergangenheit 

Foto: ESA 


Stahlkultur 


Mit 30 Einsatzjahren hat das Hubble-Weltraumteleskop 

HST (Hubble Space Telescope) die kühnsten Erwartungen 

als Fernrohr in die Vergangenheit übertroffen – und ist alles 

andere als am Ende. Seine Unverwüstlichkeit verdankt es 

einer ausgeklügelten Konstruktion, abenteuerlichen Reparatureinsätzen 

von fünf Astronautenteams und der robusten 

Konstitution von Materialien wie Edelstahl Rostfrei. 

Mehr über den unermüdlich spähenden Methusalem 

erfahren Sie in der kommenden Ausgabe der Zeitschrift 

»stahlmarkt«. 

www.wzv-rostfrei.de 



Termine 

Termin / Ort Thema Veranstalter Info / Kontakt 

1.–3.9.2020 

Online 

8.–10.9.2020 

Online 

Feuerfest Online-Seminar ECREF events@ecref.eu 

seminars.ecref.eu 

D-EXPO Metall Carl Hanser Verlag GmbH +49 8999 8300 

www.hanser-tagungen.de/d-expo 

29.–30.9.2020 

Düsseldorf 

Pit Furnace Symposium 

Friedr. Lohmann GmbH Werk 

für Spezial- und Edelstähle 

+49 2302 7014 0 

www.lohmann-conference.com 

30.9.--2.10.2020 

Wien, AT 

Metal Additive Manufacturing 

Conference 

Austrian Society for Metallurgy 

and Materials (ASMET) 

+43 3842 402 2290 

www.mamc2020.org 

27.-30.10.2020 

Online 

Euroblech - 

Digital Innovation Summit 

Mack Brooks Exhibitions +44 1727 814 400 

www.euroblech.com/2020/deutsch/ 

18.–19.11.2020 

Aachen 

Aachener Stahlkolloquium 

»steel and more« 

Institut für Eisenhüttenkunde, 

RWTH Aachen University 

+49 2418 095 809 

www.ask2020.de 

30.11.–2.12.2020 

Antwerpen, BE 

ECHT 2020 – European 

Conference on Heat Treatment 

A3TS +33 145 2622 35 

www.a3ts.org 

7.–11.12.2020 

Düsseldorf 

8.–11.12.2020 

München 

wire - Tube 2020 Messe Düsseldorf GmbH +49 2114 560 01 

www.wire.de, www.tube.de 

automatica Messe München GmbH +49 8994 920 720 

www.automatica-munich.com/de/ 

25.–28.1.2021 

Birmingham, UK 

MACH 2021 

The Manufacturing 

Technologies Association 

+44 020 7298 6402 

www.machexhibition.com 

21.–25.2.2021 

Seoul, KR 

11 th International Conference 

on Molten Slags, Fluxes and 

Salts (MOLTEN 2021) 

The Korean Institute of Metals 

and Materials 

+82 2 565 3571 

www.molten2020.org/ 

2.–5.3.2021 

Leipzig 

9.–12.3.2021 

Hannover 

17.–18.3.2021 

Ulm 

InTEC 2021 Leipziger Messe GmbH +49 341 678 0 

www.messe-intec.de 

Euroblech 2021 Mack Brooks Exhibitions +44 1727 814 400 

www.euroblech.com/2020/deutsch/ 

Coiltech Deutschland 2021 QuickFairs +39 02 8723 4050 

www.quickfairs.net 

18.–19.3.2021 

Aachen 

Die virtuelle Gießerei – Status 

und zukünftige Entwicklungen 

RWTH International Academy 

gGmbH 

+49 241 8097 861 

www.aachener-giessereikolloquium.de 

22.–24.3.2021 

Freiberg 

4. Freiberger-Feuerfest- 

Symposium 

Deutsche Keramische 

Gesellschaft e.V. 

