KEM Konstruktion 05.2018

MASCHINENELEMENTE
NEWS
Kipp stellt hitzebeständige Bügelgriffe aus Thermoplast vor
Zuverlässige Lösung in hohen Temperaturbereichen
Bild: Kipp
Die neuen Bügelgriffe von Kipp halten einer
Dauertemperaturbelastung von +150 °C
und kurzzeitigen Höchsttemperaturen von
+250 °C stand. Anwendung finden sie u. a. in
der Medizintechnik und Bereichen des Gerätebaus,
bei denen hohe Umgebungstemperaturen
vorherrschen. Grundlage für die hohe
Temperaturbeständigkeit ist der glasfaserverstärkte
Thermoplast PPA. Dieser Verbund -
stoff ist im Gegensatz zu herkömmlichen
Kunststoffen besonders formstabil. Befestigt
werden die schwarzen Bügelgriffe, die ab
Lager in verschiedenen Längen erhältlich
sind, von der Bedienseite aus mit Zylinderschrauben
oder Sechskantmuttern. Im Vergleich
zu Bügelgriffen aus Aluminium punktet
die Kunststoffausführung mit geringerem
Gewicht und Kosteneffizienz. Neben den
Bügelgriffen für Hochtemperaturen stellt
Kipp u. a. stabile Bügelgriffe aus Oval-Alu -
minium sowie Ballengriffe aus Edelstahl vor.
Insgesamt wird das ohnehin schon umfassende
Griffsortiment noch einmal deutlich
erweitert. Im Katalog und auf der Webseite
finden Anwender aller Branchen eine breite
Auswahl an Bügel-, Bogen-, Schalen-, Rohrund
Profilgriffen aus unterschiedlichen Materialien.
Der Hersteller hat das Ziel, Bedien -
teile für möglichst jede Anforderung im
Maschinen- und Anlagenbau anzubieten. bec
www.kipp.com
Achema: Halle 3.1, Stand B12
Innovation in der Fördertechnik: Zentriereinheiten von SMC
Abhilfe, wenn es eng, ungenau und unflexibel ist
Schwere Lasten mit kleinen Zylindern perfekt
positionieren – was für die Experten der
Fördertechnik kontrovers klingt, machen die
Zentriereinheiten der Serie MACM von SMC
möglich. Die kleinen Helfer können schwere
Lasten bis zu 1 t Gewicht tragen und diese in
alle Richtungen bewegen. Und das mit einer
Zentriergenauigkeit von ±1 mm. Dadurch
wird es möglich, in Förderlinien mit deutlich
kleineren und kompakteren Zylindern die
Werkstückpositionierung zu bewerkstelligen.
Infolgedessen sparen Anwender Platz und
Kosten. In der Praxis zeichnen sich die Zentriereinheiten
durch eine äußerst einfache
Einstellung und sehr geringen Wartungsaufwand
aus. Sie sind aus Edelstahl gefertigt
und verfügen über drei verschiedene Tischmaterialien
aus Kunststoff oder Edelstahl.
Drei Hauptargumente sprechen für den
Einsatz der MACM-Zentriereinheiten:
• Platzeinsparung und reduzierter Verbrauch
• Erhöhung der Genauigkeit
• Flexibilität in der Steuerung von Prozessen
Als wichtigste Zielgruppen für die Zentriereinheiten
der Serie MACM sieht der Hersteller
jene Anwender, die ihre Förderlinien kompakter
gestalten wollen und eine präzisere
Ausrichtung der beförderten Werkstücke
brauchen. Interessant sind die Zentriereinheiten
auch für solche Kunden, die schwere Fördergüter
zu bewegen haben und dies künftig
kostengünstiger und energiesparender tun
möchten. Diese Anwender kommen in erster
Linie aus der allgemeinen Fördertechnik,
dem Materialtransport sowie der Automa -
tisierung und dem Maschinenbau. bec
www.smc.de
Achema: Halle 1.1, Stand C42
Bild: SMC Deutschland
Schmalz demonstriert Vernetzung von Vakuumkomponenten sowie Greifsystemen
Lösungen für die digitale Fabrik
Ganz im Sinne der Konnektivität und Kolla -
boration präsentiert Schmalz Lösungen für
die digitale Fabrik. Im Mittelpunkt stehen die
Bild: Schmalz
Vernetzung einzelner Vakuumkomponenten
sowie komplexe Greifsysteme für Portal- und
Roboteranwendungen. Ein Highlight ist der
elektrische Vakuumerzeuger ECBPi. Er steht
für eine neue Generation von intelligenten
und druckluftunabhängigen Systemen, die
sich für die mobile Robotik, für das vollautomatisierte
Kleinteilehandling sowie für stationäre
Handhabungsaufgaben mit Cobots eignen.
Über IO-Link erhält der Anwender Daten
zum Energieverbrauch und zum Anlagenzustand
sowie beispielsweise Handlungsempfehlungen
zur vorbeugenden Wartung. Alle
Daten stellt der Vakuumerzeuger im Feldbussystem
oder in der Cloud bereit. Parametriert
werden kann der ECBPi nun erstmals über
die App „Schmalz ControlRoom“. Ebenfalls
um eine Parametrierfunktion per App erweitert
hat der Hersteller das Compact Terminal
SCTMi. Die modular aufgebaute Kompo -
nente ermöglicht eine zentrale Druckluft- und
Energieversorgung von bis zu 16 Ejektoren
über jeweils nur eine Verbindung. Ist das
Terminal mit der Schmalz-App verknüpft, erhält
der Anwender die notwendigen Daten,
um Prozesse weiter zu optimieren, Fehler
frühzeitig zu erkennen oder den Energie -
verbrauch einer Anlage zielgerichtet zu
verbessern.
bec
www.schmalz.com
Achema: Halle 3.1, Stand E97
88 K|E|M Konstruktion 05 2018