Verfahrenstechnik 6/2018

19098
6
www.verfahrenstechnik.de
Juni 2018
Gebläsetechnik
Wirtschaftliche Verbindung zwischen
Biogasanlage und Molkerei
Achema
Frankfurt wird zum Zentrum
der Prozessindustrie
Beziehungen
Wenn der Vater dem Sohn die
Geschäftsführung übergibt
Industrie 4.0
Welche Vorteile bietet der
digitale Zwilling?

11.-15. 06.2018 • Besuchen Sie uns: Halle 8.0, Stand B45!
Regeln – Absperren – Sichern – Ableiten – Systemtechnik
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EDITORIAL
Bungartz
Meisterwerke
Mischung aus Chemie
und Biotechnologie
Was haben Bernsteinsäure, para-Xylen, Propylenglykol und Glycerin
gemeinsam? Diese vier Chemikalien gehören zu den Top-Kandidaten
für biobasierte Chemikalien mit Erfolgspotenzial. Bei allen vier
Stoffen handelt es sich um sogenannte Drop-in-Chemikalien, die
chemisch identisch mit ihren petrochemischen Gegenstücken sind.
Für die Weiterverarbeitung spielt es keine Rolle, ob sie aus Erdöl oder
aus Biomasse hergestellt wurden. Die Produktionsverfahren sind
eine bunte Mischung aus Chemie und Biotechnologie. Ob dafür ein
Metallkatalysator oder ein Enzym eingesetzt wird, hängt davon ab,
was besser funktioniert und technisch machbar ist. Ein Verfahren ist
nicht länger chemisch oder biotechnologisch, eine Zusammenarbeit
der Disziplinen ist gefragt. Auf der Suche nach dem Renner unter
den biobasierten Chemikalien müssen alle beteiligten Wissenschaftler
kooperieren, um zu gewinnen.
Mehr zu diesem Thema erfahren Sie auch auf der Achema, die am
11. Juni in Frankfurt ihre Tore öffnet. Beim Fokusthema „Biotech For
Chemistry“ geht es um die Tatsache, dass Biotechnologie und
Chemie immer weiter zusammenwachsen. Im Kongressprogramm
gibt es Präsentationen über neuartige Prozesse und Produkte,
während die Ausstellung die Ausrüstung zeigt, die für biotechnologische
und chemische Prozesse jeglichen Maßstabs eingesetzt wird.
Über das komplette Spektrum der Messe berichten wir in dieser
Ausgabe ab Seite 11.
Wir freuen uns auf die Achema und auf Ihren Besuch an unserem
Stand in Halle 9.0, C24.
Eva Linder
Chefredakteurin
e.linder@vfmz.de
Die Macht
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ACHEMA 2018, Halle 8, Stand C 1

INHALT
08
18
64
Gut gelaufen: Die Geschäftsführung der
Firma Labom wurde erfolgreich vom Vater
an den Sohn übergeben
Gut ausgestattet: Mit einer neuen App für
Taumelsiebmaschinen ist ein schneller
Kontakt zum Service möglich
Gut gelagert: Mit dem passenden Sicherheitsschrank
können Gefahrstoffe sicher
und regelkonform gelagert werden
AKTUELLES
6 Personen, Märkte, Unternehmen
6 Seminare, Tagungen, Kurse
8 Interview: Wenn der Vater mit dem Sohne…
10 Chemische Sensoren auf der Sensor+Test 2018
12 Interview: Achema – Das Zentrum der Prozessindustrie
VERFAHREN UND ANLAGEN
14 Auf dem Weg zur kontinuierlichen Tablettierung
16 Zentrifugen ermöglichen Altölrückgewinnung
18 Interview: Neuer Trockner für Chemie und Umwelttechnik
20 Biogasgewinnung aus hoch belasteten Produktionsabwässern
22 Produktinformationen
BETRIEBSTECHNIK
60 Druckentlastung bei Verarbeitung, Lagerung und Transport
umweltschädlicher Medien
62 Moderner Verschleißschutz mit Laser Cladding
64 Wie werden Gefahrstoffe sicher gelagert?
66 Schwallreiniger aus modifiziertem PTFE
67 Produktinformationen
RUBRIKEN
3 Editorial
68 Inserentenverzeichnis
72 Impressum
74 Vorschau
KOMPONENTEN UND SYSTEME
28 TITEL Gebläse schaffen Verbindung zwischen
Biogasanlage und Molkerei
32 Prozess-Membranpumpe optimiert hygienische
Anwendungen in der Lebensmittelindustrie
34 Flüssige Reinigungsprodukte verlangen eine optimale
Fördertechnik
36 Schwefelsäureherstellung: Anspruchsvoller Prozess für
Pumpenhersteller
38 Interview: Sicher Entladen mit kavitationsfreien Pumpen
40 Schadensanalyse von O-Ringen erfordert systematische
Vorgehensweise
39 Produktinformationen
TOP-THEMA
Achema 2018
Am 11. Juni 2018 öffnet die
Achema 2018 ihre Tore: Rund
3 800 Aussteller machen Frankfurt
dann für fünf Tage zum Nabel
der Prozessindustrie-Welt. 11
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MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN
50 Zuverlässige Mess- und Steuerungstechnik erleichtert
Recycling von Flüssigkeiten
52 Wireless-Sensoren eröffnen neue Perspektiven bei der
Datenaufbereitung
54 Sensoren in der Abwasseraufbereitung
56 Kommentar: Mehrwert und Nutzen der Digitalisierung für
die Prozessindustrie
57 Produktinformationen
TITELBILD
Aerzener Maschinenfabrik
GmbH, Aerzen
INNENTITELBILD
Fette Compacting GmbH,
Schwarzenbek
4 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

Magnetrol sorgt dafür....
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AKTUELLES
SEMINARE, TAGUNGEN, KURSE
Veranstaltung Datum, Ort Anmeldung
FORTBILDUNG Einführung in den Ex-Schutz 14.06.18,
Frankfurt/M.
SEMINAR Rohrleitungsplanung für
Industrie- und Chemieanlagen
WEITERBILDUNG Befähigte Person zur
Prüfung bei Explosionsgefährdungen
14./15.06.18,
München
18.–21.06.18,
Hamburg
INTENSIVSEMINAR Expertenwissen O-Ringe 20./21.06.18,
Pinneberg
BASISKURS Durchflussmesstechnik 21.06.2018,
Fulda
ANWENDERSEMINAR Wasser und
Abwasser
21./22.06.18,
Schiltach
KURS HPLC-Grundlagen 25.–28.06.18,
Nürnberg
FORTBILDUNG Keramische Werkstoffe 26./27.06.18,
Dresden
SEMINAR Wärmeübertrager 25.–27.07.18,
München
Turkish Machinery stellt sich neu auf
Umweltinstitut Offenbach, Tel. 069/810679,
www.umweltinstitut.de
Haus der Technik, Tel. 0201/1803-1,
www.hdt-essen.de
Tüv Nord, Tel. 0800/8888020,
www.tuevnordakademie.de
C. Otto Gehrckens, Tel. 04101/5002-0,
www.o-ring-akademie.de
Jumo, Tel. 0661/6003-0,
www.jumo.net
Vega, Tel. 07836/50-0,
www.vega.com
GDCh, Tel. 069/7917-485,
www.gdch.de/fortbildung
Deutsche Gesellschaft für Materialkunde,
Tel. 069/75306-757, www.dgm.de
Haus der Technik, Tel. 0201/1803-1,
www.hdt-essen.de
Die Mitglieder von Turkish Machinery haben turnusgemäß die Führungsmannschaft der Maschinenexportunion
und somit das Präsidium und den Vorstand neu gewählt. Das Amt des Präsidenten übernimmt
künftig Kutlu Karavelioğlu (Bild), der bereits lange Jahre im Vorstand
der Exportunion vertreten war. Sevda Kayhan Yilmaz bleibt weiterhin im Vorstand
der Exportunion vertreten und wird in dieser Funktion wieder federführend
für Deutschland zuständig sein.
Die Türkei verfügt weiter über ein robustes Wirtschaftswachstum und konnte
im Jahr 2017 wieder einen Zuwachs des Bruttoinlandsproduktes von 7 % verzeichnen.
Der Maschinenbausektor bildet den Motor der türkischen Wirtschaft.
Die türkische Maschinenbauindustrie konnte in den vergangenen
15 Jahren sowohl im Bereich der Produktion, Export, Investitionen, Beschäftigung
als auch im Bereich der Forschung & Entwicklung ein überdurchschnittliches
Wachstum verzeichnen.
www.turkishmachinery.org
Chemspec Europe
mit Feinchemie
Die Chemspec Europe ist der
jährliche Branchentreffpunkt
für Spezialisten der Fein- und
Spezialchemie aus der ganzen
Welt. Die Messe findet vom
20. bis 21. Juni 2018 in Köln
statt, rund 300 Anbieter aus
27 unterschiedlichen Ländern
werden ausstellen. Ein neues
Partnering-Programm soll den
Besuchern ermöglichen, gezielt
Kontakt zu potenziellen Kooperationspartnern
mit passenden
Lösungen und Interessen
herzustellen.
www.chemspeceurope.com
Schwing vertreibt
Berstscheiben aus
Mailand
Seit über zehn Jahren kommen
die wartungsfreien Metall-Berstscheiben
der Firma Schwing
Verfahrenstechnik in der DACH-
ABB mit neuem Center für Digitalisierung
Die ABB AG erweitert ihr globales Netzwerk an Collaborative
Operations Center (COC) durch ein neues Center im deutschen
Headquarter in Mannheim, das im April seiner Bestimmung
übergeben wurde. Damit will ABB die Reichweite seiner digitalen
Serviceleistungen bei
gleichzeitiger Bündelung
des Angebotes erweitern.
Im Zentrum
des digitalen Portfolios
stehen die weltweit
vernetzten ABB Ability
Collaborative Operations
Center (COC) –
ein Service-Model, das
Menschen in Produktionsanlagen
und Unternehmenszentralen mit ABB-Experten
verbindet. Ziel ist, die Profitabilität der Kunden durch Effizienzsteigerungen
der Produktionsanlagen, erhöhte Sicherheit, verringerte
Risiken und reduzierte Kosten zu erhöhen.
www.abb.de
Zellcheming Expo
in Frankfurt
Die Zellcheming Expo, Plattform
für die europäische Zellstoff-, Papier-
und Zuliefererindustrie, bietet
Besuchern vom 26. bis 28. Juni
2018 in Frankfurt am Main ein
facettenreiches Programm. Auf
dem Messeforum greifen die Referenten
die aktuellen Schwerpunktthemen
der Zellstoff- und
Papierindustrie auf und präsentieren
ihre Ideen und Lösungen.
www.zellcheming.de
(v. l.) Mario Modena, Mitinhaber
Donadon SDD, und Ralf
Diederichs, Geschäftsführer
Schwing Verfahrenstechnik
Region zum Einsatz. Hergestellt
werden die Berstscheiben bereits
seit 1957 bei Donadon SDD
in Mailand. Über die Firma
Schwing profitieren deutschsprachige
Unternehmen vom
Know-how des Experten, der
kontinuierlich in modernste Fertigungstechnologie
investiert.
www.schwing-pmt.de
6 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

AKTUELLES
Neue VDI/VDE-
Richtlinie zu SIL
Störfälle lassen sich durch präzises
Messen, Steuern, Regeln,
Überwachen, Melden und Registrieren
sicher beherrschen. Die
neue Richtlinie VDI/VDE 2180
Blatt 3 beschreibt den Nachweis
eines vorgegebenen Sicherheitsintegritätslevels
(SIL), der für
eine geplante oder bereits vorhandene
technische Realisierung
einer PLT-Sicherheitsfunktion
(Sensorteil, Logikteil und Aktorteil)
erbracht werden muss. Dabei
erläutert sie sowohl die strukturellen
Anforderungen (Nachweis
der Hardware-Fehlertoleranz)
als auch die Berechnung
von Ausfallwahrscheinlichkeiten
von PLT-Sicherheitsfunktionen.
Die Richtlinie geht ausführlich
auch auf die Prüfung mit unterschiedlichen
Prüfintervallen und
Prüftiefen sowie auf deren Auswirkung
auf die Ausfallwahrscheinlichkeiten
ein.
Lewa übernimmt weltweiten Vertrieb
für Nikkiso
Die Zusammenarbeit zwischen dem Leonberger Pumpenspezialisten
Lewa und dem japanischen Mutterkonzern Nikkiso Co. Ltd. wird fortwährend
intensiviert. Lewa übernimmt dabei sukzessive den globalen
Vertrieb der Nikkiso Non-Seal Spaltrohrmotorpumpen. Diese besondere
Pumpenbauart wird vor allem für Transfer- und Zirkulationsaufgaben
kritischer, zum Teil auch leicht entflammbarer, explosiver und toxischer
Fluide in der chemischen sowie petrochemischen Industrie eingesetzt.
Sie erfüllen daher alle Vorgaben der API 685-Norm sowie der Atex-
Richtlinie 2014/34/EU und können zudem kundenspezifisch angepasst
werden. Die Übernahme des globalen Vertriebs der Pumpen ermöglicht dem Leonberger Pumpenhersteller
eine verbesserte Marktpräsenz und -durchdringung, besonders in den Branchen Chemie
und Petrochemie.
www.lewa.de
AUCH WENN DER WIND SICH DREHT, DIELUFT
BLEIBT REIN.
www.vdi.de
Aveva kooperiert mit
Schneider Electric
Aveva hat im April seinen Zusammenschluss
mit der Sparte Industrie-Software
von Schneider
Electric bekannt gegeben. Der
Zusammenschluss soll die Kompetenzen
von Aveva in den Bereichen
Design, Engineering und
Konstruktion mit dem Industrie-
Software-Geschäft von Schneider
Electric zusammenbringen. Geplant
ist, ein weltweit führendes
Ob Stromerzeugung, Zementherstellung, Müllverwertung oder Erdgasverteilung:
Je komplexer die Anlagen, desto höher die Anforderungen anSystemengineering
und Services. Bei der Überwachung von Emissionen, der Messung
von Gasen zur optimalen Prozesssteuerung und der eichfähigen Messung in
Pipelines hat SICK inallen Industriesegmenten dieNasevorn. Mitperfekt an
dieProzesslandschaft angepassten Gesamtlösungen für Gasanalyse, Staubmessung
und Durchflussmessung. Mit höchster Geräteverfügbarkeit, einfacher
Handhabung, zertifiziertem Explosionsschutz und robuster Messtechnik
mit langen Wartungszyklen. Wenn es auf saubere Lösungen ankommt, misst
die Welt mit SICK. Wir finden das intelligent. www.sick.comindustriespa
Angebot von Engineering- sowie
Industrie-Software anzubieten,
das es dem Unternehmen ermöglicht,
mehr Märkte und Branchen
zu bedienen. Die Kunden
könnten damit Verbesserungen
im Hinblick auf Wirtschaftlichkeit,
Effizienz und Leistungsstärke
erzielen.
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StandA85, Halle 11.1
11.–15. Juni2018

AKTUELLES I INTERVIEW
Wenn der Vater mit dem Sohne…
Geschäftsführerwechsel bei Labom verlief reibungslos und harmonisch
Lutz Burmeister
Marc Burmeister
Als Lutz Burmeister im Jahr 1979
bei der Firma Labom seinen ersten
Arbeitstag hatte, waren beim
Huder Spezialisten für Druck- und
Temperaturmesstechnik ca.
60 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
tätig. Mittlerweile hat sich diese Zahl
verdreifacht, und Lutz Burmeister
hat die Geschäftsführung
an seinen Sohn Marc
übergeben.
Mit einer Vielzahl an
Gefühlen. Mit Freude
auf das Kommende. Mit
Wehmut über das Ende der
Zusammenarbeit. Mit Respekt
vor der Aufgabe und mit Zuversicht,
die mir wichtigen Themen
angehen und gestalten
zu können.
Mit welchem
Gefühl haben Sie die
Geschäftsführung der
Firma Labom übergeben/
übernommen?
Das „Projekt“ Unternehmensnachfolge
wurde über
einen langen Zeitraum
geplant mit dem Bewusstsein
der hohen Verantwortung
gegenüber dem Unternehmen
und seinen Mitarbeitern. Im Nachhinein
kann ich sagen, dass dieser
Übergabezeitraum ganz wesentlich zu
einem reibungslosen und harmonischen
Wechsel beigetragen hat. Das ist ein großes
Glück für den ausscheidenden Vater.
8 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

INTERVIEW I AKTUELLES
Marc Burmeister
Lutz Burmeister
Jede Generation hat ihre eigenen Was wird Ihr Sohn wohl
Themen, auf die sie neue Antworten zu anders machen als Sie?/
finden hat. Meine Schwerpunkte sind
Was wollen Sie
neben der Digitalisierung der Wandel der
anders machen als
Arbeitswelt und die Globalisierung unseres
Marktes. Beibehalten werde ich die Grundeinstellung,
dass solide Weiterentwicklung
Ihr Vater?
mit gesunden Prozessen dem kurzfristigen
Wachstumserfolg vorzuziehen ist.
Mein Sohn Marc wird mit dem
Wissen und der Sichtweise der
neuen Generation an die Aufgaben
herangehen. Beibehalten
wird er die Verantwortung gegenüber
dem Betrieb und die Verbundenheit
mit den Mitarbeiterinnen
und Mitarbeitern.
Ohne Rücksicht auf die Arbeit, die
Freiheit zu genießen. Sollte ich
einen Ratschlag wünschen, werde
ich mich melden. Wenn ich mich
nicht melde, ist alles gut.
Welche Tipps geben
Sie Ihrem Sohn/Vater
mit auf den Weg?
„Mein Sohn, sei mit Lust bei den Geschäften
am Tage, aber mache nur solche, dass wir
bei Nacht ruhig schlafen können“ – das ist
ein Zitat von Thomas Mann aus den
Buddenbrocks.
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an der ACHEMA in
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AKTUELLES
Die 4.0-Welt erschließen
Chemische Sensoren auf der Sensor+Test 2018
Sensoren zur Bestimmung der Konzentration von brennbaren bzw.
explosiven, toxischen oder anderen Gasen gehören mit unterschiedlichen
Technologien seit Jahren zu den Schwerpunkten der Sensor+Test in
Nürnberg. Vom 26.–28.6. stehen bei den Ausstellern auch in diesem Jahr
optische Verfahren wie UV-, VIS-, IR- und Raman-Spektroskopie im
Vordergrund. Darüber hinaus zeigen die Sensorhersteller neben
katalytischen Sensoren eine breite Palette an nasschemischen Sensoren,
etwa für pH-Wert, Sauerstoffkonzentration oder Leitfähigkeit.
Um Selektivität und Stabilität zu verbessern,
setzen einige Hersteller auf einen
dynamischen Betrieb von Sensoren und erfassen
dabei mehrere Messgrößen in einem
Sensormodul. Intelligente Signalverarbeitungsmechanismen
interpretieren die aufgenommenen
Signalmuster und extrahieren
daraus die gewünschten Informationen.
Auf diese Weise können die Sensoren besser
auf wechselnde Zielsubstanzen und veränderte
Umgebungsbedingungen reagieren.
MEMS-Sensoren messen Änderungen
der Leitfähigkeit aufgrund von Chemisorption
und/oder kalorimetrischer Effekte von
Gasmolekülen an einer empfindlichen
Schichtoberfläche. Diese Mikrosysteme bestehen
aus mehreren Sensoren und einer
Steuerungselektronik auf einem Chip in der
Größe von wenigen Mikrometern. Auch anspruchsvolle
Messverfahren wie die Durch-
flussmesstechnik werden zunehmend in der
MEMS-Technologie realisiert. So misst bspw.
ein neuer Mikro-Coriolis-Sensor Dichte und
Durchfluss.
Drahtlose Einbindung
Jedes Gas hat eine selektive Absorption von
Strahlung im UV- und IR-Spektralbereich.
Damit sind Gasmesssysteme in der Lage,
verschiedene Gase im unteren ppm-Bereich
zu erfassen. So sind bspw. NDIR-
Zweistrahlverfahren wegen der Selbstkalibrierung
besonders langzeitstabil,
unempfindlich gegenüber Verunreinigungen.
Erste Multisensorsysteme messen
neben der CO 2
-Konzentration auch die
Schadstoff- und Geruchsbelastung. Dies
eröffnet neue Einsatzmöglichkeiten im Bereich
der bedarfsgerechten Lüftung von
Wohn- und Arbeitsräumen, in der Brandfrüherkennung
oder in Gefahrstoff- bzw.
Geruchsüberwachung.
Inzwischen liefert eine neue Generation
von Sensoren nicht nur Daten in Echtzeit,
sondern hat die Informationen auch schon
vorverarbeitet. Mit der erforderlichen Vernetzung
der Sensoren durch offene, globale
Netze können diese Sensoren drahtlos in
weltweit verfügbare Dienste unter Gewährleistung
eines hohen Sicherheitsstandards
eingebunden werden. Damit erschließen
sie sich die Welten der Cyber-Physical-Systems
und von Chemie 4.0.
All diese Trends sind auf der Sensor+Test
2018 in Nürnberg zu sehen. Das Vortragsforum
in Halle 5 widmet sich am ersten
Messetag ausführlich dem Sonderthema
„Sensorik und Messtechnik im Industrial
Internet“. Aussteller zu dem Thema Sensorik
sind: Pewatron (Stand 1-333), Sensirion
(Stand 1-316), Vaisala Oyj (Stand 1-240),
E+E Elektronik (Stand 1-454), Bürkert
(Stand 5-239), Michell Instruments (Stand
1-460), Wi.Tec-Sensorik (Stand 5-313),
N.E.T. (Stand 1-452), Figaro Engineering
(Stand 1-557), IDT (Stand 5-225), Knestel
(Stand 5-439), Dias (Stand 5-115), Acal BFi
(Stand 5-270) und Microsensor Technology
(Stand 5-424).
Fotos: AMA, Michell
www.sensor-test.de
10 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

Top-Thema
Thema
Die Achema ist das Weltforum für chemische Technik,
Verfahrenstechnik und Biotechnologie. Fast 4 000 Aussteller
aus mehr als 50 Ländern präsentieren neue Produkte,
Verfahren und Dienstleistungen für die chemische
Industrie, die Pharma- und die Lebensmittelherstellung.
Bild: Fette Compacting GmbH, Schwarzenbek

AKTUELLES I INTERVIEW
Das Zentrum der Prozessindustrie
Weltforum für chemische Technik, Verfahrenstechnik und Biotechnologie
Die Achema 2018 biegt auf die
Zielgerade ein: Am 11. Juni
2018 öffnen die Messehallen
und Vortragssäle ihre Türen.
Rund 3 800 Aussteller machen
Frankfurt dann wieder einmal
für fünf Tage zum Nabel der
Prozessindustrie-Welt.
Wir sprachen mit Nicole
Schmidt-Seitz von KSB, die im
Achema-Ausschuss für den
Bereich Pumpen, Kompressoren
und Armaturen zuständig ist.
Auf einen Blick
Termin: 11.–15. Juni 2018
Öffnungszeiten: MO–DO 9–18 Uhr,
FR 9–16 Uhr
Eintrittspreise: Tagesticket 35 EUR,
Dauerticket 80 EUR
Ort: Messe Frankfurt
Aussteller: rund 3 800
Internet: www.achema.de
Frau Schmidt-Seitz, was sind aus Ihrer
Sicht die absoluten Highlights der
Achema?
Aus meiner Sicht ist die digitale Transformation
das wichtigste Thema im Bereich
der Pumpen und Armaturen. Auf der
Achema werden wir dazu in diesem Jahr
konkrete Produkte und Systeme für die
Anwender präsentieren. Als Stichworte
möchte ich nur die Themen „Smarte
Überwachung“, „Cloud“, „Virtual Impeller
Trimming“ und die „Digitale
Lebenslaufakte“ sowie „Augmented
Reality“ nennen. Die
Pumpenhersteller werden
Technologien zeigen,
die in der täglichen
Arbeit einen Mehrwert
bringen und
praktikabel
sind.
Pumpen sind die größte Ausstellungsgruppe
der Messe. Welche interessanten
Entwicklungen werden in Frankfurt zu
sehen sein?
Pumpen werden immer stärker mit elektronischen
Bauteilen und Sensorik ausgerüstet.
Sie bewegen sich in Richtung
cyber-physisches System. Bei den Anlagenbauern
ist Modularisierung ein großes
Thema. Ein Anlagentyp für verschiedene
Anwendungen. Deshalb werden Hersteller
von „Rotating Equipment“ in der Zukunft
flexibel einsetzbare Produkte mit
einem deutlich höheren Dienstleistungsanteil
anbieten.
Was macht den Besuch einer Großveranstaltung
wie der Achema für Sie so
unersetzlich?
Die Achema ist die internationale Leitmesse
für die Ausrüster der chemischen und der
stoffumwandelnden Industriezweige. Das
globale Forum der Prozessindustrie gibt
uns die Möglichkeit, mit Experten aus der
ganzen Welt neue Ideen und Lösungen zu
diskutieren. Die Achema ist wie keine
andere Veranstaltung dafür prädestiniert,
Antworten zu geben.
Fotos: KSB, Dechema
Nicole Schmidt-Seitz,
KSB SE & Co. KGaA, Frankenthal
www.ksb.de

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VERFAHREN UND ANLAGEN I ACHEMA
Realisierbare Aufgabe
Auf dem Weg zur kontinuierlichen Tablettierung
Kontinuierliche Fertigungslinien werden zur Realität in der
Pharmaproduktion. Mit dem Wechsel von der klassischen
Batch-Produktion zum Continuous Manufacturing reagieren
Arzneimittelhersteller auf den weiter steigenden Innovations- und
Kostendruck. Der Gesamtprozess rückt in den Mittelpunkt – das ist eine
große, aber realisierbare Aufgabe, wie Einblicke in die
Tablettenproduktion zeigen.
Im Vergleich zur Batch-Produktion bietet
Continuous Manufacturing (CM) viele
verfahrenstechnische und wirtschaftliche
Vorteile: integrierte Prozesse, kürzere Fertigungszeiten
und eine unterbrechungsfreie
Produktion sorgen für noch mehr Effizienz
und Prozesssicherheit. Beim CM wachsen
viele vormals getrennte Prozesse und Komponenten
zusammen, was Vorteile wie
höhere Flexibilität und geringere Produktionskosten
verspricht. Damit die Umstellung
gelingt, müssen alle Prozesse optimal
zusammenpassen und Maschinenhersteller
ihre Expertisen verknüpfen. Da CM-Anlagen
verglichen mit dem Batch-Equipment
kleiner sind, sparen Anwender kostenintensive
Reinraumfläche und benötigen aufgrund
des durchgängigen Materialstroms
keinen Lagerraum für Zwischenprodukte.
Zudem lässt sich bei der kontinuierlichen
Produktion die Größe der Chargen über die
Laufzeit der Anlagen flexibel steuern.
Auch beim Scale-up bietet die kontinuierliche
Herstellung Vorteile: So lassen sich
neue Produkte schneller in den Markt einführen,
da häufig dieselbe Anlage für die
Entwicklung und die Produktion genutzt
werden kann. Zeitintensive Scale-up-Prozesse
entfallen weitgehend. Darüber hinaus
eröffnet die kontinuierliche Fertigung Vorteile
bei der Produktqualität und folglich der
Patientensicherheit. Qualitätsmindernde Einflüsse
verringern sich, da das Pulver aus dem
Mischer direkt in die Tablettenpresse geführt
wird. Hierdurch lassen sich bspw.
Vibrationen beim Transport von Zwischenprodukten
vermeiden, die ansonsten zur
Entmischung führen könnten.
Hersteller und Behörden sagen ja
Autor: Dr. Marten Klukkert, Manager Technology
Center, Fette Compacting GmbH, Schwarzenbek
Als Folge dieser Perspektiven werden immer
mehr orale feste Arzneiformen (Oral
Solid Dosage, OSD) mittels Continuous Manufacturing
produziert – und das mit Erfolg.
Erste Erfahrungen der Hersteller bestätigen
die Einschätzung, dass sich mit CM erhebliche
Einsparungen realisieren lassen. Zudem
unterstützen Regulierungsbehörden
wie die Food and Drug Administration
(FDA) und die Europäische Arzneimittel-
Agentur (EMA) den ganzheitlichen und
sicheren Produktionsansatz. Auf Basis dieser
breiten Zustimmung wird sich das Produktionsumfeld
in der pharmazeutischen
Industrie nachhaltig wandeln.
Dieser Wandel geht mit einem veränderten
Prozessverständnis einher: Das Produkt
des einen Prozesses bildet das Ausgangs-
14 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

1 2 3 4 5 6
Mögliches Gesamtszenario einer kontinuierlichen Tablettenproduktion: Dosieren und
Mischen (1), Granulieren (2), Tablettieren (3), Kontrollieren (4), Coaten (5), Verpacken (6)
material des nachfolgenden. CM-Linien sollen
über einen längeren Zeitraum unterbrechungsfrei
betrieben werden. Dadurch
ergeben sich verfahrenstechnische Herausforderungen,
weil sich z. B. der Materialfluss
und Reinigungszyklen ändern und einzelne
Maschinenkomponenten verschieden verschleißen.
Gegebenenfalls muss auch die
Formulierung den geänderten Prozessbedingungen
angepasst werden.
Für die Maschinenhersteller und die Anwender
steht folglich bei der Entwicklung
neuer Lösungen für CM eine Frage im Vordergrund:
Wie lassen sich die unterschiedlichen
Produktionsschritte nahtlos miteinander
verketten, um eine konstant hohe
Produktqualität zu gewährleisten und diese
zu überwachen? Bei der Umsetzung kommt
es vor allem auf die Zusammenarbeit über
verschiedene Kompetenzfelder hinweg an.
Die Experten für unterschiedliche Teilprozesse
müssen kooperieren und eine ganzheitliche
Lösung erarbeiten.
Im Rahmen einer solchen ganzheitlichen
Perspektive für die Tablettierung bevorzugen
Anwender häufig eine Direktverpressung:
Das Pulver wird dabei ohne zusätzliche
Granulation direkt vom Mischer in
die Tablettenpresse geleitet. Auf diesen effizienten
Produktionsweg legt auch Fette
Compacting seinen Fokus. Hinsichtlich der
Produktionseffizienz und der Qualität des
Endproduktes ist hierbei entscheidend, wie
die Tablettenpresse in den Prozess integriert
ist. Dafür hat sich der Hersteller ein
umfassendes Know-how erarbeitet und
bietet in Kooperation mit mehreren Partnern
Herstellungslinien für die kontinuierliche
Produktion an.
Analytik entscheidet über Erfolg
Der Erfolg einer solchen kontinuierlichen
Tablettieranlage hängt entscheidend von
ihrem PAT-System ab (Process Analytical
Technology). Mit dem passenden Konzept
können Anwender sicherstellen, dass relevante
Parameter erfasst und Sensoren störungsfrei
in den Gesamtprozess integriert
sind. Wenn z. B. ein Mischer zum Einsatz
kommt, muss der Bediener besonders auf
die Mischhomogenität achten. Beim Granulieren
spielen z. B. die Partikelgrößenverteilung
und die Restfeuchte eine wichtige
Rolle. Je nach Anwendungsfall gilt es,
solche Faktoren sensorisch zu erfassen und
bei Bedarf anzupassen.
Bei den CM-Linien von Fette Compacting
stehen je nach Anwendungsfall verschiedene
spektroskopische Messverfahren zur
Verfügung. In rund 90 % aller Fälle kommt
die Nah-Infrarot-Spektroskopie, kurz NIRS,
zum Einsatz. Sie hat die Vorteile, dass die
meisten Wirkstoffe gut auf ihren Spektralbereich
reagieren und die Strahlen tief
in die Tablette eindringen können, ohne
schädigend zu wirken. Außerdem ist NIRS
schnell und damit für die Inprozesskontrolle
bei Hochleistungsmaschinen optimal.
Bei einem Wirkstoffgehalt unter einem
Prozent stößt sie jedoch häufig an ihre
Grenzen. In diesem Fall ist z. B. die Raman-
Spektroskopie eine Alternative, bei der ein
spezieller Laser zum Einsatz kommt. Diese
Methode ist robuster gegen Prozessvariationen,
erfordert aber Erfahrung in der
Bedienung, damit es nicht etwa zu Überlagerungen
durch Fluoreszenz kommt. In
Spezialfällen lässt sich auch auf Methoden
wie die laserinduzierte Fluoreszenz (LIF),
die UV- oder die Terahertz-Spektroskopie
zurückgreifen.
Insgesamt stellt Fette Compacting also
nicht nur die zentrale Maschinentechnologie
für eine kontinuierliche Tablettenproduktion
bereit, sondern auch ein maßgeschneidertes
Kontrollsystem.
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aggressiven
Medien
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Vorgaben der Chemischen Industrie
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der Innengeometrie
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bestehenden Vakuumaggregaten ohne
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VERFAHREN UND ANLAGEN I ACHEMA
Mehr als nur
Umweltschutz
Zentrifugen ermöglichen Altölrückgewinnung
Die raue Schönheit der großen
Weiten von West-Kasachstan wird
von hässlichen schwarzen
Schandflecken aus Altöl entstellt.
Doch mithilfe von Zentrifugen, die
den Abfall in Wasser, Feststoffe und
handelsfähiges Rohöl trennen,
hofft ein heimischer Unternehmer
aufzuräumen – sowohl finanziell
als auch ökologisch.
Der kasachische Altölunternehmer
Bauyrschan Schanybekow zeigt auf
einen schwarzblauen Flickenteppich – der
See ist ein extremes Beispiel für die
Umweltverschmutzung, die sich rund um
die Wüstenstadt Schangaösen gebildet
hat. Er ist 8 km lang, 1,5 km breit, voll mit
kle brigem schwarzem Teer und bildete
sich in den 1970er-Jahren, als durch einen
Unfall eine Pipeline mit beinahe 500 000
Barrel Öl riss. Die Ingenieure mussten den
Ölfluss umleiten, während sie Reparaturarbeiten
vornahmen.
Die kasachische Regierung will die Reinigung
des Sees und der bestehenden Lagunen
aus schmutzigem Öl ausschreiben.
Das Öl-Dienstleistungsunternehmen Ecoorientir,
dessen Mitgründer Schanybekow
ist, möchte den Gewinn aus dem rückgewonnenen
Öl erzielen. Wenn der Plan
funktioniert, wird die Landschaft wieder
instandgesetzt, große Mengen von wertvollem
Öl zurückgewonnen und gleichzeitig
noch Gewinn gemacht. Im Frühjahr
2014, als der Ölpreis über 100 US-Dollar pro
Barrel lag, kauften Schanybekow und seine
Partner eine abgewirtschaftete Aufbereitungsanlage
für Altöl.
Erhöhte Kapazität
Zwei Monate nach dem Kauf der Anlage bemerkte
Schanybekow, dass die alten Tanks
vor Ort den Wassergehalt im behandelten
Öl nur auf etwa 7 % senken können – was
deutlich über den 1–2 % liegt, die für handelsfähiges
Rohöl maximal hinnehmbar
sind. Also wandte er sich an Unternehmen,
16 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