+49 2203 989 8770 

www.ffs2020.dkg.de 

12.–15.4.2021 

Hannover 

Hannover Messe 2021 Deutsche Messe +49 511 890 

www.hannovermesse.de 


Personen 


Foto: Sikora 

Dr. Jörg Wissdorf 

Jörg Wissdorf ist neuer Vorstand bei Sikora 

Die Sikora AG hat zum 1. März Dr. Jörg Wissdorf als neuen Vorstand berufen. Er wird als 

Nachfolger von Harry Prunk eingearbeitet, der nach über 45 Jahren bei Sikora in den Ruhestand 

gehen wird. Nach einer gemeinsamen Übergangszeit mit Prunk soll Wissdorf die Bereiche 

Vertrieb, Marketing und Service übernehmen. Der promovierte Luft- und Raumfahrtingenieur 

arbeitete zuvor in verschiedenen leitenden Positionen im Vertrieb und Marketing 

sowie als Geschäftsführer bei nationalen und internationalen Unternehmen. 

Schmolz + Bickenbach: Wechsel in Konzernleitung 

Die Gruppe Schmolz + Bickenbach hat bekanntgegeben, Dr. Markus Boening spätestens zum 1. Oktober 2020 

zum Chief Financial Officer (CFO) und Mitglied der Konzernleitung zu ernennen. Damit folgt der 53-Jährige auf 

den amtierenden CFO Matthias Wellhausen, der sich nach Angaben des Konzerns dazu entschieden hat, das 

Unternehmen nach erfolgter Refinanzierung im Laufe des Jahres zu verlassen. Boening verfügt über mehr als 

15 Jahre internationale Erfahrung als CFO in mehreren Industrieunternehmen der Automobilzulieferer-, der 

Stahl- und der pharmazeutischen Industrie. Zuletzt hatte er diese Position bei der Tekfor Holding inne. 

Personelle Veränderungen bei Technotrans 

Im Vorstand und Aufsichtsrat von Technotrans hat es personelle Veränderungen 

gegeben. Zum 1. Mai ist Michael Finger, 49, als CSO in den Vorstand des 

Konzerns berufen worden, und seit dem 1. August ist er Sprecher des Vorstandes 

(CEO). Der diplomierte Maschinenbauingenieur war bisher international in 

verschiedenen leitenden Positionen tätig – unter anderem bei Winkelmann Automotive. 

Darüber hinaus ist Dieter Schäfer, seit 2010 Mitglied des Aufsichtsrates 

von Technotrans, aus persönlichen Gründen als Anteilseignervertreter aus- 

Michael Finger und Andrea Bauer 

geschieden. Als Nachfolgerin für das Amt wurde Andrea Bauer gewählt. Die Steuerberaterin und Wirtschaftsprüferin 

war zuletzt Mitglied der Geschäftsführung der VDM Metals Holding sowie als CFO der VDM Metals Group tätig. 

Foto: Technotrans 

Heikki Malinen wird CEO von Outokumpu 

Foto: Outokumpu 

Heikki Malinen 

Seit dem 16. Mai ist Heikki Malinen der neue Präsident und CEO des finnischen Stahlherstellers 

Outokumpu, heißt es seitens des Verwaltungsrats des Unternehmens. Sein Vorgänger Roeland 

Baan hat sein Amt am 15. Mai niedergelegt und leitet seit Juni die dänische Chemiegesellschaft 

Haldor Topsoe. Malinen hat zuvor als CEO bei der Posti Group Corporation und bei 

Pöyry PLC gearbeitet. Dem waren verschiedene Führungspositionen bei UPM in den USA und 

in Finnland vorausgegangen. Bereits seit 2012 ist Malinen zudem Mitglied des Aufsichtsrates 

von Outokumpu, aus dem er anlässlich seiner neuen Position Ende April ausgeschieden ist. 

