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2-2018

Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

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Materialien<br />

Direktlaminat aus Kupfer und Kapton für<br />

hervorragende Wärmeableitung<br />

CMC Klebetechnik GmbH<br />

www.cmc.de<br />

Typische Vertreter hochbelasteter<br />

Schaltkreise sind sogenannte Transistormodule<br />

(Sixpacks). Mit ihnen<br />

werden z.B. in Frequenzumrichtern<br />

große Leistungen geschaltet. Die<br />

dafür verantwortlichen Transistoren<br />

(MOSFET, SiC) oder Triacs werden<br />

trotz sehr steiler Schaltflanken bei<br />

der Pulsweitensteuerung (PWM)<br />

thermisch stark belastet. Diese<br />

Verlustwärme muss, wie bei anderen<br />

Anwendungen auch, aus dem<br />

System entfernt werden, um eine<br />

Überhitzung und einen vorzeitigen<br />

Ausfall der Bauteile zu vermeiden.<br />

Klassisch werden solche Transistorarrays<br />

auf keramischen Basisplatten<br />

aufgebaut. Dieses Material<br />

bietet hervorragende dielektrische<br />

Eigenschaften und leitet gleichzeitig<br />

die Wärme gut. Doch ein Problem<br />

bleibt sehr häufig bestehen: Das für<br />

die Leitung der großen Ströme verwendete<br />

Kupfer und die Bonding-<br />

Plates für die interne Verdrahtung<br />

und die Transistor-Dies haben einen<br />

wesentlich größeren Ausdehnungskoeffizienten<br />

(CTE). Während Aluminiumoxyd<br />

einen CTE von etwa 4<br />

ppm/K hat, dehnt sich Kupfer mit 17<br />

ppm/K aus.<br />

Dieses Missverhältnis führt bei<br />

erhöhten Temperaturen zu mechanischen<br />

Spannungen im Verbund<br />

Aluminiumoxyd/Kupfer. Im Extremfall<br />

kann es zur Delaminierung und<br />

damit dem weitgehenden Verlust<br />

der Wärmeleitfähigkeit kommen.<br />

Das Material ODBC<br />

(Organic Direct Bond Copper) von<br />

DuPont verbindet die Vorteile der<br />

klassischen DBC-Technik (Direct<br />

Bonded Copper) mit dem Vorteil<br />

eines spannungsfreien Laminats und<br />

elektrischer Trennung. Der Aufbau<br />

sieht wie folgt aus: Zwei dicke Kupferplatten<br />

(350 µm bis 1 mm) werden<br />

mit einer dünnen Schicht Kapton<br />

MT+ zusammen laminiert. Die<br />

Verklebung ist sehr widerstandsfähig<br />

und erlaubt Betriebstemperaturen<br />

bis über 200 °C.<br />

Die Kapton-Schicht<br />

dient als Isolation und gleichzeitig<br />

als elastisches Element im<br />

Laminat. Abhängig von den Spannungsanforderungen<br />

können Folien<br />

von 12,5 bis 75 µm verwendet werden.<br />

Durch den hohen Wärmeleitwert<br />

der Kapton-MT+ Schicht (ca.<br />

0,75 W/mK) ist die Gesamtleitfähigkeit<br />

des Laminats vergleichbar<br />

mit DBC-Kombinationen aus Kupfer<br />

und Keramik. Durch den fehlenden<br />

Mismatch bei den Wärmeausdehnungskoeffizienten<br />

(Cu/Cu) entstehen<br />

keine mechanischen Spannungen,<br />

ein Delaminieren wird effizient<br />

verhindert.<br />

Über die CMC:<br />

Über CMC Klebetechnik GmbH:<br />

Die CMC Klebetechnik beschichtet<br />

seit fünf Jahrzehnten folienartige<br />

Materialien mit Klebstoff- und<br />

Funktionsbeschichtungen. Auf zwei<br />

Beschichtungsanlagen und über<br />

30 Anlagen zur Folienverarbeitung<br />

(Formatierer, Stanzanlagen, Rollenschneider)<br />

werden hochwertige<br />

Folien verarbeitet. Diese werden<br />

überwiegend in der Elektrotechnik<br />

als Isolationsmaterial eingesetzt, finden<br />

aber auch in nahezu allen anderen<br />

Industriebereichen Anwendung.<br />

Eine große Stärke des Unternehmens<br />

ist die Möglichkeit, kundenspezifische<br />

Entwicklungen durchzuführen<br />

und bedarfsgerecht auch<br />

kleinere Chargengrößen anbieten<br />

zu können. ◄<br />

122 2/<strong>2018</strong>

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