Trocknen
Mischen
Die Dekanterzentrifuge
trennt Ölabfälle in
Wasser, Feststoffe und
handelsfähiges Rohöl
mit einer Zentrifugalkraft
von bis zu 3 500 g
Agglomerieren
Dispergieren
um nach einem neuen Separator für den Sedimentierungstank zu
suchen. Aber anstelle eines Separators empfahlen die Vertreter von
Alfa Laval eine alternative Technologie: Dekanterzentrifugen. „Wir
haben festgestellt, dass wir nicht nur die Qualität verbessern, sondern
auch die Kapazität um ein Vielfaches erhöhen konnten“, sagt
Schanybekow.
Am Standort von Ecoorientir, der strategisch günstig nur 5 km
vom Ölsee entfernt liegt, stehen in einem blauen Metallschuppen
zwei neu installierte Dreiphasen-Dekanterzentrifugen in einer
parallelen Linie. Das Komplettsystem besteht außerdem aus einer
Polymer-Vorbereitungsstation, zwei Dosierleitungen, Mischern,
Förderpumpen, Erwärmern, einem Tank für das gereinigte Rohöl
und einer Förderschnecke für Feststoffe.
Die Dekanterzentrifuge trennt Ölabfälle in Wasser, Feststoffe und
handelsfähiges Rohöl mit einer Zentrifugalkraft von bis zu 3 500 g.
Obwohl sie nur 5 m lang und etwas über 1 m hoch und breit ist, bedeutet
dies, dass Ecoorientir nun Altöl mit einer Geschwindigkeit
von 360 m 3 /d verarbeiten kann – genug, um jede Woche ein olympisches
Schwimmbecken zu füllen. Jede Zentrifuge hat die
3 500- fache Kapazität eines Sedimentierungstanks der gleichen
Größe. Die Dekanter wurden für grobe Partikel und große Mengen
an Feststoffen ausgelegt – perfekt für die Zuführung in gemischter
Qualität wie bei Ecoorientir.
Ecoorientir plant nun, LKWs und Bagger zu kaufen, um Abfall
direkt bei Kunden abzuholen und die Raffinerie vor Ort so zu erneuern,
dass Schweröl hergestellt werden kann.
Fotos: Fotolia (#8309312, Bertold Werkmann), Alfa Laval
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Separatoren zur Aufbereitung
Die Aufbereitung von Abwasser und anderen Abfallprodukten
ist einer der Themenschwerpunkte, den die Experten von
Alfa Laval auf der Achema präsentieren. Besucher können sich
unter anderem darüber informieren, welche Möglichkeiten die
Separatoren des Unternehmens bieten, um Ressourcen
zurückzugewinnen, das Abfallvolumen zu reduzieren und
sogar noch Nutzen aus den Abfällen zu ziehen.
Ummanteln
Mischen, Trocknen und Synthetisieren
in einem Apparat
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besonders schonendes Mischen und Kontakttrocknen
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verwendbar für Pulver, Granulate, Flüssigkeiten und hochviskose
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VERFAHREN UND ANLAGEN I INTERVIEW
Kompakter Aufbau
Neuer Trockner für Chemie
und Umwelttechnik
Die Firma Allgaier bringt einen
neuen Trockner auf den Markt, der
sehr kompakt aufgebaut ist. Wir
sprachen mit Dr. Mathias Trojosky
über die Besonderheiten des
Kontakttrockners und die Vorteile,
die sich für den Anwender ergeben.
Herr Dr. Trojosky, was ist das Besondere an
dem neuen Trockner?
Bei unserem neuen CD Dryer handelt es
sich um einen sehr speziellen, als Scheibentrockner
ausgeführten Kontakttrockner zur
Trocknung von Flüssigkeiten bzw. der in
Flüssigkeiten enthaltenen Feststoffe. Das
Besondere an dem Trockner ist, dass er
sehr kompakt aufgebaut ist mit einer sehr
großen Oberfläche für die Flüssigkeitsverdampfung
auf einem sehr engen Raum.
Eine Vielzahl von kreisrunden, sich drehenden
Scheiben wird von innen mit
Dampf beheizt. Die Flüssigkeit wird beidseitig
über verstopfungssichere Feed Pipes
auf die Scheiben aufgebracht und trocknet
auf deren Oberflächen an. Nach erfolgter
Trocknung wird der Feststoff kontinuierlich
von den Scheiben geschabt, während
Die ProcessApp
Neben dem neuen CD Dryer stellt Allgaier Process Technology eine neue Process-
App vor. Verfügbar ist die intuitiv bedienbare App derzeit für alle neu ausgelieferten
Taumelsiebmaschinen. Jede Neumaschine ist mit einem eigenen QR-Code
ausgestattet. Durch das Abscannen des Codes kann die Maschine sofort eindeutig
identifiziert werden. Ein digitaler Zwilling führt den Nutzer der App komfortabel
zu den passenden Ersatzteilen. Durch einen einfachen Klick kann er diese
dann auswählen und bestellen. Darüber hinaus können Kunden direkt am
mobilen Endgerät am Ort der Produktion die Dokumentation der konkreten
Maschine ansehen. Auch bei einer geplanten Wartung oder im Störungsfall
genügt ein Klick, um einen Kontakt zum Allgaier-Service herzustellen. Die
ausschließlich in Deutschland gehostete App soll die Potenziale der Digitalisierung
für alle Prozesstechnik-Kunden und Maschinen von Allgaier erschließen.
18 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

INTERVIEW I VERFAHREN UND ANLAGEN
das verdampfte Wasser mit einem eher
geringen Abluftstrom abgeführt wird.
Für welche Branchen und welche Problemlösungen
ist der Trockner geeignet?
Der Trockner ist für alle Branchen geeignet,
in denen flüssige, mit Feststoff beladene
Flüssigkeiten anfallen und man entweder
den gelösten oder suspendierten Feststoff
als Produkt gewinnen möchte oder Abwässer
durch eine Totalverdampfung der Flüssigkeit
entsorgen will. Wir liefern speziell
in die chemische Industrie für zum Beispiel
Salzlösungen, Polymere, Pigmente,
mineralische Suspensionen usw., aber
auch in die Umwelttechnik zur Entsorgung
von zum Beispiel Flüssigkeiten aus Biogasanlagen,
Brauereiabwasser, Konzentraten
und Destillationsrückständen bis hin zu
Deponiesickerwasser.
Welche Rolle spielen die Themen Energieeffizienz,
Betriebskosten und
Instandhaltung?
Das Funktionsprinzip der Kontakttrocknung
sichert geringere Energieverbräuche
je Kilogramm Wasserverdampfung und ist
damit besonders für die Behandlung von
Flüssigkeiten vorteilhaft, bei denen häufig
spezifisch große Mengen Wasser je Kilogramm
hergestelltes Trockenprodukt verdampft
werden müssen. Dadurch werden
die Betriebs kosten minimiert. Da die zu
verarbeitende Flüssigkeit aus einem Zirkulationstank
immer im Überschuss auf die
Scheiben des CD Dryer aufgegeben wird
und der Überschuss in den Zirkulationstank
abläuft, verhält sich der Trockner im
Betrieb sehr robust. Der Trockengrad der
hergestellten Feststoffe lässt sich einfach
über die Verweilzeit durch Beeinflussung
Dr.-Ing. Mathias Trojosky,
Bereichsleiter Forschung & Entwicklung,
Allgaier Process Technology GmbH, Uhingen
der Drehzahl des Scheibenpaketes einstellen.
Bei der Neuentwicklung des CD Dryer
wurde insbesondere auf eine moderne
Steuerung und Regelung Wert gelegt sowie
auf eine allen Anforderungen gerecht werdende
sicherheitstechnische Gestaltung
mit einem geschlossenen Gehäuse. Nicht
zuletzt meinen wir, dass uns das äußere
Design in Zusammenarbeit mit einem
renommierten Designbüro besonders
gelungen ist. Über eine große Sichtscheibe
lässt sich der Prozess bestens beobachten,
während große, separat zu öffnende Türen
einfachen Zugriff auf die Ausrüstungen in
den beiden Technikräumen gewährleisten.
Wartung und Instandhaltung können somit
problemlos durchgeführt werden.
Wie ist das Interesse im Markt für den
neuen Trockner?
Der CD Dryer beruht auf einem seit Jahrzehnten
bewährten Verfahrensprinzip. Es
gibt eine Vielzahl von Referenzanlagen im
Markt, speziell in den schon genannten
Branchen. Dass wir mit unserem Verfahren
den Bedarf treffen, lässt sich schon an der
Vielzahl der im Allgaier-Trocknertechnikum
durchgeführten Versuche ablesen. Mit
der modernen Ausstattung und dem innovativen
Design erwarten wir eine besondere
Resonanz unserer Kundschaft. (eli)
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VERFAHRENSTECHNIK 6/2018 19

VERFAHREN UND ANLAGEN I ACHEMA
Quelle nachhaltiger Energie
Biogasgewinnung aus hochbelasteten Produktionsabwässern
Brauereien, Papiermühlen,
Zuckerfabriken oder
pharmazeutische Betriebe: Wo
industrielles Abwasser mit einem
hohen Anteil an organischen
Inhaltsstoffen anfällt, kann die
darin enthaltene Energie
nutzbringend zurückgewonnen
werden. Konventionelle aerobe
Aufbereitungsverfahren werden
dabei durch vorgeschaltete
anaerobe Technologien ergänzt
oder – je nach Anwendung –
auch komplett ersetzt, was
betriebswirtschaftlich wie auch
verfahrenstechnisch mit vielfältigen
Vorteilen verbunden ist.
Autor: Tobias Jungke, Referent Unternehmenskommunikation,
Veolia Water Technologies
Deutschland GmbH, Celle
Wichtigstes Kriterium für einen wirksamen
und sinnvollen Einsatz anaerober
Technologien ist der chemische
Sauerstoffbedarf (CSB) des jeweiligen Abwassers.
Als Summenparameter gibt der
CSB-Wert Aufschluss über die Gesamtbelastung
des Abwassers an organischen
Verbindungen wie bspw. Ethanol, Zucker
oder löslicher Stärke.
Eine technisch sinnvolle und betriebswirtschaftlich
rentable Gewinnung von Biogas
ist erst ab einem CSB-Wert von mindestens
1 000 mg/l gegeben – ein Wert, der in
der Praxis bei zahlreichen industriellen
Prozessen um ein Vielfaches übertroffen
wird. So schwankt der CSB-Wert von unbehandeltem
Brauereiabwasser bspw. zwischen
2 000 und 6 000 mg/l, in der Papierproduktion
werden Werte bis zu 8 000 mg/l
und mehr erreicht, in chemisch-pharmazeutischen
Betrieben geht es bis hin zu
20 000 mg/l und weit darüber hinaus.
Weniger Biomasse, geringere
Entsorgungskosten
Um energiereiches Biogas zu gewinnen,
spielt bei der Auslegung einer entsprechenden
Vorbehandlungsanlage neben dem
CSB auch das tatsächliche Abwasseraufkommen
eine wichtige Rolle. Anaerobe
Technologien eignen sich dabei nicht nur
für Großbetriebe mit hohen CSB-Frachten,
vielmehr kann die Rentabilität des Verfahrens
bereits bei CSB-Frachten ab
1 000 kg/d gegeben sein. Neben der Erzeugung
von nutzbarem Biogas spielt dabei
die Überschussschlammproduktion
eine entscheidende Rolle.
Bei aeroben Verfahren werden die organischen
Inhaltsstoffe durch Oxidation primär
in Kohlendioxid und Wasser umgewandelt;
übrig bleiben erhebliche Mengen
an Biomasse, die mit hohem Kostenaufwand
entsorgt werden müssen. Im Gegensatz
dazu erzeugen anaerobe Technologien
aus den organischen Abwasserbestandteilen
in erster Linie Biogas, sodass die
Restmengen an Biomasse wesentlich geringer
ausfallen und sogar ein verkaufsfähiges
Produkt darstellen. Darüber hinaus benötigen
anaerobe Anlagen nur ca. 1/10 der
Energie, die der Betrieb aerober Sys teme
erfordert.
Bewährte Standardverfahren
kombiniert
Was die technische Umsetzung der Biogasgewinnung
aus industriellen Abwässern
angeht, bildet das von Veolia Water Technologies
entwickelte, patentierte Verfahren
Biobed Advanced eine fortschrittliche und
effiziente Methode auf dem Gebiet der
Anaerobtechnik. Biobed Advanced ist eine
Kombination der Reaktortypen UASB (Upflow
Anaerobic Sludge Blanket) und EGSB
(Expanded Granular Sludge Bed), die bereits
20 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

seit Jahrzehnten den Standard zur Vorbehandlung
industrieller Abwässer darstellen.
Biobed Advanced vereint die hohen CSB-
Abbauraten von UASB-Systemen mit den
vergleichsweise geringen Investitionskosten
einer EGSB-Anlage und zeichnet sich
darüber hinaus durch ein neues Reaktordesign,
eine kompakte Bauweise und einen
relativ geringen Platzbedarf der gesamten
Anlage aus. Das Funktionsprinzip bleibt
indes unverändert: Nach der Einstellung
auf den anaeroben Prozess (Anpassung
von pH-Wert und Temperatur) durchströmt
das Rohwasser den mit Biomasse-
Pellets gefüllten Reaktor, wobei die organischen
Inhaltsstoffe abgebaut und in Biogas
umgewandelt werden.
Kompakte Bauweise, keine
Geruchsemissionen
Um Platz, Material und damit auch Kosten
zu sparen, ist das Abscheider-Modul im
oberen Teil der Anlage so ausgelegt, dass
Flüssigkeit und Gas mit vergleichsweise
hoher Geschwindigkeit aufwärts strömen
können. Die für den Prozess erforderliche
Abscheiderfläche kann dadurch begrenzt
werden. Im Abscheider-Modul werden Biogas,
das vorbehandelte Abwasser und die
Biomasse (Pellets) voneinander getrennt;
die Pellets sinken auf den Reaktorboden
und verbleiben so im Reaktor.
Die für den anaeroben Prozess vorteilhafte
Geschlossenheit des Systems bietet
gegenüber anderen anaeroben Verfahren
auch den Vorzug, dass keine Gase in die
Umgebung der Anlage entweichen können.
Störende Geruchsemissionen sind dadurch
ausgeschlossen, darüber hinaus sichert die
Konstruktion auch unter hohem Betriebsdruck
die Stabilität des Prozesses und verhindert
das Entstehen explosiver Gasgemische
innerhalb des Reaktors.
Über die Vorbehandlung in Biobed-Advanced-Anlagen
können bis zu 85 % der
organischen Fracht abgebaut werden, bei
bestimmten Abwässern auch mehr als 95 %.
Der CSB wird dabei so weit reduziert, dass
das vorbehandelte Abwasser zur weiteren
Reinigung auch kostengünstig indirekt eingeleitet
werden kann. Die hohe CSB-Abbaurate
im Biobed-Reaktor trägt somit dazu
bei, die Kosten einer üblicherweise notwendigen,
aeroben Nachbehandlung so gering
wie möglich zu halten.
Biogas-Ertrag garantiert hohe
Rentabilität
Die Rentabilitätsrechnung fällt für die
Betreiber von Biobed-Advanced-Systemen
außerordentlich günstig aus, entsprechende
Investitionen rechnen sich bereits
bei einem vergleichsweise geringen Abwasseraufkommen.
Den wichtigsten Faktor
bildet dabei das erzeugte Biogas: je Kilogramm
abgebauter CSB-Fracht können 0,4
bis 0,5 Nm 3 Biogas erzeugt werden. Bei
einer Abwassermenge von 6 000 m 3 und
einer CSB-Fracht von 24 000 kg/d entspricht
das einem jährlichen Biogas-Ertrag
von ca. 4 Mio. m 3 .
Je nach Energiegehalt des Biogases und
abhängig vom Wirkungsgrad der Umwandlung
stehen am Ende der Rechnung pro
Jahr mehrere tausend Megawattstunden an
Strom- und Wärmeenergie, erzeugt aus
industriellem Abwasser.
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Im Biobed-Advanced-Reaktor stellt ein spezielles Zulauf-Verteilungssystem die gleichmäßige
Verteilung über die gesamte Reaktorfläche sicher

VERFAHREN UND ANLAGEN I
Totraumfreie Trocknung
Klassische Wirkstoffsynthesen finden in der Regel in der Flüssigphase
statt. Durch Flockung, Kristallisation oder Eindampfung
entstehen Feststoffpartikel. Die Flüssigphase wird abgesondert.
Der pulvrige Feststoff wird in einer geeigneten Flüssigphase
wiederum aufgelöst und mit
geeigneten Reaktanten chemisch
erneut verändert. Auch dieser
Syntheseschritt schließt mit einer
Feststoffbildung, einer Flüssigphasenabtrennung
und Pulvertrocknung
ab. Der Vorgang kann
sich viele Male wiederholen, bis der
Wirkstoff entstanden ist.
Alle Syntheseschritte können in
Amixon-Trocknern/Reaktoren
realisiert werden. Die Prozessapparate weisen ein vertikal
gelagertes Schraubenband-Mischwerkzeug auf. Dieses rotiert mit
geringem Abstand zur Gefäßwandung. Der Abstand des Mischwerkzeuges
zu den vollständig beheizten Wandungen garantiert
ideale Wärmeübertragung, Wandanhaftungen können so
vermieden werden. Die besondere Formgebung des Mischwerkzeuges
lässt die Trocknungsgüter totraumfrei verströmen. Ein
besonderer Anwendernutzen resultiert aus dem Umstand, dass
auch die gesamte Oberfläche des Mischwerkzeuges temperiert
wird (die Mischwerkwelle, die schaufelartig geformten Arme und
das Schraubenband).
Halle 6.0, Stand C76
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Mobiler Labortrockner als
Economical-Version
Bolz-Summix zeigt seinen bewährten Labortrockner BS-miniDRY
erstmals auch in seiner Economical-Ausführung. Auf das Wesentliche
reduziert, ist der kompakte und flexible Trockner noch
vielseitiger im Einsatz – vor allem dort, wo einfache Lösungen
ohne komplexe Features gefordert sind, wie etwa bei Laboranwendungen
im Kilomaßstab. Für die praxisnahe Simulation
vielschichtiger Trocknungsprozesse sind bereits autarke Versorgungssysteme
in Form zentraler Systeme vorhanden. Anwender
steuern dort Trocknungsversuche bevorzugt manuell, um
jederzeit flexibel auf das bereits erzielte Ergebnis und das
vorgegebene Ziel reagieren zu können. Lange Versuchsreihen mit
vorgegebenem, reproduzierbarem
Ablauf sind eher selten. Die Highend-
Variante des Labortrockners kann
deshalb um diverse zusätzliche
Anbaugeräte gekürzt und die
Steuerung inklusive Bedienoberfläche
einfacher und funktionaler gestaltet
werden. Der Antrieb für das Orbital-
Mischsystem ist in der Economical-
Version mit soliden Drehstrommotoren
sowie mit allen Hardware-Elementen
einer komplett ausgerüsteten
Trocknungsanlage ausgestattet.
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Alles aus einer Hand:
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Prozessleistung in der Trenntechnik
Alfa Laval präsentiert Lösungen für Chemikalien, Biopharmazeutika und die industrielle Abwasseraufbereitung.
Unter anderem zeigen die Experten den neuen Zuwachs bei den gedichteten Plattenwärmetauschern:
den Alfa Laval T25. Der Aufbau mit seinen zahlreichen neuartigen Funktionen ist
weitaus besser als bei gedichteten Plattenwärmetauschern derzeit üblich. Die gesteigerte thermische
Effizienz überträgt sich u. a. auf die Verbesserung der Arbeitssicherheit und die Reduzierung der
Umweltbelastung. Es entsteht eine kompakte Einheit mit einer nachhaltigen Energienutzung. Der
Zentrifugalseparator Cuturefuge soll laut Hersteller die marktführende Lösung für die Gewinnung
empfindlicher Säugetierzellen in biotechnologischen Anwendungen sein. Auf der Messe werden die
neuen UniDisc-Scheiben für die Culturefuge-Reihe präsentiert. Zudem wird gezeigt, wie diese durch
die Minimierung des Totraums die Hygiene verbessern. Der Aufbau der Scheiben ermöglicht
außerdem einen größeren Separationsbereich und verbessert die Separationseffizienz.
Halle 4.0, Stand D4
www.alfalaval.de
Stativrührwerke für Produktionsanlagen
Stativrührwerke stehen in der industriellen Fertigung für Flexibilität und
Betriebssicherheit. Wo früher einzelne Komponenten notwendig waren,
bietet Geppert heute komplette, mit modernster Prozessleittechnik ausgerüstete
Rührwerksstative. Diese Maschinen sind flexibel einsetzbar und erfüllen
ein hohes Maß an Zuverlässigkeit sowie Reinigungs- und Wartungsfreundlichkeit.
Immer häufiger werden ganze Produktions- und Konfektionierungsschritte
in kleinen bis mittleren Behältern gemacht, in denen gerührt wird
oder diese befüllt bzw. entleert werden. Aufgrund der eigenständigen Statik
der Stativrührwerke entfällt die Montage auf dem Behälter. Problemlos
möglich ist der Einsatz verschiedenster Gebindegrößen, Behälterformen oder Volumina. Alle Voraussetzungen
an die Prozessdatenerfassung und -verarbeitung werden ebenso erfüllt, wie die Automatisierung
der Anlagen. Selbst Online-Viskositätsmessungen sind möglich. Sonderausführungen, die im
Bereich der Reinraumtechnik oder Atommüllaufbereitung angewendet werden, runden das
Produktspektrum ab.
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Innovationen rund ums
Heizen und Beheizen
Flexible
elektrische
Heiztechnik
• Heizschläuche
• Rohrbegleitheizungen
• Behälter- / Fassheizungen
• Heizplatten
• Heiztische
• Sonderlösungen
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Gegenläufiges
Zweimassen-Schwingsystem
Konventionelle Zweimassen-Schwingsysteme, ob zur Förderung
oder Trennung von Werkstoffen, sind am Markt seit Jahrzehnten
bekannt. Rosta hat das System weiterentwickelt und fördert auf
den beiden Ebenen gegenläufig. Die abgewinkelte Schwinge, die
auch aus Einzelkomponenten
erstellt werden kann, arbeitet
durch die sich kreuzenden Wirklinien
wie ein Boomerang. Das
Fördergut, das sie auf der oberen
Ebene wegfördern, kommt auf der
unteren Ebene zurück. Es ergeben
sich hierdurch viele neue Einsatzmöglichkeiten. Materialien
können zur Trocknung aus dem Arbeitsprozess ausgeschleust
und dem Materialfluss wieder zugeführt werden. Die Trocknungsstrecke
und Verweildauer wird dem Produkt angepasst. Wenn
eine Klassierung oder eine andere Trennung des Produktes
vorgenommen werden soll, soll dies problemlos möglich sein.
Beide Fraktionen erreichen die Maschine wieder an der Aufgabeseite.
Durch den annähernden Massenausgleich sind sehr hohe
Fördergeschwindigkeiten realisierbar.
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www.rosta.de
Kontinuierliche
Kontrollsiebung
Die Universal-Plansiebmaschine
Siftomat eignet sich
zum Klassieren, Entstauben
und Kontrollsieben für größere
Schüttgüter. Zur Kontrollsiebung
von kleineren, weniger
empfindlichen Schüttgütern
dient der Contromat VE.
Eingesetzt wird diese
Maschine, wenn kleinere
Rückstände und Verunreinigungen
zur Kontrollsiebung
ausgesiebt werden müssen,
zur kontinuierlichen Kontrollsiebung
von Schüttgütern mit
wenig zu erwartendem Abstoß
sowie zur Verhinderung von
Fremdpartikeln und
unerwünschten Agglomeraten
im Endprodukt.
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Hillesheim GmbH
Am Haltepunkt 12
D-68753 Waghäusel
Tel.: 0 72 54 / 92 56-0
E-Mail: info@hillesheim-gmbh.de
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VERFAHREN UND ANLAGEN I
Atex-konforme Wirbelschicht-Kompaktanlage
Unter der Baureihen-Bezeichnung ModFlex stellt Glatt erstmals
die neuentwickelte Wirbelschicht-Kompaktanlage für die kontinuierliche
Sprüh-Agglomeration von feinen Pulvern und Pulvermischungen
vor. So können laut Hersteller sehr effektiv und
gleichmäßig poröse, praktisch staubfreie, hervorragend lösliche
und sehr gut dosierbare Granulate hergestellt werden. Das
Verfahren gewährleistet auch, verschiedenste
Inhaltsstoffe homogen in die Agglomerate
einzubringen. Dabei bleiben dank der
schonenden Prozessführung die ernährungsphysiologischen
und funktionellen
Eigenschaften der Inhaltsstoffe erhalten.
Das neue Anlagenkonzept ist speziell für
Produktionsvolumina von 100 bis 3 000 kg/h
konzipiert und eignet sich dank seiner
kompakten Bauweise mit platzsparend angeordneten Filtern
besonders für beengte Platzverhältnisse und niedrige
Raumhöhen. Die Atex-konforme und mit Wash-in-Place-
Technik (WIP) ausgestattete Ausführung löst zwei zentrale
Herausforderungen bei der Verarbeitung pulvriger Substanzen:
Reinigungsvorgänge laufen voll- oder halbautomatisch zeitsparend
und effektiv ab und explosionsgefährliche
Stäube können sicher verarbeitet
werden. Die Sprühdüsen können passend
zum Produktionsprozess optional als
Bottom-Spray- oder in Top-Spray-Ausführung
geliefert werden.
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www.glatt.com
Engineering-Unterstützung in der
Lebensmittelindustrie
Ein Engineering-Unternehmen unterstützt, berät und bewertet
seine Kunden beim Thema Rühren und Mischen sowohl bei
Bestands- als auch Neuanlagen. Im Vordergrund stehen dabei
Prozessoptimierung, Scale-up und die Umstellung auf neue
Medien. Aktuell werden
Lösungsvorschläge für eine
Prozessoptimierung bei
einem Lebensmittelunternehmen
in Dänemark
erarbeitet. Hier ist
besonderes Augenmerk auf
Hygieneanforderungen,
rheologisches Fließverhalten,
Wärmeübergang und die
schonende Behandlung der jeweiligen chemischen Textur zu
legen, dies stellt besondere Anforderungen an die Rührtechnik.
Von der kompletten Neuplanung über Oberflächengestaltungen,
Ermittlung von Rheologien und Produktverhalten, über mechanische
und verfahrenstechnische Berechnungen, bis hin zur
Implementierung in bestehende Anlagen oder auch den Anlagenneubau
steht STC-Engineering als Partner zur Verfügung. Auch
die Unterstützung bei Zertifizierungen, CE-Kennzeichnungen
und gesetzlich notwendigen Abnahmen ist möglich.
www.stc-engineering.de
Brüdenverdichtung mit
Hybrid-Keramiklager
Die TLT-Turbo GmbH hat eine Ventilatoren-Serie
entwickelt, die mit einem
Hybrid-Keramiklager ausgestattet ist.
Dieses ist dauergeschmiert, sodass eine
externe Ölversorgung nicht mehr notwendig ist. Die nötige
Energie für den Betrieb der Ventilatoren liegt hierbei laut
Hersteller deutlich unter dem Bedarf für die Erzeugung von
neuem Dampf, was die mechanische Brüdenverdichtung zu
einem sehr energieeffizienten Verfahren mache. Bei der Entwicklung
der Mechanical Vapor Recompressors (MVR)-Ventilatoren
konnte TLT-Turbo noch weitere Einsparpotenziale aufdecken. Das
Unternehmen übertrug das Lagerungskonzept, das bisher vor
allem in Windkraftanlagen und bei Werkzeugmaschinen
eingesetzt wurde, auf die Ventilatoren. So entstanden Geräte mit
einem Hybrid-Keramiklager: Die Ringe im Wälzlager bestehen
aus Stahl, während die Wälzkörper aus keramischen
Komponenten bestehen. Das Lager wird bereits im Werk fettgeschmiert
und benötigt weder regelmäßige Ölwechsel noch eine
aufwändige Ölversorgung, wie es bei den meisten anderen
Ventilatoren der Fall ist. Hier ergeben sich auch Vorteile für die
Hygiene, da die Produkte während des Herstellungsprozesses
nicht verunreinigt werden können.
Halle 5.1, Stand A90
www.tlt-turbo.com
Effektives Beheizungssystem
Das WTP-System kann auch auf der Innenwand eines Behälters
eingesetzt werden – verbunden mit geringen Blechstärken von
nur 1,5 bis 2,5 mm. So wird der thermische Widerstand, der
durch die Wärmeleitfähigkeit des Materials und der
Wanddicke der Behälterwand vorgegeben ist, laut
Hersteller deutlich reduziert. Die verbesserte Wärmeleitung
und der hohe Wärmeübergangskoeffizient im
Inneren des WTP-Systems ermöglichen, dass beim
WTP-Innenmantel gegenüber doppelwandigen Stahlbehältern
über die zweifache Wärmemenge und
gegenüber Edelstahlbehältern fast die dreifache
Wärmemenge in den Behälter eingebracht werden
kann. Dies führt zu einer erheblichen Reduzierung der
Batchzeiten. Die im Vergleich zum Doppelmantel um
50 % reduzierte Masse des Behälters hat den Vorteil, dass
insbesondere bei exothermen Reaktionen weniger Energie
benötigt wird, um den Behälter auf- bzw. abzukühlen. Die bei
Batchprozessen auftretenden Totzeiten für das
Abkühlen, Entleeren, Befüllen und erneutes
Temperieren können zwischen den einzelnen Batchprozessen
erheblich verkürzt und die Wirtschaftlichkeit
stark verbessert werden. Im Falle von mechanisch
verursachten Schäden sind partielle Reparaturen des
Innenmantels möglich. Der WTP-Innenmantel ist
extrem belastbar.
Halle 4.0, Stand G26
www.lob-gmbh.de
24 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