Inserentenverzeichnis 

ALMAMET GmbH 29 

Andernach & Bleck GmbH & Co. KG 35 

Bepro Blech und Profilstahl 

GmbH & Co. KG 2 

BIEBER + MARBURG GMBH + CO KG 9 

BOBE Industrie-Elektronik 7 

BSH Bandstahl-Service-Hagen GmbH 31 

Burghardt + Schmidt GmbH 31 

Business-Control Software GmbH 45 

Coiltec Maschinenvertriebs GmbH 7 

DELTA Qualitätsstahl GmbH 31 

DM-Stahl GmbH 31 

Egon Evertz GmbH & Co. KG 35 

ferrex gmbh 35 

HFS Hagener Feinblech Service GmbH 35 

ISM Ibero Stahl GmbH 35 

Karl Diederichs GmbH & Co. KG 59 


datensysteme gmbh 36, 37, 60 

NORDWEST Handel AG 31 

Peter Drösser GmbH 13 

Salzgitter AG 1 

Schages GmbH & Co. KG 7 

SHR Sheffield Hi-Tech 29 

Universal Eisen und Stahl GmbH 31, 49 

Verlag Focus Rostfrei GmbH 43, Beilage 

Voß Edelstahlhandel GmbH & Co. KG 47 

Walzstahlhandel Essen GmbH 7 

Walzwerke Einsal GmbH 35 

Wanko Informationslogistik GmbH 7 

Warenzeichenverband Edelstahl 

Rostfrei e.V. 41 


Vorschau & Impressum 

Ausblick 

VORSCHAU 09.2020 

Foto: ESA 

30 Jahre Weltraumteleskop Hubble 

30 Jahre, immer für eine Überraschung gut und weltweit verehrt: Was klingt wie der 

Aufstieg zur Pop-Ikone, ist die Erfolgsbilanz eines Veteranen. Das Hubble-Weltraumteleskop 

HST (Hubble Space Telescope) umkreist 15 Mal pro Tag die Erde – immer auf der 

Suche nach Schwarzen Löchern, fernen Galaxien und fremden Planeten. Materialien wie 

Edelstahl machen die Mission möglich. 

Die NOBL-Paneele aus Edelstahl 

gewährleisten eine zuverlässige 

Isolierung von Hubble. 

Herzstücke der modernen Logistik 

Mehr als 2 200 automatische Lagersysteme hat KASTO bereits in aller Welt 

realisiert – dabei ist dieser Geschäftsbereich im Vergleich zur Sägetechnik 

noch relativ jung. Der Erfolg der Sparte beginnt in den 1970er-Jahren und ist 

nach Unternehmensangaben bis heute ungebrochen. 

Foto: KASTO Maschinenbau 

GmbH & Co. KG 

Die ersten Lagerverwaltungssysteme 

arbeiten damals noch 

mit Lochkarten. 

Foto: Jebens GmbH 

Die Highend-Schweißnähte des 

90-Tonnen-Kopfstücks erforderten 

höchste Kompetenz in Auslegung 

und Umsetzung. 

Doppelt hält besser: Retrofitting eines 90-Tonnen-Kopfstücks 

Wenn eine 2 500-Tonnen-Presse ein Kopfstück braucht, das mehr Leistung, Präzision und 

Haltbarkeit gewährleisten soll, sind die besten Spezialisten ihres jeweiligen Fachgebietes 

gefragt. Als globaler Systemlieferant für Stanz- und Umformautomaten ist die ANDRITZ 

Kaiser GmbH ein solcher Experte, den der Automobilzulieferer voestalpine Automotive 

Components Schmölln GmbH mit dem Retrofitting betraute. Den Bau des Kopfstücks und 

das gesamte Projektmanagement übernahm die Jebens GmbH aus Korntal-Münchingen, 

Experte für Maßarbeit in Stahl für Brennteile und große Schweißkonstruktionen. 

