Quality Engineering Plus 02.18

:: Produkte
Schnell und zuverlässig in 3D
Auf Basis einer exakten 3D-Formerfassung überprüft der neue 3D-Sensor X-Gage3D von Isra
Vision (AMB: Halle 7, Stand A39) sämtliche Merkmale eines Objekts wie Bohrlöcher oder
Spaltmaße in nur einem Messdurchlauf – inline, atline oder offline. Die ermittelten Ergebnisse
stehen per CAD-Abgleich sofort zur Verfügung.
Ausgestattet mit vier hochauflösenden Kameras und
einer Hochleistungs-LED erfasst der Quad-Kamera-Sensor
alle Objektformen innerhalb kürzester Zeit und auch
unter herausfordernden Bedingungen. Seine Multi-Stereo-Technologie
gestattet eine besonders vollständige,
ultrafeine Punktewolke, da stereometrische Aufnahmen
mit sechs verschiedenen Kamerapaaren möglich
werden. Durch die verschiedenen Kameraperspektiven
werden etwa reflektierende Bereiche nicht unscharf, da
sie aus einem anderen Blickwinkel optimal bestimmt
werden können. Das Ergebnis sind präzise digitale Abbilder,
sogenannte Watertight-Modelle, die Objekte detailliert
und lückenlos darstellen. So lassen sich selbst
frei geformte Flächen präzise überprüfen und die ermittelten
Ergebnisse eignen sich optimal für die additive
Fertigung mit einem 3D-Drucker oder das Reverse Engineering.
Liegt bereits ein CAD-Datensatz eines Bauteils vor,
lassen sich Maßabweichungen mit einem CAD-Abgleich
schnell ermitteln. Mit diesem Verfahren überprüft
X-GAGE3D alle Objektmerkmale gleichzeitig, was
eine Qualitätsprüfung deutlich beschleunigt.
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Die 3D-Messtechnik für kleinste Details mit dem X-Gage3D lässt sich
auch inline einsetzen Bild: Isra Vision
Hybrid-Lasermesssystem
Taktil und berührungslos
Das neue Hybrid-Lasermesssystem
LC52-Digilog von Blum-Novotest
(AMB: Halle 7, Stand A15) ist ein Hybrid-Lasermesssystem
zur Werkzeugmessung
und -überwachung in Dreh-
Fräszentren. Es vereint die Vorteile der
berührungslosen, digital-analogen
Messung mit denen der taktilen Messung
per Messtaster in einem kompakten
Gerät. Die Digilog-Technologie
bietet eine noch höhere Prozesssicherheit
unter Kühlmitteleinfluss sowie
die um bis zu 60 % schnellere Messung
von rotierenden Werkzeugen.
Möglich wird dies durch die Generierung
tausender Messwerte pro Sekunde
unter dynamischer Anpassung
der Messgeschwindigkeit entsprechend
der Nenndrehzahl des Werkzeugs.
Zudem wird jede Schneide einzeln
gemessen, statt nur den Wert für
die längste Schneide zu ermitteln, wodurch
ein Vergleich von kürzester zu
längster Schneide möglich ist. Als Resultat
werden Rundlauffehler, verursacht
etwa durch Verschmutzungen
am Konus der Werkzeugaufnahme,
automatisch erfasst.
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Verzahnungsmessmaschine
Wenn Kompaktheit
gefragt ist
Die analytische Messmaschine KNM 2X von
Kapp Niles Metrology (AMB: Halle 5, Stand
D12) ist für hochpräzise Verzahnungsmessungen
von Bauteilen bis maximal 450 mm
Breite und 80 kg Gewicht ausgelegt. Sie
überzeugt mit einem ultrakompakten Maschinendesign,
einer Maschinenkonstruktion
mit sehr hoher Eigengenauigkeit und
thermischer Stabilität sowie mit
moderner Antriebstechnik und
neuester KNM C5 Steuerung. Die
KNM 2X verfügt noch über eine
größere Schwester: Auf der KNM
5X lassen sich Werkstücke bis
650 mm Breite
und mit einem
Gewicht von bis
zu 500 kg vermessen.
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