I VERFAHREN UND ANLAGEN
Druckdrehfilter erhöht Effizienz
Während jeder Trommeldrehung des Druckdrehfilters erfolgt eine
Vielzahl von Prozessschritten, wie die Trennung der Suspension
in Filtrat und Filterkuchen, eine ein- oder mehrstufige Kuchenwäsche,
Aufschlämmen, Lösemitteltausch und Dämpfen, die
Extraktion sowie die mechanische und thermische Kuchenentfeuchtung.
Alle Prozessschritte laufen in getrennten, druckdichten
Segmentzonen innerhalb des Filters ab. Dadurch kann der
Kuchenaustrag auch direkt in den atmosphärischen Umgebungsbereich
erfolgen – ein separater Druckausgleich bspw. über
Druckschleusen ist nicht erforderlich. Zusätzlich erlaubt dies,
die Filtrate der einzelnen Zonen exakt separat abzuführen.
Mit der kleinsten Baugröße RPF P01 präsentiert BHS auf der
Messe eine kompakte, vollständig baugleiche Variante des
bewährten Druckdrehfilters. Der identische Aufbau gewährleistet
die vollständige spätere Skalierung der Einstellungen auf größere
Produktionsfilter und erlaubt die
Auslegung von Großproduktionen in
chemischen und pharmazeutischen
Anwendungen sowie in der Nahrungsmittelindustrie.
Die einzelnen verfahrenstechnischen
Prozesse lassen sich
individuell optimieren. Zudem führt
das generelle Funktionsprinzip von
BHS-Druckdrehfiltern zu einem extrem
geringen Betriebsmitteleinsatz.
Halle 5.0, Stand C34
www.bhs-sonthofen.de
Flexibel frosten
Die Neuentwicklung Cryoline CWI verbindet die charakteristischen
Vorteile der sogenannten Impingement-Technologie und
des Cryowave-Systems. Das bedeutet: eine hohe Leistungsdichte
für flexible, vielseitige Produktionsaufgaben. Denn bei der
Impingement-Technologie wird das feinverstäubte Kühlmedium
Stickstoff mit hohem Druck von oben durch ein Lochblech auf das
Kühlgut gepresst. Und der Cryowave-Vibrationsmechanismus
versetzt das Band in eine wellenartige Bewegung und schüttelt
dadurch das Kühlgut so auf, dass es beim Einfrieren nicht zur
Agglomeration kommt. Diese Kombination von zwei Verfahren
macht das Gerät zum vielseitigen Mehrzweckfroster.
Halle 9.1, Stand D4
www.linde.com
Einfacher Zugang zu Bioreaktormodulen
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Das neue Bio-Cel L bietet einen
360°-Zugang, durch den das Modul
leichter zu reinigen und zu warten ist.
Das neue Design verschafft dem Modul
eine längere Lebensdauer und Leistung,
die laut Hersteller mit der Zeit nicht
nachlässt. Mit dem offenen Zugang des
Flachmembran-Laminates erleichtert
Microdyn-Nadir die Handhabung von
MBR-Modulen.
Halle 4.0, Stand J15
Wärmeübertrager für unterschiedliche
Betriebsdrücke
Durch eine patentierte Neuentwicklung in der Wärmeübertrager-
Gestaltung von Schulz+Partner ergeben sich völlig neue Perspektiven
für Betreiber. Dieser Wärmeübertrager kann rohr- und
mantelseitig in verschiedenen Sektionen unterteilt werden. Da die
Sektionen im Apparat nicht miteinander
verbunden sind, sind unterschiedliche
Betriebsdrücke realisierbar. Durch diese
Anordnung können mehrere konventionelle
Wärmeübertrager in einem einzigen
Apparat zusammengefasst werden.
Bei mehrstufigen Prozessen und auch bei
Prozessen, die mit überschüssigen
Energien betrieben werden sollen, ist
dieser neue Anlagentyp in Zukunft von
besonderer Bedeutung. Die zuvor
einzelnen Stufen werden jetzt in einem
einzigen Apparat realisiert. Dieses Prinzip
ist sowohl als Fall-Film-, aber auch als
Natur- oder Zwangs-Umlauf-Verfahren
möglich und somit universell einsetzbar.
Der Vorteil liegt in den geringeren Investitionskosten und im
deutlich reduzierten Platzbedarf. Bezüglich der Betriebsparameter
sind keine Kompromisse erforderlich. Auch verschiedene
Materialien können in einem Apparat verwendet werden.
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VERFAHREN UND ANLAGEN I
Adaptierbares Vakuumsystem für
Hobbocks
Mit dem adaptierbaren Vakuumsystem CHS erweitert die
VMA-Getzmann GmbH ihr umfangreiches Lieferspektrum an
Lösungen rund um das Dispergieren unter Vakuum um ein
besonders flexibles System für größere Einwegbehälter.
In dem fahrbaren System lassen sich einwandige Blechbehälter,
Hobbocks und auch kundenspezifische Behälter schnell mit
wenigen Handgriffen fixieren. Dabei wird der Behälter einfach auf
den fahrbaren Systemwagen gesetzt und ein Fixierungsring von
oben aufgelegt und verschraubt. Der Behälter ist nun absolut fest,
verdreh- und beschädigungssicher fixiert. Der passende Vakuumbehälter
des CHS-Systems wird anschließend über den fixierten
Einwegbehälter auf den Systemwagen gesetzt. Das
System kann jetzt unter einen kraftvollen Dispermat
AE Technikumsdissolver mit Vakuumdeckel
gefahren und der Dispergiervorgang gestartet
werden. Ist der Dispergiervorgang abgeschlossen,
kann der Behälter einfach gelöst und
entnommen werden. Ein abschließendes
Umfüllen des dispergierten Produktes entfällt.
Das CHS-System ist nun für den nächsten
Einsatz bereit.
Halle 6.0, Stand D31
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Horizontalschälzentrifuge mit
Inertisierungssystem
Heinkel zeigt seine ganze Kompetenz in Sachen Fest-Flüssig-
Trennung. Anhand der Horizontalschälzentrifuge H 630 C wird
das neue Inertisierungssystem vorgestellt. Es soll eine beispiellose
Inertisierungslösung für hohe Anforderungen in explosionsgefährdeten
Bereichen sein, die für viele Maschinentypen einsetzbar
ist. Dieses Konzept eignet sich insbesondere für Anwendungen in
der Pharma- und Chemiebranche mit hohen Anforderungen an
Qualität und Sicherheit, wie etwa bei der Herstellung von aktiven
pharmazeutischen Wirkstoffen (API), Agrochemikalien oder
Nahrungsergänzungsmitteln. Der modulare Aufbau ermöglicht
eine einfache Adaption an weniger anspruchsvolle
Anwendungen. Der Kunde profitiert somit von einer Optimierung
der Kosten, Zeitersparnis und einem reduzierten Validierungsaufwand.
Die Horizontalschälzentrifuge ist
mit einem Steuerungskonzept basierend
auf S7/TIA ausgestattet. Mit einfacher
Bedienoberfläche, Systemerweiterungsoptionen
und der Möglichkeit der
weltweiten Fernwartung bietet dies dem
Nutzer maximale Flexibilität bei zugleich
hohem Sabotageschutz.
Halle 5.0, Stand B8
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Kontinuierlicher Pflugscharmischer
Der kontinuierlich arbeitende Pflugscharmischer basiert einem mechanisch erzeugten Wirbelbett. Hierbei
rotieren in einer horizontalen, zylindrischen Trommel wandnah Pflugscharschaufeln. Deren Umfangsgeschwindigkeit
und geometrische Form ist so bemessen, dass sie die Mischkomponenten von der
Trommelwand abheben und aus dem Gutbett in den freien Mischraum schleudern. Unter der permanenten
Erfassung des gesamten Produkts wird selbst bei hohen Mischgutdurchsätzen eine intensive Vermischung
erreicht. Der Produkttransport ist durch Form und Anordnung der Mischelemente gewährleistet.
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26 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

I VERFAHREN UND ANLAGEN
Puls-Jet-Filter im Hygienebereich
Der neue HRT-Filter von Schenck Process ist 3-A-zugelassen
und speziell auf den Einsatz in der Lebensmittelproduktion
ausgerichtet. Haupteinsatzgebiet in pneumatischen Förderungen
mit geringer Förderstärke, z. B. bei der Beschickung von Extrudern
oder für die Nachfüllung von kleineren Behältern. Der runde
Puls-Jet-Filter im hygienischen Design hat einen zentralen Zugang
über einen aufklappbaren Deckel, wodurch sich die Produktbezeichnung
HRT (Hygienic Round Top) ableitet. Die Filterelemente
sind bequem zu erreichen und ohne besonderes Werkzeug
auszuwechseln.
Schenck Process bietet den Filter in zwei Bauarten – mit und ohne
Behälter – an. Ohne Behälter ist der Filter für den Einsatz in der
Entlüftung von Silos, Vorbunkern u. ä. geeignet. Mit einem
Behälter gelangt der Staub über den Behältereinlauf
in den Filter und kann unterhalb der
Filterelemente gesammelt werden. Über eine
Zellenradschleuse kann der Staub zur Entsorgung
abgeführt oder in den Prozess zurückgeführt
werden. In Kombination mit einem
Empfangsbehälter mit tangentialem Einlauf
wird der HRT zu einem Abscheider. Das
Produkt wird in den Filter gefördert, die
Zentrifugalkräfte trennen Produkt und
Förderluft, anschließend gelangt das Schüttgut
durch eine Schleuse am Filterauslass in
den nächsten Prozessschritt.
www.schenckprocess.com
Modulare Pharmawasseranlagen
Ein Pharmawassersystem sollte modular aufgebaut und erweiterbar
sein. Werner konzipiert bereits im Basic-Design eine Erweiterungsmöglichkeit
der Erzeugeranlage um zusätzliche 50 bis 100 %
Kapazität. Das Basic-Design für ein erweiterbares, vorqualifiziertes
Pharmawasser-System gliedert sich in folgende Baustufen: Serielle
Enthärtungsanlage, Rezirkulationssystem, Reverse Osmose,
Membranentgasung und Elektroentionisierung. Die ersten Erweiterungen
durch ein zusätzliches Membranelement der Reverse
Osmose wurden bei bestehenden Anlagen bereits nach zwölf
Monaten implementiert, alle weiteren Ausbaustufen sichern auch
langfristig die Bedarfsmengen an Purified Water.
Halle 4.1, Stand J35
www.werner-gmbh.com
Sichere Filtration in der keramischen
Fertigung
Der Herding Sinterlamellenfilter ist das Herzstück der online
abgereinigten Filteranlagen. Der starre Grundkörper der Filterelemente
besteht aus gesintertem Polyethylen. Die effektive Produktabscheidung
an der Oberfläche – reine Oberflächenfiltration
– wird durch eine PTFE-haltige Beschichtung erzielt. Diese ist
homogen in den Poren des PE-Grundkörpers eingelagert und
definiert dessen Oberfläche.
Mithilfe dieses technischen Merkmals erreichen die robusten
Starrkörperfilter hohe gewährleistete Standzeiten und Reingaswerte
deutlich unter 0,1 mg/Bm 3 . So schützt die Filtertechnik mit
dem Sinterlamellenfilter auf Basis reiner Oberflächenfiltration
nicht nur Mensch, Maschine und Umwelt, sondern ermöglicht
konstante Betriebsbedingungen und optimale laminare
Strömungsverhältnisse. Energieeffizienter Umluftbetrieb ist somit
auch bei alveolengängigem Quarzfeinstaub möglich. Zudem
kann kontaminationsfrei und vollständig
Produktrückgewinnung gewährleistet
werden, da das Filterelement
völlig faserfrei ist.
Halle 4.0, Stand B23
www.herding.de
Rohrbündelwärmeübertrager ermöglicht
Energieeinsparung
Die sogenannten vollverschweißten Hybrid-Plattenwärmeübertrager
zeichnen sich u. a. durch eine kompaktere Bauweise aus, die
mit einem geringeren Materialeinsatz und einem verminderten
Betriebsgewicht einhergeht. Durch ihre K-Werte bis 5 000 W/m 2 K
bei Flüssigkeiten sorgen die Apparate für eine erhebliche Steigerung
des Wärmeübergangs, sodass im Vergleich zu Rohrbündelmodellen
entweder eine Kapazitätsverdopplung bei gleichbleibendem
Energieeinsatz oder eine deutliche Energieeinsparung bei
gleicher Leistung möglich ist. Aufgrund dieser Eigenschaften
eignen sich die Hybridapparate für Verdampfungs- und Kondensationsprozesse.
Sie sind vor allem für einen Druckbereich bis
60 bar und Temperaturen bis 900 °C geeignet. Grundelement für
alle Bauformen dieses Wärmeübertragers ist ein geprägtes Blech
mit einer Breite von 360 mm und einer Dicke von 0,4 bis 1,0 mm.
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KOMPONENTEN UND SYSTEME I TITEL
Wirtschaftlich muss sein
Gebläse schaffen Verbindung zwischen Biogasanlage und Molkerei
Eine Molkerei nutzt Biogas, um
Strom und Wärme zu erzeugen.
Wirtschaftlich wird dieser Verbund
aus Biogasanlage und Molkerei
durch den Einsatz von Gebläsen,
die das Gas mit dem erforderlichen
Druck und der notwendigen
Verfügbarkeit fördern.
Autor: Thorsten Sienk, freier
Fachredakteur, Bodenwerder
Das passt zusammen: Kühe liefern Milch,
die eine Molkerei gleich vor Ort weiterverarbeitet.
Die Gülle wiederum fließt – ebenfalls
vor Ort – in eine Biogasanlage, das Gas
wird dann per Rohrleitung zur Molkerei gefördert,
um dort mit BHKWs Strom und Wärme
zu erzeugen. Die Energie deckt dabei einen
Teil des Grundlastbedarfs des Milchverarbeiters.
Das, was am Ende als Gärrest übrig
bleibt, kommt schließlich als Düngemittel mit
hoher Stickstoffverfügbarkeit zurück in die
Landwirtschaft – ohne die bekannten Probleme
bei der Ausbringung von Rohgülle auf die
Felder. Der Blick über die Grenze nach Dänemark
zeigt, wie wirtschaftlich sich so ein Verbund
gestalten lässt – letztlich auch durch effiziente
Gebläsetechnik für den Gastransport.
Dänemark tritt bei der Energiewende ordentlich
aufs Gas. Bis 2020 wollen die Dänen
ihren Bruttoenergieverbrauch – trotz angestrebten
Wirtschaftswachstums – um 12 %
gegenüber 2006 senken. Ein weiteres Ziel:
Bis 2050 den eigenen Strom- und Wärmebedarf
komplett aus erneuerbarer Energie
decken, um sich damit von fossilen Brennstoffen
dauerhaft unabhängig zu machen.
Und wenn Dänemark „Gas gibt“, dann gilt
dies buchstäblich. Das kleine Königreich
steht mit mehr als 80 Biogasanlagen ganz
vorne im Europa-Ranking. Während in
Deutschland darüber diskutiert wird, wie
nachhaltig es ist, eigens angebaute Silage „zu
verheizen“, stillt in Dänemark vor allem
Rinder- und Schweinegülle den Hunger der
28 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

TITEL I KOMPONENTEN UND SYSTEME
01 Ein Verbund aus Drehkolbengebläsen vom Typ Delta Blower übernimmt die Gasversorgung;
die Verdichterstufen sind mit Blick auf Standardisierung alle gleich
Bakterien in den Fermentern. In einer erst
kürzlich erweiterten Anlage in Herning vergären
sie zudem nach der Pasteurisierung
auch Schlachtabfälle und aus Norwegen per
Schiff angelandete Fischabfälle.
Energie aus Gülle
650 t Gülle fließen zudem täglich in die insgesamt
vier Fermentertürme der Herning
Bioenergi A/S, die mit ihren Volumen von
2 × 3 500 und 2 × 8 000 m 3 Biogas erzeugen.
Das Gas besteht im Durchschnitt zu knapp
70 % aus Methan, der Rest ist überwiegend
Kohlendioxid. Anders als in vielen deutschen
Biogasanlagen gibt es am Standort in
Herning keine Verstromung durch Blockheizkraftwerke.
Das Biogas wird auch nicht
gesondert aufbereitet, um es ins Erdgasnetz
einzuspeisen. Herning Bioenergi hat vielmehr
zwei große Direktabnehmer – und die
gehören zu Arla Foods, einem globalen
Molkereiunternehmen im Genossenschaftsbesitz
von mehr als 13 500 Milch bauern aus
Schweden, Dänemark, Deutschland, Großbritannien,
Belgien, Luxemburg und den
Niederlanden.
Die Biogasanlage in Herning ist über eine
21 km lange Gasleitung mit dem ersten
Betrieb in Naviro verbunden. Von dort aus
gibt es eine weitere 6 km lange Leitung zum
Arla-Produktionsstandort in Videbæk. Erst
an diesen beiden Produktionsstandorten
verbrennen insgesamt drei Blockheizkraftwerke
(BHKW) das Biogas. Die dabei erzeugte
elektrische Energie wird vor Ort genauso
für die Grundlastversorgung verwendet
wie die Wärme. Auch wenn alle drei
BHKWs mit ihrer Kraft-Wärme-Kopplung
eine Leistung von ca. 3 MW erreichen: Der
Bedarf der beiden milchverarbeitenden Betriebe
ist um ein Vielfaches höher.
„Weil die Grundlast so hoch ist und wir
daran nur einen kleinen Anteil haben, können
wir sicher sein, dass das Biogas auch
wirklich gebraucht wird“, erklärt Olav Hald,
Betriebsleiter der Biogasanlagen in Herning.
Diese Abnahmesicherheit schafft die Basis
für einen kontinuierlichen Betrieb mit optimalen
biologischen Prozessen. Das erzeugte
Biogas wird vorrangig verbraucht und fossile
Brennstoffe wie Erdgas lassen sich dann
produktionsabhängig beziehen.
Der passende Druck
Gefördert wird das Biogas von Herning aus
mit Gebläsen von der Firma Aerzen: Drei
Delta Blower vom Typ GM35 S (Maximaldaten
je 1 900 m³/h, bei 1 000 mbar mit 90 kW
Antrieb). Für die aktuelle Anwendung erfolgt
die Förderung mit einer mittleren Druck-
VERFAHRENSTECHNIK 6/2018 29

KOMPONENTEN UND SYSTEME I TITEL
02 Wolfgang Ohlau (links) von Aerzen und Olav Hald von Herning Bioenergi sind sich einig,
dass die Verfügbarkeit der Gebläsetechnik extrem wichtig ist
differenz. Mit dem verbauten Rohrleitungsquerschnitt
kann die Biogasförderung in
Zukunft bei Bedarf noch erhöht werden.
Das würde dann eine Druck erhöhung auf
bis zu 1 000 mbar bedeuten. Bis zu diesem
Druck sind die Delta Blower ausgelegt. In
Herning muss ein höherer Druck gehalten
werden, damit am Ende der Leitung das
Biogas mit dem geforderten Mindestüberdruck
die Gasspeicher der BHKWs erreicht.
Ist der zu niedrig, schalten die BHKWs aus.
Aufgeteilt sind die insgesamt zwölf
Aggregate in vier Dreiergruppen. Das erste
Trio fördert das in Herning erzeugte Biogas
aus einem Zwischenspeicher heraus in die
Leitung. An der ersten Station übernimmt
die zweite Dreiergruppe die Versorgung des
BHKWs, und eine dritte Stufe wirkt als
Druckerhöhungsstation für den Weitertransport
des verbleibenden Gases nach
Arinco zur Endstation. Auch hier sind drei
Delta Blower in einem Maschinengebäude
eingebaut und sorgen für den passenden
Druck für die zwei BHKWs.
Aufgrund der optimalen Ersatzteilvorhaltung
setzen Herning Bioenergi und Anlagenbauer
Bigadan, trotz unterschiedlicher
Gasvolumenströme und Differenzdrücke,
für alle drei Standorte die Delta Blower
GM35 S ein. Die Aggregate sind nach dem
jeweiligen Leistungsbedarf durch passend
ausgelegte Motoren und entsprechendes
Zubehör angepasst; die Basiskonfiguration
ist identisch. Auf diese Weise müssen für
das lokale dänische Biogas-Netz keine
kompletten Austauschaggregate vorgehalten
werden, sondern nur wenige Ersatzstufen.
„Die lassen sich mit allen Motoren
kombinieren. Wir stellen so die maximale
Verfügbarkeit sicher, ohne zu viel Kapital in
Standby-Maschinen zu binden“, erklärt
Wolfgang Ohlau, Vertriebsingenieur von
Aerzen Deutschland.
Maximaler Ertrag
Die Ansprüche an die Verfügbarkeit sind
hoch. Die Biogasanlage produziert prozessbedingt
rund um die Uhr, und die
Zwischenspeicher verfügen nur über ein
begrenztes Volumen. Abgesehen davon,
dass sich die biologischen Prozesse nur
schlecht bis gar nicht stoppen lassen,
würde der Ausfall der Gasförderung in
den Betrieben von Arla Ertragsverluste für
das Biogas unternehmen bedeuten. Und
auf diesen Ertrag ist Herning Bioenergi
angewiesen, weil es in Dänemark bspw.
kein EEG (Erneuerbare-Energien-Gesetz)
gibt und der Anlagenbetreiber deshalb
alles dafür tun muss, wirtschaftlich zu
handeln.
Die hohe Verfügbarkeit mit einer langen
Lebensdauer stellt Aerzen wiederum sicher,
indem die Delta Blower nebst der geforderten
Atex-Zulassung entsprechend auf die
Förderung von Biogas angepasst sind. „Das
Gehäuse der Biogas-Ausführung besteht
aus einem speziellen Sphäroguss, einer
Chemcoat-Förderraum-Beschichtung sowie
eigens beschichten Rotoren“, erklärt
Wolfgang Ohlau. In Herningen wird das
Biogas vor dem Transport gekühlt und
dabei entwässert. Restfeuchte und Rest-
Schwefelwasserstoff sind allerdings in kleinen
Mengen noch im Biogas vorhanden.
Bei langwierigen Stillständen kondensiert
Restfeuchte, die ohne eine Spezialbeschichtung
aufgrund von Feuchte- bzw.
Rostbrücken dauerhafte Schäden bei dem
Gebläse hinterlassen würde. „Feuchtigkeit
und Schwefelwasserstoff als Säurebildner
sind in Anwendungen dieser Art immer ein
schwieriges Thema, aber mit der Aerzen-
Lösung kein Problem“, fasst Ohlau zusammen.
Details wie diese gehören zu den Argumenten,
warum in Dänemark Gebläsetechnik
von Aerzen im Einsatz ist. Hinzu
kommt, dass die Delta Blower mit ihrem
Leistungsvermögen sehr gut in diese Anwendung
passen.
Halle 8.0, Stand D38
www.aerzen.com
30 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

PDMD-A10097-00-7600
flender.com

KOMPONENTEN UND SYSTEME I ACHEMA
Rekontaminationen vermeiden
Prozess-Membranpumpe optimiert hygienische Anwendungen in der Lebensmittelindustrie
Hersteller von Baby- und
Kleinkindnahrung auf Milchbasis
müssen bei ihren Produkten auf
höchste Reinheitsstandards,
konstante Qualität und eine
optimale Prozesssicherheit im
Werk achten. Mit entsprechenden
Pumpen lassen sich die
Milchkonzentrate zuverlässig,
sicher und kontaminationsfrei
fördern.
Bei der Herstellung von Milchkonzentraten
ist das Risiko groß, dass hygienisch
ungeeignete Anlagenkomponenten das
Enderzeugnis rekontaminieren. Aus diesem
Grund gibt es strenge Vorgaben im Hinblick
auf die Hygiene sowie die Materialzulassungen
an Produktionsanlagen. Um die
Anforderungen noch besser erfüllen zu
können, schaffte die Hochdorf Swiss Nutrition
AG – ein Schweizer Produzent von
Früh- und Folgemilch – eine neue hygienegerechte
Hochdruckpumpe an. Mit der
Pumpe sollten die hergestellten Milchkonzentrate
zuverlässig und sicher gefördert
sowie mengengenau dosiert und weiterverarbeitet
werden.
Im Gegensatz zur zuvor eingesetzten
Kolbenpumpe benötigt die hermetisch
dichte Membranpumpe keine Kolbenspülung,
wodurch die Gefahr einer Rekontamination
des Endprodukts durch die Anlage
erheblich sinkt.
Autorin: Bianca
Pokorny, technische
Redakteurin, Abopr
Pressedienst, München
Aseptische Ausführung
Das Unternehmen entschied sich für eine
Prozess-Membranpumpe des Typs Triplex
G3F in aseptischer Ausführung mit Sammelverrohrung
und Drucktransmitterlösung.
Diese ist für den notwendigen
Druck zum Versprühen der Konzentrate im
Sprühturm ausgelegt und zeichnet sich
zusätzlich durch ihre hermetisch dichten
Membranpumpenköpfe, ihr besonders leistungsfähiges
Triebwerk sowie die geringe
Lärmemission aus. Das Aggregat befindet
sich seit April 2017 in störungsfreiem
Dauerbetrieb, das Rekontaminationsrisiko
wurde erheblich gesenkt.
„Aufgrund der hohen Hygieneanforderungen
an die Produktion von Kinder- und
Säuglingsnahrung sind ständig Anpassungen
an neue gesetzliche Vorgaben notwendig“,
erklärt der verantwortliche Plant
Manager der Hochdorf Swiss Nutrition AG.
„Es ist daher essenziell, die einzelnen
Komponenten in unserem Werk perfekt
aufeinander abzustimmen, damit höchste
Reinheitsvorgaben erfüllt und darüber
hinaus eine konstante Produktqualität gewährleistet
werden.“
Dies gilt besonders in der Produktion von
Spezialmilchpulver für Säuglinge und
Kleinkinder. Bei der Herstellung dieser
Produkte wird der Vollmilch, die zu etwa
87 % aus Wasser besteht, die Flüssigkeit entzogen.
Dabei wird im ersten Schritt unter
produktschonenden Vakuumbedingungen
ein Milchkonzentrat hergestellt, das in Bezug
auf die Hygiene sehr kritisch ist. Das
fertige, konzentrierte Halbfabrikat wird
anschließend zur weiteren Verarbeitung in
einen Reinraum befördert, in dem die abschließende
Trocknung stattfindet.
Ohne Kolbenspülung
Für diesen wichtigen Schritt wurde bisher
eine Kolbenpumpe eingesetzt, die jedoch
aufgrund ihres Aufbaus und ihrer Funktionsweise
nicht optimal für die Anwendung
geeignet war. „Da die Kolben der Pumpe
mit Wasser gekühlt werden mussten, bestand
ein hohes Rekontaminationsrisiko für
das Fertigprodukt, das im Fall einer Kontamination
nicht verkauft werden kann und
entsorgt werden muss. Aus diesem Grund
suchten wir nach einer Lösung, die ohne
eine Kolbenspülung auskommt“, führt der
Plant Manager weiter aus.
Die Wahl fiel auf eine Triplex G3F Prozess-Membranpumpe.
Mit den Triplex-
32 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

ACHEMA I KOMPONENTEN UND SYSTEME
Aggregaten steht eine Pumpenbaureihe zur
Verfügung, die speziell für die hohen Drücke
sowie Förderströme des lebensmittelund
fettverarbeitenden Bereichs ausgelegt
ist, sodass die geforderte Durchsatzmenge
von 4 000 l/h bei 250 bar kein Problem darstellte.
Zudem verfügt die G3F über insgesamt
drei speziell für die aseptische Anwendung
bei Hochdorf ausgewählte M9-Pumpenköpfe.
Diese zeichnen sich durch ihre
PTFE-Sandwichmembranen aus, die eine
hohe Betriebssicherheit bei vergleichsweise
geringem Wartungsaufwand garantieren.
Die hermetische Dichtheit der Pumpe
mit entsprechender Systemanbindung
sorgt dabei für eine sterile Förderung des
Produkts. Sämtliche fluidberührten Oberflächen
bestehen aus hochfestem DIN
1.4571 Edelstahl und sind gemäß der Hygieneanforderungen
mit einer Oberflächenrauheit
von Ra < 0,5 µm ausgeführt.
Auf der Saug- sowie Druckseite befindet
sich eine Sammelverrohrung, die auf Kundenwunsch
mit Drucktransmitter in aseptischer
Ausführung versehen wurde. Sowohl
Sammelleitung als auch Flansche wurden
zur besseren Reinigbarkeit mit einer Oberflächenrauheit
von Ra < 0,8 µm ausgeführt.
Somit kann, gemäß der gewünschten Hygienic-Design-Vorgabe,
höchste Betriebssicherheit
gewährleistet werden.
Hohe Leistungsfähigkeit
Die Grundlage der Triplex-Baureihe bildet
das spezielle Triebwerk: Dank seiner Robustheit
ist es für unterschiedlichste Bereiche
in der Prozess- sowie Lebensmittelindustrie
geeignet. Die Triplex-Pumpe ist
für den Dauerbetrieb konstruiert, um langfristig
einen unterbrechungs- und störungsfreien
Betrieb zu gewährleisten. Das Triebwerksgehäuse
ist einteilig und mit vertikal
angeflanschtem Motor ausgeführt.
Durch diese Bauart können die erforderlichen
Komponenten wie Lager und Dichtungen
auf ein absolutes Minimum reduziert
werden. Das Ergebnis ist ein kompaktes
sowie platzsparendes Design, das der
zur Verfügung stehenden Fläche im Werk
gerecht wird.
Die Pumpe kommt direkt nach dem Erhitzungs-
und Homogenisierungsprozess
des Produktfluids zum Einsatz. Das Produkt
wird von der Prozessmembranpumpe
anschließend zum Sprühturm gefördert,
in dem das finale Säuglings- bzw. Folgemilchpulver
formuliert wird. Neben der
Beachtung der Hygieneanforderungen bestand
für das Team des Pumpenherstellers
eine weitere Herausforderung darin, die erforderlichen
Reinigungszyklen (CIP/SIP) an
die neue G3F-Pumpe anzupassen – und das
bei strikter Einhaltung eines sehr engen
Terminplans. Auch mussten die Mitarbeiter,
die ab dem Zeitpunkt des Einbaus für
den störungsfreien Betrieb des Aggregats
zuständig waren, entsprechend geschult
und auf zukünftige Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen
vorbereitet werden.
Obwohl höchste Genauigkeit hinsichtlich
der Hygiene erforderlich war und Zeitdruck
herrschte, verlief die Kooperation aller am
Projekt Beteiligten reibungslos. Die Anlage
wurde nach Finalisierung des Projekts im
April 2017 in Betrieb genommen und läuft
Die Pumpe verfügt über insgesamt drei
speziell für die aseptische Anwendung
ausgewählte Pumpenköpfe, die sich durch
ihre PTFE-Sandwichmembranen auszeichnen
seither sehr zufriedenstellend. Die Gefahr
durch Rekontamination konnte ebenfalls
erheblich gesenkt werden.
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KOMPONENTEN UND SYSTEME I ACHEMA
Auf die Pumpen ist Verlass
Flüssige Reinigungsprodukte verlangen eine optimale Fördertechnik
Ein Hersteller von Reinigungsprodukten
setzt seit fast acht
Jahren zur Förderung seiner
Rohstoffe und Endprodukte
Drehkolbenpumpen ein. Die Pumpen
werden zur Rohstoffförderung, im
Produktionsbereich und zur
Beschickung der Abfüllanlagen
genutzt.
Autor: Mike Eiting, Leiter Business
Development, Börger GmbH, Borken-Weseke
Die Jemako International GmbH aus
Rhede fertigt textile und flüssige Reinigungsprodukte
für Haushalt und Gewerbe.
Die modernen Reinigungssysteme versprechen
eine einfache und effektive Reinigung
und Pflege sämtlicher Öberflächen.
Von der Entwicklung neuer Produkte, über
das Weben der Fasern bis zum fertigen Produkt
setzt man in Rhede auf Qualität. Zur
Förderung der flüssigen Reinigungsprodukte
– chemisch milde Reinigungsrohstoffe
und Endprodukte – vertraut das
Unternehmen auf Drehkolbenpumpen der
Firma Börger.
Jemako ist in den vergangenen Jahren
sehr stark gewachsen. Dies hat sich auch
auf den Produktionsprozess ausgewirkt. So
suchte man vor acht Jahren nach geeigneten
leistungsstarken Pumpen zur Förderungen
der fluiden Reinigungsmittel. Geschäftsführer
Hubert Wiesner erinnert
sich: „Wir haben höchste Qualitätsanforderungen
an unsere Produkte. Um diese
hohe Qualität gewährleisten zu können,
brauchen wir hochwertige und verlässliche
Technik in der Produktion. Vor knapp acht
Jahren haben wir uns für Börger-Drehkolbenpumpen
entschieden. Ausschlaggebend
war für uns dabei die hohe Qualität
der Produkte. Aber uns hat auch schon in
der Angebotsphase die Kundenorientierung
überzeugt.“ Heute sind die Drehkolbenpumpen
der betriebliche Standard.
Sensible Medien fördern
Aufgrund der chemischen Eigenschaften
der zu fördernden Medien sind sämtliche
Pumpen im Betrieb aus Duplex-Edelstahl
gefertigt. Eine ebenfalls aus Edelstahl gefertigte
Pumpenauskleidung schützt das Gehäuse
vor Verschleiß. Die Auskleidung kann
in wenigen Minuten ausgetauscht und erneuert
werden.
34 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

