XiGuide 2018

HOMESTORY
EINFACH ECHT
Die Themen Datenintegrität und -authentizität sind keine Erfindungen
des digitalen Zeitalters. Das Handwerk des Stempelerzeugers
zeugt von der langen Tradition originaler Dokumente. Ihnen
verlieh nur der von Hand gefertigte Stempel ihre Echtheit und
die Sicherheit, dass alles mit rechten Dingen zugeht. Ein Besuch
bei Europas letztem Stampiglienerzeuger Heimo Fließ.
Manchmal beginnt Datenauthentizität
mit einem langen Nagel am
rechten Daumen. Heimo Fließ steht
in seiner alten Werkstatt und zieht
eine der sehr schmalen, sehr breiten
Schubladen auf. In ihnen lagern
Hunderttausende Bleilettern. Geordnet
wie am letzten Tag seiner Handwerksstätigkeit.
1998 ist er als letzter
handarbeitender Stempelmacher Europas
in Pension gegangen. Die Werkstatt
lagert heute im Keller seines
Wohnhauses in Leoben in der Steiermark.
„Mein Handwerk gibt es nicht
mehr in der Form. Heute ist ja alles
digitalisiert“, sagt der heute 80-Jährige.
Während der Letternsatz aus den
Werkstätten verschwunden ist, 40
von ihnen hat es nach 1945 in Österreich
noch gegeben, ist heute der
Lichtsatz an seine Stelle getreten.
Stempel indessen hat es als Beleg der
Echtheit eines Dokuments eigentlich
schon immer gegeben. Die ersten historisch
belegbaren Siegelstempel datieren
um das Jahr 3100 v. Chr. und
werden den Sumerern zugeschrieben.
Gearbeitet wurde mit Edelsteinen
wie Onyx oder Achat. In sie wurden
die Siegel eingraviert. Seit dem
frühen Mittelalter bezeugten in Europa
Wachssiegel Absender und Echtheit
eines Dokuments.
500.000 Bleilettern
Wo welcher Buchstabe in den hölzernen
Setzkästen liegt, weiß Heimo
Fließ immer noch mit traumwandlerischer
Sicherheit. „Hier drin haben
wir ein ‚m' und dies hier ist ein
Querstrich.“ Man muss schon sehr
genau hinsehen, um das zu überprüfen.
Die Buchstaben an den Enden
der hauchdünnen Blei-Zink-Elemente
sind nämlich mikroskopisch klein.
Aber: alles stimmt. „Um die einzelnen
Buchstaben sicher zu fassen zu
kriegen und sie für einen Stempel anzuordnen,
brauchte ich einen langen
Daumennagel. Sonst wären sie mir
entwischt“, sagt Heimo Fließ mit einem
Schmunzeln. Etwa eine halbe
Million einzelner Bleilettern lagern in
den 70 Schubladen der Werkstatt.
Das Handwerk hat Heimo Fließ von
seinem Vater erlernt, der sich nach
dem Krieg als Autodidakt eine Werkstatt
als Stampiglienerzeuger – so die
offizielle Berufsbezeichnung – aufgebaut
hat. Die dazugehörige Urkunde
hängt auch noch im Keller, wo eine
feine Staubschicht über dem Inventar
vom Vergehen der Zeit berichtet.
Mit höchster Sorgfalt und Präzision
hat er pro Monat 200 Stempel angefertigt.
Nur sie bezeugten Echtheit
und Autorität eines Dokuments.
1951 trat er als einziger Stempelerzeugerlehrling
in den väterlichen Betrieb
ein. Weit hatte er es nicht zum
Arbeitsplatz: Die Werkstatt in Leoben
ist immer ein Teil der Wohnung von
Familie Fließ gewesen. Ab 1963 übernahm
Heimo Fließ den Familienbe-
trieb. „Die 60er- und 70er Jahre waren
die Glanzzeiten meines Betriebs“,
erinnert sich der alte Herr mit dem
gepflegten weißen Rauschebart, „ich
hatte immer gut zu tun.“ Wie sein
Handwerk hat auch die Biografie des
pensionierten Stempelmachers Seltenheitswert:
Fließ ist kein einziges
Mal in seinem Leben umgezogen.
Auto vom Überschuss
Die Geschäfte des Stampiglienerzeugers
verliefen über die Jahre
durchaus volatil. An die Glanzzeiten
erinnert er sich ganz gern. „Ich hatte
einige wirklich gute Jahre, da ist sogar
etwas übrig geblieben.“ Zum Beispiel
die 100.000 Schilling, von denen
er sich sein erstes Auto in den 60ern
leisten konnte. „Meine hohe Qualität
war gleichzeitig ein Problem: Die
Stempel, die ich gefertigt habe, hielten
ein Leben lang. Nachbestellungen
waren dann nicht mehr nötig.“
Das Verfahren, mit dem der Stampiglienerzeuger
Fließ in seiner Werkstatt
gearbeitet hat, beherrscht er
noch heute wie am ersten Tag. „Das
ist in Fleisch und Blut übergegangen!“
Nachdem der Satz der Buchstaben
eines Stempels mit langem Daumennagel
komplettiert ist, wird der
in eine halbfeuchte Masse aus Gips
und anderen Zutaten wie Kaolin und
Dextrin gepresst. Das so entstandene
Negativ muss nun bei 50 Grad Celsius
austrocknen. „Dann erst kann ich
es von Hand nachbearbeiten und Ungenauigkeiten
mit Messer und Schere
nachbessern“, doziert Meister Fließ,
den es spürbar in den Fingern juckt.
Der Naturkautschuk, aus dem
schließlich der eigentliche Stempel
gefertigt wird, kann nun in den
Gipsabdruck gelegt werden. Mit der
von Hand betriebenen Schraubstock-Presse
werden beide Elemente
fest aneinander gepresst, eine Zeit
lang erhitzt und dadurch vulkanisiert.
So entsteht das Stempelgummi,
das nun behutsam in seine hölzerne
Stempelform gearbeitet wird. Für filigranere
Arbeiten wie Firmenlogos
oder Unterschriften in Stempelform
wurde ein Graveur hinzugezogen.
„Das waren Leute, die spiegelverkehrte
Unterschriften perfekt gravieren
konnten!“, schwärmt der Meister.
Zeugnis der Wirtschaftsgeschichte
Wer sich alles Stempelunikate von
ihm und vor ihm von seinem Vater
hat anfertigen lassen, kann man
ziemlich genau nachlesen. „Das ist
alles in meinen Heften dokumentiert,
schauen Sie“, sagt Fließ voller Stolz
und schlägt eine Seite auf. Hier drin
ist jede einzelne unserer Arbeiten
verewigt!“ Stempel an Stempel, dicht
gedrängt, lesen sich in ihrer Zahl und
Vielfältigkeit als lebendiges Zeugnis
österreichischer Wirtschafts- und
Kulturgeschichte nach dem Zweiten
Weltkrieg.
Industrieunternehmen wie die
VOEST, die Gösser „Bierniederlage
Mitterndorf“, aber auch längst versunkene
Dynastien wie die „Modernste
Repassieranstalt Steffi Richter“ haben
bei Heimo Fließ handgefertigte
Stempel bestellt. Auch Ämter und
Behörden zieren die Kundenliste. Ein
Stempel für die Justiz bescheinigt humorlos:
„Haft!“ Dazu der Metzger am
Ort, der „Alpine Volks- und Gebirgstrachten-Erhaltungs-Verein“
und ungezählte
Privatleute: Stempel gal-
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