f+h fördern und heben 12/2017

PRODUKTE UND SYSTEME
Die Mitarbeiter sind motiviert, kein einziger Auftrag platzt. Die Arbeiten
für ein neues Gebäude beginnen 2014. Im Sommer 2015
kann das Unternehmen den Bau einweihen, in dem Verwaltung,
Montage und Logistik, ein neues Rechenzentrum sowie ein Betriebsrestaurant
und ein Fitnessstudio eine neue Heimat gefunden
haben. Strobel: „Wir sind auferstanden wie der legendäre Phönix
aus der Asche. Heute sind wir noch stärker als zuvor.“
In dem Brand sah das Unternehmen auch eine Chance die Warenflüsse
innerhalb des Betriebs effizienter zu gestalten. Das betrifft
die Versorgung der Montagearbeitsplätze genauso wie die Auslieferung
der Produkte und Systeme. Befanden sich im alten Gebäude
überwiegend statische Palettenregale, sollten nun effizientere Lager-
und Kommissionierlösungen zum Einsatz kommen. Aus diesen
Gründen entschied sich der Hersteller für Bito-Lagertechnik
aus Meisenheim.
UNTERSCHIEDLICHE PRODUKTE,
UNTERSCHIEDLICHE REGALE
Dürr Dental kümmert sich um die Entwicklung und Montage der
Produkte und Systeme; Einzelteile werden fast ausschließlich von externen
Partnern bezogen. Im Haus selbst werden nur Bleche, Drehund
Frästeile bearbeitet. Zulieferkomponenten, deren Gewichte und
Größen sehr unterschiedlich sind, werden im Wareneingang geprüft
und sortiert. „Etwa 80 Prozent der A- und B-Artikel lagern wir im
neuen Logistikzentrum, der Rest wandert direkt in die Montage“, erklärt
der Produktions- und Logistikleiter. „C-Artikel kommen in eine
ältere Halle, gleich gegenüber auf der anderen Straßenseite.“
Für Kleinteile befinden sich im neuen Logistikzentrum mehrere
Stückgutdurchlaufregalsysteme mit Platz für mehrere tausend Behälter.
Komponentenfertiger, die aus der Umgebung kommen, liefern
die Produkte vielfach in den Behältern des Dentaltechnikspezialisten
an. Somit entfällt das Umpacken aus Kartons. Benötigt die
Produktion entsprechende Teile, wird der komplette Behälter entnommen
und an die Arbeitsplätze gebracht. Auch dort befinden
sich Stückgutdurchlaufregale, die von hinten mit Nachschub versorgt
werden. Von vorn kann der Mitarbeiter die Teile für die Montage
entnehmen – die Artikel sind durch den selbstständigen Nachlauf
der Behälter stets im Zugriff.
Bei den Großgebinden bestand die Herausforderung darin, sehr
leichte, aber großvolumige Komponenten wie geschäumte Gehäuse
für Drucklufterzeuger oder Saugmaschinen nach dem LiFo-Prinzip
zu handhaben. Die erste Idee der Logistiker war eine Paletten-
Durchlaufregalanlage. Davon riet Bito-Gebietsverkaufsleiter Harald
Fessler jedoch ab. „In einer Analyse stellten wir fest, dass ein Großteil
der Ware zu leicht ist, auf den Rollenbahnen würden sie deshalb
nicht laufen. Die richtige Lösung war das batteriebetriebene, ferngesteuerte
Kanalfahrzeug vom Typ Promotion-Shuttle.“
KONTINUIERLICH AUSLAGERN UND ZEIT
SPAREN
Der Betreiber erreicht mit dem System
eine hohe Warenverfügbarkeit bei
guter Ausnutzung der vorhandenen
Fläche. Gegenüber
Standard-Regallagern
mit nur einer Ladeeinheit
pro Fach
kommen Kanalla-
01
THOMAS STROBEL,
PRODUKTIONS- UND
LOGISTIKLEITER DER DÜRR
DENTAL AG
Drei Jahre nach dem Brand stehen
wir besser da als je zuvor – Bito hat
dazu erheblich beigetragen
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