01 Durch die kompakte Bauweise
konnten vier Pumpen platzsparend
übereinander installiert werden
Die Pumpen fördern die Rohstoffe aus dem
Rohstofflager in den Produktionsbereich. In
großen Mischbehältern werden die Reinigungsprodukte
hergestellt. Nach Fertigstellung
der Produkte werden diese von den Drehkolbenpumpen
in einen Vorratsbehälter oder direkt
in die Abfüllanlage gepumpt. Dabei ist eine
schonende Förderung der Reinigungsmittel
sehr wichtig, da diese sonst aufschäumen und
es dadurch zu Problemen bei der Abfüllung
kommen könnte. Die Temperatur der Fördermedien
liegt bei ca. 20 °C. Gesteuert werden die
Pumpen über ein zentrales ERP-System. Über
dieses Steuerungssystem kann auch die Drehzahl
der Pumpen und damit die Fördermenge
dem jeweiligen Medium angepasst werden.
Um die Pumpen vor der Umstellung auf ein
anderes Medium zu reinigen, lässt man die
Drehkolbenpumpen eine spezielle Reinigungsflüssigkeit
fördern. Dadurch werden die Pumpen
gereinigt und können zur Förderung eines
anderen Produktes eingesetzt werden.
Platzsparende Aufstellung
Aufgrund der kompakten Bauweise der Drehkolbenpumpen
konnten vier Pumpen sehr
platzsparend übereinander installiert werden.
Weitere Produktionsfläche wurde durch die
Möglichkeit, die Pumpen reversibel betreiben
zu können, ein gespart, da der Rohrleitungsbau
im Produktionsprozess sehr einfach gestaltet
werden konnte.
Die Drehkolbenpumpen sind in der „Maintenance
in Place“ (MIP) Bauweise gefertigt. Dadurch
sind die Wartung der Pumpe und der
Wechsel der strapazierten Verschleißteile sehr
einfach. Wiesner: „Die Pumpen sind extrem
wartungsfreundlich. Wir können sämtliche
Wartungsarbeiten in wenigen Minuten durchführen,
und die Pumpen müssen dazu nicht
einmal ausgebaut werden.“ Man habe jedoch
nur einmal bei einer Pumpe die Drehkolben
tauschen müssen.
Nach fast acht Jahren zieht man bei Jemako
ein durchweg positives Fazit. Die Pumpen fördern
sehr prozesssicher und verschleißarm,
und es gab keinen einzigen Pumpenausfall.
Durch die schnell durch zuführenden Wartungsarbeiten,
den niedrigen Verschleiß und
die hohe Energieeffizienz sind zudem die Lebenszykluskosten
der Drehkolbenpumpe sehr
gering. Für die anstehenden Produktionserweiterungen
möchte man weitere Börger-Drehkolbenpumpen
einsetzen.
Halle 8.0, Stand A38
www.boerger.de
02 Bei Jemako werden zur
Förderung der flüssigen
Reinigungsprodukte
Drehkolbenpumpen
eingesetzt

KOMPONENTEN UND SYSTEME I ACHEMA
Eine echte Herausforderung
Schwefelsäureherstellung: Anspruchsvoller Prozess für Pumpenhersteller
In der Schwefelsäureherstellung
spielen die Faktoren Korrosion und
hohe Temperatur eine große Rolle
bei der Pumpenauswahl. An die
eingesetzten Werkstoffe werden
extrem hohe Anforderungen
gestellt.
Autorin: Michaela Wassenberg, freie Journalistin,
Nürnberg
Der Schwefelsäuremarkt wächst weltweit
stetig an, da Schwefelsäure ein
wichtiger Rohstoff zur Herstellung von
Düngemitteln ist. Die Produktion der aggressiven
Säure ist äußerst anspruchsvoll.
Bei reiner, hochkonzentrierter Schwefelsäure
mit einem Konzentrationsgehalt von
96–99 % wirkt das Medium nicht nur
extrem korrosiv, sondern erreicht während
des Verarbeitungsprozesses auch sehr
hohe Temperaturen von bis zu 240 °C.
Durch diese Eigenschaften, denen viele
Werkstoffe nicht gewachsen sind, ergeben
sich auch hohe Anforderungen an die eingesetzten
Pumpen.
Eines der wenigen Unternehmen weltweit,
das Pumpen für den gesamten Produktionsprozess
von Schwefelsäure anbieten
kann, ist die Rheinhütte Pumpen GmbH
aus Wiesbaden. Je nach Anwendungsbereich,
Säurekonzentration, Feststoffgehalt
und Strömungsgeschwindigkeit setzt
der Pumpenhersteller auf Werkstoffe aus
Kunststoff oder Metall zur Herstellung von
Pumpen, die durch die Werkstoffvielfalt
optimal auf das jeweilige Einsatzfeld zugeschnitten
werden können.
Ansteigende Produktion
Durch die weltweit stetig wachsenden Bevölkerungszahlen
wird auch der Bedarf an
Düngemitteln kontinuierlich größer. Das
wiederum hat zur Folge, dass die Produktion
von Schwefelsäure immer weiter ansteigt:
Während 2005 weltweit ca. 194 Mio. t
Schwefelsäure produziert wurden, waren
es nur zehn Jahre später bereits 214 Mio. t
und im Jahr 2017 bereits 272 Mio. t. Rund
50 % der gewonnenen Schwefelsäure wird
zur Düngemittelherstellung verwendet. Die
Säure kommt aber auch bei der Papierher­
01 Die vertikale
Kreiselpumpe
GVRN wird für die
Verpumpung
aller Schwefelsäuren
mit
höherer
Konzentration
eingesetzt
36 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

ACHEMA I KOMPONENTEN UND SYSTEME
stellung, zum Beizen von Stählen oder in der Titandioxid-Produktion
zum Einsatz.
Je nach Anwendung sind in Industrieprozessen Schwefelsäuren
in unterschiedlichen Konzentrationen und Gemischen vorzufinden.
Verdünnte Schwefelsäure oder Dünnsäure weist nur einen
geringen Schwefelsäureanteil von maximal 25 % auf und fällt in
vielen Prozessen als Abfallsäure an, die im Anschluss wieder aufbereitet
wird. Weitere häufig anzutreffende Schwefelsäuren sind
Trockner-Säure (75–98 %) sowie Oleum, ein Gemisch aus 100 %
Schwefelsäure mit SO 3
-Gas, das häufig als über 100%ige Schwefelsäure
bezeichnet wird.
Wohl am anspruchsvollsten in der Handhabung ist die reine,
hochkonzentrierte Schwefelsäure (96–99 %), die während des Verarbeitungsprozesses
Temperaturen von bis zu 240 °C erreicht – eine
Herausforderung für die eingesetzten Pumpen.
Geeignete Werkstoffe
Die Firma Rheinhütte liefert Pumpen für den gesamten Prozess der
Schwefelsäureherstellung, von der Beförderung des – häufig feststoffbeladenen
– Rohschwefels bis hin zur Wiederaufbereitung von
Dünnsäure. Das Unternehmen greift dabei auf jahrelange Erfahrung
mit korrosions- und verschleißbeständigen Werkstoffen aus
den Werkstoffgruppen Kunststoff, Metall und Keramik zurück. Für
Schwefelsäureanwendungen eignet sich vornehmlich der Einsatz
von Metall oder Kunststoff, wie folgende Beispiele belegen.
Für Anwendungen, bei denen hochkonzentrierte Schwefelsäure
gefördert wird, fertigt Rheinhütte häufig Pumpen aus der
metallischen Legierung 1.4136S, einem ferritischen Werkstoff mit
30 % Chrom, 2,5 % Molybdän und ohne Nickel in der Legierung.
Neben 1.436S gehört auch der RH-RS, ein hochlegierter, ferritischer
Stahlguss, zu den Sonderwerkstoffen von Rheinhütte, die
sich für das Verpumpen reiner Schwefelsäure eignen. Die beiden
Werk stoffe sind bspw. bei hochkonzentrierter Schwefelsäure
bis 180 °C und Oleum im Einsatz und äußerst korrosions- und
erosionsbeständig.
Wenn aufgrund einer mittleren Säurekonzentration
und hohen Temperaturen die meisten
gängigen Werkstoffe versagen, greift man
bei Rheinhütte auf den Werkstoff Siguss
zurück. Siguss ist die einzige metallische
Legierung, die für H 2
SO 4
in
allen Konzentrationen bis zur
Siedetemperatur chemisch beständig
bleibt. Die Legierung enthält
etwa 15 % Silizium und bis
zu 5 % Chrom. Siguss-Pumpen
sind zwar extrem anspruchsvoll
in der Verarbeitung und Wartung,
da der Werkstoff äußerst
spröde ist. Ansonsten ist Siguss
aber höchst leistungsfähig.
Eine dem Siguss vergleichbare
Korrosionsbeständigkeit hat der
Kunststoff Polytetrafluorethylen
(PTFE). Allerdings ist die Festigkeit, je
nach Baugröße, nur bis max. 180 °C gegeben.
An seine Grenzen stößt PTFE, wenn
die zu verpumpende Säure feststoffbeladen ist.
02
Temperatur in °C
300
200
100
50
20
Das Korrosionsdiagramm zeigt auf, dass die metallische
Legierung Siguss für Schwefelsäure in allen Konzentrationen
bei Temperaturen bis 240 °C beständig bleibt
1.4408
0 50
Konzentration H 2
SO 4
in %
Der Kunststoff ist im Vergleich zu Edelstahl bedeutend weicher,
entsprechend würden PTFE-Pumpen durch das Verpumpen von
verunreinigten Medien schneller verschleißen.
Pumpen für alle Medien
Für die Herstellung von Schwefelsäure wird zunächst flüssiger
Schwefel bei Temperaturen zwischen 135 und 155 °C verpumpt. Die
Pumpentypen GVSO und RCEV sind dafür besonders geeignet, da
sie beheizt werden und damit den flüssigen Aggregatszustand des
Rohschwefels garantieren können. Der flüssige Schwefel kann verunreinigt
und feststoffbeladen sein – eine weitere Herausforderung,
die für die GVSO aber kein Problem darstellt. Bei stark feststoffbeladenen
Medien wird die RCEV eingesetzt.
Während Kunststoff-Pumpen für hoch konzentrierte Schwefelsäure
und bei hohen Temperaturen ungeeignet sind, sind sie im
niedriger konzentrierten Bereich häufig im Einsatz, bspw. zur Verpumpung
von Waschsäure, einem Gemisch aus 15- bis 75%iger
Schwefelsäure und Schwefeldioxid.
Für alle Schwefelsäuren höherer Konzentration, von Gas-
Trockner-Säure bis hin zur reinen hochkonzentrierten Schwefelsäure,
ist die GVRN-Pumpe im Einsatz. Die vertikale Kreiselpumpe
ist in der Ausführung GVRN 450/500 in der Lage, bis zu 3 000 m 3 /h
Schwefelsäure zu verpumpen. Auch die RMKN von Rheinhütte,
eine Magnetkupplungspumpe aus Metall, eignet sich zur Förderung
von heißer und aggressiver Schwefelsäure, wobei Horizontalpumpen
während des Schwefelsäureherstellungsprozesses eher die
Ausnahme darstellen.
Fotos: Outotec, Rheinhütte Pumpen
Halle 8.0, Stand A24
www.rheinhuette.de
1.4517
Siedelinie
R3020*
Siguss*
1.4517
RHRS*
RHSX*
1.4136S*
1.4408
100
VERFAHRENSTECHNIK 6/2018 37

KOMPONENTEN UND SYSTEME I ACHEMA
Sicher entladen
Kavitationsfreie Pumpen ermöglichen drucklose Entladung
Der Kreiselpumpen-Hersteller Bungartz stellt auf der
Messe ein Modell für die schnelle, rest- und drucklose
Tankwagenentladung aus. Wir sprachen mit
Vertriebsleiter Sadko Meusel über das Thema
Sicherheit bei der druckdichten Entladung.
Herr Meusel, Sie zeigen auf der Achema ein Modell für die
Entladung eines Kesselwagens. Was ist der Anlass dafür?
Unternehmen setzen verstärkt auf Sicherheit. Bei normal
saugenden Pumpen können bei der drucküberlagerten Entladung
undichte Verbindungen, geplatzte Schläuche und andere
Leckagen entstehen. Deshalb wird unsere drucklose Entladung
verstärkt nachgefragt. Der Gesetzgeber untersagt das Aufdrücken
nicht, aber die Berufsgenossenschaften kennen die Problematik.
Besonders wenn es um gefährliche, giftige, siedende oder schwere
Stoffe geht, sollte jedes Risiko vermieden werden.
Warum ist das Entladen durch Aufdrücken so verbreitet?
Um die Entladezeit und die Restmengen so gering wie möglich
zu halten beziehungsweise um normalen Pumpen ausreichend
Zulauf zu gewähren, wird oft mittels Druckluft oder anderer
Gase drucküberlagert entladen. Die schlecht zu steuernde Druckbelastung
führt jedoch nicht selten dazu, dass die Kupplungen,
öfter aber die flexiblen Schlauchleitungen überlastet werden
und platzen.
Welche Unternehmen kommen auf Sie zu?
Bisher waren Unternehmen zu Kompromissen bereit. Heute hat
nicht nur der Faktor Sicherheit zunehmend an Bedeutung
gewonnen, auch Kosten, die Restmengen im Tank verursachen,
werden nicht mehr toleriert. Unternehmen der chemischen und
petrochemischen Industrie suchen nach einer sicheren,
störungsfreien und restlosen Lösung für die Entladung. Gerade
beim Umgang mit Gasen, Säuren oder Laugen – von der
Schwefelsäure über Natronlauge bis hin zu Stoffen wie Acrylamid,
Propylen, Isopropanol oder Ammoniak – ist ein optimaler Dreiklang
aus Funktionalität, Sicherheit und Ökonomie gefragt.
Und was ist mit zusätzlichen Überwachungseinheiten?
Dipl.-Ing. Sadko Meusel ist Vertriebsleiter des Kreiselpumpen-Herstellers
Paul Bungartz GmbH & Co. KG in Düsseldorf
Jede zusätzlich installierte Komponente stellt eine neue
Fehlerquelle dar. Unsere Pumpen verfügen konstruktiv bereits
über eine hohe Eigensicherheit. Durch ihre außergewöhnliche
Regelcharakteristik und mit dem je nach Anwendung
ausgewählten Dichtungskonzept stehen aus der Baureihe V-AN
unterschiedliche Pumpen für die Entladung zur Verfügung.
Nahezu alle Pumpen, selbst magnetgekuppelte Pumpen, sind
beliebig trockenlauffähig und arbeiten ohne Mindestvolumenstrom.
Alle Versionen passen sich selbsttätig an veränderliche
Zulaufmengen an – ohne jede weitere mechanische oder elektrische
Einrichtung. Ihr NPSH-Wert liegt bei null, dadurch arbeiten
sie immer kavitationsfrei – auch bei der Entladung kleinster
Restmengen. Es können auch mehrere Kesselwagen gleichzeitig
entladen werden. In Summe bieten unsere Systeme höchste
Entladegeschwindigkeit bei maximaler Sicherheit, sogar bei
Fehlbedienungen.
Halle 8.0, Stand C1
www.bungartz.de
38 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

I KOMPONENTEN UND SYSTEME
Winkelanschlüsse für jede Anwendung
Die Anschlüsse der Basicline haben sich für die Versorgung von
Druckluft und beim Einsatz von Vakuum in rauen Industrieumgebungen
laut Hersteller millionenfach bewährt und arbeiten selbst
unter schwierigen Umgebungsbedingungen leckagefrei und
ausfallsicher. Mit einem
Dichtring sind die Steckanschlüsse
für Druckluft mit
Lösehülse für Drücke von
– 0,95 bis 16 bar geeignet.
Mit zwei Dichtringen halten
die Steckanschlüsse des
Programms 14 A sogar bis zu
24 bar stand. Bei Flüssigkeiten
sind unter bestimmten Bedingungen auch Anwendungen bis zu
100 bar realisierbar. Zusätzlich bietet Eisele neben einer großen
Auswahl an speziellen Dichtungen und Schläuchen auch
anwendungsspezifische Lösungen nach Maß.
Neben geraden und T-Anschlüssen sind in den Programmen der
Basicline auch eine Vielzahl an Winkelanschlüssen verfügbar, z. B.
die Winkel-Einschraubverschraubungen aus schwarz eloxiertem
Aluminium oder blankem Messing.
Halle 11.0, Stand E34a
www.eisele.eu
Kugelhähne und mehr
Die Double Block & Bleed Piping Kugelhähne der Taurus-
Baureihe bieten eine doppelte Absperrfunktion (Twin Ball
Design) und eine Entspannungsfunktion über verschiedene
Ventilausführungen an. Die Kugelhähne sind in den Nennweiten
von 1 bis 6" mit vollem Durchgang bzw. bis 8" mit reduziertem
Durchgang erhältlich. Standardmäßig wird die Flanschverbindung
gemäß ASME B16.5 angeboten. Die Kugelhähne sind mit
einem Anti-Blow-out-Design und einem Anti-Static-Design
ausgestattet. Die komplette Taurus-Baureihe ist Fire Safe geprüft
und zugelassen nach ISO 10497 und API 607.
Schneider DirectMount Systems (SDMS) sind darauf ausgelegt,
eine sichere, effiziente und enge Verbindung zwischen elektronischen
Durchflussmessgeräten und Messumformern mit der
Blende zu schaffen, sodass die Auswirkungen von Messfehlern
beseitigt oder verringert werden. SDMS finden ihren Einsatz bei
der Durchflussmessung von Erdgas und senken laut Hersteller
Installationskosten, denn es müssen keine
Impulsleitungen, Verschraubungen und Rohrleitungshalterungen
hergestellt und installiert
werden. Das System soll eine sichere, kompakte
und dichte Messanlage gewährleisten.
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www.as-schneider.com
Förderung anspruchsvoller Fluide
Börger-Pumpen werden in nahezu jeder Industriebranche zur Förderung der unterschiedlichsten
Fluide eingesetzt. Dabei ist es egal, ob das Fördermedium niedrig- oder hochviskos, feststoffbeladen
oder rein, chemisch aggressiv oder bis 200 °C heiß ist. Der Grund für den breiten Einsatzbereich ist
der individuelle Aufbau der Drehkolbenpumpen. Die beiden Pumpenserien Blueline und Onixline
bieten 25 unterschiedliche Baugrößen mit Förderleistungen zwischen 1 und 1 500 m 3 /h. Im Baukastenprinzip
werden sämtliche Bestandteile der Drehkolbenpumpe speziell für den jeweiligen Einsatzzweck
konfiguriert. Durch die große Material-, Dichtungs-, und Drehkolbenvielfalt können die
Pumpen in Atex-, TA-Luft- oder API-konformer Bauweise gefertigt werden. Die Drehkolbenpumpen
sind neben stationären Ausführungen auch als Vertikal- und Mobilpumpen verfügbar.
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VERFAHRENSTECHNIK 6/2018 39

KOMPONENTEN UND SYSTEME I ACHEMA
Trotz scheinbar richtiger Werkstoffwahl
kann bei O-Ringen schon nach kurzer
Betriebszeit eine unerwartete Leckage auftreten.
Warum aber kommt es zum Ausfall
des O-Rings, welche grundlegenden Schadensmechanismen
können auftreten und
wie kann man diese Ursachen systematisch
analysieren? Die Schadensmechanismen [1]
kann man wie folgt klassifizieren:
n Medieneinwirkung
n Temperatureinwirkung/Alterung
n Mechanische/physikalische Einwirkung
n Herstellungsfehler
Es können aber auch mehrere dieser Mechanismen
auftreten.
Häufig ergeben sich erste Hinweise zur
Schadensursache durch eine sorgfältige
Recherche zur Historie der Armatur. Weichen
bspw. die tatsächlichen Einsatzbedindensfällen
ist eine unabdingbare Voraussetzung,
um möglichst schnell und erfolgreich
die Ursache für den Ausfall einer
Dichtung zu ermitteln. Dabei kann der folgende
Leitfaden helfen:
n Bestandsaufnahme
n gezielte Untersuchung nach dem Schadensmechanismus
n Ermittlung der Schadensursache
n Festlegen von Abhilfemaßnahmen
n Dokumentation
Bestandsaufnahme
Zuverlässig abdichten
Schadensanalyse von O-Ringen erfordert
systematische Vorgehensweise
Die meistverbaute Dichtung, der O-Ring, soll zuverlässig seine
Dichtfunktion erfüllen. Hierfür steht dem Anwender eine Vielzahl
unterschiedlicher Werkstoffe zur Verfügung, die auf die jeweiligen
Anwendungsbedingungen abgestimmt sein müssen. Trotzdem kann es
zum Ausfall des O-Rings kommen – eine Schadensanalyse ist hilfreich.
gungen von den vorgegebenen Spezifikationen
ab? Zur Ursachenfindung sind chemische
und physikalische Untersuchungen am
geschädigten Teil ggf. im Vergleich zu einem
Referenzmaterial unerlässlich. An physikalischen
Prüfungen und chemischen Analyse-
Methoden können FT-IR-Spektroskopie,
chromatografische Methoden, Mikroskopie
und Elementaranalyse angewendet werden.
Allerdings ist ein hoher analytischer Aufwand
nicht immer gerechtfertigt, sodass
man sich auf Unter suchungsmethoden beschränken
muss.
Ein zielgerichtetes und systematisches
Vorgehen bei der Bearbeitung von Scha-
Bei der Bestandsaufnahme gilt es zuerst,
den Schaden anhand der beanstandeten
O-Ringe zu beschreiben. Durch Analysen an
Rückstellmustern können zusätzlich wichtige
Informationen erzielt werden. Im nächsten
Schritt sind sämtliche Informa tionen zum
Schadensfall zu sammeln (Tabelle 01). Am
Ende der Bestandsaufnahme ist eine Versagenshypothese
zu erstellen, die sich auf
einen Schadensmechanismus festlegt.
Als nächstes werden Informationen gesammelt.
Dazu gehören allgemeine Informationen
wie Ausfallsituation (Schadensart
und Ausmaß des Schadens; Feld; Freigabe;
Prüffeld; Entwicklung), Produktgeschichte
(seit wann existiert das Produkt;
wird das Produkt bei mehreren Kunden
eingesetzt; gab es bereits ähnliche Probleme
in der Vergangenheit?) und Ausfallgeschichte
(wie viele O-Ringe sind ausgefallen;
seit wann fallen die O-Ringe aus;
kann der Ausfallzeitraum einer bestimmten
Liefercharge zugeordnet werden; wurde
etwas geändert; fallen die O-Ringe nur bei
einem Kunden aus; obwohl es mehrere
Kunden gibt; fallen die O-Ringe nur in bestimmten
Einsatzgebieten aus?)
Schadensmechanismus
Um die Versagenshypothese zu beweisen,
sind gezielte Untersuchungen nach dem
Schadensmechanismus durchzuführen.
Hierzu ist ein Untersuchungsplan zu erstellen,
der die Untersuchungsmethoden, die
Reihenfolge der durchzuführenden Untersuchungsmethoden
und die Probennahme
festlegt. In Tabelle 02 sind die bei der
Schadensanalyse an Elastomerbauteilen
Autor: Michael Krüger, Leiter Operative
Anwendungs technik, C. Otto Gehrckens GmbH &
Co. KG, Pinneberg
So sehen O-Ringe nach thermischer Zersetzung, Extrusion oder einem chemischen Angriff aus
40 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

ACHEMA I KOMPONENTEN UND SYSTEME
häufigsten verwendeten Untersuchungsmethoden
zusammengefasst. Welche Methode
eingesetzt wird, hängt neben der Versagenshypothese
auch von den verfügbaren
Proben (Anzahl der O-Ringe) ab.
Die Ziele der einzelnen Untersuchungen
müssen definiert werden. Liegen dann die
Ergebnisse der Untersuchung vor, sind
diese am besten mit einem Fachmann, der
idealerweise auch in die Zielsetzungen der
Untersuchungen involviert ist, zu diskutieren.
Oft liegen zwar eindeutige Analyseergebnisse
vor, die jedoch keine eindeutigen
Antworten auf die Fragestellung (Ziele)
geben. Dann sind oft weitere Untersuchungen
notwendig.
Folgende Vorgehensweise bietet sich bei
der gezielten Untersuchung nach Fehlern
und Ausfalltyp an:
n Versuchsplan erstellen (Methoden und
Ablauf)
n Probennahmen definieren
n Untersuchungen definieren
n Ergebnisse der einzelnen Untersuchungen
auswerten
Ermittlung der Schadensursache
Zur Ermittlung der Schadensursache werden
die Ergebnisse der einzelnen Untersuchungen
bewertet und mit den Ergebnissen
der Bestandsaufnahme verknüpft. Dies
kann nur mit entsprechender Erfahrung
und Fachwissen durchgeführt werden. Sind
die Ergebnisse nicht eindeutig einer Schadensursache
zu zuordnen, so kann ein
Ausschluss von Ursachen hilfreich sein.
Allerdings sollte die Festlegung der Schadensursache
nicht alleine durch das Ausschlussprinzip
begründet werden.
Bereich
Mikroskopische
Untersuchungen
Analytische
Untersuchungen
Physikalische
Prüfungen
Schadensanalyse
mittels FEM
Nachstellversuche
Aspekte
Bereich
Allgemeine Informationen
Beschädigtes Bauteil
Werkstoff
Einsatzbedingungen
Tabelle 01: Informationen zum Schadensfall
Liefert die Schadensanalyse mehrere Schadensursachen,
sollte eine Bewertung hinsichtlich
der primären Schadensursache
und den begünstigenden Einflüssen durchgeführt
werden.
Ist die Ausfallursache ermittelt, müssen
geeignete Maßnahmen zur Abhilfe eingeleitet
werden. Diese können verschiedene
Be reiche wie Konstruktion, Werkstoffauswahl,
Fertigungsprozesse, Prüfverfahren
und Prüfbedingungen betreffen.
Enge Zusammenarbeit
Ein Ausfall eines O-Rings in einer Anwendung
kann vielfältige Ursachen haben.
Um eine Schadensanalyse vornehmen zu
n Lichtmikroskopie (LIM)
n Rasterelektronenmikroskopie (REM) mit EDX-Analyse
n Infrarotspektroskopie (IR)
n Thermogravimetrie (TGA)
n Gaschromatografie/Massenspektroskopie (GC/MS) an Extrakten
n Thermodesorption mit GC/MS
n Dynamische Differenzkalorimetrie (DSC)
n Statisch mechanische Eigenschaften (Dichte, Härte, Zugversuch,
DVR)
n Dynamisch mechanische Eigenschaften (Ermüdungsprüfungen,
Frequenzverhalten)
n Beständigkeitseigenschaften (Relaxation, Medieneinlagerung,
Ozonbeanspruchung, Chemolumineszenz)
Tabelle 02: Untersuchungsmethoden für die Schadensanalyse an Elastomerbauteilen
Aspekte
n Schadensablauf
n Produktgeschichte
n Bezeichnung
n Funktionsweise
n Design, Geometrie
n Herstellung
n Freigabeprüfungen
n Bezeichnung
n Spezifikation
n Rezeptur
n Wärmebehandlung (Tempern)
n mechanische Beanspruchung
n thermische Beanspruchung
n chemische Beanspruchung
n physikalische Beanspruchung
n elektrische Beanspruchung
können, ist eine systematische Vorgehensweise
erforderlich, die sämtliche Betriebsund
Montagebedingungen hinterfragt. Eine
erste, grobe Analyse kann in einigen Fällen
bereits durch Begutachtung des ausgefallenen
O-Rings vorgenommen werden. Allerdings
bedarf es stets einer weiteren, intensiveren
Untersuchung.
Hierbei ist in erster Linie neben dem
Fachwissen auch Erfahrung im Umgang mit
ausgefallenen Dichtungen von Vorteil, um
nicht nur die Ursache des Ausfalls zu ermitteln,
sondern auch entsprechende Abhilfemaßnahmen
einleiten zu können. Eine
enge Zusammenarbeit mit der Anwendungstechnik
eines Herstellers oder Fachhändlers
sollte unbedingt genutzt werden,
da diese Beratung dem Anwender viele Vorteile
bietet, z. B. Werkstoffuntersuchungen,
die der Anwender selbst i. d. R. nicht durchführen
kann, da die Laboreinrichtung für
diese Art von Untersuchungen fehlt. Aber
auch der Hersteller erweitert mit den Erfahrungen
des Anwenders seine Expertise.
Halle 9.0, Stand B4
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Quellenhinweis:
[1] Dipl.-Ing. B. Richter, O-Ring Prüflabor Richter
Schadensmechanismen
Details zu den Schadensmechanismen
erfahren Sie im zweiten Teil des Beitrags,
den wir auf unserer Homepage unter
dem folgenden Link veröffentlicht haben:
https://www.verfahrenstechnik.de/cog2
VERFAHRENSTECHNIK 6/2018 41