Impressum 

Verlag: 

Maenken Kommunikation GmbH 

Von-der-Wettern-Str. 25 · 51149 Köln 

Tel. +49 2203 35 84-0 

info@maenken.com · www.maenken.com 

Herausgeber: 

Dr. Wieland Mänken (V.i.S.d.P.) 

Geschäftsführung: 

René Khestel, Dr. Wieland Mänken 

Redaktion: 

Philipp Isenbart (Redaktionsleitung) 

Tel. +49 2203 3584-121 

E-Mail: philipp.isenbart@maenken.com 

Niklas Reiprich, niklas.reiprich@maenken.com 

Ständige Mitarbeiter in Berlin, Warschau, New York 

Objektleitung: 

Wolfgang Locker (verantwortlich) 

Tel. +49 2203 3584-182 

E-Mail: wolfgang.locker@maenken.com 

Anzeigen: 

Wolfgang Locker (verantwortlich) 

Tel. +49 2203 3584-182 

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Susanne Kessler, Tel. +49 2203 3584-116 

E-Mail: susanne.kessler@maenken.com 

Redaktionsanschrift: 

»stahlmarkt« 

Maenken Kommunikation GmbH 

Von-der-Wettern-Str. 25, 51149 Köln 

E-Mail: stahlmarkt@maenken.com 

Druck: 

D+L Printpartner GmbH 

Schlavenhorst 10, 46395 Bocholt 

Erscheinungsweise: jeweils zum Monatsanfang. 

Bezugspreise: Einzelheft 15,– €, im Jahresabonnement 

(12 Ausgaben) 112,– € einschl. Zustellgebühr und 

Mehrwertsteuer. Ausland 126,– € einschl. Porto. 

Kündigungsfrist bis zum 15. November zum 

31. Dezember des jeweiligen Jahres. 

Zurzeit gültige Anzeigenpreisliste Nr. 67. 

Copyright: Die Zeitschrift und alle in ihr enthaltenen 

Beiträge und Abbildungen sind urheberrechtlich 

geschützt. Jede Verwertung außerhalb der durch 

das Urheberrechtsgesetz festgelegten Grenzen ist 

ohne Zustimmung des Verlags unzulässig. Das gilt 

insbesondere für Vervielfältigungen, Übersetzungen, 

Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und 

Verarbeitung in elektronischen Systemen. 

Haftung: Für Leistungsminderungen durch höhere Gewalt und 

andere vom Verlag nicht verschuldete Umstände (z. B. Streik) können 

keine Entschädigungsansprüche von Abonnenten und/oder 

Inserenten geltend gemacht werden. Für unverlangt eingesandte 

Manuskripte keine Gewähr. 

Warenzeichen: Die Wiedergabe von Warenbe zeich nungen, 

Handelsnamen oder sonstigen Kenn zeichnungen in dieser Zeitschrift 

berechtigt nicht zu der Annahme, dass diese von jedermann frei 

benutzt werden dürfen. Vielmehr handelt es sich häufig um eingetragene 

Warenzeichen oder gesetzlich geschützte Kennzeichen, 

auch wenn sie als solche nicht eigens gekennzeichnet sind. 

Urheberrecht für Autoren: Mit Annahme des Manu s kripts gehen 

das Recht zur Veröffentlichung sowie die Rechte zur Übersetzung, 

zur Vergabe von Nach druck rechten, zur elektronischen Speicherung 

in Datenbanken, zur Herstellung von Sonderdrucken, Fotokopien 

und Mikro kopien an den Verlag über. In der unaufgeforderten 

Zusendung von Beiträgen und Informationen an den Verlag liegt das 

jederzeit widerrufliche Einverständnis, die zugesandten Beiträge bzw. 

Informationen in Datenbanken einzustellen, die vom Verlag oder von 

mit diesem koope rierenden Dritten geführt werden. 

Erfüllungsort Köln 

© 2020 Maenken Kommunikation GmbH, Köln 

Printed in Germany · ISSN 0178-6571 



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