5-2018

Software/Tools/Kits
Zur Entwicklung der Lösung verwendete
das in-tech-Team den modularen
smartConnect Baukasten. Dieser
stellt grundlegende Funktionalitäten
zur Verfügung – für Aufgaben
wie Authentifizierung, Rollen
oder Benachrichtigungen werden
vorhandene Bibliotheken genutzt.
Bei der Entwicklung konnte sich
das Team somit auf kundenspezifische
Funktionen konzentrieren und
diese darauf aufbauend entwickeln.
Agile Entwicklung
Dank der Basisfunktionalität des
smartConnect Baukastens war
bereits zum Projektstart eine lauffähige
Lösung mit grundlegenden
Funktionen verfügbar. Diese wurde
von in-tech anschließend in ständiger
Abstimmung mit Wenzel iterativ
weiterentwickelt. Durch diese
„Continuous Delivery“ waren neue
Funktionen unmittelbar verfügbar
und erlebbar, Feedback konnte
sofort in der Entwicklung berücksichtigt
werden.
Langlebige Architektur
Die Lösung berücksichtigt die
spezifischen Rahmenbedingungen,
wie zum Beispiel proprietäre
Schnittstellen der Maschinen.
Die Erweiterungsfähigkeit
wurde sichergestellt, um in weiteren
Releases neue Funktionen
zu realisieren.
IT-Security
Die besonderen Anforderungen
des Produktionsumfeldes erforderten
auch besonderes Augenmerk
auf die IT-Security, zum Beispiel
eine sichere Kommunikation
zwischen Maschinen, Servern und
Endgeräten. Das Serverbackend
kann sowohl “on premise” in der Produktionsumgebung
als auch in einer
sicheren Cloudumgebung laufen.
Schnell zur Lösung
Wartungsplanung: Wartungsaufgaben werden zeitlich priorisiert
aufgelistet
damit eine höhere Lebensdauer und
Messqualität erreichen. Mittels einer
Heatmap zeigt die App dem Bediener
die häufig genutzten Messbereiche.
Das Bedienpersonal kann
die Maschine somit gezielt gleichmäßiger
auslasten. Die Intervalle
zwischen den Wartungen verlängern
sich, die Messqualität bleibt
genauer.
Remote-Service
Die Betriebsdaten standen dem
Maschinenbediener bislang nicht
zur Verfügung. Somit ließ sich im
Fehlerfall nicht nachvollziehen, ob
die Maschine z. B. außerhalb der
Spezifikation betrieben wurde. Das
smartConnect Framework speichert
die Betriebsdaten auf sicheren Servern
– entweder „on premise“ in
der Produktionsumgebung oder in
einer Cloudlösung – und ermöglicht
somit eine genauere Diagnose
im Fehler fall. Mit dem Remotediagnose-Assistent
kann der Wenzel-
Service Maschinenparameter online
abfragen und somit bei Problemen
schneller und gezielter eingreifen.
Von der Idee zum Showcase
mittels Baukastenprinzip
User Centered Design
Das Team legte Wert auf hohe Usability
und ein auf den Endanwender
zugeschnittenes Bedienkonzept. Für
die unterschiedlichen Benutzerrollen
wurden auf den jeweiligen Kontext
optimierte Oberflächen entwickelt.
Zudem ergänzt das kundenbezogene
Styling der App das hochwertige
Design der Maschinen und
gewährleistet somit ein stimmiges
Erscheinungsbild.
Durch den effizienten Entwicklungsprozess
konnte das Projekt
in nur drei Monaten abgeschlossen
werden. „Wir konnten schon zu Projektstart
erste Mockups und Prototypen
testen und unser Feedback
dazu geben. Durch diese Herangehensweise
hat das in-tech-Team
die Anwendung äußerst schnell und
gezielt realisiert“ so Prof. Dr. Heiko
Wenzel-Schinzer, Chief Digital Officer
- Business Development bei
Wenzel. ◄
Das Wenzel intelligent Maschine Interface (IMI) wurde erstmals auf der EMO 2017 präsentiert. Der Showcase
stieß bei den Messebesuchern auf großes Interesse und wird nun zur Serienreife weiterentwickelt
PC & Industrie 5/2018 93