KOMPONENTEN UND SYSTEME I
Verdrängerpumpen in der Food-Industrie
Knoll zeigt auf der Achema verschiedene Verdrängerpumpen für
Förder- und Dosieraufgaben in der Prozessindustrie sowie weitere
Verdränger- und Kreiselpumpen für Einsätze in der Metallbearbeitung.
Jüngste Entwicklung ist die Schraubenspindelpumpe MS:
ein Hochleistungsaggregat, das
vor allem für Förderaufgaben in
der Lebensmittel- und Chemieindustrie
konzipiert ist. Aufgrund
ihres großen Drehzahlbereichs
eignet sie sich sowohl zur
Förderung hochviskoser (bis
1 Mio. mPas) Medien als auch dünnflüssiger und sogar stückiger
Produkte. Neu im Portfolio ist zudem die FDA-konforme Drehkolbenpumpe
ML. Sie eignet sich für hochanspruchsvolle Förderaufgaben,
wie sie in der Lebensmittelindustrie, Kosmetik sowie der
chemischen und Farbenindustrie an der Tagesordnung sind.
Halle 8.0, Stand D28
www.knoll-mb.de
Korrosionsbeständige Membrangehäuse
Die neuen Druckrohre ResiLine verbinden laut Hersteller die
Festigkeit von Edelstahl mit der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit
von Fluor-Polymeren. Durch das Rotationsauskleidungsverfahren
entsteht eine dauerhafte Verbindung zwischen
Edelstahl und Polymerbeschichtung. Die Druckrohre können
daher sowohl als Frontport- als auch als Sideport-Ausführung
geliefert werden und sind vakuumfest.
Durch die korrosionsbeständige Auskleidung beschränkt sich der
Einsatz von hochlegierten Edelstählen und Sonderwerkstoffen
auf die Deckelflansche der Druckrohre. Damit wird auch der
Einsatz in Bereichen möglich, in denen vollständig aus Sondermaterialien
gefertigte Druckrohre aus Kostengründen ausscheiden.
Die Druckrohre können in 4 und 8" mit bis zu vier
Membranplätzen und für Betriebsdrücke bis 100 bar gefertigt
werden. Mögliche Werkstoffe für die Deckelflansche sind 1.4539
oder Hastelloy.
Halle 9.1, Stand D41
www.sus-bretten.de
Robuste Pumpen für feststoffbeladene Medien
Die Vertikalpumpe RCEV ist eine robuste Lösung für Heavy-Duty-Anwendungen, in denen korrosive und abrasive
Medien transportiert werden müssen. Die fußlagerlose Metallpumpe eignet sich besonders zur Förderung von
feststoffbeladenen Flüssigkeiten aus Behältern oder offenen Sümpfen.
Die Pumpe ist ohne Fußlager (Gleitlager) mit einer frei fliegenden Welle ausgeführt; die massive Wälzlagerung liegt
oberhalb der Aufsetzplatte. Somit entsteht im Bereich der Hydraulik weder Gleitlagerverschleiß noch eine
Temperaturerhöhung. Die maximale Tauchtiefe liegt bei 2 000 mm, kann bei Bedarf aber durch die Adaption eines
Saugrohrs verlängert werden. Durch die schwere Chemieausführung mit Doppelspiralgehäuse wirken minimale
Radialkräfte. Die RCEV-Pumpe kann je nach Einsatzbereich mit offenem oder geschlossenem Laufrad mit Vorderund
Rückschaufeln ausgestattet werden. Gerade bei feststoffbeladenen, stark verunreinigten Medien empfiehlt sich
häufig das offene Laufrad, da die geschlossenen Laufräder verstopfen können.
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www.rheinhuette.de
ACHEMA2018 .11. bis 15. Juni2018.Halle 5.1 .Stand A90
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innovatives Produkt, den TLT-Turbo Ventilator zur
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der Betriebssicherheit und Senkung Ihrer
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42 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

EAC-Zertifizierung für Antriebe und
Absperrklappen
Analog zur CE-Konformitätsauszeichnung haben die pneumatischen
Twintorque Schwenkantriebe sowie die Flu-con Absperrklappen
der Airpower Europe GmbH das EAC-Konformitätsverfahren
(Eurasian Conformity) bei einer autorisierten Zertifizierungsstelle
durchlaufen und entsprechen somit den vorgeschriebenen technischen
Anforderungen für die russische Zollunion.
Halle 9.0, Stand D53
www.airpower-gmbh.com
Vorvakuumpumpe mit
hohem Saugvermögen
hygienisch · schonend · wirtschaftlich
Kompakte Schraubenspindelpumpe
für fließfähige Förderprodukte
Hygienic Design Pumpe
Perfekt für die Chemie- und Pharmaindustrie
● Breiter Volumenstromund
Viskositätsbereich
● Schonende, pulsationsarme
Förderung
● Höchstes Hygieneniveau –
eine Pumpe für Förderung,
CIP und SIP
Die neuen ölfreien Vorvakuumpumpen
der Scrollvac-Baureihe
zeichnen sich durch eine geringe
Leistungsaufnahme und ein hohes
Saugvermögen aus. Hinzu kommt, dass die Scrollvac plus mit
ihrer leichten, kompakten Bauweise nur wenig Platz in Anlagen
und Apparaturen beansprucht. Dadurch ist die Integration
sowohl in neue als auch bestehende Vakuumsysteme einfach
möglich. Ihr geringes Maß an Vibrationen und Geräuschen
(weniger als 55 dB (A)) vergrößert den Kreis der potenziellen
Anwender.
Ihre funktionalen und konstruktiven Merkmale vereinfachen den
täglichen Umgang mit der Vorvakuumpumpe. So reduziert etwa
die hermetische Abdichtung der rotierenden Teile von der
Pumpenkammer die Gefahr von Verunreinigungen. Mit dem
Verzicht auf verschleißanfällige Wellendichtungen haben die
Entwickler eine höhere Dichtigkeit erreicht.
Halle 8.0, Stand F61
HYGHSPIN ist eine Marke
der Jung Process Systems GmbH.
Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
Halle 8.0
Stand F27
www.hyghspin.de
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www.leybold.com
Eindeutige Kennzeichnung von FEP- und
PFA-Schläuchen
APT Advanced Polymer Tubing, eine Marke der Masterflex Group,
hat gemeinsam mit einem Hersteller von Lackieranlagen ein
neuartiges Verfahren zur Beschriftung von Fluorpolymer-Schläuchen
entwickelt. Diese neue Technologie ermöglicht eine eindeutige,
kundenspezifische und nachhaltige Kennzeichnung von
FEP- und PFA-Schläuchen. Dazu werden beim Herstellungsprozess
des Schlauches gezielt Additive und Pigmente beigefügt. Der
fertige Schlauch kann dann per Laserstrahl individuell,
hochwertig und nachhaltig beschriftet werden – ohne dass es zu
Beschädigungen kommt. Die mit einer solchen Kennzeichnung
verbauten Schläuche können laut
Hersteller deutlich besser und
schneller identifiziert werden. Neben
mehr Transparenz bedeutet dies
auch einen Zeitgewinn für
Unternehmen, wenn es zu Fehlermeldungen
oder gar Stillstand der
Maschine kommt.
Halle 4.2, Stand G35
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COGSETZT ZEICHEN:
Brillante Ringe für alle
Herausforderungen.
Präzisions-O-Ringe für unterschiedlichste
Industriebereiche und höchste Ansprüche.
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2018
LEWA ecoflow.
Flexibler denn je.
Flansche leckagefrei verschrauben
Hytorc bringt am Messestand auf der Achema alle Komponenten zusammen, die
zum leckagefreien Verschrauben von Flanschen nötig sind: Präzise arbeitende, exakt
kalibrierte Schrauber, clevere, automatisch arbeitende Hydraulikpumpen, verdrehsichere
Unterlegscheiben, Hilfsmittel zum fehlerfreien Kennzeichnen der Schrauben
am Flansch sowie speziell abgestimmte Schmiermittel. Die Fachleute können am
Messestand auch Auskunft geben zu den Schulungsmaßnahmen, die das absolut
dichte Verschrauben von Flanschen benötigt. Denn perfektes Material alleine genügt
nicht, wenn Anwender es nicht auch optimal einsetzen.
Halle 8.0, Stand G81
www.hytorc.de
Chemiepumpen-Programm erweitert
Die Magnetpumpen der Baureihe CM haben eine deutliche Leistungssteigerung ihrer
Förderwerte. Sie sind für die Förderung kritischer Medien vorgesehen, die wenig mit
Feststoffen belastet sind. Die Magnetpumpen-Baureihe CM-FA hingegen ist auch für
die Förderung von mit Feststoffen belasteten Medien geeignet. Daneben bietet das
Unternehmen mit der erweiterten Baureihe NPC gepanzerte Pumpen mit Gussgehäuse
an, die bislang nur in teilgepanzerter Ausführung erhältlich waren. Sie weisen höhere
Druckstabilität auf, sind für den Atex-Einsatz geeignet und UV-beständig. Bei der
Baureihe CS handelt es sich ebenfalls um gepanzerte Pumpen, die mit einer neu
konzipierten Gleitringdichtung ausgestattet sind. Zusätzlich wird auch eine trockenlaufsichere
Vertikalpumpe in Cantilever-Bauweise gezeigt.
Je nach Baureihe sind die Pumpen für Temperaturen bis zu 180 °C ausgelegt. Die
verwendeten Materialien für die Pumpen bzw. deren Innenauskleidung bei den
gepanzerten Versionen besteht hauptsächlich aus den Werkstoffen PE, PP, PVDF oder
PFA. Mit der Sensorik lassen sich der aktuelle Durchfluss, Motorströme und vor allem
Schwingungen überwachen und erkennen sowie das
rechtzeitige Abschalten der betroffenen Pumpe
auslösen. Über die Absicherung der Pumpen lassen
sich hier auch Werte ermitteln, die eine vorbeugende
Instandhaltung unterstützen. Auch eine Fernüberwachung
ist möglich.
Halle 8.0, Stand H4
www.munsch.de
Vielseitige Schauglas-Leuchte
Die neue Leistungsgröße bietet
höchste Flexibilität für Ihre
individuelle Anwendung.
Spezielle Pumpenköpfe
– für hohe Drücke
– für extreme Temperaturen
– für sensible Fluide
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Lumistar USL 07 LED-Ex von Papenmeier ist eine sichere Beleuchtungslösung für den
Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen mit Umgebungstemperaturen bis zu 60 °C.
Die universell einsetzbare Schauglas-Leuchte in Ex-Ausführung ist für die Kombination
von Sicht- und Lichtglas (1-Flansch-Version) sowie die
separate Anordnung (2-Flansch-Version) geeignet. Sie
zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und hohe
Lichtleistung aus.
Die Eignung für Umgebungstemperaturen bis 60 °C und
wirksame Maßnahmen gegen Korrosion sorgen für
universelle Einsatzmöglichkeiten. Der große Lichtaustritt
und die Schraubglasöffnung prädestinieren die neue
Leuchte für die Ausleuchtung von Kesseln, Tanks, Silos,
Reaktoren sowie Durchfluss-Schaugläsern in explosionsgefährdeten
Betriebsstätten. Auch ein Einsatz in sterilen
Bereichen (Lebensmittelindustrie) ist möglich. Die Leuchte i ist staubdicht und strahlwassergeschützt.
Sie erreicht Schutzgrad IP65 und IP67.
Durch das langlebige LED-Leuchtmittel entsteht keine Wärmeausstrahlung im
Lichtaustritt. Die belastungsstarke Konstruktion ist insbesondere auf den Einsatz an
vibrierenden oder schwingenden Behältern zugeschnitten.
Halle 8.0, Stand E84
www.papenmeier.de

Greif-Velox.indd 1 03.05.2018 14:40:12
I KOMPONENTEN UND SYSTEME
Dichte Absperrklappe
Das Prinzip der vierfach exzentrischen Absperrklappe bietet
gegenüber anderen Bauweisen eine Reihe von signifikanten
Vorteilen. Der Ventil-Hersteller Müller Co-ax setzt im Gegensatz
zu den 3-fach exzentrischen Absperrklappen auf eine
vollkommen runde Dichtgeometrie. Dies wurde durch ein intelligentes
Konstruktionsprinzip und den Zugang zu modernen
5-Achs-Bearbeitungszentren ermöglicht. Durch die Bauweise
erfüllt die Quadax laut Hersteller Dichtigkeitsanforderungen zu
100 %. Außerdem
stellen weder extreme
Drücke noch Extremtemperaturen
von
– 270 bis + 800 °C eine
große Herausforderung
dar. Durch die
vierte Exzentrität und
das Verwenden
hochwertigster
Materialen ist die
Klappe dicht in beide Richtungen bis zu vollem Druck. Da die
Klappe reibungsfrei arbeitet und keinen Verschleiß am Sitz
aufweist, wird das Ausfallrisiko stark reduziert und gleichzeitig
die Lebensdauer verlängert. Der hohe KV-Wert ermöglicht zudem
eine kleinere Dimensionierung der Rohrleitungsnennweite. Dank
fire safe in beide Richtungen, gemäß ISO10497, API 607 sowie
BS 6755, ist die Klappe für Prozesse mit brennbaren Medien und
explosiven Atmosphären geeignet.
Halle 8.0, Stand H9
www.co-ax.com
Gleitschieberventile mit neuer
DVGW-Zulassung
Mit seiner speziellen Konstruktion aus zwei aufeinander
gleitenden und gegeneinander dichtenden
Schlitzscheiben sind Gleitschieberventile die
einzigen Armaturen, die eine sehr hohe Regelpräzision
für den Gasstrom mit nahezu Null-Leckage
kombinieren. Durch unterschiedliche Werkstoffausführungen
und in Kombination mit allen
gängigen Stellungsreglern können sie in nahezu
allen Bereichen der Gasaufbereitung, Gasverteilung
sowie in der Gasnutzung eingesetzt werden. Alle
Gleitschieberventile der Baureihen 8021, 8043 und
8044 besitzen die neue DVGW-Zulassung nach DIN EN 16678.
Da der maximale Regelhub eines Gleitschieberventils systembedingt
nur 8 mm beträgt, sorgt dieser sehr kurze Hub für
Öffnungs- und Schließzeiten von 100 ms für den vollen Hub bei
einer Auflösung von 0,1 % der Hubposition. Gleitschieberventile
werden mit der aktuellen DVGW-Zulassung in den Baugrößen
DN15 bis DN150, für Drücke bis PN40 und Medientemperaturen
von – 60 bis + 350 °C gefertigt.
Bei Bedarf können der analoge, elektropneumatische Stellungsregler
8047 auch in eigensicherer Ausführung Ex II2G EEx ib
IIC T6 und der digitale, elektropneumatische Stellungsregler 8049
in 4-und 2-Leiterausführung ebenfalls in der Schutzart „eigensicher“
gemäß Atex II 2 G Ex ia IIC T3/T4 mit den DVGW-zugelassenen
Regelventilen kombiniert werden.
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Explosionsgeschützte
Membranpumpen
und elektrische
Universalmotoren
VERFAHRENSTECHNIK 4/2018 45

KOMPONENTEN UND SYSTEME I
Leistungsstarkes Armaturensystem
Ein umfangreiches und leistungsstarkes System von Armaturen
für die Prozess-Industrie zeigt Ari-Armaturen. Neu ist z. B. die
Schweißenden-Variante der tri-exzentrischen metallisch
dichtenden Premium-Prozessarmatur Zetrix. Es gibt sie in DN80
bis DN600, PN6 bis PN40 (class 150/300). Ebenfalls neu ist die
Zwischenflansch-Gewindeaugen-Variante, diese gibt es jetzt
zusätzlich in DN80–600, in PN63/100 (class 600). Bereits seit
einigen Jahren komplettiert die Doppelflansch-Version das
anspruchsvolle Programm der Prozessarmaturen, die metallisch
dichtend sind und ausgestattet mit einem selbstzentrierenden
Dichtring. Das neue variabelkompakte
Stellventil Stevi Vario
zeichnet sich durch seine
Varianten-Vielfalt aus. Der
Grund sind vor allem die
austauschbaren und variierbaren
Innengarnituren und die
zur Wahl stehenden unterschiedlichen
Antriebsaufbauten –
für den Anwender ein hohes
Maß an Flexibilität. Hinzu kommt das Hochleistungs-Stellventil
Stevi Pro – für ein professionelles Regeln vor allem bei kritischen
Anwendungen.
Halle 8.0, Stand B45
www.ari-armaturen.com
Ventil regelt in Echtzeit
Mit dem Ventil Gemü 567 BioStar control wurde eine neue Ventilgeneration
konstruiert, die für die Regelung kleiner Durchflussmengen
in den Bereichen Pharma, Biotechnologie sowie der
Nahrungsmittel- und Getränkeproduktion prädestiniert ist. Die
beweglichen Teile des Antriebs sind hermetisch vom Produktbereich
über eine spezielle PTFE-Dichtung abgegrenzt. Die spezielle
Mechanik im Ventilzwischenstück erlaubt zudem den Wechsel
des Antriebs bei gleichzeitig anliegendem Druck – und das ohne
das Medium dabei zu verunreinigen.
Neben den bereits erhältlichen Varianten wird das Ventil künftig
auch als elektromotorische Version erhältlich sein. Mit dieser
Ausführung erlaubt das Ventil eine Regelung in Echtzeit. Gleichzeitig
müssen keine Abstriche im Hinblick auf die Regelgenauigkeit
in Kauf genommen werden.
Halle 8.0, Stand F4
www.gemu-group.com
Schläuche und Kupplungen
Neben der PTFE-Pharmaschlauchlinie
Elapharm bietet Elaflex nun auch ElaSil
Silikon-Schlauchleitungen an. Sie sind
FDA- und USP-Class-IV-konform und
entsprechen dem 3-A-Sanitary-Standard.
Die ElaSil-Nennweiten DN13 bis 102 mm
werden fertig konfektioniert mit verpressten Armaturen geliefert.
Das Camlock-Lieferprogramm nach EN 14420-7 aus eigener
Elaflex-Produktion ist seit 2016 erhältlich und wird jetzt um die
Edelstahl-Mutterkupplungen in Easyloc-Version mit automatischer
Hebelarretierung erweitert. Sie verhindern sicher ein
ungewolltes Lösen des Hebels während des Betriebs, z. B. durch
starkes Pulsieren. Sie sind in den Größen DN13–50 verfügbar.
Auch für kryogene Medien baut Elaflex sein Lieferprogramm
kontinuierlich aus. Neben dem etablierten Lieferprogramm von
MannTek (Trocken- und Abreißkupplungen) wird der neu
entwickelte LNG Folienwickelschlauch Elaflex Cryo vorgestellt.
Mit den Produktkonfiguratoren können Schlauchleitungen und
Kompensatoren von Elaflex online individuell zusammengestellt
werden.
Halle 8.0, Stand L93
www.elaflex.de
Effiziente Entleerung von Fässern
Mit dem Viscoflux mobile S lassen sich hochviskose Medien zur
Weiterverarbeitung oder Abfüllung kontinuierlich, schonend und
prozesssicher aus Fässern fördern. Dabei werden laut Hersteller
Restmengen von bis unter 1 % erreicht. Gegenüber einer
manuellen Fassentleerung profitieren Anwender von einer signifikant
verkürzten Prozesszeit und einer erhöhten Prozesssicherheit
durch Verarbeitung im geschlossenen System. Dazu kommt ein
Höchstmaß an Flexibilität. Denn das fahrbare System kann im
Gegensatz zu stationären Geräten überall
dorthin gefahren werden, wo es benötigt wird.
Alle medienberührten Komponenten sind
konform den Verordnungen EG 1935/2004
sowie FDA CFR 21. Das Prozessgerät aus
rostfreiem Edelstahl kann sicher in feuchten
Produktionsumgebungen betrieben werden.
Akku und Elektronik sind dazu gegen
Feuchtigkeit gekapselt im Mast integriert.
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www.flux-pumps.com
Unsere Kompetenz
für Ihren Erfolg.
Zahnradpumpen für die chemische Industrie.
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Spezifisches Fördervolumen:
0,2 cm 3 /U bis 12.000 cm 3 /U
46 VERFAHRENSTECHNIK 4/2018 Viskositäten:
Bis 1.000.000 mPas
Temperaturen:
Bis 300 °C und höher
Saugdruck:
Von Vakuum bis 15 bar
WITTE PUMPS & TECHNOLOGY GmbH
Lise-Meitner-Allee 20
25436 Tornesch
Tel. 04120 70 65 9 -0
www.witte-pumps.de
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Antriebsdaten erfassen und auswerten
Die dezentralen Antriebssysteme von Nord Drivesystems bilden Master-
Slave-Gruppen, die intelligent miteinander kommunizieren, und können so
die Überwachung und Steuerung abgegrenzter Anlagebereiche übernehmen.
Kommt es z. B. zu einer Blockade, wird diese erkannt und – wenn möglich –
selbstständig gelöst. Ist dies nicht machbar, wird die Blockade an die zentrale
Steuerung gemeldet und bspw. ein vernetzter Ersatzantrieb angesteuert.
Durch die Integration der PLC in die Frequenzumrichter können die
Antriebe die Anwendungsdaten erfassen sowie alle zur Verfügung stehenden
Sensor- und Aktordaten auswerten – eine Grundlage für Condition Monitoring.
Zusammen mit dem Kunden kann der Hersteller außerdem Predictive-Maintenance-Lösungen
für eine vorausschauende und damit planbare Wartung der Antriebe entwickeln. Ziel dieser
Algorithmen ist es, ungeplante Stillstandzeiten zu verringern, Wartungs- und Instandhaltungskosten
zu reduzieren sowie die Lebensdauer der Antriebe zu erhöhen.
Die leistungsfähigen Energiesparmotoren von Nord verfügen über hohe Wirkungsgrade und ermöglichen
so signifikante Einsparungen bei den Betriebskosten. Insbesondere die IE4-Synchronmotoren
erfüllen die höchsten Effizienzvorschriften – dank PMSM-Technik auch in Teillastbereichen und
niedrigen Drehzahlbereichen. Für einen energieeffizienten Betrieb sorgen Frequenzumrichter. Sie
können die Motorleistung bei wechselnden Lasten automatisch an den tatsächlichen Bedarf anpassen.
Halle 5.0, Stand D51
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ENERGIEWENDE
NUR MIT
IHRE
ANWENDUNG:
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H 2
Industrie 4.0 für Fass- und Behälterpumpen
www.jesspumpen.de
Was haben eine Fasspumpe und ein Smartphone gemeinsam? Jessberger
informiert darüber, wie die weltweit erste Fasspumpe, die die Industrienorm 4.0
umsetzt, in Zukunft mit moderner Informations- und Kommunikationstechnik
verzahnt werden kann. Treibende Kraft für die Neuentwicklung war die
zunehmende Digitalisierung in der Gesellschaft, die auch die Produktion
beeinflusst. Die intelligente Fasspumpe stellt dem Anwender sämtliche relevante
Betriebsdaten der Pumpe in Echtzeit zur Verfügung und speichert diese ab.
Daneben kann der Anwender alle Produktdatenblätter wie Prospekte, Ersatzteillisten,
Bedienungsanleitungen sowie Beständigkeitslisten und daneben die
gesamte Pumpenhistorie jederzeit auf dem Smartphone, Tablet oder Laptop
abrufen. Dem Anwender wird somit die genaue Überwachung und Archivierung
der gesamten Abfüllprozesse und Pumpen ermöglicht.
Halle 8.0, Stand A67
Flexible Druckluftstation
Die kompakte Bauweise einer Container-Druckluftstation Contain-Air ist mit einem Schraubenkompressor
der CSG- oder DSG-Serie mit integriertem Rotationstrockner ausgestattet und liefert ölfrei
verdichtete Druckluft bei gleichzeitig geringem Platzbedarf. Da der Container flexibel überall auf
einem Betriebsgelände platziert werden kann (nur ein
ebener Boden ist notwendig), ist z. B. die Investition
in einen eigenen Kompressorraum nicht erforderlich.
Diese Druckluftstation liefert effizient und zuverlässig
ölfrei verdichtete Druckluft mit einem Drucktaupunkt
bis – 30 °C.
Der Sigma Air Manager 4.0 stimmt nicht nur alle
Komponenten eines Druckluftsystems aufeinander
ab, sondern gewährleistet jederzeit ein Maximum an
Verfügbarkeit und Energieeffizienz der Druckluftstation
durch seine weiterentwickelte 3-D-Advanced-
Regelung. Daneben ist es quasi auch der Knotenpunkt und die Grundvoraussetzung, um Dienstleistungen
im Sinne von Industrie 4.0 erst zu ermöglichen. Dazu gehören z. B. das permanente Energiemanagement
oder Dienstleistungen wie vorausschauende Instandhaltung (Predictive Maintenance).
Halle 8.0, Stand A4 und Sonderfreigelände 10 A7
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KOMPONENTEN UND SYSTEME I
Armaturen und Automatisierung
Samson zeigt auf der Achema
gemeinsam mit seinen Tochtergesellschaften
System- und
Produktlösungen für die Steuerung
und Regelung von Medien aller Art.
Durchgangs-, Dreiwege-, Drehkegel-
und Axialventile sowie
Kugelhähne, Klappen, Schieber, Antriebe und smarte Feldgeräte
sind die Kernkompetenz von Samson. Ein Pilotaufbau zeigt
außerdem die Vernetzung von Geräten auf Feldebene über eine
Ethernet-in-the-Field-Lösung.
Außerdem gibt es digitale Lösungen zu sehen, mit denen die
dezentrale Ventilintelligenz konsequent ausgebaut wird. Der Sam
Digital Hub, eine Digitalisierungs- und Automatisierungsplattform
auf Grundlage des cloudbasierten Software-as-a-Service-
Ansatzes von Ubix, bietet alle Möglichkeiten zur Datenerfassung,
-speicherung, -verarbeitung und -kommunikation in der Prozessautomatisierung.
In Pilotaufbauten werden zudem zukunftsweisende
Anwendungen aus dem Industrie-4.0-Umfeld gezeigt.
Smarte Feldgeräte bilden die Grundlage für die Vernetzung von
Ventilen und für deren Anbindung am Beispiel des SAP Asset
Intelligence Network (AIN).
Halle 8.0, Stand C74; Halle 9.2, Stand D41; Halle 11.1, Stand C85
www.samson.de
Neue Generation von
Rohrverschraubungen
Schwer Fittings bietet eine neue, eigene und patentierte Edelstahl-
Verschraubung an. Diese Generation besitzt mehr „Dichtigkeit“
durch Materialgleichheit von Dichtung und Flanschverbindung.
Mit den vielen Vorteilen erschließen sich der ZeroCon-Verschraubung
branchenübergreifende Anwendungen. Die Verschraubung
besteht im Aufbau aus drei Teilen: einem Gewindestutzen, einem
Einlegeteil sowie einem metallischen speziellen Dichtring. Durch
diesen metallischen Dichtring ist die Verbindung mit Heißdampf
problemlos sterilisierbar und beständiger gegen aggressive
Medien als Weichdichtungen. Sie ist temperaturstabil von – 270
bis + 300 °C und unempfindlich gegenüber Umwelteinflüssen (z. B.
auch gegenüber Salzwasser). Diese Verschraubung erfüllt die
höchsten Reinheitsstandards und ist komplett aus Edelstahl mit
der Edelstahl-Werkstoff-Nr. 1.4435 gefertigt, mit einer Oberflächen-Rauigkeit
innen von Ra ≤ 0,4 µm. Die Muttern mit
Innengewinde sind ab 3/4 Zoll innenversilbert. Die Oberflächenbehandlung
reduziert die
Reibung im Schraubvorgang
und ermöglicht dadurch die
ordnungsgemäße Montage.
Halle 8.0, Stand D36
www.schwer.com
Drehkolbenpumpen für chemische Medien
Vogelsang zeigt Drehkolbenpumpen für anspruchsvolle
Anwendungen in zahlreichen Industriezweigen. Im Fokus stehen
dabei die Pumpen der IQ- und VX-Serie. Die IQ-Serie zeichnet
sich durch einfaches Handling und geringe Betriebskosten aus.
Variable Anschlüsse bieten flexible Einbaumöglichkeiten.
Zur Wartung bleibt die Pumpe
komplett festverschraubt in der Rohrleitung. Die
Pumpkammer besteht aus einem zentralen
Bauteil, sodass der Zugang zu den Förderelementen
mit wenigen Handgriffen frei ist. Das
Getriebegehäuse mit integrierter Flüssigkeitsvorlage
sorgt für hohe Trockenlaufsicherheit und
hohes Saugvermögen. Die IQ-Pumpe fördert bis zu 154 m 3 /h bei
einem Druck bis max. 7 bar. Als Allround-Pumpe ist die VX-Serie für
zahlreiche industrielle Einsatzgebiete geeignet und lässt sich in
Material, Ausstattung und Leistung individuell an die jeweiligen
Anforderungen anpassen. Die umkehrbare Förderrichtung
ermöglicht das Befüllen und Entleeren.
Pulsationsfrei laufende HiFlo-Kolben sorgen für
eine schonende Förderung – ideal für Medien und
Stoffe, die sensibel auf Scherkräfte reagieren.
Halle 8.0, Stand F64
www.vogelsang.info
Sicheres Fördern von Isocyanat
Die Gefahren im Umgang mit Isocyanaten, insbesondere TDI,
können durch den Einsatz hermetischer Pumpen deutlich
eingeschränkt werden. Bei der Verwendung von Ringkolbenpumpen
können Betreiber die Sicherheit so planbar machen. Die
Kombination aus dem enormen Saugvermögen und der hermetischen
Bauform ohne hohen Temperatureintrag ist unerlässlich
beim sicheren Entladen und dem Transfer von toxischen Flüssigkeiten.
Egal ob es um die Be- und Entladung von Kesselwagen,
Tankcontainern oder anderen Behältnissen geht, Ringkolbenpumpen
sind nach Atex zertifiziert und erfüllen die TA Luft. Durch
die Trockenlauffähigkeit besteht die Möglichkeit einer maximalen
Behälterentleerung und damit einer Minimierung der Produktverluste.
Mit zwei hermetischen Pumpenserien werden Modelle für
das sichere Entladen von Isocyanat angeboten.
Halle 8.0, Stand D37
www.mouvex.com
www.uni-foerdertechnik.com
Präzise und flexible Zahnradpumpen
Witte stellt u. a. Entwicklungen aus den Segmenten Pumpen zur
Fassentleerung sowie Dosier- und Förderpumpen für abrasive
oder korrosive Medien vor. Die Chemie- und Dosierpumpen aus
Edelstahl sind für Standardanwendungen und für anspruchsvolle
und kritische Medien geeignet. Die Vielfalt an verfügbaren
Werkstoffen für einzelne Bauteile und Komponenten macht diesen
Pumpentyp so flexibel und vielseitig einsetzbar. Erstmals wird auch
eine Lösung für Hersteller von Fassentleerungsanlagen vorgestellt.
Im Gegensatz zu den Pumpen, die im herkömmlichen Entleerungsverfahren
verwendet werden, wird hier eine Zahnradpumpe installiert.
Diese ist einfach und bequem
auf einer modifizierten Folgeplatte
des Herstellers montiert und kann an
die entsprechenden Gegebenheiten
angepasst werden.
Halle 8.0, Stand F38
www.witte-pumps.de
48 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

I KOMPONENTEN UND SYSTEME
Pumpenüberwachung optimiert Instandhaltung
Das System zur Pumpenüberwachung namens KSB Guard sorgt
durch vernetzte Schwingungs- und Temperatursensoren direkt an
der Pumpe für mehr Transparenz. Das System ermöglicht es, dass
Veränderungen des Betriebsverhaltens der Maschine frühzeitig
erkannt und Instandhaltungseinsätze besser geplant werden
können, ohne bei der Pumpe vor Ort sein zu
müssen. Anders als bei bisherigen Systemen ist der
KSB Guard für die Nachrüstung geeignet. Die
Sensoreinheit wird am Lagerträger oder an der
Antriebslaterne der Pumpe mit Magnet und Kleber
befestigt und kann im laufenden Betrieb ohne
Eingriff in die Maschine montiert werden. Eine
ebenfalls mitgelieferte Batterieeinheit sorgt für
eine autarke Stromversorgung.
Die einmal pro Stunde aufgenommenen Daten werden mittels
Funksignal über ein Gateway zur Datenverarbeitung unmittelbar
und verschlüsselt in die KSB-Cloud übertragen. Der Anwender
kann jederzeit und überall über eine App mit seinem Handy,
einem Tablet oder auf einem PC die Zustandsdaten aller
überwachten Pumpen abfragen, ohne vor Ort
sein zu müssen. Für höchste Reichweite im Feld
baut der KSB Guard ein Maschen-Netzwerk
innerhalb der überwachten Pumpen auf, sodass
die Anzahl an notwendigen Gateways im Feld
minimiert wird.
Halle 8.0, Stand H14
www.ksb.com
Kompressoren mit integrierter
Membranüberwachung
In der chemischen und petrochemischen Industrie werden häufig
brennbare und hochtoxische Gase sowie Gasgemische benötigt.
Eine leckagefreie Förderung unter Hochdruck ist hierbei
essenziell. Zur Verdichtung dieser Prozessgase können Membrankompressoren
von Mehrer verwendet werden. Die oszillierenden
Verdrängermaschinen können praktisch leckagefrei bis 1 000 bar
eingesetzt werden. Dank
ihrer intelligenten Überwachungstechnik
ermöglichen
die Kompressoren eine
zustandsorientierte Wartung
und ein stets sicheres
Arbeitsumfeld. Diese
Kompressoren verfügen über
eine hydraulisch angelenkte
dreifache Sandwich-Metallmembran
mit integrierter Membranüberwachung. Durch ein
intelligentes Überwachungssystem, das den Kompressor automatisch
im Falle eines Membranbruches abschaltet, wird die
Verunreinigung des zu fördernden Gases selbst im Störfall verhindert.
So ist eine durchgehende Prozesssicherheit und Verunreinigungsfreiheit
des Gases garantiert. Angetrieben wird der Metallmembranverdichter
durch einen Kurbeltrieb mit Kreuzkopf.
Halle 8.0, Stand B35
www.mehrer.de
Cyber-physische Pumpensysteme
Cyber-physische Pumpensysteme
vereinfachen den Arbeitsalltag des
Betreibers – bspw. durch das selbstständige
Anpassen der Förderbedarfe
und die Möglichkeiten zur
Fehlerfrüherkennung – und sie
eröffnen durch bisher nicht
denkbare Services neue Chancen
der Zusammenarbeit zwischen
Hersteller und Kunde. Beispielsweise
sind das cloudbasierte
Lösungen zur Optimierung der
Produktion, also Hinweise zu einer
günstigeren Betriebsweise bzw. das
Eliminieren einer falschen Betriebsweise. Grundfos hat dafür das
Konzept der iSolutions entwickelt: Pumpenhydraulik, Antriebstechnik,
Sensoren, MSR-Technik sowie spezifische Software sind
aufeinander abgestimmt. Funktechnik bzw. Ethernet-Bus machen
die Pumpensysteme Industrie-4.0-ready. Auf diese Weise können
smarte Pumpen spezifische Funktionalitäten ausführen, optional
auch andere Prozessparameter über zusätzliche freie Schnittstellen
mit überwachen. Smarte Apps und Cloud-Plattformen
bieten attraktive Add-ons. Beispielsweise hat der Service mit der
App Grundfos Go eine Fülle von Möglichkeiten, den unternehmenseigenen
MGE-Motor zu parametrieren oder auszulesen.
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MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN I ACHEMA
Autorin: Dr. Michaela Vormoor, Branchenmanagerin
Chemie, Endress+Hauser Messtechnik
GmbH + Co. KG, Weil am Rhein
Durch Trennung vereint
Zuverlässige Mess- und Steuerungstechnik erleichtert Recycling von Flüssigkeiten
Ein holländisches Chemie-
Unternehmen hat sich auf das
Recycling von Flüssigkeiten
spezialisiert. Die komplexen
Verfahren laufen rund – auch dank
der zuverlässigen Mess- und
Steuerungstechnik für die 18 m
hohe Fraktioniersäule.
Die Remat Chemie B.V. in Helmond,
Niederlande, verarbeitet chemische Produkte,
wobei die Destillation von Lösungsmittel
zu den wichtigsten Aktivitäten gehört.
Die Firma hat eine inte ressante Nische gefunden:
die Trennung von Flüssigkeitsgemischen
im Recyclingkreislauf – der Wiederaufbereitung
chemischer Restprodukte
kommt eine wachsende Bedeutung zu.
Je besser man diverse Destillationsverfahren
beherrscht, desto mehr industrielle
Rückstände kann man aufbereiten und
neu verwerten. Das interessiert Kunden aus
verschiedensten Branchen, wie Director of
Operations Mike Giunti erläutert: „Kunden
liefern hier in Tankwagen Flüssigabfall an,
der häufig aus Spül- und Lösungsmitteln
besteht. Diese Flüssigkeiten stammen
bspw. aus Farb- und Klebstoff fabriken, aber
auch aus der pharmazeutischen Industrie.“
Rücknahme garantiert
Das Unternehmen arbeitet mit drei Destillationstechniken:
Mittels Filmsieden, Fraktionierung
und Fassdestillation werden alle
denkbaren Lösungsmittel (Alkohole, Ketone,
Ester, Kohlenwasserstoffe, Glykole und Styrole)
von anderen Stoffen getrennt. Die aufbereiteten
Stoffe nehmen die Besitzer zum
Großteil in gereinigter Form zurück – der
Rest wird verkauft. Unverwertbare Feststoffe
dienen in bestimmten Fällen sogar als
Brennstoff, bspw. in Zementwerken. Mit
ihrem technischen Know-how sorgt Remat
Chemie dafür, dass meist um die 85 %
der Rohstoffe wiederverwertet werden
können – was ökologisch wie ökonomisch
Sinn macht.
Bereits 2008 baute Remat Chemie in enger
Zusammenarbeit mit Endress+Hauser eine
neue Produktionsstätte. Kaum ein Jahrzehnt
später haben sich die Geschäfte so gut entwickelt,
dass ein weiterer Ausbau nötig
wurde. Nach den guten Erfahrungen aus
dem ersten Projekt setzt das Unternehmen
auch dieses Mal bei der Lieferung der
Messgeräte und bei der Prozesssteuerung
wieder auf Endress+Hauser. So entstand im
vergangenen Jahr eine neue Anlage, deren
Herzstück eine imposante, 18 m hohe Fraktioniersäule
ist.
Remat Chemie nutzt einstufige Vakuumfilterverdampfer,
mit denen bspw. Klebstoffe
und Lösungsmittel getrennt werden
können. „Mit dieser Technik können wir
Stoffe, deren Siedepunkte sich erheblich
unterscheiden, aus Flüssigkeiten entfernen“,
erklärt Operations Manager Mark
van Aerle. Darüber hinaus wird mit Fraktionierung
gearbeitet: Im mehrstufigen
Destilla tionsverfahren werden flüssige Gemische
gleichsam in ihre Komponenten
zerlegt. „Meistens wird der Prozess im
Filmverdampfer gestartet, um ihn anschließend
in der Fraktioniersäule zu vollenden“,
erklärt Mark van Aerle. Beim Bau
der neuen Säule wurden auch gleich die
bestehenden kleineren Säulen auf den aktuellen
Stand gebracht.
50 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

ACHEMA I MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN
Ein Fall für Spezialisten
„Weil wir uns in unserem eigenen Bereich
wie kein Zweiter auskennen, haben wir das
technische und bauliche Engineering in
Eigenregie umgesetzt“, sagt Mark van Aerle.
Endress+Hauser hat die Instrumentierung
und Prozesssteuerungen entwickelt, verbaut
und in Betrieb genommen. „Auch
diesmal war die Zusammenarbeit wieder
perfekt. Diese Leute wissen, wovon sie
reden“, lobt der Director of Operations.
Da es sich um eine explosionsgefährdete
Umgebung (Atex) handelt und Planungsfehler,
wie in allen Projekten, durch Mehrkosten
und Verzögerungen gnadenlos bestraft
werden, wurde Endress+Hauser
schon frühzeitig in die Planung mit einbezogen.
So konnten bei der Ausarbeitung der
Rohrleitungspläne und Fließschemen und
auch dank 3-D-Simulationen böse Überraschungen
beim Einbau der Messstellen
von vornherein ausgeschlossen werden.
Auch für die Schaltschränke wurde unter
Berücksichtigung der Atex-Anforderung ein
cleveres Schaltschrankkonzept erarbeitet,
um zusätzliche Kosten für Atex-Komponenten
zu vermeiden, die Wärmeentwicklung
gleichmäßig zu verteilen und die Verkabelungskosten
zu minimieren.
Mensch und Maschine
Um Geräteinformationen aus der Ferne
abfragen zu können, wurden sämtliche
Instrumente via Profibus verkabelt. Zusätzlich
wird der FieldCare-Service von
Endress+Hauser genutzt, damit rund um
die Uhr über die PCs genaue Informationen
aus dem System abgefragt werden können.
„So konnte uns Endress+Hauser über eine
gesicherte Internet-Verbindung quasi über
die Schulter schauen, was vor allem in der
Anfangsphase äußerst nützlich war“, erklärt
Mark van Aerle. Neben der Steuerungssoftware
wurde auch die Prozessvisualisierung
den Bedürfnissen des Kunden entsprechend
erstellt. Sowohl Fraktionierung wie
auch das gesamte Lagerbestandsmanagement
werden heute vom Bildschirm aus
sicher überblickt.
Bei aller Prozessautomatisierung spielt
der Faktor Mensch bei Remat Chemie
immer noch eine entscheidende Rolle.
„Temperatur und Druck sind wichtige Parameter
bei der Destillation von Flüssigkeiten“,
so Mike Giunti. Zum Regeln der Temperatur
sind in der Fraktioniersäule drei
Dampfspiralen vorhanden. Schwankungen
in der Wärmeübertragung müssen dabei
regelmäßig von Hand kompensiert werden.
Ein neuer Prozess wird immer manuell gestartet,
dabei werden die Prozessinformationen,
die von den Messgeräten geliefert
werden, sorgfältig beobachtet. Sobald der
Prozess temperatur- und druckstabil läuft,
wird die Prozesssteuerung der automatischen
Steuerung überlassen.
Diese Kombination von menschlichem
Know-how und maschineller Exaktheit
macht es z. B. möglich, Ethylacetat mit
einer Reinheit von 99,7 % aus den Ab -
Die 18 m hohe Fraktioniersäule ist
das Herzstück der Anlage
fällen zurückzugewinnen. Damit leistet
Remat Chemie einen effektiven Beitrag zur
Wiederverwertung von Chemikalien und
flüchtigen Stoffen. „Eine Leistung, auf
die wir – aber auch die Spezialisten bei
Endress+Hauser – mit Fug und Recht stolz
sein dürfen“, sagt Mark van Aerle.
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MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN I ACHEMA
Mehr als nur
Messwerte liefern
Wireless-Sensoren eröffnen neue Perspektiven
bei der Datenaufbereitung
Das Zeitalter der Wireless-Sensoren
ist in der Prozessindustrie im
Vergleich zu anderen Branchen
noch am weitesten fortgeschritten.
Zahlreiche Abläufe mit weit
auseinander liegenden oder
isolierten Messstellen machen
drahtlose Sensoren zur Überwachung
von Prozessen unersetzlich.
Autor: Christian Wirl, Key Account/Product
Manager OEM Sensor Products Industrial
Instrumentation, Wika Alexander Wiegand SE &
Co. KG, Klingenberg
Das Tablet auf dem Wohnzimmertisch
steuert den Fernseher und die Stereoanlage.
Smartphones können Daten über
Bluetooth, Wlan und NFC übertragen,
Smartwatches sind ähnlich anbindbar.
Über das GSM-Netz ist selbst telefonieren
noch möglich. Im Consumer-Bereich sind
Wireless-Lösungen längst Alltag, in der Industrie
hingegen fristen sie noch immer ein
Exoten-Dasein.
Unter den Schlagworten Internet of
Things (IoT) und Industrie 4.0 gibt es bereits
viele Ansätze, um drahtlose Sensoren
zur besseren Überwachung von Prozessen
einzubinden. Diese sind allerdings an zwei
Bedingungen geknüpft: Es muss erstens ein
echter Vorteil gegenüber einer kabelgebundenen
Variante vorhanden und zweitens
der gewünschte und technisch sinnvolle
Standard auch am Markt verfügbar sein.
Genau hier liegt die Krux: Es gibt keinen
einheitlichen Standard, und es kann ihn
aufgrund der ganz unterschiedlichen Anforderungen
auf Seiten der Anwendungen
auch nicht geben.
01 Das
Präzisions-Digitalmanometer
erlaubt
die Verbindung mit
Bluetooth-fähigen
Geräten
Spezifische Lösungen
Viele verschiedene Wireless-Technologien
kämpfen am Markt um Akzeptanz, von
Bluetooth bis Long Range Wide Area Network
(Lorawan). Für jede der Technologien
gibt es gute Gründe. Das macht es den
Herstellern von System-Komponenten
nahezu unmöglich, die weitere Entwicklung
auf ein Ziel hin zu optimieren. Eine
Instrumentierung mit drahtlosen Sensoren
läuft daher i. d. R. immer auf eine anwendungsspezifische
Lösung hinaus, entworfen
oft auch in direkter Kooperation
mit dem Kunden.
52 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

ACHEMA I MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN
Kernfragen zur Ermittlung der passenden
Funkübertragung betreffen z. B. die Sendeleistung
und damit die mögliche Reichweite,
die Menge der zu übertragenden
Daten, die Batterielebensdauer und einen
allgemein verwendbaren Standard, der
zugleich die Sicherheit der Übertragung
gewähren soll.
Angesichts der steigenden Zahl von
Hacker-Angriffen gewinnt das Thema Datensicherheit
an Bedeutung, das schließt
die sichere Authentisierung der User mit
ein. Für den Anwender gilt es z. B. zu berücksichtigen,
dass eine große Reichweite
Segen und Fluch zugleich sein kann. Funksignale
machen nicht am Firmeneingang
halt und können von Unbefugten auch
deutlich außerhalb des Werksgeländes
empfangen werden.
Zusätzliche Intelligenz
Die Frage nach dem Einsatz von Wireless-
Sensoren sollte nicht allein aus der Perspektive
der Übertragungsart diskutiert werden.
Vom möglichen Nutzen her betrachtet,
stellen solche Geräte mehr dar als nur ein
Lieferant von Messwerten zu sein. Die Sensoren
können mit zusätzlicher Intelligenz
kombiniert werden. Dazu gehört in erster
Linie das Aufbereiten der gesammelten
Daten verschiedener Messgrößen über
selbstlernende Algorithmen, das auf die
02 Datenfernübertragungs-Modul in
Kombination mit einer Cryo-Gauge-Messeinheit
zur Überwachung von Füllständen; die
Daten werden über das GSM-Netz übermittelt
jeweilige Anwendung zugeschnitten sein
muss. Im Verbund mit Gateways und Softwarelösungen
können drahtlose Sensoren
den Weg zu einem komplett neuen Geschäftsfeld
über zusätzliche Serviceleistungen
eröffnen, z. B. im Bereich Predictive
Maintenance oder in der Logistik.
Die unterschiedlichen Möglichkeiten
und Anforderungen lassen sich an den folgenden
Lösungsbeispielen belegen, die auf
Druck- und Temperaturmessung basieren:
In Kalibrierlaboren kann das Loggen der
Daten und deren Übertragung hilfreich
sein, z. B. für das Ausstellen von Zeugnissen.
Die Reichweite des Funksignals spielt
dabei eine eher untergeordnete Rolle, da
Sender und Empfänger nur über kurze
Distanz getrennt sind. Eine Lösung auf
Bluetooth-Basis reicht hierbei aus.
Die Firma Wika hat diese Funktionalität
zweimal in unterschiedlichen Geräten
implementiert, beim Präzisions-Digitalmanometer
CPG1500 und beim portablen
Prozesskalibrator CPH7000. Über die Wireless-Schnittstelle
können beide Geräte mit
Bluetooth-fähigen Geräten verbunden werden.
Beim CPG1500 ermöglicht eine App
das Parametrieren sowie das Auslesen der
Daten via Smartphone.
Gute Flächenabdeckung
Bei der Überwachung von Anlagen an weit
entfernten Standorten oder mobilen Einheiten,
die sich über große Distanzen bewegen,
bietet sich nach heutigem Standard
eine Übertragung über das GSM/LTE-Netz
an. Anwender erhalten hier eine sehr gute
Flächenabdeckung und damit große Reichweite.
Zwar können zukünftig auch Standards
wie Narrow-Band-Internet of Things
(NB-IoT), LTE CAT-M1 oder Lorawan eine
Rolle spielen. Diese befinden sich derzeit
allerdings erst in landesspezifischer Vorbereitung
bzw. stehen kurz vor der Einführung.
Es zeichnet sich aber ab, dass es auch
in diesem Bereich nicht den einen, einheitlichen
Standard geben wird.
Auf Basis bestehender Technologien hat
Wika z. B. ein Datenfernübertragungs­
Modul in Kombination mit der Cryo-
Gauge-Messeinheit realisiert. Mit dieser
Lösung werden die Füllstände von Tieftemperaturgastanks
überwacht und die Daten
über das GSM-Netz dem Gaslieferanten
übermittelt. Neben dem Druckmessgerät
und dem Übertragungsmodul wird als Zusatzservice
noch eine Daten-Cloud zur Verfügung
gestellt. Der Gaslieferant wiederum
kann durch die Fernabfrage des Tankinhaltes
seinen Kunden eine kontinuierliche
Versorgung ohne manuelle Nachbestellprozesse
anbieten.
Ebenfalls auf GSM-Technologie basiert
eine Lösung zur Überwachung beweglicher
Objekte. In Kooperation mit dem Kunden
wurde eine Kontrolleinheit für den Transport
von Straßenasphalt realisiert. Das Material
muss während des Transportes ein
entsprechendes Temperaturlevel halten,
um in der richtigen Güte anzukommen.
Dieses Niveau wird mit mehreren Messstellen
überwacht, deren Daten kontinuierlich
an den Lieferanten gesendet werden. Das
Unternehmen erhält so ein Temperaturprofil,
das es als Nachweis der Asphaltqualität
ausdrucken kann.
Unterschiedliche Funkprotokolle
Hersteller arbeiten daran, Sensoren nebst
korrespondierenden Systemen zur Datenaufbereitung
für ein breites Anwendungsspektrum
in unterschiedlichen Industrien
anzubieten. Als Basis dafür werden
Wika-Produkte mit integriertem oder
angebautem Funkmodul dienen. Ziel ist,
Standardkomponenten mit unterschiedlichen
Funkprotokollen verknüpfen zu
können. Neben GSM und LTE stehen u. a.
Lorawan, Bluetooth/Bluetooth Low Energy
und NB-IoT im Fokus. Das modulare
Konzept wird die flexible und schnelle
Anpassung an individuelle Kundenwünsche
ermöglichen.
Das Produkt kann per Funk parametriert
werden. Einstellbar sind bspw. das Sendeintervall
oder die Schwellenwerte, bei
denen automatisch eine Funkübertragung
ausgelöst wird. Auch eine grafische Darstellung
des Messwertes über die Zeit steht
zur Verfügung.
Fotos: Wika, Fotolia (buchachon, 44712788)
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VERFAHRENSTECHNIK 6/2018 53

MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN I ACHEMA
Umweltbelastung minimiert
Sensoren in der Abwasseraufbereitung
Aus der Produktion von Koks, der
hauptsächlich der Erzeugung von
Roheisen zur Stahlgewinnung
dient, resultieren zwangsläufig
Verunreinigungen von Luft und
Wasser. Mit dem Einsatz
wirkungsvoller Gasfiltersysteme
und effektiver Wasseraufbereitungsanlagen
kann die Situation
verbessert werden. Dabei spielen
Sensoren zur Messung des gelösten
Sauerstoffs, des pH-Wertes und
des Redoxpotenzials eine
entscheidende Rolle.
Arcelormittal ist ein internationales
Stahl- und Bergbauunternehmen, das
in Europa mehr als 80 000 Mitarbeiter
beschäftigt. In Ostrava in Tschechien ist
das Unternehmen der größte Koksher steller
des Landes und produziert mehr als
1,5 Mio. t Koks pro Jahr. Dabei entstehen
große Mengen Schmutzwasser, das Teer,
Öl, andere organische Materialien und
Schwebstoffe enthält. Über eine der wirkungsvollsten
Wasseraufbereitungsanlagen
der europäischen Industrie wird das Wasser
bei Arcelormittal in Ostrava gereinigt. Der
chemische Sauerstoffbedarf (CSB) wird dadurch
um etwa 90 % reduziert und 75 % der
Stickstoffbelastungen werden entfernt, sodass
der verbleibende Schlamm und das
Wasser innerhalb der Kokerei recycelt werden
können.
Im ersten Schritt des Reinigungsprozesses
werden Feststoffe und organische Materialien
mechanisch entfernt. Anschließend wird das
Abwasser nacheinander in vier Becken biologisch
aufbereitet. Dieser Schritt erfolgt
unter Zuhilfenahme verschiedener Bakterien
wie Pseudomonas, Thiobacillus, Nitrosomonas
und Nitrobacter, wodurch in den
unterschiedlichen Phasen Phenol, Thiocyanate,
Zyanide, Thiosulfat, Polythionate und
Ammoniak biologisch abgebaut werden.
Keine Beeinträchtigung
Um den größtmöglichen Abbau an Schadstoffen
zu erreichen, ist es wichtig, Sauerstoffgehalt,
pH-Wert sowie Redoxpotenzial
im Sinne der beteiligten Bakterien zu kon-
Autor: Dr. Knut Georgy, Senior Market Segment
Manager Process Analytics, Hamilton Bonaduz AG,
Bonaduz, Schweiz
54 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

ACHEMA I MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN
trollieren. Dazu wird in jedem der Becken
jeweils ein Sensor von jedem Parameter zur
Erfassung der Messwerte eingesetzt. So
wird der gelöste Sauerstoff mit einem optischen
Sauerstoffsensor erfasst, der durch
das schmutzige Abwasser nicht beeinträchtigt
wird. Auch die Gegenwart von Kohlendioxid
(CO 2
) oder Schwefeldioxid (SO 2
)
stört die Messung nicht.
Der Sensor liefert stabile und zuverlässige
Messwerte und muss erst nach einigen
Monaten rekalibriert werden. Die
wöchentliche mechanische Reinigung mit
Wasser reicht zur Aufrechterhaltung der
Funktionalität völlig aus. Im Gegensatz zu
Clark-Sensoren muss bei dem optischen
Sauerstoffsensor weder die Membran getauscht
noch der Elektrolyt nachgefüllt
werden. Außerdem ist dank eines integrierten
Mikrotransmitters im Sensorkopf
ein externer Transmitter nicht mehr
notwendig.
Wöchentliche Reinigung
Auch die Sensoren zur Messung des pH-
Wertes und des Redoxpotenzials sind jeweils
mit einem Mikrotransmitter ausgestattet
und überzeugen mit denselben
Eigenschaften wie der optische Sauerstoffsensor.
Ihnen macht die anspruchsvolle
Umgebung in den Becken der Abwasseraufbereitungsanlage
nicht besonders zu
schaffen und eine wöchentliche Reinigung
sowie alle paar Monate eine Kalibrierung
genügen. Das Sensor-Trio setzt vereint auf
das Arc-System, das den Vorteil einer Offline-
Kalibrierung unter definierten Bedingungen
im Labor bietet. Hintergrund ist, dass
der Mikrotransmitter die Kalibrierungsdaten
speichert.
Die kabellose Verbindung über einen
Wireless-Adapter offeriert weiterhin die benutzerfreundliche
Bedienung und das einfache
Ablesen der Daten auf einem mobilen
Endgerät. Diese Eigenschaften gepaart mit
einem robusten Signal, einem geringen
Wartungsaufwand sowie einer einfachen
Reinigung sorgen für einen reibungslosen
und unterbrechungsfreien Prozess.
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MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN I KOMMENTAR
Der digitale Zwilling
Mehrwert und Nutzen der Digitalisierung für die Prozessindustrie
Jan Rougoor ist
Digitalization Consultant
der Siemens AG in Karlsruhe
Die Prozessindustrie durchläuft im Zuge
der Digitalisierung ähnliche Veränderungen
wie die diskrete Fertigung. Beide
Industrien reagieren auf Megatrends und
Herausforderungen wie unter anderem
Ressourcen-Verfügbarkeit, wechselnde
Marktbedingungen, notwendige Prozess-
Effizienz und die Einhaltung umfangreicher
Regula rien und Vorschriften. Um diese
Aufgaben zu bewältigen, stehen zahlreiche
neue Technologien zur Verfügung, bei deren
Implementierung die Prozessindustrie gegenüber
der Fertigungsindustrie merklich
zurückhaltender agiert. Als Begründung
hören wir aus der Branche, dass Prozessanlagen
einen längeren Lebenszyklus haben
als Fertigungsstraßen, und für Anlagen, die
vor 30 oder mehr Jahren in Betrieb genommen
wurden, keine digitalen Unterlagen
existieren. Dafür jedoch gibt es den Brownfield-Approach,
also die Digitalisierung von
vorhandenen Anlagen bzw. deren Daten in
1-D, 2-D und 3-D, um auch von ihnen einen
digitalen Zwilling zu realisieren.
Für die Erstellung des digitalen Zwillings
einer gesamten Anlage werden umfangreiche
Daten verarbeitet, wie beispielsweise
von den mechanischen Komponenten und
deren Interaktion miteinander. Welche
Vorteile der digitale Zwilling einer Anlage
bietet und was ihn vom bisherigen modus
operandi unterscheidet, lässt sich in einem
Der digitale Anlagenzwilling spiegelt den
Paradigmenwechsel: Weg vom Ansatz „as built“ hin zu „as is“.
Satz sagen: Er ersetzt die bisherige statische
Dokumentation durch einen dynamischen
Ansatz. Der Anlagenbauer übergibt dem
Betreiber nach der Anlagenfertigstellung
nicht mehr nur eine Sammlung physischer
oder digitaler Dokumente. Er gibt ihm vielmehr
Zugriff auf ein lebendiges Anlagenmodell
als umfassendes digitales Äquivalent
der Wirklichkeit. Die Daten liegen entweder
auf einem Server oder in einer
Cloud, wie beispielsweise der MindSphere
von Siemens. Dieses Vor gehen ist die Konsequenz
aus einem spürbaren Paradigmenwechsel
weg vom Ansatz as built, dem Zustand
wie geplant – hin zum sogenannten
As-is-Zustand.
Mit dem digitalen Anlagenzwilling gehen
viele Vorteile einher. So kann der Betreiber
anhand des live object model und den daraus
verfügbaren Echtzeit-Daten beispielsweise
Störfälle effizienter handhaben als
bisher. Miteinander vernetzte Daten geben
Auskunft darüber, ob die Störung auf ein
fehlerhaftes Bauteil zurückzuführen ist oder
ob es gegebenenfalls am Prozessverhalten
lag. Außerdem können auf Basis eines virtuellen
Modells, das Betriebs-, Konstruktions-,
Wartungs- und Engineeringdaten in
Echtzeit wiedergibt, jederzeit Apps für
weiter gehendes Datenmanagement und/
oder -Analyse entwickelt werden.
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56 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

I MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN
Ventilantrieb in rauer Umgebung
Der Seva (Smart Electric Valve Actuator) ist ein elektrischer
Ventilantrieb, der für extreme Bedingungen entwickelt wurde. Er
bietet die vom Markt geforderte Genauigkeit und Wiederholbarkeit.
Der Ventilantrieb ist ODVA-zertifiziert und besitzt optional
eine Dual-Port-Industrial-Ethernet-Karte. Diese bietet eine
dynamische Lösung für Kunden, die ein höheres Informationsniveau
in ihren Systemen benötigen. Das Gerät unterstützt
sowohl eine lineare als auch eine ringförmige Netzwerktopologie
(DLR, Device Level Ring). Weitere Datenprotokolle sind in
Bearbeitung und werden in Kürze verfügbar sein.
Der Seva verfügt über eine analoge Positionsrückmeldung. Zusätzlich
können zwei Grenzsignalgeber installiert werden. Natürlich
kann der Antrieb auch manuell positioniert werden. Die Signaleingänge
können als 4–20 mA, 0–5 VDC oder
0–10 VDC konfiguriert werden. Auch eine Signalaufteilung
für Split-Range-Betrieb ist möglich. Die
Bereitstellung intelligenter Parameter für die
Prozesssteuerung bildet den Kern des Antriebs.
Er bietet die Steuerungslösung mit Alarm- und
Prozesssicherheitsfunktionen, Leistungsparametern,
vereinfachter Einrichtung und
umfassender Diagnosemöglichkeiten.
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Messumformer im Hygienic Design
Mit dem Druckmessumformer Pascal CV4 und dem Temperaturmessumformer
GV4 präsentiert dieser Hersteller gleich zwei
Neuheiten für die Biotechnologie sowie Pharma- und Food-
Industrie. Die Geräte erfüllen die besonders hohen Ansprüche
dieser Branchen hinsichtlich hygienegerechter Konstruktion
entsprechend den Empfehlungen der EHEDG und FDA. Die
V-Line kombiniert eine sehr kompakte Bauweise mit einer
maximal großen Displayfläche. Basierend auf bewährten Sensorelementen
wurde die SIL-gerechte Geräte- und Software-
Architektur für die V-Line weiterentwickelt.
Die Geräte verfügen standardmäßig über ein Ausgangssignal
von 4–20 mA in 2-Leitertechnik mit Hart-Protokoll. Der Messumformer
Pascal CV4 für Druck wird im Nennbereich 250 mbar
bis 400 bar Relativdruck und im Nennbereich 1 bis 16 bar
Absolutdruck angeboten. Die Genauigkeit des Messumformers
beträgt 0,15 % und ein Turn-down von bis zu 20:1 ist möglich.
Der Messumformer GV4 für Temperatur
erreicht mit einem Temperaturbereich
von – 50 bis + 250 °C eine Genauigkeit von
0,1 K. Der Temperaturaufnehmer ist für
invasive Messungen in Rohrleitungen und
Behältern ausgelegt.
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Kompakter Druckmesser
Das Rohrfeder-Chemiemanometer NG 50 (NG 63) von Afriso wurde zur Druckmessung gasförmiger oder
flüssiger Medien mit Temperaturen bis zu 150 °C (NG 63 bis 200 °C) in den Messbereichen 0/0,6 bar bis
0/600 bar (0/0,6 bar bis 0/1 000 bar) konzipiert. Durch die extrem robuste Konstruktion des voll
verschweißten Messsystems entsteht eine unlösbare schock-/vibrationsbeständige und dichtungsfreie
Einheit, wodurch ein Maximum an Leckage-Sicherheit bei gleichzeitig hoher Langzeitstabilität gewährleistet
ist. Der Prozessanschluss G¼B – SW14 (EN 837-1/7.3) erfolgt radial oder axial ex-/zentrisch. Die beiden
dichtheitsgeprüften Chemiemanometer verfügen über ein Edelstahlgehäuse mit Druckentlastungsöffnung.
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Programm für Ex-Anwendungen
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Zum Einsatz in explosionsgefährdeten Anwendungsbereichen
präsentiert Bühler ein erweitertes Lieferprogramm. Das bisher
schon sehr umfangreiche Programm der Gasentnahmesonden
umfasst nun auch Typen für die Zonen 1+2 jeweils mit Atex- und
IECEx-Zulassung. Prozessströme in diesem Gefahrenumfeld mit
geringer bis mäßiger Partikelkonzentration sowie solche mit
hohen Staubbeladungen profitieren vom einfachen Filterwechsel
oder dem besonders effizienten Rückspülsystem der In-situ-Filter.
Beides reduziert den Wartungsaufwand an diesen kritischen
Einsatzstellen erheblich. Vollständig überarbeitet und den
applikationsbedingten Leistungsanforderungen noch selektiver
angepasst, wurde das Programm der Gaskühler. Für die höheren
Leistungsbereiche kommen Kompressorkühlsysteme zum
Einsatz, für die unteren Bereiche mit Peltier-Elementen bestückte
Kühlblöcke. Zur Komplettierung
des Aufbereitungsstranges für das
Messgas stehen spezielle Messgaspumpen
mit systemgerechten
Fördermengen zur Verfügung.
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Ventilinsel verbessert Anlagenverfügbarkeit
und Prozesssicherheit
Die Ventilinsel Typ 8652 AirLine von Bürkert bietet zahlreiche
einstellbare Überwachungs- und Diagnosefunktionen, die die
Anlagenverfügbarkeit und Prozesssicherheit verbessern und eine
vorbeugende Wartung ermöglichen. Über das Display sind alle
wichtigen Informationen zum Prozess, wie z. B. aktuelle Schaltzustände
von Pilot- und Prozessventil oder die Erkennung von
Kabelbruch, für den Anwender direkt vor Ort verfügbar. Die
Ventilinsel kommuniziert über verschiedene gängige Feldbusprotokolle
wie z. B. Ethernet/IP, Profibus IO und Profibus DP. Ist eine
hohe Verfügbarkeit des Netzwerkes gefordert, kann auf das Media
Redundancy Protocol von Profinet IO zurückgegriffen werden.
Zur hohen Verfügbarkeit des gesamten Systems tragen auch die
bis zu 64 hot-swap-fähigen Ventile pro Insel bei, die sich im
laufenden Betrieb ohne Anlagenstillstand
wechseln lassen. Eine zusätzliche
Sicherheitsfunktion sind
Rückschlagventile im
Entlüftungskanal.
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Partikelform und -größe bestimmen
Die Analysette 28 ImageSizer zur Trocken- und Nass-Messung
eignet sich für Anwendungen, bei denen genaue und reproduzierbare
Messergebnisse zur Partikelform und -größe benötigt
werden. Dabei liefert das optische Verfahren der dynamischen
Bildanalyse Ergebnisse für einen großen Messbereich und eine
Vielzahl an Formparametern und Auswertemöglichkeiten zur
Partikelgröße. Die Messdauer beträgt laut Hersteller je nach
Probenmenge weniger als 5 min.
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I MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN
Die digitale Transformation möglich machen
Mit Automatisierungslösungen für die digitale Transformation
präsentiert sich Yokogawa. Der Stand steht ganz im Zeichen von
„Synaptic Business Automation“ (SBA): Eine strategische
Plattform für die Prozessautomatisierung, mit der die digitale
Transformation nach vorne gebracht werden soll. Synaptic
Business Automation zielt auf die Synthese von Daten, Systemen,
Organisationen sowie Wissen und Lieferketten und soll
Unternehmen helfen, ihre Geschäftsabläufe umzustrukturieren
und zu optimieren. Dabei sollen Geschäftseinheiten effektiver
zusammenarbeiten und Hindernisse beseitigt werden, die den
Informations- und Warenfluss in der gesamten Lieferkette und
zwischen Unternehmen stören.
Eine mehrdimensionale Verknüpfung erlaubt die einfache,
schnelle und umweglose Integration von Komponenten über alle
Einheiten eines Unternehmens und ermöglicht u. a. die Erschließung
neuer bzw. noch unerkannter Geschäftsmodelle. Yokogawa
demonstriert Synaptic Business Automation auf der Achema in
interaktiven Anwendungsszenarien und am Beispiel von fünf
Kernthemen der Branche: Analyser System Integration (ASI),
Plant Security, Module Based Automation Engineering, Operation
Management und Data Analytics. Die Technologien und
Lösungen, die die Prozessindustrie in die digitale Transformation
begleiten, werden von Yokogawa-Experten in verschiedenen
Live-Demos vorgeführt.
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Safety und Security
in einer Plattform
Bei der Smart-Safety-Plattform
handelt es sich um eine
Lösung, die Safety und Security
verbindet, indem Hard- und
Software einheitlich aufeinander
abgestimmt sind. Auch Bestandssysteme
lassen sich in die Plattform
integrieren.
Der Anlagenbetreiber erfüllt
mit dem Umstieg auf die
Plattform alle wesentlichen
Lösungen nach Maß. Seit 1968.
Safety-Normen. Das firmeneigene,
in sich geschlossene
Betriebssystem der Sicherheitssteuerungen
senkt die Risiken
von Cyberattacken auf ein
Minimum. Rückwärtskompatible
Software- und Hardware-
Updates sorgen für eine hohe
Zukunftssicherheit und halten
Safety und Security einer Anlage
immer auf dem neuesten Stand.
Ein wichtiger Baustein der
Smart-Safety-Plattform ist ein
neues Sicherheitssystem.
Alle Steuerungen sind nun
in der neuen Smart-Safety-
Plattform vereint: Sie können
über Safeethernet miteinander
kommunizieren, haben ein
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und dieselbe
Programmierumgebung.
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den hygienischen Anforderungen der EHEDG
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BETRIEBSTECHNIK I ACHEMA
Sinnvoll kombiniert
Druckentlastung bei Verarbeitung, Lagerung und Transport
umweltschädlicher Medien
Brom, Chlor, Ammoniak – drei Beispiele, die repräsentativ für eine Vielzahl
von schwierigen Prozessmedien sind und Anlagenbetreiber vor besondere
Herausforderungen stellen. Schnell ist man dabei auch beim Thema
Dichtigkeit. Denn nicht nur aufgrund gesetzlicher Auflagen besteht ein
großes Interesse daran, dass die genannten Medien nicht (unkontrolliert)
an die Umwelt abgegeben werden.
Dichtigkeit und Druckentlastung – kein
Widerspruch im Normalbetrieb, wenn
die richtigen Anforderungen an den Lieferanten
gestellt werden. Egal ob Ammoniak-
Wasser-Dampf, Brom oder Chlor: Die Anlage
muss dicht sein, es darf nichts (unkontrolliert)
entweichen. Solange der als zulässig
definierte Druckbereich der Anlage nicht
überschritten wird, sollen die eingesetzten
Druckentlastungssysteme weder ansprechen,
noch sollen sie Schwachstellen darstellen,
über die die Prozessmedien austreten.
Dass bei solchen Ansprüchen der übliche
Standard von Sicherheitsarmaturen nicht
mehr zur optimalen Lösung führt, ist offensichtlich.
Kurzfristig können die Anforderungen
an diese Dichtigkeiten unter Umständen
auch durch eher kostengünstige Armaturen
sichergestellt werden.
Aus diesen und weiteren Gründen ist es
wichtig, dem jeweiligen Hersteller von Sicherheitsequipment
möglichst exakt die Prozessbedingungen
und Anforderungen zu
beschreiben. Im Idealfall wird das im Rahmen
eines Vor-Ort-Termins erledigt. Das
spart Abstimmungen, reduziert möglichen
Informationsverlust, und der Druckentlastungs-Experte
kann sich ein umfassendes
Bild machen.
Den Anzugsmomenten kommt neben
dem eingesetzten System eine besondere
Bedeutung zu, weil sie sowohl innerhalb
der Verarbeitung, als auch bei der Lagerung
und dem Transport einen entscheidenden
Einfluss auf die Dichtigkeit haben.
Anforderungen im Prozess
Was mit dem Prozessmedium in Kontakt
kommt, muss aus den entsprechenden Materialien
(z. B. Hastelloy, Nickel, Tantal) gefertigt
sein, oder zumindest beschichtet/
ausgekleidet sein. Aufgrund der hohen
Kosten kann eine Kombination von verschiedenen
Entlastungseinrichtungen sinnvoll
sein, um dauerhafte Dichtigkeit, wenig
Stillstand durch Wartungsarbeiten und Wirtschaftlichkeit
unter einen Hut zu bringen.
Häufig werden Sammelleitungen von
mehreren Armatur-Einbaustellen genutzt,
da ohnehin alles im gleichen Auffang-
Behälter landet. Besonders wegen der Aggressivität
der genannten kritischen Medien
wie Chlor gilt es sicherzustellen, dass
das Prozessmedium auch von hinten die
Druckentlastungseinrichtung(en) nicht in
ihrer Funktionsfähigkeit einschränkt.
Ähnlich wie bei der Verarbeitung sind
auch Lager- und Transportbehältnisse der
Aggressivität der gelagerten Medien wie
Brom dauerhaft ausgesetzt. Glas, Blei, Monel
und Nickel sind deshalb die bevorzugten
Materialien für diese Behälter. Vor allem beim
Transport sind Temperaturunterschiede
nicht nur möglich, sondern kaum auszuschließen.
Auch diese müssen vom Behälter
und den jeweiligen Sicherheitseinrichtungen
bewältigt werden können, ohne
dass die Dichtigkeit abnimmt.
Berstscheibe und/oder Ventil?
Dauerhafte Dichtigkeit auf hohem Niveau,
Temperaturbeständigkeit und Korrosionsfreiheit,
außerdem eine einfache Installation
und lange Lebensdauer: So könnte
man die Anforderungen zusammenfassen,
die bei kritischen, umweltschädlichen,
korrosiven und anderweitig schwer zu behandelnden
Medien prozessunabhängig
an die Druckentlastungssysteme gestellt
werden müssen.
Mit Berstscheibe und Sicherheitsventil
sind die zwei beliebtesten und gängigsten
Konzepte der Druckentlastung genannt.
Wenn die Ansprüche hoch sind, hat sich die
Kombination der beiden Schutzkonzepte
bewährt. Eine hochwertige Berstscheibe
aus Nickel oder Tantal ist günstiger als ein
ausgekleidetes Sicherheitsventil. In-situ-Tests
verlängern außerdem die Wartungsintervalle
der Sicherheitsventile und ersparen dem
Betreiber die zugehörigen (De-)Montagekosten.
Die Berstscheibe kann dauerhaft
die gewünschte Dichtigkeit sichern.
An Behältern zur Lagerung und dem
Transport sowie an Einbaustellen im Produktionsprozess
werden eine Berstscheibe
und darüber ein Sicherheitsventil installiert.
Nutzen verschiedene Einbaustellen
die gleiche Abblaseleitung, wird teilweise
eine weitere Berstscheibe hinter dem
Sicherheitsventil installiert, da sich das
Medium bei der Entlastung an einer Einbaustelle
über die Abblaseleitung(en) verteilt
und dann über das Auslassteil des
Sicherheitsventils in selbiges eintritt. Wurde
das Sicherheitsventil nicht entsprechend
Autor: Michael Hüske, Vertriebsleiter Prozesssicherheit
Region DACH, Rembe GmbH Safety +
Control, Brilon
60 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

ausgekleidet, beginnt es nun von innen zu
korrodieren und verliert mit der Zeit seine
Funktionsfähigkeit.
Hohe Dichtigkeit, leichte Wartung
Auf den ersten Blick scheint es widersprüchlich,
dass die Anschaffung und Installation
von mehreren Armaturen günstiger ist als
die einer einzelnen. Bei näherer Betrachtung
wird dies aber schnell offensichtlich:
Eine Berstscheibe mit einem Dichtteil aus
Hastelloy auf der prozesszugewandten Seite
ist bedeutend günstiger als ein mit Hastelloy
ausgekleidetes Sicherheitsventil. Gleiches
gilt für andere, korrosionsbeständige
Materialien. Dabei macht es keinen Unterschied,
ob nur das Einlassteil oder Einlassund
Auslassteil vor dem Prozessmedium
geschützt werden müssen.
Die Dichtigkeit einer hochwertigen Berstscheibe
ist immer höher als die eines Sicherheitsventils.
Das liegt an diversen Unterschieden
wie z. B. Konstruktion und Druckbeständigkeit.
Neben den Kostenersparnissen
bei der Anschaffung der Armaturen
bieten geeignete Berstscheiben also auch die
gewünschte Dichtigkeit und, sofern die entsprechenden
Materialien (z. B. Nickel oder
Tantal) genutzt werden, auch die so elementare,
dauerhafte Korrosionsbeständigkeit.
Das über der Berstscheibe sitzende Sicherheitsventil
ist im Normalbetrieb vom Prozess
und den enthaltenen Medien getrennt
und muss daher bzgl. der Dichtigkeit lediglich
dem Regelwerk entsprechen. Eine Anforderung
an die Korrosionsbeständigkeit
besteht nicht. Ist eine Druckentlastung notwendig,
öffnet die Berstscheibe, der Teller
des Sicherheitsventils hebt sich, entlastet
und senkt sich nach der Entlastung wieder,
sodass der Prozess zwar nicht dicht, aber
dennoch wieder geschlossen ist. Und eben
jenes Schließen nach der Druckentlastung
ist es doch, was die Popularität des Sicherheitsventils
begründet.
Die Funktionsfähigkeit von Sicherheitsventilen
muss regelmäßig überprüft werden.
Das kann, sofern eine passende
Berstscheibe verbaut wurde, im eingebauten
Zustand geschehen. Diese In-Situ-
Tests können durchgeführt werden, sofern
die Berstscheibe eine entsprechende
Rückdruckbeständigkeit aufweist. Je nach
Hersteller kann auch die Berstscheibe
unterhalb des Sicherheitsventils inspiziert
und danach wieder eingebaut werden. Bedingung
hierfür ist, dass keine Beißringdichtungen
oder ähnliches verwendet
werden, da diese konstruktionsbedingt
einen erneuten Einbau unmöglich machen.
Es gibt allerdings Berstscheiben und
zugehörige Halter, die durch eine Metallauf-Metall-Dichtung
einen Aus- und Wiedereinbau
ermöglichen. Natürlich immer
vorausgesetzt, die Berstscheibe hat nicht
angesprochen.
Im Batch-Betrieb oder dem Transport bzw.
der Lagerung verschiedener Medien in einem
Behälter erleichtert eine Berstscheibe, sofern
die dem Medium zu gewandte Berstscheibenlage
eine absolut glatte Oberfläche
hat, eine einfache Reinigung.
Auf den Punkt gebracht
Geht eine Druckentlastungseinrichtung zu
früh auf, verliert man unnötig Produktionszeit
und Material. Entlastet sie zu spät, hat
man ein noch größeres Problem: Schäden
an der Anlage oder am Personal sind die
Folge und unvermeidbar. Wenn man
Sicherheitsarmaturen sinnvoll kombiniert,
kann das Kosten reduzieren und die
Anlagenverfügbarkeit erhöhen. Welche
Kombination(en) sinnvoll sind, sollte vor
Ort besprochen und auf den jeweiligen Prozess
abgestimmt werden. Nur dann wird
sichergestellt, dass keine ungewollten Austritte
des Mediums stattfinden.
Wenn eine passende Lösung für den Betrieb
gefunden wurde, muss der Installation
ausreichend Aufmerksamkeit geschenkt
werden. Diese muss zwingend von den
richtigen, entsprechend geschulten und
qualifizierten Personen durchgeführt werden.
Die Hersteller haben dafür Servicepartner
oder bieten Schulungen für Betriebswerkstätten
vor Ort an.
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Sinnvolle Kombination aus Sicherheitsventil
und Berstscheibe: Die Berstscheibe befindet
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BETRIEBSTECHNIK I ACHEMA
Praxistest
bestanden
Moderner Verschleißschutz
mit Laser Cladding
Zahlreiche Wege führen zum Ziel,
denn zuverlässiger Verschleißschutz
funktioniert nicht nur einspurig.
Ein wichtiges Mittel, um zu einem
erfolgreichen Ergebnis zu kommen,
bietet die moderne Verfahrenstechnik.
Auf der Achema zeigt ein Hersteller
am Beispiel Laser Cladding, was im
Bereich der thermischen Beschichtung
heute alles machbar ist.
Genau dort schützen, wo Verschleiß
und Korrosion tatsächlich auftreten:
Laserauftragsschweißen macht es möglich.
Exakt bringt das neue Verfahren die
entsprechende Antiverschleiß-Legierung
auf den Untergrund, akkurat an die gewünschte
Stelle. Dabei kommt es zu einem
Schmelzprozess, in dessen Verlauf zwischen
Bauteil und Beschichtung bei geringer
Vermischung eine nahezu unzerstörbare
Verbindung entsteht. Eine ideale
Voraussetzung, um Werkzeuge kostengünstig
zu reparieren oder Oberflächen
gegen Abnutzung zu schützen.
Die Firma Durit setzt das vielseitige Laser
Cladding u. a. zur Beschichtung von Ventilund
Pumpenbauteilen ein. Gerade bei diesen
Komponenten unterliegen die Bestandteile
im Produktionsablauf unterschiedlich
starken Beanspruchungen. In diesem und
ähnlichen weiteren Anwendungsfällen
zeigt Laser Cladding sein ganzes Können.
So beeindruckt bspw. die hohe Präzision,
mit der sich die Beschichtung partiell auftragen
lässt. Darüber hinaus haften die
verwendeten Legierungen aufgrund der
schmelzmetallurgischen Bindung gut und
halten deshalb äußerst robust den Belastungen
in der industriellen Fertigung stand.
Lösung für alle Fälle
Zu den positiven Eigenschaften des selektiven
Laser Claddings gehört außerdem eine
große Anwendungsbreite. Auf diese Weise
gibt es keinerlei Probleme, ganz nach
Bedarf und nach den Erfordernissen in
der Fertigung eine maßgeschneiderte Beschichtungslösung
zu finden. Denn das
universelle Verfahren eignet sich für jeden
Werkstoff, der sich aufschmelzen lässt.
Diese beispielhafte Flexibilität stellt sicher,
dass mit dem perfekt abgestimmten Beschichtungszusatz
von Fall zu Fall ein sehr
gutes Resultat erzielt werden kann. Ganz
gleich, ob ein nachhaltiger Schutz vor
Korrosion, Verschleiß oder Hochtemperatureinflüssen
verlangt wird.
Selbst das Herstellen komplexer Geometrien
gelingt ohne Schwierigkeiten. Zudem
besteht die Möglichkeit, durch die Kombination
unterschiedlicher Materialien leistungsstarke
Sandwich-Strukturen zu generieren.
Unabhängig davon wird das Bauteil beim
Laser Cladding nur geringfügig erwärmt.
Variable Schichtstärken
Neben typischen Merkmalen wie Null-Prozent-Porosität
und Haftzugsfestigkeit über
300 MPa zeichnet sich Laser Cladding
durch eine weitere Besonderheit aus: Die
Fähigkeit, eine Vielzahl von Schichtdicken
zu produzieren. Ohne weiteres können
Stärken zwischen 0,2 bis 5 mm und mehr
mit hohen Aufbauraten erzielt werden.
Durch die Bildung von feinen Mikrogefügen
sind die Schichten zudem extrem dicht. Die
Einhaltung der Konturen auch bei aufwändigen
Werkstückformen funktioniert hundertprozentig
präzise.
Wie das Beispiel Laser Cladding belegt,
gewinnen fortschrittliche Verfahren im anspruchsvollen
Verschleißschutz zunehmend
an Bedeutung. Oft stehen aber auch
andere Methoden zur Auswahl, die sich
für bestimmte Einsätze besser eignen.
Dazu zählt u. a. die Fertigung von Konstruktionsbauteilen
und Präzisionswerkzeugen
aus Hartmetall. Zur Messe präsentiert
Durit einige fortschrittliche Lösungen
speziell für die hohen Anforderungen an
den Verschleißschutz in der Prozess- und
Chemietechnik.
Mit einer Palette von rund 60 verschiedenen
Hartmetallsorten aus eigener Entwicklung
verfügt der Hartmetall-Experte aus
Autorin: Alexandra Hase, Marketing/Pressearbeit,
Durit Hartmetall GmbH, Wuppertal
62 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

VTK-HB_SO_Titel_Pfeiffer Vacuum_2017_1928624.indd 1 08.11.2017 10:04:22
Wuppertal über eine breite Basis für eine
kundenspezifische Materialzusammenstellung.
Vor acht Jahren wurde die Hartmetallsorte
GD05NC mit einer hochverschleißfesten
und korrosionsbeständigen
Qualität eingeführt. Damals war die Bedarfssituation
noch anders als heute und die
Nachfrage entsprechend gering. Inzwischen
hat sich die Lage jedoch deutlich geändert.
Immer mehr abrasive Stoffe werden industriell
gefördert, sodass der Ruf nach Materialien
zunimmt, die diesen Belastungen
gewachsen sind. Jetzt wird die Hartmetallsorte
in einer optimierten Version vorgestellt,
die in ihrem Einsatzbereich nunmehr
noch bessere Ergebnisse erzielt.
Mit aller Härte
GD05NC kommt bevorzugt bei Werkzeugen
mit kleineren Abmessungen unter
80 mm Außendurchmesser zur Anwendung,
also bspw. als langlebiger Verschleißschutz
für Ventilbauteile. Bislang
wurde hier meist GD10N eingesetzt mit
einer Härte von 1 530 HV30. Zu wenig, um
die gewünschten Resultate zu erreichen.
Denn extrem abrasiver Verschleiß
durch Festkörper anteile
benötigt mehr Widerstand. Das
Gleiche gilt bei starker Korrosion,
die durch eine leicht
saure Umgebung hervorgerufen
wird. Um diese Probleme
in den Griff zu bekommen,
muss mit aller Härte vorgegangen
werden.
Damit steht jetzt ein geeigneter
Werkstoff zur Verfügung,
denn den Entwicklern ist es gelungen,
die Schutzwirkung des
Hart metalls durch drei entscheidende
Veränderungen weiter zu erhöhen. So
führt die Umstellung von Nickel auf Nickel-
Chrombinder zu einem verbesserten Korrosionsschutz.
Gleichzeitig wurde der Binderanteil
reduziert, und schließlich erweist
sich der Wechsel von feinem zu feinstem
Korn ebenfalls als vorteilhaft.
Alles zusammen gibt dem Werkstoff eine
Härte von 1 870 HV30 und damit genau die
Eigenschaften, die erforderlich sind, um
Abrieb und korrosiven Einflüssen lange
Widerstand zu leisten. Der Praxistest wird
Der neue Hartmetallwerkstoff
kommt bspw.
als langlebiger Verschleißschutz
für Ventilbauteile
zur Anwendung
allen Erwartungen an die Neuauflage gerecht:
Die Standzeiterhöhung beim Einsatz
von GD05NC liegt bei Faktor 2,5.
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VERFAHRENSTECHNIK 6/2018 63

BETRIEBSTECHNIK I ACHEMA
Im
Praxis-
Check
Wie werden Gefahrstoffe
sicher gelagert?
Gefahrstoffe sind in vielen
Arbeitsprozessen unverzichtbar.
Damit Mensch und Umwelt
bestens geschützt sind, müssen
entzündbare, toxische oder
gasförmige Chemikalien sicher
und entsprechend ihrer
Eigenschaften gelagert werden.
Insbesondere im Brandfall kommt es darauf
an, dass alle gesetzlichen Anforderungen
bei der Lagerung von Gefahrstoffen eingehalten
wurden, z. B. mit dem passenden
Sicherheitsschrank direkt im Arbeitsraum.
So vielseitig wie ihre Einsatzmöglichkeiten
sind auch die Eigenschaften von
Chemikalien. Allen möglichen Gefahren zu
begegnen, stellt folglich besondere Anforderungen
an die Konstruktion von Sicherheitsschränken.
Bei brennbaren Stoffen
bspw. steht eine feuerwiderstandsfähige
Bauweise im Vordergrund, die das Lagergut
im Brandfall effektiv vor einer kritischen
Temperaturerhöhung schützt. Bei aggressiven
Stoffen hingegen ist die Korrosionsbeständigkeit
besonders wichtig. Aber
auch räumliche Gegebenheiten und die
zu lagernden Mengen an Chemikalien
sind wichtige Faktoren bei der Wahl des
Schranks.
Praxisnahe Einsatzbeispiele …
Zur Lagerung entzündbarer Gefahrstoffe
nutzt z. B. die Polyone Corporation in ihrem
Werk in Gaggenau einen Schrank der Firma
Asecos. Im sogenannten Innovation Center
experimentieren die Mitarbeiter kontinuierlich
an neuen Kunststoff-Highlights für
den Markt. Und genau hier kommt der
Sicherheitsschrank zum Einsatz. Denn in
aktiven Testphasen werden mehrmals
täglich entzündbare Flüssigkeiten, wie
bspw. Methanol, in Kleinmengen aus dem
Schrank entnommen.
Der Sicherheitsschrank mit 90 min
Feuerwiderstandsfähigkeit ermöglicht die
vorschriftsmäßige Aufbewahrung der Be­
01
hältnisse und gleichzeitig adsorbiert der
integrierte Umluftfilteraufsatz flüchtige
Dämpfe, die im Schrank entstehen. Polyone
entschied, den Schrank direkt in Arbeitsplatznähe
aufzustellen, um die Laufwege
der Mitarbeiter beim Transport von
Gefahrstoffen kurz zu halten. Das Unternehmen
reduziert damit weiter die Gefahr
von Unfällen.
Gesetze, Verordnungen und technische Regeln zum korrekten Umgang mit gefährlichen
Stoffen in Deutschland
REACH
GefStoffV
TRGS
Technische Regeln
Gefahrstoffe
EU-
VO/-RL
EU-Rahmen-RL
„Arbeitsschutz“ mit Einzelrichtlinien,
Richtlinie 2007/30 EG
ChemG
Chemikaliengesetz
BetrSichV
TRBS
ArbSchG
Technische Regeln
Betriebssicherheit
Arbeitsschutzgesetz
CLP (GHS)
BioStoffV
Gefahrstoffverordnung
Betriebssicherheitsverordnung
BioStoffverordnung
TRBA
Technische Regeln
biologische Arbeitsstoffe
Allgemein anerkannte Regeln der Technik
Berufsgenossenschaftliche Regeln und Informationen, z. B. EX-RL, Labor-RL
64 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

ACHEMA I BETRIEBSTECHNIK
Ganz andere Anforderungen an die Gefahrstofflagerung
galt es im schwäbischen Plochingen
beim Keramik-Experten Ceramtec
zu bewältigen. In den Laboren des Unternehmens
finden Analysen in unterschiedlichen
Atmosphären statt: Sauerstoff, Stickstoff und
Argon. Auch wenn Stickstoff der Hauptbestandteil
unserer Luft ist, gelten für ihn ebenso
besondere Auflagen für die Lagerung wie
für das Edelgas Argon. Beide Gase werden in
20-l-Flaschen im brandgeschützten Asecos
Typ G90 Druckgasflaschenschrank gelagert.
Sie sind über eine Leitung direkt mit den
Analysegeräten verbunden und können dort
mit bis zu 50 ml/min entnommen werden.
Vorteile der sicheren Lagerung im Arbeitsraum
sind die bequeme Überwachung
des Gasvorrates und die unkomplizierte
Anpassung an wechselnde Nutzungsanforderungen.
Wird bspw. für neue Versuche
ein anderes Gas benötigt, können einfach
die Druckgasflaschen ausgetauscht werden.
Zudem sind die Rohrleitungen zur
Ent nahmestelle extrem kurz. Das spart Materialkosten
und minimiert das Leckagerisiko.
… für jeden Gefahrstofftyp
Dank verschiedener Ausstattungsmöglichkeiten
und Zubehörteile können Sicherheitsschränke
ganz individuell auf Kundenbedürfnisse
abgestimmt werden: Für die
übersichtliche und platzsparende Lagerung
vieler kleiner Gebinde sind bspw. Vollaus-
02 Der Sicherheitsschrank mit 90 min Feuerwiderstandsfähigkeit ermöglicht den Mitarbeitern
bei Polyone die vorschriftsmäßige Aufbewahrung von Behältnissen und adsorbiert flüchtige
Dämpfe, die im Schrank entstehen
züge die richtige Wahl. Fachböden in Kombination
mit Bodenauffangwannen sind
besonders für größere Flaschen und Kanister
geeignet. Natürlich sind auch Kombinationen
aus Fachböden und Auszügen in
einem Schrank möglich.
Je nach Eigenschaften der zu lagernden
Stoffe kann beim Material der Inneneinrichtung
zwischen Edelstahl und pulverbeschichtetem
Stahlblech entschieden werden.
Metallfreie Lagerebenen mit Auffangwannen
aus Polypropylen sind be sonders
passend für die Aufbewahrung von korrosiven
Substanzen. Eine optimale Integration
in bestehende Raumkonzepte gelingt durch
verschiedene Schrank größen und Türvarianten,
wie platzsparende Falttüren, leichtgängige
Flügeltüren oder eine elektromotorische
Türschließautomatik.
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BETRIEBSTECHNIK I ACHEMA
Kaum Verschleiß
Schwallreiniger aus modifiziertem PTFE
Die Sauberkeit von Tanks und
Behältern spielt bei vielen
industriellen Herstellungsprozessen
eine wichtige Rolle. Um die
Prozesshygiene zu gewährleisten,
werden zur Reinigung häufig
Schwallreiniger eingesetzt, die für
eine homogene Benetzung der
Oberfläche sorgen.
In der chemischen Industrie müssen
Schwallreiniger besonders hohe Anforderungen
erfüllen, da dort aufgrund der
häufig aggressiven Medien neben einem
starken Reinigungseffekt auch eine hohe
Korrosionsfestigkeit gefordert ist. Für die
Reinigung von Tanks und Behältern steht
jetzt ein Reiniger zur Verfügung, der dank
Komplettfertigung aus einem speziellen
PTFE nicht nur äußerst hygienisch und
beständig ist, sondern sich gleichzeitig für
den Einsatz in Tanks mit empfindlicher
Emaillebeschichtung eignet. Der Reiniger
kann bei Temperaturen von maximal 121
(Reinigungsmedium) bzw. 150 °C (Behälterinneres)
genutzt werden.
Sehr beständig
„Der Reiniger ist nicht aus Edelstahl, sondern
komplett aus einem modifizierten
PTFE der 2. Generation gefertigt“, erklärt
Jendrik Semper, Applikationsingenieur bei
der Armaturenwerk Hötensleben GmbH
(AWH). Diese Werkstoffwahl hat verschiedene
Vorteile: So ist der Reiniger gegenüber
sehr aggressiven Medien, wie z. B. konzentrierte
Säuren, beständig und kann auch in
emaillebeschichteten Tanks ohne Probleme
eingesetzt werden.
Ein weiteres wesentliches Merkmal ist
die langsame und definierte Rotation mit
einer wartungsfreien hydrodynamischen
Gleitlagerung, durch die der Reiniger auch
für die SIP-Sterilisierung geeignet ist. Die
dauergespülte Lagerung macht das Gerät
nicht nur robust und langlebig, sie gewähr-
leistet zudem einen Betrieb in verschiedensten
Einbauwinkeln. „In der Regel werden
Reiniger über den Tankdeckel eingebracht“,
so Semper. „Es gibt jedoch auch
Fälle, in denen dies seitlich erfolgen muss;
beispielsweise wenn ein Rührwerk oder
eine bestimmte Stelle im Tank gereinigt
werden soll.“ Bei vielen Reinigern, die etwa
aufgrund ihrer Lagerung stets mit dem
Sprühkopf nach unten eingebaut werden
müssen, ist diese Anwendung nicht realisierbar.
Der Tanko-CR40 erlaubt deutlich
mehr Flexibilität: Er kann auch in jeder
anderen Position – egal ob seitlich oder mit
dem Kopf nach oben – eingebaut werden.
Darüber hinaus zeichnet sich der neue
Schwallreiniger durch eine konstante,
niedrige Drehzahl bei verschiedenen Betriebsbedingungen
aus. Zusammen mit
den fokussierten Fächerstrahlen, die durch
die speziell angeordneten Sprühschlitze
gebildet werden, erreicht er eine hohe
Reinigungswirkung bei gleichzeitig schneller
Benetzung.
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66 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

I BETRIEBSTECHNIK
Gaswarngeräte mit SIL-2-Einstufung
In der chemischen und petrochemischen Industrie ist eine permanente Überwachung von Räumen und
Anlagen erforderlich, in denen sich eine explosionsfähige Atmosphäre bilden kann. Für den Schutz von
Personen und Sachwerten bedarf es einer ständigen Überwachung von toxischen oder brennbaren Gasen
und Dämpfen. Außerdem muss eine permanente Überwachung auf Sauerstoffmangel und -überschuss
durchgeführt werden. MSR-Electronic verfügt über ein breites Spektrum an Methoden für die kontinuierliche
Detektion von Gasen, einschließlich des PolyXeta2 Systems mit SIL-2-Einstufung, Atex- und IECEx-Zertifizierung
für nahezu jede industrielle Anwendung, in der extreme Umweltbedingungen herrschen. Darüber
hinaus sind diese Geräte mit austauschbaren Sensoren ausgestattet, die eine einfache, zeit- und kostensparende
Neukalibrierung gewährleisten. Überdies sind alle Geräte vollständig in bestehende Systeme
integrierbar, z. B. über Modbus.
Halle 9.1, Stand A86
www.msr-electronic.de
www.romaco.com
Fälschungssichere Pharmaverpackung
Die Track-&-Trace-Maschine Promatic PTT lässt sich flexibel konfigurieren und in bestehende
oder neue pharmazeutische Sekundärverpackungslinien integrieren. Damit hat Romaco eine
neue Plattform für Fälschungssicherheitssysteme zur Identifikation von Faltschachteln
entwickelt. Je nach Spezifikation kann die Maschine entweder in neue Linienkonfigurationen
implementiert oder auch als Retrofit nachgerüstet werden. Die unabhängig arbeitende
Maschine mit Servoantrieb synchronisiert den Betrieb der vor- und nachgeschalteten Linienkomponenten
und sorgt für einen positiven Faltschachteltransfer mit Transportzahnriemen.
Insgesamt verarbeitet die Maschine bis zu 400 Faltschachteln pro Minute.
Halle 3.0, Stand B49
I N T R A
L O G I S T I K
LAGE RSYSTEME
SOFT WARE
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BETRIEBSTECHNIK I
Data Mining als Pharma-Service
Bosch Packaging Technology stellt auf der Achema seine neue
Data-Mining-Dienstleistung vor, die seit kurzem im Rahmen des
Pharma Service für feste Darreichungsformen angeboten wird.
Hierfür laufen bei der Bosch-Tochter Hüttlin die Fäden
zusammen. Ziel ist es, im Sinne von Industrie 4.0 bereits vorhandene
Maschinendaten effektiver auszuwerten, um Fehlerursachen
zu identifizieren und zu beseitigen.
„Bislang wurden etwa 50 % der Abweichungen als ‚menschliches
Versagen‘ eingestuft“, so Dr. Marc Michaelis, Experte für kontinuierliche
Fertigung und Prozessverifizierung bei Hüttlin. „Wir
gehen aber davon aus, dass dies bei höchstens 10 % wirklich
zutrifft. Der Rest wird oftmals aufgrund zu geringer Informationen
fehlinterpretiert. Dabei liegen in der Regel genügend Daten vor,
um den Ursachen tiefer auf den Grund zu gehen.“ Erste Projekte
hätten gezeigt, dass sich
dank Data Mining neue
Muster und Fehlerquellen
im Produktionsablauf
erkennen und beheben
lassen, um langfristig eine
stabile Produktqualität zu
erzielen.
Halle 3.1, Stand C71
www.boschpackaging.com
Den Prozess im Blick
Die Harro Höfliger Verpackungsmaschinen GmbH rückt auf der
Messe den Produktionsprozess in jeder Automatisierungsstufe in
den Fokus. Gezeigt werden neue Darreichungsformen und
dazugehörige Produktionslösungen entlang des gesamten
Wertschöpfungsprozesses.
Das Unternehmen bietet beim Thema Labscale-Equipment ein
umfangreiches Maschinenprogramm und umfassende Services.
Bei der Pulverdosierung beeinflussen die physikalischen
Besonderheiten des Füllmediums maßgeblich die Auswahl des
richtigen Dosiersystems. Auf Basis jahrelanger Forschung wurde
eine Pulverdatenbank entwickelt, die die verlässliche Klassifizierung
des zu verarbeitenden Pulvers zulässt. Das passende
Füllsystem wird schnell und effizient identifiziert.
Die Drum Lab ist ein semi-automatischer Pulver-Mikrodosierer
mit Walzenfülltechnologie. Mit je einer Anlage für die Injektoren-
Montage und die Produktion des XStraw stellt das Unternehmen
seine Kompetenz für den Einstieg in die Herstellung medizinischer
und pharmazeutischer Produkte unter Beweis. Device
Services heißt die neueste Ergänzung im Serviceangebot. Die
Experten des Bereichs erarbeiten zusammen mit Kunden die
Anforderungen an Neuentwicklungen von Device-Systemen und
Medizinprodukten.
Halle 3.0, Stand F47
www.hoefliger.com
Maßgeschneiderte Leistungen für Ansiedlungen in Chemieparks
„Aus einem umfangreichen Serviceangebot können
Unternehmen, die sich in einem Chemiepark in Deutschland
ansiedeln möchten, maßgeschneiderte Leistungen auswählen.
Unser Angebot reicht von A wie Abfallmanagement
bis Z wie Zollkompetenz“, sagt Jürgen Vormann, Vorsitzender
der Fachvereinigung Chemieparks im Verband der Chemischen
Industrie (VCI). Den Gemeinschaftsstand bildet die Fachvereinigung
Chemieparks mit den Chemieparks der Standortbetreiber
BASF, Currenta, Evonik, Bayer Industriepark
Brunsbüttel, Infraserv Höchst, Infraserv Knapsack und
Mainsite. Flankiert werden die Industrievertreter von
chemischen Regionalinitiativen wie ChemDelta Bavaria,
CeChemNet, ChemSite und ChemCologne sowie der Wirtschaftsförderungsgesellschaft
des Bundes, Germany Trade &
Invest (GTAI).
Halle 9.1, Stand E41
www.vci.de
Inserentenverzeichnis Heft 6/2018
Afriso, Güglingen 58
amixon, Paderborn 17
ARI-Armaturen,
Schloß Holte-Stukenbrock 2. US
Aveva, Sulzbach 51
Bühler AG, CH-Uzwil9
Bühler Technologies, Ratingen 55
Bungartz, Düsseldorf3
COG C. Otto Gehrckens GmbH & Co. KG,
Pinneberg 43
Durit, Wuppertal 69
Filtration Group , Öhringen 21
GEA Group, Düsseldorf 15
Greif-Velox, Lübeck 45
GSR Ventiltechnik, Vlotho 49
Heinkel Process Technology,
Besigheim 25
Hillesheim, Waghäusel 23
Huning Anlagenbau, Melle 22
Infastaub, Bad Homburg 19
Jessberger, Ottobrunn 45
Jung Process Systems, Kummerfeld 43
Labom, Hude 59
Lewa, Leonberg 44
Liebherr-Mischtechnik,
Bad Schussenried 26
Magnetrol, B-Zele5
Mehrer, Balingen 47
Neuhaus, Witten 61
Nilfisk GmbH D Pinneberg 73
Pepperl+Fuchs, Mannheim 57
PH Industrie-Hydraulik, Ennepetal 13
RKR Gebläse und Verdichter, Rinteln 58
Rosta, Schwelm 65
Ruwac, Melle 71
Schwer Fittings, Denkingen 35
Sick AG, Waldkirch7
Siemens AG, Nürnberg 31
Stöcklin Logistik AG, CH-Dornach 67
TLT-Turbo, Zweibrücken 42
TÜV SÜD Chemie Service, Leverkusen71
Uni-Fördertechnik, Salzgitter 70
Vega Grieshaber, Schiltach38 a-d
Vogelsang, Essen 4. US
Warex Valve, Senden 33
Watson-Marlow, Rommerskirchen 39
Wiese Fördertechnik, Burgwedel 27
Witte Pumps, Tornesch 46
Beilage:
easyFairs, München
Notduschen und Augenspülungen
Im Bereich Arbeitsschutz sind
Produktlösungen gefragt, die dem
Schutz der Mitarbeiter dienen
und dabei regulatorischen
Vorgaben genügen und deren
Auswirkungen auf die bauliche
Gestaltung berücksichtigen. Mit
Erfahrung und Produktinnovationen
steht Haws als Partner für
Anlagenplaner, Sicherheitsfachkräfte
und -ingenieure mit leicht
handhabbaren, sicher und
zuverlässig funktionierenden
Systemen bereit. Das vollständige
Portfolio umfasst DVWG-zertifizierte
und EN-konforme
Augenspülungen, kombinierte Augen- und Notduschen, tragbare
Lösungen für Augenspülung sowie Temperiersysteme.
Halle 9.1, Stand A90a
www.hawsco.com
68 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

Sichere Flüssigkeitsabfüllung durch
Kameratechnik
Greif-Velox will im Abfüllprozess sensibler Flüssigkeiten aus den
Bereichen Chemie, Petrochemie und Baustoffe durch den Einsatz
innovativer Kameratechnik neue Standards setzen. Die effiziente
und zuverlässige Abfüllung von Flüssigkeiten stellt viele individuelle
Anforderungen – gerade im Bereich der Sicherheit. Insbesondere
mit dem Einsatz von Kameratechnik kann die Prozesssicherheit
und Leistungsfähigkeit der Anlagen erhöht werden. Da nicht
jeder Behälter für jede Flüssigkeit geeignet ist, hat der Hersteller
für jedes Produkt und jedes Gebinde eine passende Lösung. Zum
Abfüllen von palettierten Gebinden und Produkten mit niedriger
bis hoher Viskosität ist bspw. die vollautomatische Portalabfüllanlage
Typ A-DOS-P1 ausgelegt. Eine besondere Rolle spielt die
Integration neuartiger Kameratechnik, die vielschichtige und
differenzierte Einsatzmöglichkeiten eröffnet. Zum Beispiel
gewährleistet eine Digital-Vollbild-Kamera mit dem Bunghole-
Recognition-Identifikations-System (BRIS) eine sehr schnelle,
zuverlässige und gleichzeitige Erkennung aller Füllöffnungen bei
auf der Palette stehenden Gebinden.
Halle 3.0, Stand B71
www.greif-velox.com
Modularer Isolator
Der Sterilitätstestisolator Stiso wird
für aseptische sowie aseptischtoxische
Anwendungen eingesetzt.
Zu den Vorteilen zählen laut
Hersteller u. a. ein durchdachtes
Bedienerergonomie-Konzept, volle Flexibilität durch den
modularen Aufbau, eine schnelle Inbetriebnahme sowie ein im
HMI integriertes Handschuhprüfsystem. Mittels katalytischer
Belüftung sowie dem Decojet-Verfahren erreicht das Gerät
besonders kurze Zykluszeiten in der Dekontamination. Durch den
Einsatz der H 2
O 2
-Flash-Verdampfung soll der Isolator zudem
äußerst wartungsarm sein. Ein neues Dekontaminationssystem,
Decopulse, erzeugt wesentlich kleinere Tröpfchen als klassische
Vernebelungssysteme. Mit ihm sind somit noch schnellere und
bessere Dekontaminationszyklen möglich.
Halle 3.0, Stand A73
www.optima-packaging.com
Frankfurt a. M.
Halle 8.0 | H3
11. bis 15. Juni
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EXTREMES
Vollautomatische Fassbefüllung
Der Feige Ingegra 84 ist eine leistungsstarke Maschine für die vollautomatische
und geeichte Hochleistungsbefüllung. Mit vier
parallel arbeitenden Arbeitsstationen kann der Durchlauf der
Fässer deutlich beschleunigt werden; mit Zusätzen ist sogar eine
Befüllung von Iso-Stahl- oder Iso-Kunststofffässern zwischen 50
und 230 l möglich. Zu den neuen Features gehört eine SAP-Anbindung,
die die Integration in individuelle Prozesse vereinfacht,
während eine genaue Zustandsabfrage per Condition-Monitoring
jederzeit möglich ist. Über Remote Control per Handheld ist die
Maschine mobil zu bedienen, was u. a. eine schnellere Fehlerbeseitigung
möglich machen soll. Die Drehmomentkontrolle beim
Verschließen der Fässer sorgt für Sicherheit im Abfüllprozess.
Halle 3.0, Stand F38
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überzeugende
hartmetall-lösungen:
» OPTIMIERTER VERSCHLEISSSCHUTZ
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» EFFEKTIVERE PROZESSE
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BETRIEBSTECHNIK I
Sicherheitsschrank mit Zusatzschutz
Die Sicherheitsschränke Typ 90 von Düperthal bieten 90 min
Feuerwiderstandsfähigkeit. Der Sicherheitsschrank Battery XL ist
zudem speziell für die hohen Anforderungen zur sicheren
Lagerung von Lithium-Ionen-Batterien konstruiert, die sich bei
Fehlfunktionen selbst entzünden
können. Neu ist ein Mechanismus bei
Bränden, die im Inneren des
Schrankes entstehen. Dieser schließt
und verriegelt selbstständig die
Schranktüren, um ein Öffnen durch
Mitarbeiter und eine eventuell entstehende
Rauchgasexplosion (Backdraft)
zu verhindern. Nur autorisierte
Personen und Experten der
Feuerwehr können die Türen
entriegeln.
Halle 4.1, Stand L49
www.dueperthal.com
Einfach und komfortabel freimessen
Das Dräger X-am 8000 misst bis zu sieben
toxische oder brennbare Gase und Dämpfe sowie
Sauerstoff gleichzeitig. Ein klares Signalisierungskonzept
und praktische Assistenzfunktionen
sorgen für umfassende Prozesssicherheit.
Das X-am 8000 unterstützt verschiedene typische
Anwendungen mit speziell entwickelten
Assistenzfunktionen, die den Nutzer Schritt für
Schritt durch den jeweiligen Prozess führen. Beim
Freimessen berechnet das Gerät aus Parametern
wie Messgasen, Temperaturgrenzen und eingegebener
Schlauchlänge die erforderliche Flutungszeit
mit der verwendeten Sonde. Handlich und robust, lässt es
sich intuitiv über drei Funktionstasten mit einer Hand bedienen.
Im Alarmfall warnt das Gerät mit farbigen Alarm-LEDs, einer
lauten Hupe sowie deutlich spürbarer Vibration.
Halle 9.1, Stand B65
www.draeger.com
Dokumentieren, Organisieren, Auswerten
Die Software EcoWebDesk
unterstützt bei sämtlichen
Prozessen im Arbeits- und
Umweltschutz. Daten
können dezentral erfasst
und zentral ausgewertet
werden. Die Dokumente
sind strukturiert und stets
aktuell. Aufgaben werden transparenter und die zuständigen
Personen flexibel eingebunden. EcoWebDesk ist geeignet,
Managementsysteme gemäß ISO 14001, ISO 50001 und OHSAS
18001 zu unterstützen. Mit acht Fachmodulen umfasst die Online-
Lösung die Bereiche Arbeitssicherheit, Audit- und Gefahrstoffmanagement,
Legal Compliance, Online-Unterweisungen, Prozessmanagement
sowie Öko-Controlling und Nachhaltigkeit. Die
Querverbindungen zwischen den individuell kombinierbaren
Bausteinen stärken die abteilungsübergreifende Zusammenarbeit
und ermöglichen einen ganzheitlichen Blick auf Unternehmensprozesse.
Alle Fachmodule sowie die Funktionen der neuen
Software-Version 10.2 werden auf der Achema präsentiert.
Halle 9.1, Stand A52
www.ecointense.de
Hochdynamische Mikrowellenbeheizung
von Reaktoren
Aufgrund ihrer großen geometrischen Oberfläche und ihres guten
Durchströmungsverhaltens eignen sich keramische Schäume
bestens für die Verwendung in heterogen katalysierten Gasreaktionen.
Für eine effiziente Reaktionsführung ist dabei ein optimales
Wärmemanagement notwendig. Mikrowellen ermöglichen hier
ein schnelles Aufheizen der Katalysatoren und können die katalytische
Schadstoffreduzierung vor allem bei diskontinuierlich
auftretenden Abgasmengen, Schwankungen der Abgastemperatur
oder dynamisch ablaufenden Reaktionen effizienter steuern.
Gemeinsam mit dem Fraunhofer ICT hat das Fraunhofer IKTS
eine hochdynamische Mikrowellenbeheizung
und eine skalierbare
Anlagentechnik für mikrowellenbeheizte
Reaktoren entwickelt.
Tests in der CO- und HC-Oxidation
sowie DeNOx-SCR-Reaktion
belegen deutliche Vorteile, vor
allem in dynamischen Prozessen.
Halle 4.0, Stand D3
www.ikts.fraunhofer.de
Uni-Fördertechnik.indd 1 23.01.2018 15:39:25
70 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

anz-90-130-vfm_Layout 1 18.02.18 14:00 Seite 1
Pharma-Etiketten bedrucken oder
codieren
Mit dem digitalen Highspeed-Drucksystem Digiline Label können
Pharmaunternehmen und Verpackungsdienstleister alt
hergebrachte Technologien wie den relativ langsamen Thermotransferdruck
oder den aufwändigen druckklischee-basierten
Flexodruck ablösen. Die Maschinen sind als sogenannte
Whitelines konzipiert, d. h. die
völlig blanken Etiketten werden
mit dem Artwork, das als PDF
hochgeladen wird, und den
variablen Daten in einem
Arbeitsschritt bedruckt.
Anschließend wird der gesamte
Druck mit einer Zeilenkamera
überprüft. Wird ein fehlerhaftes
Etikett entdeckt, wird dieses „on
the fly“ mit einem weiteren Drucksystem entwertet. Die Entwertung
selber wird nochmals gegengeprüft. Entwertete Etiketten
werden später im Etikettierer ausgeschleust.
Herzstück der Digiline Label ist ein berührungsloser UV-Inkjetdrucker.
Er garantiert auch bei hohen Geschwindigkeiten von bis
zu 60 m/min ein brillantes Druckbild auf unterschiedlichen
Etikettenmaterialien wie Papier, PP, PE und PVC. Der Druck ist
gegen Abrieb sowie Licht und alkoholbasierte Lösemittel
beständig. Die hochauflösende Inspektionskamera lässt sich über
ein intuitives User Interface schnell und einfach einrichten. Sie
prüft auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten zuverlässig
Inhalt und Qualität von Text- und Codeelementen.
Halle 3.1, Stand B11
www.ruwac.de
05226-9830-0
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Mehrweg-Behälter aus Edelstahl
Ruwac.indd 1 12.03.2018 15:56:13
Der neue Schäfer Cube ist ein Mehrweg-Behälter aus Edelstahl in
rahmenloser Leichtbaukonstruktion. Durch das ergonomische
Design und die gewichtssparende Konstruktion eignet er sich
laut Hersteller für nahezu alle Anforderungen in der Chemie-,
Farben-, Lebensmittel-,
Pharma- und Mineralölindustrie.
Der Behälter ist
nach ADR zertifiziert und
unter UN 31 A/Y zum
Transport gefährlicher
Güter bis zu 2 kg/l
zugelassen.
Zu einem weiteren Vorteil
gehört die Restentleerung
des Behälters durch den
tiefgezogenen, totraumarmen Unterboden. Die im Verhältnis zu
Standard-Edelstahl-IBCs reduzierte Gesamthöhe ermöglicht
darüber hinaus die Nutzung auf vorhandenen Produktionsanlagen,
die aktuell auf Kunststoffbehälter ausgelegt sind, und
erweitert so die Einsatzbereiche der Behälter.
Zusätzliche auf der Achema vorgestellte Produkthighlights sind
Ionenaustauscher sowie Lebensmittelcontainer. Die Ionenaustauscher
sind mit unterschiedlichen Volumina und in einer
Version aus Edelstahl mit Polyurethanummantelung (PU) oder
als Eco-Variante mit Kopf- und Fußringen aus Polypropylen (PP)
erhältlich.
Halle 3.0, Stand B3
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BETRIEBSTECHNIK I
GMP-fähiges Hotmelt-System
Die IHD-Serie von Romaco
Innojet ist speziell für das
Coating und die Granulation
von Pharmaprodukten mit
heißen Fetten und Wachsen
entwickelt worden. Dabei
richtet sich der Fokus auf die
GMP-Fähigkeit der CIP-fähigen
Systeme, insbesondere was die
Validierung der Reinigungsmaßnahmen
anbelangt. Zu
diesem Zweck wurden sämtliche Dichtungsstellen, Spalten und
eingeschlossene Räume eliminiert sowie auf Flanschverbindungen
weitestgehend verzichtet. Die gerade Auslegung der
Leitungen, durch die das Hotmelt-Coating fließt, verhindert die
Ablagerung von Produktresten. Alle produktberührenden
Oberflächen im Innern der IHD-Systeme wurden so angeordnet,
dass sie leicht einsehbar sind und sich für die Durchführung von
SWAB-Tests eignen. Nach der Reinigung kann man das System zur
Inspektion schnell und einfach aufklappen. Dank des totraumfreien
Hygienedesigns der IHD-Serie von Romaco Innojet lassen
sich Kreuzkontaminationen zuverlässig ausschließen.
Um eine exakte und gleichmäßige Wärmeverteilung zu ermöglichen,
wurde das Innojet IHD als beheizbarer Monoblock konzipiert,
in den alle funktionalen Baugruppen integriert sind. Sowohl
der Schmelzbehälter als auch die Dosiereinrichtung und der
Ventilblock sind in denselben Wärmekreislauf eingeschlossen
und müssen folglich nicht separat aufgeheizt und isoliert werden.
Halle 3.0, Stand B49
www.romaco.com
Tempo erhöhen bei optimaler
Dokumentation
Beim Kennzeichnen von Arzneimitteln gleichzeitig Nachvollziehbarkeit
und Effizienz erhöhen – Herma präsentiert auf der
Achema 2018 eine neuartige Lösung, die beides kombiniert.
Mit dem innovativen Rückführungsmodul bleiben fehlerhafte
Etiketten auf dem Trägerband und werden nicht mehr, wie bisher
üblich, auf einer Etikettensammelrolle abgespendet. Mit dem
neuen Etikettenrückführungsmodul von Herma, das weltweit
zum Patent angemeldet wurde,
wird die Zeit für das
Ausschleusen von Schlechtetiketten
um mehr als die
Hälfte verringert. Denn: der
gesamte Abspendeprozess wird
ausgelassen. Etiketten mit nicht
ausreichender Qualität bleiben
nun auf dem Trägerband. Dazu
fahren blitzschnell zwei
abgerundete, halbzylinderartige Schieber über die Ablösekante.
Der Radius ist dabei so gewählt, dass das Etikett sich nicht vom
Trägerband löst, sondern dort verbleibt. Der Lauf des zu etikettierenden
Produkts wird dabei weder gestoppt noch verlangsamt.
Der Anwender kann nach Beendigung der Charge das Trägerband
problemlos abwickeln und jedes fehlerhafte Etikett analysieren
und dokumentieren. Mögliche Fehlerquellen können so schneller
erkannt und für zukünftige Chargen effizient behoben werden.
Eine Bilanzierung der Etiketten ist einfach möglich.
Halle 3.1, Stand F57
www.herma.com
IMPRESSUM
vereinigt mit BioTec
erscheint 2018 im 52. Jahrgang, ISSN 0175-5315
Redaktion
Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Eva Linder (eli)
Tel.: 06131/992-325, E-Mail: e.linder@vfmz.de
(verantwortlich für den redaktionellen Inhalt)
Redakteurinnen: Dipl.-Chem. Katja Friedl (kf),
Tel.: 06131/992-336, E-Mail: k.friedl@vfmz.de
Dipl.-Ing. (FH) Inga Ronsdorf (iro),
Tel.: 06131/992-259, E-Mail: i.ronsdorf@vfmz.de
Dipl.-Ing. (FH) Anne Schaar (as),
Tel.: 06131/992-330, E-Mail: a.schaar@vfmz.de
Redaktionsassistenz: Angelina Haas,
Tel.: 06131/992-361, E-Mail: a.haas@vfmz.de,
Doris Buchenau, Melanie Lerch,
Petra Weidt, Ulla Winter
(Redaktionsadresse siehe Verlag)
Gestaltung
Sonja Schirmer, Anette Fröder, Anna Schätzlein,
Mario Wüst
Chef vom Dienst
Dipl.-Ing. (FH) Winfried Bauer
Anzeigen
Oliver Jennen, Tel.: 06131/992-262,
E-Mail: o.jennen@vfmz.de
Andreas Zepig, Tel.: 06131/992-206,
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Helge Rohmund, Anzeigenverwaltung
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weiteres Jahr, wenn sie nicht spätestens vier Wochen vor
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und Übersetzung, das Recht zur Nutzung für eigene
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Verwertung, z. B. Einspeicherung und Bearbeitung in elektronischen
Systemen, zur Veröffentlichung in Datennetzen
sowie Datenträger jedweder Art, wie z. B. die Darstellung im
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ROM, CD und DVD und der Datenbanknutzung und das
Recht, die vorgenannten Nutzungsrechte auf Dritte zu übertragen,
d. h. Nachdruckrechte einzuräumen. Eine Haftung
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Werbeträgern e. V. (IVW), Berlin.
72 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

I BETRIEBSTECHNIK
Maschineneinhausungen in sensiblen
Bereichen
Item Life-Science-Engineering bietet Anwendern eine auf die
Branche ausgerichtete, modulare Profiltechnik aus Aluminiumkomponenten.
Die damit konstruierten Anlagen und Betriebsmittel
können Vorgaben von GMP (Good Manufacturing
Practice) und FDA (Food and Drug Administration) erfüllen. Bei
Bedarf lassen sich die Konstruktionen einfach an sich veränderte
Bedingungen bspw. hinsichtlich des Platzbedarfs anpassen –
ohne eine große Partikelbelastung zu verursachen, da die
modularen Bauteile einfach miteinander verschraubt werden
können. Mit der Baureihe X entstehen Konstruktionen mit
geschlossenen Oberflächen, die für den Einsatz in Reinräumen
geeignet sind. Der minimierte Kantenradius der Profile X
ermöglicht eine übergangslose Verbindung zwischen einzelnen
Profilen. Das aseptische Herstellen und Abfüllen ist mit der
Lösung ebenso möglich. Die
Baureihe XMS sorgt zudem
dafür, dass Schleusen oder
Maschineneinhausungen
sicher schließen und sensible
Produktionsbereiche so
voneinander abgetrennt sind.
Die Leitungen der Maschinenkabinen
liegen zudem
geschützt in Kabelkanälen,
was die Reinigungsarbeiten
deutlich erleichtert.
Halle 9.1, Stand A68
www.item24.de
High-Containment für hochpotente
Pharmazeutika
Zur Achema präsentiert Bosch Packaging Technology eine schnelle
und zugleich hochpräzise Kapselfüllanlage für Kleinchargen.
Dank der eigens designten Plattform für den vollautomatisierten,
waschbaren Containment-Prozess ermöglicht die GKF 720 eine
effiziente und ressourcensparende Verarbeitung für alle Hartkapseltypen.
„Die Anlage ist
speziell auf die Bedürfnisse
von Herstellern hochpotenter
fester Pharmazeutika zugeschnitten“,
sagt Benedict
Kleine-König, Produktmanager
bei Bosch Packaging Technology.
„Ihre hohen Sicherheitsanforderungen
sowie die
Prozessgenauigkeit und
-stabilität standen bei der
Entwicklung im Fokus. Das
OEB5-Containment sorgt für
höchsten Bediener-,
Maschinen- und Produktschutz
und senkt durch den
minimalen Wasserbedarf, die 100%-Fehlerkapselerkennung und
den geringen Platzbedarf zusätzlich Kosten.“ Aufbauend auf der
langjährigen Erfahrung mit der 702 ProTect und der 1700 HiProTect-
Serie, komplettiert die GKF 720 das Bosch Containment-Portfolio
durch eine Ausbringleistung von 720 Kapseln pro Minute.
Halle 3.1, Stand C71
www.bosch.com
Gedichtete Normelemente
Die Normelemente von Ganter werden laut Hersteller den sehr
hohen Anforderungen der EHEDG und des 3-A-Sanitary
Standards gerecht. Momentan bietet der Hersteller unter dem
Label „Hygienic Design“ verschiedene Varianten von Knöpfen,
Griffen, Klemmhebeln, Stellfüßen und Schrauben an, die
allesamt konstruktiv auf minimale Verschmutzung sowie
einfache Reinigung optimiert sind. Als Material kommt in allen
Fällen nichtrostender
Edelstahl zum Einsatz,
dessen Oberflächen
gleitgeschliffen oder
poliert sind. So wird
die maximale Oberflächenrauigkeit
unter
Ra 0,8 µm gehalten,
weshalb sich Schmutzpartikel
nicht festsetzen
können und bei der
Reinigung zuverlässig
entfernbar sind.
Ein weiteres, zentrales Merkmal der Ganter-Normelemente ist
die Totraumfreiheit. Es gibt keine Bauteil-Innenbereiche, in
denen sich Substanzen ansammeln können. Ein hygienisch
sicheres Dichtungskonzept, das per Softwaresimulation verifiziert
wurde, garantiert, dass die FDA-konformen Elastomer-
Dichtungen montiert überall flächenbündig anliegen und ihre
Funktion langfristig erfüllen.
Halle 11.0, Stand C36
Nilfisk Produktförderanlagen
- Druckluft- und elektrisch betrieben. Ideal für Pulver und Granulate.
Entdecken Sie unsere
Anlagen und die zahlreichen
Vorteile, die
sich Ihnen bieten –
darunter eine gesteigerte
Produktionskapazität,
eine erhöhte Produktqualität
sowie Hygiene
im Produktionsprozess.
Wir freuen uns auf Ihren Besuch:
ACHEMA | Halle 6.0 | Stand A50
www.ganter-griff.de
www.nilfisk.de

VORSCHAU
IM NÄCHSTEN HEFT: 7-8/2018
ERSCHEINUNGSTERMIN: 24. 07. 2018 • ANZEIGENSCHLUSS: 09. 07. 2018
01
02
03
01 Um gefährliche Abfälle energie- und ressourceneffizient aufzubereiten,
werden auf dem ehemaligen Gelände der VEB Schwarze Pumpe
zwei mit Thermalöl beheizte Vakuumverdampfer eingesetzt
02 Industrieroboter palettieren bei einem österreichischen Hersteller
für Ketchup und Mayonnaise an zentraler Stelle Eimer, Kanister und
gleichzeitig Kartonagen
04
Der direkte Weg
Internet:
www.verfahrenstechnik.de
E-Paper:
digital.verfahrenstechnik.de
Redaktion:
redaktion@verfahrenstechnik.de
03 Durch Schaumbildung in Biogas-Anlagen können sich Überdrucksicherungen
in den Systemen zusetzen: Metall-Berstscheiben sorgen
hier für Sicherheit
04 Inspektionsmaschinen für Tabletten und Kapseln stellen sicher,
dass keine fehlerhaften oder falschen Arzneimittel an Patienten geraten
(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten)
74 VERFAHRENSTECHNIK 6/2018

präsentiert Ihre
INNOVATION
EXCELLENCE 2018
DAS VERNETZTE
MULTIMEDIA PROGRAMM:
LIVE ON TOUR
DIGITAL
SOCIAL MEDIA
WEB-BLOG
PRINT
Zeigen Sie Ihre Excellence 2018 – Sprechen Sie uns an:
Telefon: 06131/992-265
Teilnehmer 2018:

LÖSUNGEN
ENTSTEHEN, WO MAN
ÜBER DEN STANDARD
HINAUSDENKT
Bei allem, was wir tun, verlieren wir nie aus den Augen, worum es für Sie geht:
wirtschaftliche Prozesse und maximale Flexibilität.
Als Erfinder der elastomerbeschichteten Drehkolbenpumpe und als Innovationstreiber im
Bereich der Förderung hochviskoser und abrasiver Medien sehen wir uns bei Vogelsang
dem guten Ruf der deutschen Maschinenbauindustrie verpflichtet. Seit der Gründung des
Unternehmens 1929 liefern wir technische Maschinen, deren Funktionalität, Qualität und
Zuverlässigkeit von unseren Kunden weltweit hoch geschätzt werden.
In der chemischen Industrie sind es vor allem ihre außerordentliche Widerstandsfähigkeit
und Flexibilität, die die intelligent konstruierten, kompakten Drehkolbenpumpen von Vogelsang
zu einem unverzichtbaren Teil effizienter Verarbeitungsprozesse machen. Denn die Pumpen
sind selbstansaugend, trockenlaufunempfindlich, in ihrer Förderrichtung umkehrbar sowie in
unterschiedlichen Materialien erhältlich. Auch hier zeigt sich die praxisorientierte Denkweise
des Unternehmens: Die Pumpen sind vielseitig einsetzbar, aber auch an die Erfordernisse
im speziellen Einsatzfall anpassbar.
vogelsang.info
11. - 15. Juni 2018
Frankfurt am Main
Halle 8 Stand F64
ENGINEERED TO WORK

RadaR-Füllstandmessung
mit 80 gHz
industrielle Prozesse werden immer individueller und
komplexer. dabei ist es leicht, das passende messgerät
auszuwählen. die Radarsensoren VegaPuls 64 für
Flüssigkeiten und VegaPuls 69 für schüttgüter sind
die lösung für eine zuverlässige Füllstandmessung.
manCHmal Fällt
die auswaHl sCHweR …
Dynamikbereich 120 dB
schlecht reflektierende medien?
staub, Kondensat oder anhaftungen?
die 80 gHz-Radarsensoren behalten
den vollen durchblick.
Prozessanschluss ab ¾"
mit kleinem einschraubgewinde und
kompakter Bauform: der VegaPuls 64
für kleinste Flüssigkeitsbehälter.
Fokussierung 3°
Keine störsignale bei einbauten:
abstrahlwinkel ab 3° bei der
messung von Flüssigkeiten und
4° bei schüttgütern.
genauigkeit +/-1 mm
der VegaPuls 64 punktet, gerade
bei hochwertigen Flüssigkeiten, auf den
tropfen genau.
beDienung
80 gHz-Radarsensoren können auch drahtlos
mit smartphone oder tablet bedient werden.
üBRigens: alle Vega-Füllstand sensoren seit 2002
lassen sich mit Bluetooth nachrüsten. universelles
Bedienmodul PliCsCOm tauschen. Fertig!
Halle 11.1, Stand C63
mehr informationen: www.vega.com/radar
telefon +49 7836 50-0 | e-mail info.de@vega.com

… Beim Füllstandmessen
ist es einFaCH:
80 GHz-RadaR!
ein sensor für schüttgüter.
Klingt einfach, ist einfach!
ein sensor
für Flüssigkeiten.